HPVC帶支承彎管成型工藝及注塑模具設(shè)計(jì)

HPVC帶支承彎管成型工藝及注塑模具設(shè)計(jì),hpvc,支承,彎管,成型,工藝,注塑,模具設(shè)計(jì) 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期報(bào)告題 目：HPVC帶支撐彎管成型及模具設(shè)計(jì)系 （部） 機(jī)電工程系 專 業(yè) 材料成型及控制工程 學(xué) 生 劉國軍 學(xué) 號(hào) 1069360112 班 號(hào) 0693601 指導(dǎo)教師 劉穎輝 開題報(bào)告日期 2009年11月27日 哈工大華德學(xué)院說 明一、中期報(bào)告應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1論文工作是否按開題報(bào)告預(yù)定的內(nèi)容及進(jìn)度安排進(jìn)行；2目前已完成的研究工作及成果；3后期擬完成的研究工作及進(jìn)度安排；4存在的困難與問題；5如期完成全部論文工作的可能性。二、中期報(bào)告由指導(dǎo)教師填寫意見、簽字后，統(tǒng)一交所在系（部）保存，以備檢查。指導(dǎo)教師評語： 指導(dǎo)教師簽字： 檢查日期： 一、論文工作是否按開題報(bào)告預(yù)定的內(nèi)容及進(jìn)度安排進(jìn)行 1、論文工作按開題報(bào)告預(yù)定的內(nèi)容及進(jìn)度正常進(jìn)行二、目前已完成的研究工作及成果 1、塑件注射成型工藝性分析 2、模具總體方案設(shè)計(jì) 3、有關(guān)塑件尺寸計(jì)算 4、注射機(jī)選擇 5、分型面選擇 6、澆注系統(tǒng)選擇 7、成型零部件設(shè)計(jì)與計(jì)算 8、導(dǎo)向及脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 9、標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 10、注射機(jī)有關(guān)參數(shù)校核 11、總裝圖的繪制三、后期擬完成的研究工作及進(jìn)度安排1、11月27日-12月18日 完成部裝圖及零件圖設(shè)計(jì) 2、12月21日-12月31日 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文及準(zhǔn)備答辯 3、2010年1月6日-1月8日 畢業(yè)答辯四、存在的困難與問題 1、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2、限位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 3、滑塊與導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì)五、如期完成全部論文工作的可能性 1、根據(jù)進(jìn)度安排可如期完成全部論文工作哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書學(xué)生姓名劉國軍系部機(jī)電工程系專業(yè)、班級(jí)材料成型指導(dǎo)教師姓名劉穎輝職稱助教從事專業(yè)模具是否外聘是否題目名稱HPVC帶支承彎管成型工藝及模具設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)（論文）目的、意義隨著社會(huì)科學(xué)和塑料模具的進(jìn)步及快速發(fā)展，人們對塑料制件的性能和質(zhì)量也有了越來越高的要求，從而對制造業(yè)提出了越來越高的要求。由于塑料制件具有質(zhì)量輕比強(qiáng)度高良好的可塑性，并易于成型等特點(diǎn)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用，使得塑料件成為日用品領(lǐng)域以及其他領(lǐng)域里經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)件材料。從而使得注塑成型成為塑料成型件的重要方法，注塑模具也成為塑料制件成型必備的工具。二、設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容、技術(shù)要求（研究方法）主要研究內(nèi)容: 技術(shù)條件： 材料：HPVC厚度：2mm生產(chǎn)量：小批量本課題以塑料彎管件為設(shè)計(jì)對象，制件外形及大體尺寸如上圖所示，要求采用HPVC為塑料材料。首先對制件特點(diǎn)和材料進(jìn)行分析，制定合理的工藝方案并優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)；再進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，并利用三維設(shè)計(jì)軟件完成模具實(shí)體設(shè)計(jì)；最后完成工程圖紙繪制和設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫。三、設(shè)計(jì)（論文）完成后應(yīng)提交的成果1 HPVC帶支承彎管總裝圖及部裝圖設(shè)計(jì)，零號(hào)圖各1張；2 定模型芯、動(dòng)模型芯、滑塊零件圖設(shè)計(jì)，2或3號(hào)圖各1張；3 寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文：10000字。四、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排第一階段：開題 10月12日10月23日（2周）第二階段：設(shè)計(jì)階段（實(shí)驗(yàn)工作階段） 10月26日12月11日（7周）第三階段：撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文與準(zhǔn)備答辯 12月14日12月25日（2周）五、主要參考資料 1、賴華清. 塑料模具及設(shè)計(jì)M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社,20062、田雁晨，田寶善，王文廣.注塑模設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例M.化學(xué)工業(yè)出版社，20063、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊編委會(huì). 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 20044、李德群. 中國模具設(shè)計(jì)大典第二卷M. 南昌. 江西科學(xué)技術(shù)出版社. 20035、王三民. 機(jī)械原理與設(shè)計(jì)M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 20016、王衛(wèi)衛(wèi). 