絲桿導(dǎo)軌檢驗規(guī)范

深圳鼎晶光電有限公司 文件編號:DJGD-SIP-QC-004 版次: A/0 頁碼:7/8文件名稱: 絲桿 導(dǎo)軌檢驗規(guī)范 生效日期:2015.01.01發(fā)行部門文控中心發(fā)放號版本序號修改章節(jié)修訂內(nèi)容修訂人生效日期A/0新版發(fā)行胡春榮 2015.01.01A/1 編制： 制訂人日期： 審核： 管理者代表日期： 批準： 總經(jīng)理日期： 文件派發(fā)總經(jīng)理、工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、后勤部、市場部1.目的 本標準規(guī)定了機加零件加工和檢驗過程中應(yīng)遵循的基本原則及通用規(guī)范。2.適用范圍 適用于本公司機加件產(chǎn)品檢驗3.操作說明3.1術(shù)語定義。3.1.1A級表面：在使用過程中經(jīng)常被客戶看見且被關(guān)注的部分。3.1.2B級表面：在使用過程中常常被客戶看見的部分但不會過分關(guān)注。3.1.3C級表面：在使用過程中很少被客戶注意到的表面部分。3.2檢驗方案。3.2.1抽檢項：尺寸、外觀按抽樣計劃作業(yè)指導(dǎo)執(zhí)行；必要時檢驗性能按每批次抽取1PCS檢驗，AC/RE=0/1；其他文件另有規(guī)定的按文件執(zhí)行。3.3 檢驗。3.3.1外觀：3.3.1.1 外觀檢驗條件及方法: -視力：校正視力1.0以上。 -目視距離：檢查物距離眼睛A級面約40cm, B、C級面約70cm遠。-目視角度：45度90度（檢查時產(chǎn)品應(yīng)轉(zhuǎn)動）。-目視時間：A級面15秒/面,B、C面10秒/面。-燈光：大于500 LUX的照明度或公司車間正常照明度。3.3.1.2 表面光滑、平整、無毛刺、變形、銹蝕、裂紋、壓折、夾渣、氣孔等；預(yù)埋件、鉚接件應(yīng)牢靠、無松動，螺紋無缺損、無腐蝕等；不允許有加工遺留物存留在物件上；3.3.2一致性：同批來料，其外形、規(guī)格尺寸、使用材料、加工工藝、表面處理、互換性、顏色、字嘜、包裝等均應(yīng)有良好的一致性。3.3.3螺紋檢驗：加工過程中用螺紋塞規(guī)/環(huán)規(guī)檢驗，需“通規(guī)通、止規(guī)止”才可判定合格；成品檢驗時按照客戶要求選擇實配或經(jīng)螺紋塞規(guī)/環(huán)規(guī)檢驗合格的螺母/螺釘檢驗螺紋，能順暢通過或裝配即合格。3.3.4鋼性材料加工后若殘留磁性須進行退磁處理。（達到不吸引縫衣服針程度）3.3.5 表面處理：支撐部端面對螺桿軸支撐部 軸中心線的直角度 單位 : µm螺桿軸外徑直角度(最大)超過以下C0C1C2C3C5C7-82334578122334571220233457203223345732502334585080344571080100-456811法蘭安裝面對螺桿軸軸中心線的直角度 單位 : µm螺母外徑直角度(最大)超過以下C0C1C2C3C5C7-2056781014203256781014325067881118508078910131880125791012152012516081011131720160200-1112141825螺母外圓面對螺桿軸軸中心線 的半徑方向圓周偏差值 單位 : µm螺母外徑偏差值(最大)超過以下C0C1C2C3C5C7-20567912202032678101220325078101215305080810121519308012591216202740125160101317223040160200-1620253450螺母外圓面 (平面型安裝面)對螺桿軸 軸中心線的平行度單位 : µm安裝基準面長度 mm平行度(最大)超過以下C0C1C2C3C5C7-505678101750100789101317100200-1011131730滾珠螺桿安裝部精度測試方法 (1) 零部件安裝部對螺桿軸支撐部軸中心線的半徑方向圓周偏差 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸安裝部的外徑，使螺桿旋轉(zhuǎn)1周時，用千分表測其擺動的最大差值。