達(dá)克羅工藝流程

上傳人:jun****875 文檔編號(hào):18664699 上傳時(shí)間:2021-01-02 格式:DOC 頁(yè)數(shù):2 大小:47.41KB
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1、達(dá)克羅工藝流程涂覆作業(yè)的目的是要讓工件的表面均勻地涂上一層達(dá)克羅涂層,要使涂層在工件的各處均能達(dá)到厚薄均勻一致,涂層厚了既浪費(fèi)涂液,又影響涂覆的表面質(zhì)量,所以不論采用何種方式進(jìn)行涂覆,均要設(shè)法使涂液在工件的表面均勻地分布。達(dá)克羅的涂覆工藝,按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。2.2.1預(yù)處理2.2.1.1除油:分有機(jī)溶劑(如三氯乙烯等)和堿性溶液除油。經(jīng)過(guò)前處理的零件表面要求能夠被水完全浸潤(rùn)。重油工件一般先采用聯(lián)合清洗機(jī)高壓清洗,或采用二氯甲烷超聲波清洗工藝,再進(jìn)行噴丸處理。油污較少的工件可以省去清洗這步,直接拋丸處理。例如某些標(biāo)準(zhǔn)件,經(jīng)搓絲機(jī)出來(lái)后,直接進(jìn)行拋丸,隨后浸達(dá)克羅液

2、,進(jìn)爐固化。2.2.1.2噴砂、除塵和降溫:拋丸機(jī)使用的鋼丸的直徑范圍為0.1-0.6mm,用壓縮空氣除塵,除去的粉塵經(jīng)專門的集粉器收集后集中處理,經(jīng)拋丸除塵后的零件溫度高達(dá)60左右,待降至20時(shí)方可進(jìn)行下道工序。2.2.2達(dá)克羅處理1.1、浸涂甩干:適用于標(biāo)準(zhǔn)件和其它小的工件,工件一般要浸液十到二十秒,為使六價(jià)鉻和鋼鐵基材充分形成純化膜;離心甩干時(shí)要正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)各兩次,每次十到二十秒,對(duì)于特殊件要用夾具,難甩的零件要用人工輔助,比如用棒在離心筐中攪一下,且轉(zhuǎn)速要快,總之是要保證零件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。通過(guò)多次正反轉(zhuǎn)甩液、多次調(diào)整甩干速度,根據(jù)實(shí)際上的涂覆效果定最后的工藝參數(shù)。1.2

3、、噴涂、刷涂一般用于大件,用于難浸涂、難離心甩干的零件。噴涂的涂層均勻,涂層較厚,結(jié)合力差但光潔度好,抗腐蝕性強(qiáng)但效率低,施工中要注意安全,噴涂時(shí)漿液的粘度要適當(dāng)?shù)慕档汀?達(dá)克羅液分為母液和基液(有的供應(yīng)商將達(dá)克羅液分為三種:主劑、架橋劑、增粘劑,三種溶劑必須配合使用。)基液是由是極細(xì)的片狀鋁粉和鋅粉組成,母液由酸及鉻鹽類組成。使用時(shí)將兩者混合配制成槽液。槽液須連續(xù)循環(huán)或攪拌,防止基料沉降。因?yàn)樗灰妆4婧荛L(zhǎng)時(shí)間,所以應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。配制時(shí),槽液溫度不宜過(guò)高,(小于20),防止溶液自身發(fā)生反應(yīng)。 涂層厚度由浸漬及甩干時(shí)間、甩干速度等工藝參數(shù)確定。一般浸達(dá)克羅液 0.52.0分鐘。不同零件甩干時(shí)轉(zhuǎn)速

4、不同,一般為200-300轉(zhuǎn)分鐘。浸達(dá)克羅液的次數(shù)根據(jù)不同零件的要求而定,浸一次達(dá)克羅液涂層增厚三到四微米,一般浸二到三次。2.2.3固化經(jīng)達(dá)克羅液浸漬處理后的工件經(jīng)甩干,放置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上,對(duì)小的工件,需帶上手套,進(jìn)行人工分理,要求工件間不互相粘連。對(duì)于較大的工件,例如地鐵螺栓,須放置在專門的料架上,再將料架放在網(wǎng)帶上入固化爐烘烤固化。固化溫度為:280-330,時(shí)間25-40分鐘。固化分為兩個(gè)階段:在第一階段中工件吸熱升溫,稱為預(yù)熱,溫度控制在 6080、10分鐘。此階段中須注意升溫不可過(guò)急,應(yīng)讓工件緩緩吸熱,讓涂層中的水份逐漸逸出,以避免涂層起泡,產(chǎn)生缺陷。第二階段為涂層的高溫固化

5、,此時(shí)固化爐中的溫度一定要控制在工藝要求的范圍內(nèi),不可過(guò)高或過(guò)低,因?yàn)樗鼪Q定了涂層在工件上的最終性能。2.2.4冷卻由于固化的溫度較高,須對(duì)固化好后的工件進(jìn)行強(qiáng)冷,以縮短冷卻的時(shí)間,減小固化爐的長(zhǎng)度,節(jié)省投資費(fèi)用。2.2.5后處理當(dāng)涂層較厚時(shí),會(huì)因?yàn)橥繉庸袒安灰琢髌交蚬ぜ螤畹脑蛟斐伤Ω蓵r(shí)涂膜不均勻。固化后出現(xiàn)外觀粗糙、粉化的現(xiàn)象。這時(shí)需要對(duì)工件表面作少許修正,常用的方法是:用優(yōu)質(zhì)的硬毛刷清理工件表面。達(dá)克羅生產(chǎn)工藝特點(diǎn) 達(dá)克羅涂層的處理工藝有點(diǎn)類似油漆,達(dá)克羅液買來(lái)以后,進(jìn)行調(diào)配,然后直接浸涂在零件上,再烘干固化即可。 達(dá)克羅的基本處理方法是浸涂,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)待處理零件的處理量以及零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求的性能不同而采用掛或網(wǎng)籃浸。涂層厚度一般為二到十五微米,可根據(jù)防腐要求通過(guò)改變浸漬時(shí)間、甩干速度來(lái)調(diào)整涂層厚度。工作環(huán)境無(wú)污染,整潔。

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