鼠標(biāo)上蓋注塑模具設(shè)計（含CAD及三維圖紙）

鼠標(biāo)上蓋注塑模具設(shè)計（含CAD及三維圖紙）,鼠標(biāo),注塑,模具設(shè)計,cad,三維,圖紙 畢業(yè)設(shè)計(論文)外文資料翻譯系 別： 機(jī)電信息系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 外文出處：材料加工技術(shù)雜志187-188（2007）附 件： 1. 原文； 2. 譯文 2013年03月自適應(yīng)系統(tǒng)溫度調(diào)節(jié)的電動注塑模具摘要在開發(fā)和生產(chǎn)過程中對注塑模具的控制是否在模具溫度條件的控制是一個基本問題。精確的研究在模具熱力學(xué)過程中表明,換熱可以操縱熱電。這樣的系統(tǒng)升級傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)在模具或可以是一個獨(dú)立應(yīng)用熱操縱。論文中,作者將目前的研究項目的結(jié)果進(jìn)行了三個階段,其結(jié)果是在A686專利、2006專利。測試階段,原型階段和工業(yè)化階段將提出。項目的主要成果是總體加快在線溫度調(diào)節(jié)的模具的周期時間和總體影響強(qiáng)調(diào)變形控制的塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)用程序的提出是模具溫度和產(chǎn)品質(zhì)量控制在注射成型過程的一個里程碑。關(guān)鍵詞：注塑模具冷卻；熱電模塊；有限元模擬1.引言開發(fā)技術(shù)的冷卻模具通過熱電氣(TEM)意味著推動工業(yè)實踐和發(fā)展，即在設(shè)計、工具制造和開發(fā)工具。目前的冷卻技術(shù)有技術(shù)的局限性。其局限性的位置及與事先預(yù)測有限元分析(FEA)仿真包，但不是完全可以避免的。不同狀態(tài)的結(jié)果的藝術(shù)分析顯示所有現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)不提供可控的傳熱能力足以符合當(dāng)前聚合物加工要求的工藝窗口。只有熱容操作功能的聚合物加工是當(dāng)今有限的(在任期短傳感器的生產(chǎn)周期時間內(nèi),降低成本)。其他方產(chǎn)品優(yōu)化功能已經(jīng)驅(qū)動機(jī)械和聚合物加工的局限性3。1.1.熱過程在注模塑料的處理塑料的處理是基于熱傳導(dǎo)塑料材料和模腔之間的。在計算傳熱時，應(yīng)該考慮兩個主要事實:首先是所有使用能源，這是基于第一定律熱力學(xué)定律的能量保護(hù)1；第二是速度的傳熱。在傳熱分析的基本任務(wù)是隨時間和溫度計算其分布在研究系統(tǒng)。最后取決于速度之間的熱傳導(dǎo)的系統(tǒng)與環(huán)境和速度的傳熱系統(tǒng)內(nèi)部?；趥鳠峥梢宰鳛闊醾鲗?dǎo)、對流和輻射1。1.2.冷卻時間完成注射模塑過程周期包括模具閉合階段,注入融化成腔、包裝測定不同條件下動物血壓相補(bǔ)償收縮效應(yīng)、冷卻階段,開模階段和部分排出期。在大多數(shù)情況下,最長時間的上述所有階段是冷卻時間。冷卻時間在注射模塑過程被定義為時間需要冷卻塑料零件到彈射溫度1。降低冷卻過程的主要目的是減少附加冷卻時間，但理論上是不必要的。在實踐中,它擴(kuò)展了從45% 到67%的整個周期時間1,4。從文學(xué)與實驗1,4,它可以看到，模具溫度對脫模時間影響極大,因此冷卻時間(成本）。注射成型過程是一個循環(huán)過程,模具溫度變化見圖1,溫度也有所不同,從平均價值通過整體周期時間。 圖1 模具在一個周期內(nèi)的溫度變化2.塑料注射模具冷卻技術(shù)因為它已經(jīng)描述,已經(jīng)有幾種不同的技術(shù),讓用戶來冷卻模具5。最傳統(tǒng)的方法是用鉆井技術(shù),即生產(chǎn)模具的洞。通過這些孔(冷卻線),冷卻介質(zhì)流動,消除生成和積累的熱量從模具1,2。它也是非常方便的在不同的材料建造,不同的熱導(dǎo)率,目的是提高控制模具溫度條件。這樣的方法是所謂的被動方法對模具溫度控制。這個具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)是使系統(tǒng)活躍,它可以改變熱條件,對于所需的方面,比如產(chǎn)品質(zhì)量或周期時間。對于模具，一個這樣的方法是集成熱電氣模塊(TEM),它可以改變熱條件期望的性質(zhì)。用這樣的方法,一個可以控制傳熱與時間和空間變量,那意味著什么,晝夜可以調(diào)節(jié)整個注塑周期,獨(dú)立于位置的模具。熱控制是通過控制單元,輸入變量是收到的人工輸入或從注塑仿真輸入。對于輸出值,控制單元模塊行為監(jiān)控TEM。2.1.熱電模塊(TEM)為需要的熱操作,TEM模塊集成到模具。熱量與電之間的交互變量對于換熱是基于珀爾帖效應(yīng)。珀爾帖效應(yīng)的現(xiàn)象是眾所周知的,但直到現(xiàn)在從未用于注塑應(yīng)用程序。TEM模塊(見圖2)是一個對P和N型半導(dǎo)體妥善安排的設(shè)備由,在兩個陶瓷板之間的位置形成的熱與冷溫差冷卻器的網(wǎng)站。傳熱的力度可以容易控制通過的大小和極性的提供的電力電流。 圖2 TEM框圖2.2模具冷卻的應(yīng)用應(yīng)用程序的主要想法是插入到墻壁的TEM模塊模腔作為主要傳熱單元。這些基本的裝配中見圖3。二次傳熱是通過常規(guī)流體冷卻系統(tǒng)實現(xiàn),允許從模腔熱力學(xué)系統(tǒng)熱流入與流出。設(shè)備呈現(xiàn)在圖3，包括熱電模塊(A),使主要的傳熱來自可控表面模具腔(B)的溫度。