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滾珠絲桿

滾珠絲桿裝配一、滾珠絲桿的特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與螺母是緊密相連的(以...滾珠絲桿的選型方法3L設(shè)備中心20101010一.什么是滾珠絲桿滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。2.滾珠絲桿副的支承和支承軸承的配合。2.滾珠絲桿副的支承和支承軸承的配合。

滾珠絲桿Tag內(nèi)容描述:

1、滾珠絲桿裝配,一、滾珠絲桿的特點(diǎn): 1、滾珠絲桿是由兩部分組成:螺桿和螺帽(如下圖所示); 2、螺桿上的螺距是螺桿或螺母相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一周所行程的距離;,螺桿是與絲桿螺母配套使用的,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與螺母是緊密相連的(以HIWIN為例),HIWIN滾珠螺桿基本上有兩種循環(huán)設(shè)計(jì)。 外循環(huán)滾珠螺桿:螺桿、螺帽、鋼珠、彎管及固定塊組合而成。下圖是鋼珠排列簡(jiǎn)圖: 內(nèi)循環(huán)滾珠螺桿:螺桿、螺帽、鋼珠及回流蓋所組成。。

2、滾珠絲桿的選型方法,3L設(shè)備中心 20101010,一.什么是滾珠絲桿,滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。 滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。 滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上。

3、2019/12/21,數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿副的裝配調(diào)整,2019/12/21,數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿副的裝配調(diào)整,學(xué)習(xí)目標(biāo)1.滾珠絲桿副的傳動(dòng)特點(diǎn)及應(yīng)用。2.滾珠絲桿副的支承和支承軸承的配合。3.滾珠絲桿副的裝配工藝。,2019/12/21,數(shù)控機(jī)床滾。

4、伺服的選型,伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)組成,其中最關(guān)鍵的又是伺服電機(jī)的確定,伺服電機(jī)型號(hào)的確定可以通過(guò)下列方法: 1. 電機(jī)最大轉(zhuǎn)速系統(tǒng)所需之最高移動(dòng)轉(zhuǎn)速。 2. 電機(jī)的轉(zhuǎn)子慣量與負(fù)載慣量相匹配。 3. 連續(xù)負(fù)載工作扭力電機(jī)額定扭力 4. 電機(jī)最大輸出扭力系統(tǒng)所需最大扭力(加速時(shí)扭力) 總結(jié):扭矩、速度達(dá)到系統(tǒng)要求,轉(zhuǎn)子慣量與負(fù)載慣量相匹配。,選型計(jì)算,1. 扭矩計(jì)算 連續(xù)負(fù)載工作扭矩(TL。

5、數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿副的裝配調(diào)整,數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿副的裝配調(diào)整,學(xué)習(xí)目標(biāo) 1.滾珠絲桿副的傳動(dòng)特點(diǎn)及應(yīng)用。 2.滾珠絲桿副的支承和支承軸承的配合。 3.滾珠絲桿副的裝配工藝。,數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿副的裝配調(diào)整,一、滾珠絲杠副的裝配調(diào)整 1滾珠絲杠副的傳動(dòng)特點(diǎn)及應(yīng)用,(1)結(jié)構(gòu)原理 滾珠絲杠副是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的新型傳動(dòng)裝置。,圖1-1 滾珠絲杠副的內(nèi)循環(huán)方式 1絲杠 2螺母 3滾珠 4返向器,數(shù)。

6、一、計(jì)算折合到電機(jī)上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的方法如下: 1、水平直線運(yùn)動(dòng)軸: 9.8*WPB TL= 2R (NM) 式 PB:滾珠絲桿螺距(m) :摩擦系數(shù) :傳動(dòng)系數(shù)的效率 1/R:減速比 W:工作臺(tái)及工件重量 (KG) 2、垂直直線運(yùn)動(dòng)軸: 9.8*(W-WC)PB TL= 2R (NM) 式 WC:配重塊重量。

