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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,毛坯成形工藝,選擇材料成形加工切削加工零件,鑄造,鍛造,焊接,鑄造：,液態(tài)金屬澆到鑄型中，凝固后獲得毛坯或零件的工藝。,制造木模,配制型砂,用木模、型砂制成砂型，,澆注，凝固,液態(tài)金屬,上砂型,（上箱）,澆口,落砂后鑄件,下砂型,(下箱）,型腔,分型面,鑄造工藝,手工造型,金屬型鑄造,熔模鑄造：,易于獲得較高精度和表面質(zhì)量,壓力鑄造：生產(chǎn)率最高,低壓鑄造,陶瓷型鑄造,離心鑄造：對合金流動性要求不高,消失模鑄造,鑄造工藝,砂型鑄造,特種鑄造,整模造型,分模造型,活塊造型,三箱造型,挖砂造型,刮板造型,機器造型
2、,適應性最廣,第,九,講,：機器造型及,砂型鑄造工藝,基礎,一、機器造型,二、砂型鑄造工藝,在零件圖上表示出以下內(nèi)容：,1,）澆注位置,2,）分型面,3,）工藝參數(shù),機加工余量、拔模斜度、,鑄造圓角和鑄造收縮率等；,4,）型芯的設計及其他技術要求。,砂型,鑄造,工藝,一、砂型鑄造,：,(Foundry),某成分金屬液澆進砂型，凝固后獲得鑄件。,二、特點：,(Characteristics ),：,1.,制造結構復雜零件或毛坯；,2.,適用性廣、成本低；,3.,組織疏松、晶粒粗大、有氣孔、縮孔等,4.,機械性能較低；,5.,工序多、質(zhì)量不易控制且勞動條件差。,造 型,二,.,機器造型,(Mach
3、ine,Moulding,),1.,定義：緊實和起模機械化。,2.,要求：,1),模板造型；,2),避免三箱和活塊。,3.,緊實種類：震實、壓實、,震壓、射壓和拋砂,4.,起模種類：,1),頂箱,2),翻箱起模,3),漏模三種。,一、,手工造型,(Hand,Moulding,),種類： 整模、分模、挖砂,、,優(yōu)點： 缺點：,設備簡單 質(zhì)量不穩(wěn),操作靈活 生產(chǎn)率,適應性強 勞動強度大,砂型鑄造工藝,一,.,鑄造工藝圖,( Technological Diagram),:,在零件圖上表示出以下內(nèi)容：,1,）澆注位置；,(Position of Pouring),2,）分型面；,(Parting f
4、ace),3,）工藝參數(shù)：,(Technological Parameters),機加工余量、拔模斜度、,鑄造圓角和鑄造收縮率等；,4,）型芯的設計及其他技術要求。,砂型鑄造工藝圖實例,襯套零件圖、鑄造工藝圖和鑄件圖,二,.,澆注位置確定,：,1.,重要面置于下型或側立；,2.,大平面朝下，以免出現(xiàn)氣孔和夾砂缺陷；,3.,大面積薄壁置于下型或側立，以利充型；,4.,厚大部位置于頂面或側面，以利補縮；,5.,近可能減少砂芯數(shù)目，簡化造型。,方案,上 下,下 上,方案,熱節(jié)（環(huán)狀）,方案,法蘭鑄件澆注位置及分型面選擇,上 下,零件重要面置于下型,零件大平面朝下,大面積薄壁置于下型,厚 大 部 位
5、置 于 頂 面,齒輪蓋鑄造工藝方案,上 下,三,.,確定分型面,原則：,(Parting Face),1.,重要加工和基準面位于同一個砂箱，,以保尺寸精度；,2.,減少分型面和活塊數(shù)目，簡化造型；,3.,減少砂芯數(shù)目；,4.,采用平直分型面,重 要 加 工 和 基 準 面 位 于 同 一 個 砂 箱,重 要 加 工 和 基 準 面 位 于 同 一 個 砂 箱,減 少 分 型 面 數(shù) 目,閥體的兩種結構：,使 分 型 面 為 平 面,減 少 砂 芯 數(shù) 目,容 易 檢 查 型 心 位 置,毛 刺 的 多 少,四,.,工藝參數(shù)確定,：,(Technological Parameters),1.,機
6、加工余量,根據(jù)鑄件結構、大小、材質(zhì)和在鑄型中位置及造型方法的不同而定，或查表或靠經(jīng)驗。,2.,拔模斜度,根據(jù)鑄件垂直壁高矮、位置以及造型方法來定。一般為,0.54,，內(nèi)壁、短壁取大值。,拖 拉 機 輪 轂 鑄 造 工 藝,灰 鑄 鐵 機 加 工 余 量 表,最 小 鑄 出 孔,拔 模 斜 度 標 注,拔模斜度的確定方法,拔 模 斜 度 值 的 確 定,3.,鑄造圓角,(Fillet),：,壁與壁連接應圓角過渡，以防縮孔和 裂紋。,4.,鑄造收縮率（線）,(Contraction),：,灰鑄鐵收縮率,（,0.71.0,）,%,；,鑄鋼收縮率,（,1.52.0,）,%,；,有色金屬收縮率,（,1.
7、01.5,）,%,。,五,.,型芯設計及其它技術要求,1.,設計內(nèi)容包括：型芯數(shù)量、形狀、,芯頭結構、下芯順序及型芯穩(wěn)固、,排氣和清理等。,2.,芯頭,(Core Head),：,定位和支撐型芯；排除型芯內(nèi)氣體；,落砂時清理型腔內(nèi)砂子。,其它技術要求：如某部位不允許有氣孔缺陷。,水 平 芯 頭,豎 直 芯 頭,定 位 芯 頭,鑄造工藝圖,:,零件圖上加工藝符號及參數(shù)的圖。,首先，可能的分型方案,其次，澆注位置的選擇,(,上和下,),繪制方法,最后，澆冒系統(tǒng)的設計,澆注位置：澆注時鑄件在鑄型中位置。,接著，工藝參數(shù)定性給出,Questions,1.State out the advantages
8、 of mould making by machine,2.How to design the Technological Diagram of a casting part ?,詞匯,砂型造型：,Sand,Moulding,鑄造：,Foundry,手工造型：,Hand,Moulding,機器造型：,Machine,Moulding,鑄造工藝圖：,Technological Diagram,澆注位置：,Position of Pouring,分型面：,Parting Face,工藝參數(shù)：,Technological Parameters,鑄造圓角：,Fillet,鑄造收縮率（線）：,Contraction Ratio,芯頭：,Core Head,
毛坯成形工藝