二次傳熱是通過冷卻通道(C)啟用,在模具中提供恒溫條件。熱電模塊(A)作為熱泵運(yùn)行，像這樣的操縱與熱派生通過流體冷卻系統(tǒng)(C)到模具。系統(tǒng)二次加熱與冷卻通道操作作為熱交換器。減少熱容的可控區(qū)域保溫(D)安裝在模腔(F)和模具結(jié)構(gòu)板(E)之間。整個應(yīng)用程序包括TEM模塊,一個溫度傳感器和電子裝置，來控制系統(tǒng)的完整。該系統(tǒng)的描述見圖4，包括一個輸入單元(輸入界面)和一個供應(yīng)單元(電子單元和電力電子供應(yīng)H橋單元)。輸入和供應(yīng)單元與溫度傳感器回路信息附在一個控制單元,作為執(zhí)行單元試圖強(qiáng)加預(yù)定義的溫帶/時間/位置關(guān)系。使用珀爾帖效應(yīng),單元可以用于加熱或冷卻的目的。二級除熱是通過流體冷卻媒體實現(xiàn)視為換熱器,如圖4。根據(jù)目前的冷卻技術(shù)和作為一個水槽或源的熱量第一單位。這允許完全控制過程從溫度、時間和位置通過整個周期。此外,它允許不同的溫度/時間/位置循環(huán)，也為起點(diǎn)和終點(diǎn)的過程。技術(shù)的描述可用于各種工業(yè)和研究目的,精確的溫度/時間/位置控制是必需的。本文系統(tǒng)分析了從理論以及實踐的觀點(diǎn)見圖3和4。通過有限元模擬分析了理論方面,而實用的開發(fā)和實現(xiàn)的原型應(yīng)用到實際測試。 圖3 TEM冷卻裝配的結(jié)構(gòu) 圖4溫度檢測和監(jiān)管結(jié)構(gòu)3.有限元分析模具冷卻當(dāng)前的發(fā)展對注塑模具設(shè)計包括幾個階段3。其中還設(shè)計和優(yōu)化一個冷卻系統(tǒng)。這是通過使用定制的有限元法進(jìn)行模擬軟件包(模塑仿真分析4),可以預(yù)測冷卻系統(tǒng)功能,特別是其影響塑料。與這種模擬相似,模具設(shè)計師收集了關(guān)于在產(chǎn)品流變學(xué)和變形的信息，由于收縮作為生產(chǎn)時間周期信息。這個熱信息通常是準(zhǔn)確的,但仍然存在不可靠的情況下的流變材料信息不足。高質(zhì)量的輸入為熱調(diào)節(jié)TEM,需要得到一個關(guān)于溫度分布在周期時間和整個模具表面和整個模具厚度的圖片。因此,不同的過程模擬是必要的。3.1物理模型,有限元分析有限元分析為開發(fā)項目的實現(xiàn)是由于作者長期經(jīng)歷這樣的包裝4和在虛擬環(huán)境中執(zhí)行不同測試的可能性。整個冷卻系統(tǒng)設(shè)計了原型在有限元環(huán)境(見圖5)通過溫度分布在每個部分的原型和聯(lián)系人之間的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了探討。為在一個樣機(jī)上模擬物理特性機(jī),仿真模型構(gòu)建了利用COMSOL軟件多重物理量。結(jié)果是一個有限元模型與真實的原型(見圖7),通過它可以比較和評估結(jié)果。就有限元模型在術(shù)語的傳熱物理的探討考慮兩個熱源:一個水換熱器與流體物理和熱電模塊與傳熱物理(只有傳導(dǎo)和對流輻射進(jìn)行分析,忽略了由于低相對溫度,因此低影響溫度)。在實際測試中，有限元分析的邊界條件設(shè)定目標(biāo)達(dá)到相同的工作條件。周圍的空氣和水換熱器被設(shè)定在穩(wěn)定溫度20 。有限元分析的結(jié)果中可以看到，如圖6,即晝夜分布通過模擬區(qū)域顯示在圖5。圖6表示穩(wěn)態(tài)分析,非常準(zhǔn)確的原型測試相比。為了模擬時域響應(yīng)進(jìn)行了瞬態(tài)仿真,對于未來的工作也顯示非常積極的結(jié)果。在很短的時間(5s)能夠?qū)崿F(xiàn)一個溫差200,可能會在TEM結(jié)構(gòu)導(dǎo)致一些問題。這些問題通過幾個方案就都解決了,如充足的安裝,選擇合適的材料和應(yīng)用TEM智能電子監(jiān)管。圖5 一個原型在有限元環(huán)境的橫截面 圖6 有限元分析的溫度分布 3.2.實驗室測試因為它已經(jīng)描述,原型制作和測試(見圖7)。結(jié)果顯示,設(shè)置的假設(shè)被證實。用TEM模塊,可以在整個周期的時間控制溫度分布的不同部分的模具。與實驗室測試,這是證明了的,可以是實際的熱操縱監(jiān)管與TEM模塊。測試是在實驗室,模擬真實的工業(yè)環(huán)境,注塑成型機(jī)克勞斯馬斐公里60 、溫度傳感器、紅外攝像機(jī)和原型TEM模塊。反應(yīng)溫度在1.8 s反應(yīng)溫度從5到80，這代表了一個在注射成型周期廣闊的區(qū)域內(nèi)的熱量控制。 圖7 現(xiàn)實環(huán)境中的原型4.結(jié)論利用熱電模塊與它直接連接輸入和輸出之間的關(guān)系是冷卻應(yīng)用程序一個里程碑。對注塑模具的引入與冷卻結(jié)構(gòu)精密問題的處理,部分高質(zhì)量的塑料代表了很高的期望。作者是假設(shè)使用珀爾帖效應(yīng)可用于溫度控制在模具注塑?；诜抡婀ぷ鞯姆椒ê驼嬲纳a(chǎn)實驗室設(shè)備證明,假設(shè)被證實。仿真結(jié)果顯示,在注塑過程中一個廣泛的領(lǐng)域可能應(yīng)用TEM模塊。提到的溫度曲線跨周期時間的功能,注射模塑過程可以完全控制。工業(yè)的問題,如均勻冷卻問題類表面及其后果的塑料零件的外表可以解決。在注射時間過熱的一些表面可以解決薄長填充墻的問題。此外,這樣的應(yīng)用程序控制流變特性的塑料材料可以獲得。在充填階段的模腔，用適當(dāng)?shù)臒嵴{(diào)節(jié)TEM是可能甚至控制熔體流動的模具。這是做了適當(dāng)?shù)臏囟确植嫉哪＞?