材料成形設(shè)備M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 2004六、備注指導(dǎo)教師簽字：年 月 日教研室主任簽字： 年 月 日It is the new-type inject by shaping technology1. inject by shaping altogether( inject shaping of at core layers) Adopt and inject shaping help and observe and make one unique structure altogether. first of plastic is injected and fill and enter some types first, then the plastic: second follow first inject person who enter one and keep initial to drive pressure field of flowing closely. At epidermis district and core the sizes of one, measure and publish first and the materials quantities of second according to correct proportionate relationship, Make one at first complete at second to make one parcel appearance core each. In addition, in cosmetics application, the material is put after second material injecting to have first of epidermis of the small part, So that the epidermis of the part of the runner can be totally closed. Inject making one of shaping altogether with the resin of 2 kinds of different colors, form a piece of a layer of blocks of epidermis and core apt to distinguish (Realize inject shaping one as much as all have and have and one very much important this core similar epidermis. )If there is not advanced detection technique, usually difficult to distinguish the epidermis - core area and boundary of layer. Inject shaping a new technology altogether. British ici company began to use this technology in the 1970s early, and had made the basic theory of including, Produce several patents, such as the products and machinery equipment,etc. Now similar to mould mould sandwiches what has been adopted generally ici production technologies,last outer the materials of the epidermis at moulds and in layers is material different on core occasionally, So two a kind of material person who a certain one inclusives, and core require and have high radiations very, issue and steep shaping and retrieve performance of utilizing etc at 100% by layers of material. Should be fixed relatively by the excellent choice to select the material for use. After injecting the shaping technology and come out in 15 altogether, can really just popularize and popularize . One a kind of adoptions inject the thick teeth of shaping fails and produces horizontal cross-section altogether. Material to pack nylon epidermis, and pearl material pack the nylon at - - glass layers of material core. A rate that shrinks material of pearl of glass is extremely low in core one, have good size stabilities. Nylon prevent pearl from grains of material easy problem of denuding that produces by epidermis person who give good and lubricated tooth tooth gear wheel. Already developed several kinds and processed the method of improving new-typly at present on the basis of the basic theory of injecting shaping altogether. At however, in the mould and gas assist paint mould mould. Mould have and paint processing method to adopt low molecular weight polymers as the outer material, Gas assist mould mould shaping to adopt the nitrogen or another kind of gas as the core one( or core ones) material. Produce and process equipment constant to perfect and improve, satisfy of different use newly and the new technologies demands with product design, Inject technology and will become the rich and potential industrialized extensive production technology method altogether.2. inject by - it compress shaping Inject and compress shaping move