7、需要 CAD 圖紙,Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖紙預(yù)覽請(qǐng)見(jiàn)文檔前面的插圖,原稿更清晰,可編輯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(論文)作 者 :學(xué) 號(hào):系 :專 業(yè) :題 目 : 滾珠絲桿動(dòng)態(tài)剛度試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)指導(dǎo)者: (姓 名) (專業(yè)技術(shù)職務(wù))評(píng)閱者: (姓 名) (專業(yè)技術(shù)職務(wù))年 月需要 CAD 圖紙,Q 咨詢 414951605 或 1304139763圖紙預(yù)覽請(qǐng)見(jiàn)文檔前面的插圖,原稿更清晰,可編輯畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 ( 論 文 ) 中 文 摘 要為適應(yīng)機(jī)床高精度的加工的要求,滾珠絲杠需達(dá)到足夠的剛度,因此滾珠絲杠生產(chǎn)過(guò)程中需要測(cè)試其動(dòng)態(tài)剛度。本次設(shè)計(jì)就是針對(duì)滾珠絲桿動(dòng)態(tài)。

8、滑動(dòng)螺旋工作時(shí) 主要承受轉(zhuǎn)矩及軸向拉力 或者壓力 的作用 同時(shí)在螺桿和螺母的旋合螺紋間有較大的相對(duì)滑動(dòng) 其失效形式主要是螺紋磨損 因此 滑動(dòng)螺旋的基本尺寸 通常的根據(jù)耐磨性條件確定 下面計(jì)算絲桿的耐磨性 已知 F。

9、溫馨提示 設(shè)計(jì)包含CAD圖紙 和 DOC文檔 均可以在線預(yù)覽 所見(jiàn)即所得 dwg后綴的文件為CAD圖 超高清 可編輯 無(wú)任何水印 充值下載得到 資源目錄 里展示的所有文件 課題帶三維 則表示文件里包含三維源文件 由于三維組成零。

10、滾珠絲桿的工作原理 滾珠絲杠螺母副是數(shù)控機(jī)床中回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)常用的傳動(dòng)裝置。它以滾 珠的滾動(dòng)代替絲桿螺母副中的滑動(dòng),摩擦 力小,具有良好的性能。 工作原理:在絲桿和螺母上加工有弧行螺 旋槽,當(dāng)它們套裝在一起時(shí)便形成螺旋滾 道,并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而滾珠則沿滾 道滾動(dòng),并經(jīng)兩相鄰滾道經(jīng)回珠器,作周 而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。 滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)原理圖 組成:主要由絲桿、螺母、滾珠和。

11、勻速運(yùn)行 非精確計(jì)算可以套用以下公式 Ta Fa I 2 3 14 n1 式中 Ta 驅(qū)動(dòng)扭矩kgf mm Fa 軸向負(fù)載N Fa F mg F 絲杠的軸向切削力N 導(dǎo)向件的綜合摩擦系數(shù) m 移動(dòng)物體重量 工作臺(tái) 工件 kg g 9 8 I 絲杠導(dǎo)程mm n1 進(jìn)給絲杠。

12、程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 設(shè)計(jì)題目: 絲桿傳動(dòng)工作臺(tái) 專業(yè)班級(jí): 測(cè) 控 08 學(xué) 號(hào): 學(xué)生姓名 : 指導(dǎo)教師: 張登攀 目錄 第一章 概述 1 程設(shè)計(jì)目的 1 計(jì)要求 2 意事項(xiàng) 2 計(jì)步驟 3 第二章 機(jī)械結(jié)構(gòu) 總體與 零部件設(shè)計(jì) 4 體設(shè)計(jì)方案 4 作臺(tái)的設(shè)計(jì) 5 作臺(tái)尺寸及重量 5 作臺(tái)簡(jiǎn)圖 6 軌的設(shè)計(jì) 6 軌材料和類型選擇 6 軌額定載荷的預(yù)算 7。

13、蝸輪絲桿升降機(jī)的故障分析,絲桿副齒面磨損過(guò)快,原因1:超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)應(yīng)調(diào)整至適當(dāng)?shù)呢?fù)荷,原因2:潤(rùn)滑脂干枯或變質(zhì),這時(shí)應(yīng)該去污擦凈,重新加潤(rùn)滑脂,原因3:有橫向載荷,這時(shí)應(yīng)該加導(dǎo)向裝置,振動(dòng),原因1:原動(dòng)機(jī)與升降機(jī)連接不當(dāng),可調(diào)整至適當(dāng)位置,重新正解固緊,原因2:蝸輪副齒部磨耗或損傷,,應(yīng)更換蝸輪副,原因3:軸承磨損,應(yīng)更換軸承,原因4:螺栓松脫,應(yīng)緊固螺栓,蝸輪副齒面磨損過(guò)快,1.超負(fù)荷運(yùn)。

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