更高的溫度對薄壁零件的產(chǎn)品)。應(yīng)用TEM模塊,可以顯著減少周期時間在注塑過程。時間的限制可能減少在于框架的額外的冷卻時間10% 25%,在1.2節(jié)描述。應(yīng)用TEM模塊可以積極控制產(chǎn)品的翹曲和產(chǎn)品翹曲調(diào)節(jié)量的方式來達(dá)到所需的產(chǎn)品公差。本文提出了TEM模塊冷卻應(yīng)用注射模塑過程，這是是一個優(yōu)先的選擇專利,屬于TECOS舉行。畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書塑料模具設(shè)計課程設(shè)計課是學(xué)生在修完本門課程后所進(jìn)行的為培養(yǎng)學(xué)生獲得實踐動手能力而設(shè)置的一個重要的實踐性一次綜合性實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過本課程設(shè)計訓(xùn)練，學(xué)生應(yīng)在專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求，在塑料成型工藝與宿模具設(shè)計技術(shù)方面得到全面提高，并受到工程師的基本訓(xùn)練。塑料成型工藝及模具設(shè)計課程實訓(xùn)是在學(xué)生完成了塑料成型工藝及模具設(shè)計的理論學(xué)習(xí)之后展開的教學(xué)環(huán)節(jié)。1、畢業(yè)設(shè)計的目的（1）運(yùn)用所學(xué)的理論及生產(chǎn)實際知識，進(jìn)行塑料模具設(shè)計的初步訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生的綜合設(shè)計能力。 （2）掌握塑料模具設(shè)計的方法和步驟。（3）使學(xué)生掌握塑料模具設(shè)計的基本技能，具有查閱和運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)資料、手冊等有關(guān)技術(shù)資料的能力。（4）熟練掌握繪圖和編寫技術(shù)文件的能力。2、畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容與要求（1）畢業(yè)設(shè)計題名稱：無線鼠標(biāo)上蓋的注塑模具設(shè)計（2）設(shè)計要求：1）澆口為側(cè)邊澆口。2）模具型腔數(shù)量：1出23）設(shè)計的模具應(yīng)包括：模架系統(tǒng) 澆注系統(tǒng) 型腔、型芯系統(tǒng)抽芯系統(tǒng) 頂出系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)排氣系統(tǒng)4、編寫模具畢業(yè)設(shè)計說明書，（1）上述7大系統(tǒng)的設(shè)計說明 （2）設(shè)計模具總裝圖（2D,AutoCAD） （3）模具的工作過程說明 （4）型腔、型芯加工工藝流程 5、用UG進(jìn)行滑塊和型芯的3D設(shè)計（附加設(shè)計）目錄1、 塑件的分析22、 模架系統(tǒng)設(shè)計3三、分型面的確定3四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計4五、型腔和型芯系統(tǒng)4六、抽芯系統(tǒng)的設(shè)計5七、頂出系統(tǒng)的設(shè)計7八、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計8九、排氣系統(tǒng)8十、裝配圖9十一、型芯零件圖10十二、模具工作過程10十三、模具安裝UG圖13十四、總結(jié)14十五、參考資料15十六、型腔、型芯加工工藝流程16一、塑件的分析1、產(chǎn)品分析如圖，該產(chǎn)品是一個無線鼠標(biāo)上蓋，本品在常溫條件下使用，尺寸不大，除了上蓋三個抽芯孔要求有較高的定位精度之外，其他尺寸精度要求不高，在滿足要求的條件下，盡可能的取較低的制造精度，所以從經(jīng)濟(jì)利益上來看可以選擇一模多腔注塑模來制造。無線鼠標(biāo)上蓋2、選材根據(jù)產(chǎn)品的使用價值和制造的成本，選用ABS塑料。（1）ABS塑料簡介ABS顆粒ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene）不透明，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象，是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。其中，丙烯腈占15%35%，丁二烯占5%30%，苯乙烯占40%60%，熔點(diǎn)為175，在-2560的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具、電訊零件等。（2）特點(diǎn)： 1）綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好. 2）與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,可制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3）有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)等級別。 4）流動性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 （3）用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和IT電訊零件. 