perpendicular on dividing into mould line direction by medium-sized s of walls at -. Adopt the method at the shaping, fill mould stage and produce pressure drive melting body flow according to process, But this flowed the degree of depth of one melted variably. At flowing one deeply relatively, pressure drop relatively low, so that heavy areas make pieces of shaping excessive to pigeonhole melting body, And has prevented the material in the twinkling of an eye from responding, these 2 kinds of factors will hinder the flow of the melting body equally. It injects forming process type make pieces of the 14%s of thickness finally by s of degree of depth, After the plastic has been packed 60% - 75% of the type roughly, stop injecting, a of walls of mould is bulldozed at the same time , Until make the wall original shaping of one finally. The final size of making one is defined at this stage . If at mould wall at process fulling of more type before moving, this kind of technology is usually called and cast and press shaping. On the whole, cast and press shaping to adopt pressure that become to making one go on and protect and pigeonhole in one a piece of variable the type ones of volumeses. Cast and press stage to increase the stages of density, density and then in lying between and solid state plastic change melting body. Adopt and cast and press way shaping pre- pressing discs, remaining stress degree of minimising, Make pieces of have remain stress produce and become phenomenon of refracting. It cast and press shaping improvement type activities types types for kinds of new technology in s of walls,inject its make. Already someone call outside gas to assist shaping law the method, actually these are a kind of misunderstanding, Because the gas has not influenced the melting body flow in type of plastic . During routine inject shaping, protecting and press is while a of volume of keeping type does not change , Under the function that the pressure flows, add and enter more plastics. Unite, Being emerged by the runner position of the high pressure and making a defect probably.3. computers supplementary shaping Adopt computer assist project( cae) design and analyse and help and shorten design cycle and prevent cost from expensive mechanical fault processing. Commercial emulations daily to indicate size on flowing one code, melt material flows in flowing dishes of system and type with balance, The figure of offeredding and put bestly and runner defining runner at the same time . Calculate pressure of injecting and shut mould want at different processing terms and material fix by tonnage. And warping rate combine initial to flow into too very accurate to estimate out person who shrink. What is important is and want and make the design tool help and analyse personnel process and go on the operation judged while studying or in a certain plan of design skillfully. Understand at results and cant process in order that it is by research object /materials from prerequisite. After consider adopting this kind of method accurate data-in , can make enormous benefit . In addition, economic make design cycle not to be short and needs produce shorter time the analysis. The one that should point out is, commercial cae procedures usually cant be used directly. It fills and imitate and produce valuable