(2) 螺紋溝槽面對螺桿軸支撐部軸中心線的半徑方向圓周偏差 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸螺母的外徑，在不讓螺母轉(zhuǎn)動，而讓螺桿軸旋轉(zhuǎn)1周時，用千分表測具擺動的最大差值。(3) 支撐部端面對螺桿軸支撐部軸中心線的直角度 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸螺桿軸支撐部的瑞面，讓螺桿軸旋轉(zhuǎn)1周時，用千分表測其擺動的最大差值。(4) 法蘭安垂扣面對螺桿軸軸中心線的直角度 在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑，讓測頭接觸螺母法蘭的端面，讓螺桿軸和螺母同時旋轉(zhuǎn)一周時用千方表測其擺動的最大差值 (5) 螺母外圓面對螺桿軸軸中心線的半徑方向圓周偏差 在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑。讓測頭接觸螺母外徑，不讓螺桿軸旋轉(zhuǎn)一周時，用千分表測其擺動的最大差值。(6) 螺母外圓面(平面型安裝面)對螺桿軸軸中心線的平行度 在螺母旁邊用 V 型支架支撐螺桿軸螺紋部外徑。讓測頭接觸螺母外圓面(平面型安裝面) 讓千分表與螺桿軸平行移動時，測其擺動的最大差值。(7) 螺桿軸軸中心線的半徑方向全偏差 用 V 型支架支撐螺桿軸的支撐部。讓測頭接觸螺桿軸外徑螺桿軸旋轉(zhuǎn)1周時，用千分 表在軸方向數(shù)個地方測其擺動取其最大差值。導(dǎo)軌直線度檢測方法導(dǎo)軌直線度測量的幾種方法,應(yīng)用電子經(jīng)緯儀(T3000)、測距儀(DI2002)、電子水準儀(NA3003)等一些高精度電子儀器的方法,以下是四種常用的方法。 1.用水平儀檢測導(dǎo)軌直線度  水平儀是檢測導(dǎo)軌直線度的常用儀器，使用方便且檢測精度較高。一般常用外形規(guī)格尺寸為200×200，測量精度為0.02/1000的框式水平儀。但水平儀只能檢查導(dǎo)軌在垂直面的直線度誤差。 2.用光學(xué)平直儀檢測導(dǎo)軌直線度  光學(xué)平直儀可用來檢測導(dǎo)軌在垂直面的直線度誤差，也可用來檢測導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差，且精度較高。但光學(xué)平直儀的安裝調(diào)整較為復(fù)雜，需請專業(yè)的計量人員操作。對于行程長度大于1.6米的精密機床，其導(dǎo)軌在水平面的直線度最好使用光學(xué)平直儀進行檢測。對于行程長度小于等于1.6米的設(shè)備，其導(dǎo)軌在水平面的直線度一般不用光學(xué)平直儀檢測，而用檢查棒和百分表進行檢測。3. 用鋼絲和讀數(shù)顯微鏡檢測導(dǎo)軌直線度     對于行程長度大于1.6米的設(shè)備，當(dāng)導(dǎo)軌直線度要求不太高時，可用鋼絲和讀數(shù)顯微鏡對導(dǎo)軌在水平面的直線度進行檢測。因為鋼絲的直徑誤差對檢測精度有直接影響，所以精度不太高。為保證導(dǎo)軌直線度的檢測精度，最好使用光學(xué)平直儀檢測大行程設(shè)備導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差。4.用檢查棒和百分表檢測導(dǎo)軌直線度   對于行程長度小于等于1.6米的設(shè)備，可用檢查棒和百分表檢測機床床鞍沿導(dǎo)軌的運動在水平面的直線度誤差.這四種ina導(dǎo)軌的直線檢測方法都是比較方面有效的。每一種檢測方法都不一樣，都有它的優(yōu)勢之處。可以根據(jù)情況進行選擇哦。