3、成型特性：（1）干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理，所以在溫度80C90C的條件下干燥2小時。 （2）熔化溫度：210C280C，所以選擇溫度：245C（3）模具溫度：25C270C（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。（4）注射壓力：5001000bar。 （5）注射速度：中高速度 二、模架系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)零件的尺寸大小與模具型腔數(shù)量是1出2的要求，選用SIDE GATE SYSTEM1820 B標(biāo)準(zhǔn)模架，由制件尺寸結(jié)構(gòu)的需要，選用B型模架，其中定模座板20mm，A板80mm，B板60mm，支撐板25mm，墊塊48mm，推桿固定板8mm，推板10mm，動模座板20mm，模架材料用模架的材料是選用45號鋼，模架圖如下1、標(biāo)準(zhǔn)模架2、模具基本結(jié)構(gòu)圖三、分型面的確定因為塑件選用大水口側(cè)向澆注，并且考慮到塑件尺寸大小及注塑型腔排布的因素，為最大限度的降低成本，所以選用一次分型的方式脫模，分型面如圖分型面四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計進(jìn)膠方式為側(cè)向進(jìn)膠（1）澆口設(shè)計采用側(cè)向平縫式膠口澆注，截面形狀為圓形，熔體通過特別開設(shè)的平行流道，以較低的線速度呈平行流態(tài)均勻的進(jìn)入行腔，使制件內(nèi)應(yīng)力小，尤其減少因高分子取向而產(chǎn)生的翹曲變形，同時減少了氣泡和缺料等缺陷，所以選用側(cè)向平縫式膠口澆注。薄片臺階高T=2，長L=2。（2）澆口套選用選用整體式澆口套設(shè)計，材料T10A鋼，熱處理淬火后表面硬度為53HRC57HRC。澆注流道整體式澆口道澆口五、型腔和型芯系統(tǒng)1、型腔的設(shè)計因為塑件需要側(cè)邊的滑塊進(jìn)行抽芯，所以根據(jù)塑件尺寸的需要和配合抽芯系統(tǒng)及分型結(jié)構(gòu)的設(shè)計，型芯采用組合四壁拼合式型腔結(jié)構(gòu)，如圖2、型芯的設(shè)計因為無線鼠標(biāo)上蓋塑件內(nèi)表面可以直接由整體型芯成型，所以選用主型芯結(jié)構(gòu)，又為了與凸模設(shè)計相配合，所以選用鑲拼組合通孔臺肩式主型芯結(jié)構(gòu)，設(shè)計如圖所示1）主型芯2）滑塊型芯3）抽芯斜頂桿型芯3）整個系統(tǒng)六、抽芯系統(tǒng)的設(shè)計因為無線鼠標(biāo)上蓋塑件的內(nèi)外壁都有圓孔，所以選用內(nèi)外式抽芯機(jī)構(gòu)相結(jié)合的抽芯系統(tǒng)。1、外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)因為無線鼠標(biāo)上蓋注塑模為小型模具，為了操作方便，提高生產(chǎn)率，降低成本，所以采用機(jī)動斜導(dǎo)柱式外抽芯機(jī)構(gòu)系統(tǒng)。1）梯形滑塊及定位銷A、根據(jù)塑件尺寸及與模具其他系統(tǒng)相配合的要求，設(shè)計梯形滑塊如圖B、根據(jù)滑塊抽芯的距離設(shè)計定位銷2、內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)抽芯頂桿七、頂出系統(tǒng)的設(shè)計1、導(dǎo)柱 2、導(dǎo)套 3、復(fù)位桿導(dǎo)柱 導(dǎo)套 復(fù)位桿 4、抽芯頂桿 5、推桿八、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計設(shè)置冷卻效果良好的冷卻水回路是縮短成型周期、提高生產(chǎn)效率最有效的方法。如果不能實現(xiàn)均勻、快速冷卻，則會使制件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力而導(dǎo)致產(chǎn)品變形和開裂，所以應(yīng)根據(jù)制件的形狀、壁厚及塑料的品種，設(shè)計與制造出能實現(xiàn)均勻、快速冷卻的冷卻回路冷卻回路示意圖進(jìn)出口示意圖九、排氣系統(tǒng)在注塑成型過程中為了將型腔的氣體排出模外，常常需要開設(shè)排氣系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)通常是在分型面上有目的的開設(shè)幾條排氣溝槽。另外，許多模具的推桿或活動型芯與模板之間的配合間隙也可起到排氣作用。由于此次設(shè)計是小型制件的注塑，排氣量較少，則可直接利用分型面進(jìn)行排氣。同時，拉料桿和型芯型腔內(nèi)的小空隙也能實現(xiàn)排氣效果十、裝配圖十二、模具工作過程1、主要過程 模具裝在注射機(jī)上注射保壓冷卻開模推車制品合模進(jìn)行第二次注射。2、具體過程1）B板往下運(yùn)動，B板左右兩端的滑塊完成抽芯，塑件從澆道中脫離出來2）脫離運(yùn)動到擋板下端時，推板受推桿阻擋停止運(yùn)動，而B板繼續(xù)往下運(yùn)動，抽芯頂桿移動抽芯并和拉料桿頂出塑件，實現(xiàn)分型并塑件推出。過程如圖所示：1、澆注2、滑塊外抽芯并拖出塑件3、頂開塑件4、頂桿內(nèi)抽芯5、零件掉出，動模板向左運(yùn)動，復(fù)位桿開始頂?shù)届o模板，動模板繼續(xù)往左運(yùn)動，推板往右邊走，和模完畢，進(jìn)行第二次注射生產(chǎn)。