experience but the result must rethink its limitation to estimate again . Use modern computers go on and inject shaping simulated test and limited to pure viscidity fluids only( include the melting plastic of viscoplasticity ). One actual flow form measurable melting body person who flow intoes and performance announce etc. structure by speed, If can carry on the viscoplasticity analysis of high accuracy . At present adopt any other to process way reach this advanced competences, And recent years, at emulation the industrial circle person who take the leads of equipment and the research groups of university already made good progress. Have several a of companies make great efforts and probe emulation technology, in order to be be able to be being explained moulding the sex instinct act and process the phenomenon of more reality correctly. For example, get together on the influence that the orientation of the possessive chain is distributed to some physics performance and performance . Processing physics is very complicated, but some viscoplasticity is embodied too alike to still totally understood , Perfect the rational processing way and taking shape slow at present even more. These stronger strong ways will be exceeded the production capacity that will be designed at present greatly .4. reversal inject shaping Comparatively speaking, it is that a relatively new inject shaping chooses parameters that the reversal is injected. The greatest difficult point of this technology is lain in when processing the condition suddenly changeses, To the thing that it will be known little about what kind of change behavior plastic melting body will demonstrate . About the rudimentary knowledge of melting body rheology, is not merely the regular shear . Say exactly , the melting body responds( the viscidity and elastic behavior) the characteristic needing expressing, Not only common stable state flow speed or shear speed and temperature, but also including pressure and flow the speed in the twinkling of an eye. These characteristics including a lot of content and very difficult to understand. However, if not in heterotypic materials inject respect make substantive progress, need and make and publish many kinds of different the concrete operational procedures of plasticses. Need and increase a in common use one tired to try on law is in order to getting ripe and accurate control method also another. During routine inject shaping, the type immobilizes in a of walls, some situations are left, Still utilize and filling on the mould and protect and press and fall section and move the mould wall . Can adopt 2 kinds of different methods : Person who move s of perpendicular on dividing into mould line direction wall; Rotate a of walls of the slipping type . Fill stage rotatory type cores with increasing mould. Through this kind of processing technology, the crooked performance and other mechanical performance of making one has gotten great improvement. Polyphenyl drink the water and polypropylene syringe adopt cup the processing method get great to change and break through the ground 2 a piece of products just by second.新型注射成型技術(shù)1. 共注射成型（芯層注射成型）采用共注射成型有助于觀察到制件中獨(dú)特的結(jié)構(gòu)。塑料“甲”先注射充入部分型腔，然后塑料：“乙”緊跟著“甲”注射進(jìn)入型腔并保持初始推動(dòng)流動(dòng)壓力場。根據(jù)表皮區(qū)和芯層的尺寸大小，按正確的比例關(guān)系計(jì)量出“甲”和“乙”的用料量，可制得1個(gè)內(nèi)芯層為“甲”外表完全由“乙”包裹的制件。