十三、模具安裝UG圖十四、總結(jié)塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上發(fā)展最快的工業(yè)門類之一，對于我國而言，它在整個國民經(jīng)濟(jì)中占有的分量也越來越大。我們現(xiàn)在對于塑料工業(yè)的認(rèn)識還是很淺薄的，但是通過這次塑料模具畢業(yè)設(shè)計，讓我們更多的了解有關(guān)塑料模具設(shè)計的基本知識，更進(jìn)一步掌握了一些關(guān)于塑料模具設(shè)計的步驟和方法，對塑料模有了更進(jìn)一步的認(rèn)識，這對我們在今后的實踐工作中無疑是一個很好的幫助，也間接性的為今后的工作積累了一定的經(jīng)驗。塑料制品成型及模具的設(shè)計是一個專業(yè)性、實踐性很強(qiáng)的技術(shù)，而它的主要內(nèi)容都是在今后的生產(chǎn)實踐中逐步積累和豐富起來的。因此，我們要學(xué)好這項技術(shù)光靠書本上的點(diǎn)點(diǎn)知識還是不夠的，我們更多的還應(yīng)該將理論與實際結(jié)合起來，這還需要我們到工廠里去實踐去摸爬滾打，相信通過努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，我們今后一定能夠在注塑模具設(shè)計上取得很好的造詣。十五、參考資料塑料成型工藝與模具設(shè)計 中國勞動社會保障出版社出版 2009年版機(jī)械工程材料 高等教育出版社 2007年版標(biāo)準(zhǔn)模架 龍記集團(tuán) 互聯(lián)網(wǎng)價目表 方向集團(tuán) 參考書機(jī)械加工工藝過程卡片工 廠機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號CA6140零件圖號84004產(chǎn)品名稱車床零件名稱鼠標(biāo)上蓋型腔材料牌號HT15-33毛坯種類灰口鑄鐵毛坯外形尺寸105mm每臺件數(shù)1工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間設(shè)備工 藝 裝 備定位基準(zhǔn)01鑄造鑄造毛坯、清砂鑄造鑄造工具砂模材料等無02熱處理時效HBS187-200熱處理熱加工熱加工工具無03粗車粗車端面、圓弧槽金工車床CA6140側(cè)面04半精車半精車端面、圓弧槽金工車床CA6140側(cè)面05去毛刺鉗工去毛刺輔助加工去毛刺工具去毛刺工具無06磨磨端面金工磨床磨床側(cè)面07檢驗砂眼，清砂是否干凈，裂縫，軸向尺寸，徑向尺寸，角度及深度，檢查粗糙度檢查配合表面精度機(jī)械加工工序卡片01工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 8 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱鼠標(biāo)上蓋型腔第 1 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注砂型鑄件車 間工序號工序名稱材料牌號鑄造車間01鑄造HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)砂型鑄模無011夾具編號夾具名稱冷卻液無無空冷工序工時/h準(zhǔn)終單件5.08工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切軸速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額機(jī)動/h輔助/h0102鑄造清砂鑄造工具一套手工加清潔設(shè)備無無無無無無無無無無51/121工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 8頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱鼠標(biāo)上蓋型腔第 2 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號熱處理車間02熱處理HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm021設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)熱處理爐無011夾具編號夾具名稱冷卻液無無空冷工序工時/h準(zhǔn)終單件5工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切軸速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/h機(jī)動輔助01熱處理熱加工工具無無無無無5無機(jī)械加工工序卡片02機(jī)械加工工序卡片03工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 8 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱鼠標(biāo)上蓋型腔第 3 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號金屬加工車間03車削HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)車床CA6140031夾具編號夾具名稱冷卻液2-CA6140三爪卡盤乳化液工序工時準(zhǔn)終單件4.9735工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切削速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助01粗車端面、圓弧槽車床CA6140、端面車刀380100.20.55110.754無機(jī)械加工工序卡片04工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 8 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱鼠標(biāo)上蓋型腔第 4 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號金屬加工車間05車削HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)車床CA6140031夾具編號夾具名稱冷卻液心軸三卡乳化液工序工時/min準(zhǔn)終單件1.33工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切削速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助01半精車端面、圓弧槽車床CA6140480126.70.250.510.305無工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 8頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱鼠標(biāo)上蓋型腔第 5 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號熱處理車間5去毛刺HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵011設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)車床無051夾具編號夾具名稱冷卻液無無空冷工序工時/h準(zhǔn)終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切軸速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助01鉗工去毛刺人力勞動無無無無無0.5無機(jī)械加工工序卡片05機(jī)械加工工序卡片6工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 8 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱鼠標(biāo)上蓋型腔第 6 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號熱處理車間11磨端面HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵011設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)磨床無051夾具編號夾具名稱冷卻液2-MZ110A專用夾具空冷工序工時/h準(zhǔn)終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切軸速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助01磨端面磨床、砂輪無無無0.5無工 廠機(jī)械加工工序卡片7機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 8頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱鼠標(biāo)上蓋型腔第 7 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號熱處理車間13熱處理HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵011設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)磨床無051夾具編號夾具名稱冷卻液2-MZ110A專用夾具空冷工序工時/h準(zhǔn)終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切軸速度（m/min）走刀量mm/r吃刀量mm走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助01020304050607砂眼，清砂是否干凈，裂縫軸向尺寸徑向尺寸角度深度檢查粗糙度檢查配合表面精度觀察表面及磁力探傷卡尺徑向千分尺角度卡尺千分尺專用儀器專用儀器無無無無無1無工 廠機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號CA6140零件圖號84004產(chǎn)品名稱車床零件名稱鼠標(biāo)上蓋型芯材料牌號HT15-33毛坯種類灰口鑄鐵毛坯外形尺寸105mm每臺件數(shù)1工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間設(shè)備工 藝 裝 備定位基準(zhǔn)01鑄造鑄造毛坯、清砂鑄造鑄造工具砂模材料等無02熱處理時效HBS187-200熱處理熱加工熱加工工具無03粗車粗車型芯端面、凹槽金工車床CA6140毛坯側(cè)面04粗車 粗車滑塊槽金工車床CA6140滑塊底面05半精車半精車型芯端面、凹槽金工車床CA6140毛坯側(cè)面06半精車半精車滑塊槽金工車床CA6140滑塊底面07鉆孔鉆1.5*6、1.0*4金工鉆床Z3040內(nèi)孔1.508去毛刺鉗工去毛刺輔助加工去毛刺工具去毛刺工具無09磨磨端面金工磨床磨床毛坯側(cè)面10檢驗砂眼，清砂是否干凈，裂縫，軸向尺寸，徑向尺寸，角度孔內(nèi)徑及深度，檢查粗糙度檢查配合表面精度機(jī)械加工工序卡片1工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 