另外，在化妝品應(yīng)用方面，有小部分的表皮“甲”料放在“乙”料之后注射，以使?jié)部诓糠值谋砥つ芡耆]合。用2種不同顏色的樹脂進(jìn)行共注射成型的制件，形成一個(gè)容易區(qū)分的表皮和芯層區(qū)間（認(rèn)識(shí)到所有的注射成型件中存在有類似的表皮和芯層這一點(diǎn)非常重要。）如果沒有先進(jìn)的檢測技術(shù)，通常難以區(qū)分表皮芯層的區(qū)域及其分界面。共注射成型并非一門新的工藝技術(shù)。英國ici公司早在70年代就開始應(yīng)用這一技術(shù)，并取得了包括基礎(chǔ)理論，生產(chǎn)產(chǎn)品及機(jī)器設(shè)備等幾項(xiàng)專利。現(xiàn)普遍采用的ici生產(chǎn)工藝類似“三明治模塑”，由于模塑外層表皮的材料與中間或芯層的材料不同，因此兩種材料必須有一定的相容性，并且芯層材料要求具有可高度輻射、發(fā)泡成型和100%回收利用等性能。選用材料應(yīng)經(jīng)多種選擇比較而定。 共注射成型工藝問世15年后，才真正得以普及推廣。一種采用共注射成型的厚齒輸制作橫截面。表皮材料是非填充尼龍，而芯層材料是玻璃-珠料-填充尼龍。芯層中玻璃珠粒料收縮率極低，具有良好的尺寸穩(wěn)定性。尼龍表皮賦予齒輪齒牙良好的潤滑性并避免了珠粒料容易產(chǎn)生的磨蝕問題。基于共注射成型的基礎(chǔ)理論目前已開發(fā)出幾種新型加工改進(jìn)方法。例如，模內(nèi)“上漆”和氣體輔助模塑成型擴(kuò)大了采用這種工藝的范圍。模內(nèi)上漆加工方法是采用低分子量聚合物作為外層材料，而氣體輔助模塑成型是采用氮?dú)饣蛄硪环N氣體作為芯層（或部分芯層）材料。隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)加工設(shè)備的不斷完善改進(jìn)，將滿足各種新應(yīng)用和新技術(shù)的需求，共注射技術(shù)必將成為富有潛力的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)工藝方法。2. 注射壓縮成型注射壓縮成型中型腔壁移動(dòng)方向垂直于分模線。采用這種方法成型時(shí)，在充模階段，按工序產(chǎn)生壓力驅(qū)熔體流動(dòng)，但這一個(gè)流道的深度是可變化的。在較深的流道中，壓力下降得較低，以使大面積的制件成型中熔體沒有過度受壓，并避免了瞬間的材料響應(yīng)，這2種因素同樣會(huì)阻礙熔體的流動(dòng)。注射成型過程中，型腔深度可能是最終制件厚度的14%，在塑料填充了大致60%75%的型腔后，停止注射，模腔壁周圍同時(shí)受到推壓，直至最終制件的壁原成型為止。制件的最終尺寸在這階段確定。如果在模壁按工序移動(dòng)之前充滿了型腔，該種工藝通常稱為鑄壓成型。大體上，鑄壓成型是在一個(gè)可變體積的型腔內(nèi)采用不變的壓力對制件進(jìn)行保壓。鑄壓階段是增加密度的階段，密度緊接著在介于熔體和固態(tài)塑料之間起變化。采用鑄壓方式成型致密圓盤，可把殘留應(yīng)力減至最低程度，制件上的殘留應(yīng)力可產(chǎn)生變折射現(xiàn)象。鑄壓成型的改進(jìn)型活動(dòng)式型腔壁是一種新技術(shù)，其由注射全體制件固化階段通過多孔的金屬型腔壁以“保壓”制件。這種方法已有人稱為外部氣體輔助成型法，其實(shí)這是一種誤解，因?yàn)闅怏w并沒有影響塑料熔體在型腔內(nèi)的流動(dòng)。在常規(guī)的注射成型當(dāng)中，保壓就是在保持型腔體積不變的同時(shí)，在壓力流的作用下，添加入更多的塑料。 聯(lián)同在型腔內(nèi)的保壓流形成了不均勻的壓力分布，有可能在受高壓的澆口位置產(chǎn)生制件缺陷。3. 計(jì)算機(jī)輔助成型采用計(jì)算機(jī)輔助工程（cae）對加工設(shè)計(jì)及分析有助于縮短設(shè)計(jì)周期并可避免代價(jià)昂貴的機(jī)械失誤。商業(yè)性仿真代碼常用于流道上標(biāo)明尺寸，以平衡熔料在流道系統(tǒng)及型腔內(nèi)的流動(dòng)，同時(shí)確定澆口的最佳開設(shè)置和澆口的數(shù)目。計(jì)算注射壓力和合模噸位要根據(jù)不同的加工條件和材料而定。收縮率及翹曲率結(jié)合初始流向也可準(zhǔn)確估算出來。重要的是要使得這種設(shè)計(jì)工具幫助熟練分析人員在某個(gè)設(shè)計(jì)方案或加工研究時(shí)進(jìn)行判斷的操作。結(jié)果必須理解為以研究對象和加工/材料為前提。當(dāng)考慮采用這種方法準(zhǔn)確輸入數(shù)據(jù)后，可取得巨大的效益。另外，這種分析經(jīng)濟(jì)性可使設(shè)計(jì)周期更短和所需的生產(chǎn)時(shí)間更短。應(yīng)該提醒注意的是，商業(yè)性的cae程序通常是不可直接使用的。充模仿真可產(chǎn)生有價(jià)值的見識(shí)，但結(jié)果必須重新對其局限性進(jìn)行重新考慮估計(jì)。應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)進(jìn)行注射成型模擬試驗(yàn)，僅限于純粘性流體（不包括粘彈性的熔融塑料）?？深A(yù)測熔體流入型腔的實(shí)際流動(dòng)速率組成結(jié)構(gòu)和性能公布等，如可進(jìn)行高精度的粘彈性分析。目前所采用的任何其它加工方式都不可能達(dá)到這種先進(jìn)水平，并且最近幾年來，由仿真設(shè)備的工業(yè)界帶頭者和大學(xué)里的研究小組已取得了良好的進(jìn)展。有幾家公司正在努力探索仿真技術(shù)，以求能正確地解釋更多現(xiàn)實(shí)的塑性行為和加工現(xiàn)象。例如，聚合物主鏈的取向?qū)植康奈锢硇阅芎托阅芊植嫉挠绊憽＜庸の锢韺W(xué)是非常復(fù)雜的，而某些粘彈性體現(xiàn)象仍然沒有完全弄清楚，更完善合理的加工方式目前正緩慢形成。這些更強(qiáng)的有力的方式將獲得大大超過目前所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力。4. 交變注射成型相比較而言，交變注射是一個(gè)比較新的注射成型選擇參數(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的最大難點(diǎn)在于當(dāng)加工條件突然改變時(shí)，對塑料熔體將呈現(xiàn)出怎樣的變化行為知之甚少。有關(guān)熔體流變學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)，不僅僅是固定的剪切粘度。確切地說，熔體響應(yīng)（粘性和彈性行為）需要表達(dá)的特性，不僅是通常的穩(wěn)態(tài)流動(dòng)速率或剪切速率及溫度，也包括壓力及瞬間流動(dòng)速率。這些特性包括很多內(nèi)容而且十分難于弄清楚。然而，如果在異型材注射方面取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，將需制訂出多種不同塑料的具體操作規(guī)程。另還需增加通用的累試法，以求得到成熟和精確的控制方法。在常規(guī)的注射成型中，型腔壁固定不變，某些情況下，還有利用在充模和保壓陷段移動(dòng)模壁?？刹捎?