10 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱型芯第 1 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注砂型鑄件車 間工序號工序名稱材料牌號鑄造車間01鑄造HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)砂型鑄模無011夾具編號夾具名稱冷卻液無無空冷工序工時/h準(zhǔn)終單件5.08工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切軸速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額機(jī)動/h輔助/h0102鑄造清砂鑄造工具一套手工加清潔設(shè)備無無無無無無無無無無51/121工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 10 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱型芯第 2 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號熱處理車間02熱處理HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm021設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)熱處理爐無011夾具編號夾具名稱冷卻液無無空冷工序工時/h準(zhǔn)終單件5工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切軸速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/h機(jī)動輔助01熱處理熱加工工具無無無無無5無機(jī)械加工工序卡片2機(jī)械加工工序卡片3工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 10 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱型芯第 3 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號金屬加工車間03車削HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)車床CA6140031夾具編號夾具名稱冷卻液2-CA6140三爪卡盤乳化液工序工時準(zhǔn)終單件4.9735工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切削速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助0102粗車型芯端面粗車凹槽車床CA6140、端面車刀車床CA6140、車刀YT5380610100.230.260.550.2165110.7543.784無機(jī)械加工工序卡片4工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 10 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱型芯第 4 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號金屬加工車間04車削HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)車床CA6140031夾具編號夾具名稱冷卻液2-CA6140專用夾具乳化液工序工時/min準(zhǔn)終單件2.598工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切削速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助01粗車滑塊槽車床CA6140、90偏刀305520.55210.696無機(jī)械加工工序卡片5工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 10頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱型芯第 5 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號金屬加工車間05車削HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)車床CA6140031夾具編號夾具名稱冷卻液心軸三卡乳化液工序工時/min準(zhǔn)終單件1.33工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切削速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助0102半精車型芯端面半精車凹槽車床CA6140、外圓車刀車床CA6140、外圓車刀480610126.730.260.250.20.565110.3050.360無機(jī)械加工工序卡片6工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 10頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱型芯第 6 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號金屬加工車間06車削HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)車床CA6140031夾具編號夾具名稱冷卻液2-CA6140專用夾具乳化液工序工時/min準(zhǔn)終單件2.134工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切削速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助01半精車滑塊槽車床CA6140、90偏刀9601540.200.510.928無機(jī)械加工工序卡片7工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 10 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱型芯第 7頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸長105mm每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號金屬加工車間07車削HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵長105mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鉆床Z3040041夾具編號夾具名稱冷卻液2-Z3040專用夾具乳化液工序工時/min準(zhǔn)終單件0.258工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切削速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助0102鉆1.0鉆1.5鉆床、1.0麻花刀鉆床、1.5麻花刀2722726.86.8113636110.0860.086機(jī)械加工工序卡片8工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 10 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱型芯第 8 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號車間10HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵011設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)無051夾具編號夾具名稱冷卻液無無空冷工序工時/h準(zhǔn)終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切軸速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助01鉗工去毛刺人力勞動無無無無無0.5無機(jī)械加工工序卡片9工 廠機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 10 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱型芯第 9頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號車間11HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵011設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)磨床無051夾具編號夾具名稱冷卻液2-MZ110A專用夾具空冷工序工時/h準(zhǔn)終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（rmin-1）切軸速度（mmin-1）走刀量（mmr-1）吃刀深度（mm）走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助01磨端面磨床、砂輪無無無0.5無工 廠機(jī)械加工工序卡片10機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片產(chǎn)品型號CA6140零（部）件圖號A3共 10 頁產(chǎn)品名稱車床零（部）件名稱型芯第 10 頁材料牌號HT15-33毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注車 間工序號工序名稱材料牌號熱處理車間13熱處理HT15-33毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)灰口鑄鐵011設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)磨床無051夾具編號夾具名稱冷卻液2-MZ110A專用夾具空冷工序工時/h準(zhǔn)終單件工步號工 步 內(nèi) 容工 藝 設(shè) 備主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切軸速度（m/min）走刀量mm/r吃刀量mm走刀次數(shù)工時定額/min機(jī)動輔助01020304050607砂眼，清砂是否干凈，裂縫軸向尺寸徑向尺寸角度孔內(nèi)徑及深度檢查粗糙度檢查配合表面精度觀察表面及磁力探傷卡尺徑向千分尺角度卡尺內(nèi)徑千分尺專用儀器專用儀器無無無無無1無