種不同的方法：移動(dòng)型腔壁方向垂直于分模線；旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)型腔壁。在充模階段旋轉(zhuǎn)型芯以增加對制件尤其是表皮部分分子的變軸取向。通過這種加工工藝，制件的彎曲性能與其它機(jī)械性能得到了極大的提高。聚苯乙飲水杯和聚丙烯注射器就是采用這種加工方法獲得重大改變突破地2個(gè)產(chǎn)品。哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告題 目：HPVC帶支承彎管成型工藝及模具設(shè)計(jì)系 （部） 機(jī)電工程系 專 業(yè) 材料成型與控制工程 學(xué) 生 劉 國 軍 學(xué) 號(hào) 1069360112 班 號(hào) 0693601 指導(dǎo)教師 劉 穎 輝 開題報(bào)告日期 2009年10月19日 哈工大華德學(xué)院哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書學(xué)生姓名劉國軍系部機(jī)電工程系專業(yè)、班級(jí)材料成型指導(dǎo)教師姓名劉穎輝職稱助教從事專業(yè)模具是否外聘是否題目名稱HPVC帶支承彎管成型工藝及模具設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)（論文）目的、意義隨著社會(huì)科學(xué)和塑料模具的進(jìn)步及快速發(fā)展，人們對塑料制件的性能和質(zhì)量也有了越來越高的要求，從而對制造業(yè)提出了越來越高的要求。由于塑料制件具有質(zhì)量輕比強(qiáng)度高良好的可塑性，并易于成型等特點(diǎn)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用，使得塑料件成為日用品領(lǐng)域以及其他領(lǐng)域里經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)件材料。從而使得注塑成型成為塑料成型件的重要方法，注塑模具也成為塑料制件成型必備的工具。二、設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容、技術(shù)要求（研究方法）主要研究內(nèi)容: 技術(shù)條件： 材料：HPVC厚度：2mm生產(chǎn)量：小批量本課題以塑料彎管件為設(shè)計(jì)對象，制件外形及大體尺寸如上圖所示，要求采用HPVC為塑料材料。首先對制件特點(diǎn)和材料進(jìn)行分析，制定合理的工藝方案并優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)；再進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，并利用三維設(shè)計(jì)軟件完成模具實(shí)體設(shè)計(jì)；最后完成工程圖紙繪制和設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫。三、設(shè)計(jì)（論文）完成后應(yīng)提交的成果1 HPVC帶支承彎管總裝圖及部裝圖設(shè)計(jì)，零號(hào)圖各1張；2 定模型芯、動(dòng)模型芯、滑塊零件圖設(shè)計(jì)，2或3號(hào)圖各1張；3 寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文：10000字。四、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排第一階段：開題 10月12日10月23日（2周）第二階段：設(shè)計(jì)階段（實(shí)驗(yàn)工作階段） 10月26日12月11日（7周）第三階段：撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文與準(zhǔn)備答辯 12月14日12月25日（2周）五、主要參考資料 1、賴華清. 塑料模具及設(shè)計(jì)M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社,20062、田雁晨，田寶善，王文廣.注塑模設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例M.化學(xué)工業(yè)出版社，20063、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊編委會(huì). 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 20044、李德群. 中國模具設(shè)計(jì)大典第二卷M. 南昌. 江西科學(xué)技術(shù)出版社. 20035、王三民. 機(jī)械原理與設(shè)計(jì)M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 20016、王衛(wèi)衛(wèi). 材料成形設(shè)備M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 2004六、備注指導(dǎo)教師簽字：年 月 日教研室主任簽字： 年 月 日一、 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書題目名稱：HPVC帶支承彎管成型工藝及模具設(shè)計(jì)主要研究內(nèi)容: 技術(shù)條件： 材料：HPVC厚度：2mm生產(chǎn)量：大批量二、選題的目的和意義 隨著社會(huì)科學(xué)和塑料模具的進(jìn)步及快速發(fā)展，人們對塑料制件的性能和質(zhì)量也有了越來越高的要求，從而對制造業(yè)提出了越來越高的要求。由于塑料制件具有質(zhì)量輕比強(qiáng)度高良好的可塑性，并易于成型等特點(diǎn)，得到了越來越廣泛的應(yīng)用，使得塑料件成為日用品領(lǐng)域以及其他領(lǐng)域里經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)件材料。從而使得注塑成型成為塑料成型件的重要方法，注塑模具也成為塑料制件成型必備的工具。三、論文綜述1.模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位和作用表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：第一，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分。例如：屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計(jì)與制造，不能沒有做引線框架的精密級(jí)進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模；計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展，沒有精密模具也不行。不僅電子產(chǎn)品如此，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。第二，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平，是推動(dòng)模具工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用，使模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。 第三，模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個(gè)組成部分。1998年11月召開的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議，首次明確提出了加大裝備工業(yè)的開發(fā)力度，推進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化。將機(jī)械工業(yè)作為裝備工業(yè)，把它同一般的加工工業(yè)區(qū)別開來，是對機(jī)械工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用的重新定位。 第四，國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)-機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。機(jī)械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質(zhì)與量上都遠(yuǎn)不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。我國石化工業(yè)一年生產(chǎn)500多萬噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成形，做成制品，才能用于生產(chǎn)和生活的消費(fèi)。生產(chǎn)建筑業(yè)用的地磚、墻磚和衛(wèi)生潔具，需要大量的陶瓷模具；生產(chǎn)塑料管件和塑鋼門窗，也需要大量的塑料模具成形。2.塑料模具的分類和占有量塑料模具，是將各種塑料成形為制品的模具的統(tǒng)稱.按照GB763587,塑料模具共分7類,它們是：熱塑性塑料注塑模具、熱固性塑料注塑模具、熱固性塑料壓塑模具、擠出模具、吹塑模具、真空吸塑模具和其他類。塑料模具按照塑料制品成型方法分類：1 注射模具：它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的。2.壓塑模具：塑料裝在受熱的型腔或加料室內(nèi)，然后加壓。在壓制時(shí)直接對型腔內(nèi)的塑料施加壓力。這類模具的加料室一般于型腔是一體的。3 吹塑模具：是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應(yīng)的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機(jī)，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。4 塑料吸塑模具：是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习濉⑵?，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。5 擠出模具：是用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機(jī)頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續(xù)塑料制品。其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會(huì)鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。塑料模具按模具在壓機(jī)上的固定方式可分為：1.移動(dòng)式模具：不固定在機(jī)床上，裝料合模、開模及塑料制品由模具內(nèi)取出，均在機(jī)外進(jìn)行。這種模具結(jié)構(gòu)、制造簡單，但效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高，只適用于中小批量件的加工。2.固定式模具：固定在機(jī)床上，整個(gè)過程中，裝料、合模、成型、開模及推出塑料制品等均在機(jī)床上進(jìn)行。使用方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高，模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，主要用于批量生產(chǎn)中。 塑料模具按加料室的形式分類：1.敞開式模具：沒有單獨(dú)的加料室，合并在型腔中，壓塑時(shí)塑料自由向外溢出。這種模具只能用來加工形狀簡單并且質(zhì)量要求高的塑料制品。2.半封閉式模具：在型腔上方設(shè)有加料室，壓塑時(shí)余料形成飛邊。這中模具可制造形狀比較復(fù)雜的塑料制品，制品致密度較高。3.封閉式模具：加料室是型腔的延續(xù)部分。壓塑時(shí)壓機(jī)的壓力全部作用在塑料制品上。制品組織致密，形成垂直飛邊，容易清除，適用于形狀較復(fù)雜的塑料制品。按模具的分型面分類：1.垂直分型面模具：模具的分型面平行于壓機(jī)的工作壓力方向。2.水平分型面模具：模具的分型面垂直于壓機(jī)的工作壓力方向。由于模具成形具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、省料和低成本等特點(diǎn)，現(xiàn)已在絕大多數(shù)部門得到極其廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，利用模具制造的料件，在飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、儀器儀表等機(jī)電產(chǎn)品中占60%70%；在電視機(jī)、錄音機(jī)、計(jì)算機(jī)等電子產(chǎn)品中占80%以上；在自行車、手表、洗衣機(jī)、電冰箱、電風(fēng)扇等輕工業(yè)產(chǎn)品中占85%以上。據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會(huì)預(yù)測，到2000年，機(jī)械零件粗加工的75%和精加工的50%都將由模具成形來完成。模具工業(yè)已實(shí)現(xiàn)了高度的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和商品化。據(jù)1991年統(tǒng)計(jì)，全世界模具工業(yè)企業(yè)，其中生產(chǎn)沖模的占40%，生產(chǎn)塑料模的占40%,生產(chǎn)壓鑄模的占5%，生產(chǎn)橡膠模的占4%，生產(chǎn)鍛模的占3%，生產(chǎn)鑄造模的占3%,生產(chǎn)玻璃模的占3%,生產(chǎn)粉末冶金模的占2%。3.我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀200年受到全球金融危機(jī)影響，但是我國模具整體實(shí)力進(jìn)一步加強(qiáng)，2008年中國模具銷售額仍達(dá)到950億元人民幣，約合140億美元，比2007年增長約9%；中國模具進(jìn)口20.04億美元，與2007年基本持平；模具出口額達(dá)到19.22億美元，比2007年增長了36%。在出口模具最多的省、市中，浙江、江蘇、上海分列第二、第三、第四位，占出口總額的43.26%，其中浙江所占比例為16.73%、江蘇所占比例為15.79%。華東地區(qū)的山東、安徽也在出口最多的10個(gè)省市內(nèi)；在進(jìn)口模具最多的省、市中，江蘇、上海、山東、浙江分列第二、第三、第五、第六位，占進(jìn)口總額的48.59%，其中江蘇所占比例為21.02%、浙江所占比例為4.9%，華東地區(qū)的福建、安徽也在進(jìn)口最多的10個(gè)省市內(nèi)。 近兩年來中國的模具制造技術(shù)水平又有了新的提高。從模具產(chǎn)品進(jìn)出口的地域來看，華東地區(qū)的江蘇、浙江、上海、山東均位列中國進(jìn)口和出口模具的十大省市之中。長江三角地區(qū)在模具制造整體水平的數(shù)量和質(zhì)量上均已在國內(nèi)處于行業(yè)重要位置。2009中國國際模具、制造應(yīng)用設(shè)備及相關(guān)工業(yè)展覽會(huì)(dmc2009)在滬舉辦無疑占得行業(yè)的“地利”之先。 在2009年世界經(jīng)濟(jì)變數(shù)加大，我國制造業(yè)積極應(yīng)對的形勢下，國務(wù)院新近通過的裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃中都把提升模具及其制造裝備的技術(shù)水平做為其重點(diǎn)內(nèi)容。由此，在國家重大專項(xiàng)中的關(guān)鍵功能件項(xiàng)目中有關(guān)的模具項(xiàng)目專項(xiàng)也體現(xiàn)了模具工業(yè)在制造業(yè)中所占的重要地位。4.我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視。國務(wù)院于1989年3月頒布的關(guān)于當(dāng)前國家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)決定中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。現(xiàn)在我國的模具工業(yè)已初具規(guī)模，全國已有200多個(gè)模具專業(yè)廠，6000多個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)，年產(chǎn)模架30多萬套。此外，還有數(shù)萬計(jì)的模具私營企業(yè)和個(gè)體勞動(dòng)者，在滿足模具需求方面，起著不可忽視的作用，可以說中國在模具技術(shù)方面，已有一只較強(qiáng)的隊(duì)伍。近年來，我國模具技術(shù)的進(jìn)步主要表現(xiàn)在：1）研究開發(fā)了幾十種模具新鋼種和硬質(zhì)合金，鋼結(jié)硬質(zhì)合金等新材料，并采用了一些熱處理新工藝，使模具使用壽命得到延長。2）發(fā)展了一些多工位級(jí)進(jìn)模具和硬質(zhì)合金模具等新產(chǎn)品，并根據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)需要研制了一批精密塑料注射模。3)研究開發(fā)了一些新技術(shù)和新工藝，如三維曲面數(shù)控仿形加工、模具表面拋光、表面皮紋加工以及皮紋輥制造技術(shù)、模具鋼的超塑性成形技術(shù)和各種快速制模技術(shù)等，4)模具加工設(shè)備已得到較大的發(fā)展，國內(nèi)已能批量生產(chǎn)精密坐標(biāo)磨床、計(jì)算機(jī)控制（CNC）仿形銑床，CNC電火花線切割機(jī)床以及高精密的電火花成形機(jī)床等。5）模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造（模具CAD/CAM）已在國內(nèi)數(shù)十個(gè)單位得到開發(fā)應(yīng)用。雖然我國模具技術(shù)已得到較大的發(fā)展，但是仍然不能滿足國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需要，還需要花費(fèi)大量資金向國外進(jìn)口一些模具，其原因是：2） 專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化程度地。目前專業(yè)化程度不到10%,而標(biāo)準(zhǔn)化程度也只有20%。3） 模具品種少，效率低，經(jīng)濟(jì)效益也差。4） 制造周期長，模具精度不高，制造技術(shù)較落后。5） 模具壽命短，新材料使用量不到10%.6） 力量分散，管理落后。根據(jù)我國模具技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題。今后應(yīng)朝著如下幾個(gè)方面發(fā)展：1) 開發(fā)、發(fā)展精密、復(fù)雜、大型、長壽命模具，以滿足國內(nèi)市場的需要。國家已規(guī)劃分別在山東、廣東、北京、上海、廣州等地的有關(guān)單位重點(diǎn)扶植發(fā)展熱鍛模、熱鑄模、塑料模、冷沖模、頂桿等，以便集中力量發(fā)展這些有影響的高水平模具及標(biāo)準(zhǔn)件。2) 加速模具標(biāo)準(zhǔn)化和商品化，以提高模具質(zhì)量，縮短模具制造周期。3) 大力開發(fā)和推廣應(yīng)用模具CAD/CAM技術(shù)，提高模具制造過程的自動(dòng)化程度。4) 極力開發(fā)模具新品種、新工藝、新技術(shù)和新材料。5) 發(fā)展模具加工成套設(shè)備，以滿高速訴發(fā)展的模具工業(yè)需要。5.國外模具的發(fā)展?fàn)顩r據(jù)中國工業(yè)報(bào)報(bào)道，高新技術(shù)在歐美模具企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,歐美許多模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平在國際上是一流的。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計(jì)與制造，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。 一、高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計(jì)與制造 （一）CAD/CAE/CAM的廣泛應(yīng)用，顯示了用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性 在歐美，CAD/CAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。在CAD的應(yīng)用方面，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級(jí)階段，目前3D設(shè)計(jì)已達(dá)到了70%89%。PRO/E、UG、CIMATRON等軟件的應(yīng)用很普遍。應(yīng)用這些軟件不僅可完成2D設(shè)計(jì)，同時(shí)可獲得3D模型，為NC編程和CAD/CAM的集成提供了保證。應(yīng)用3D設(shè)計(jì)，還可以在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行裝配干涉的檢查，保證設(shè)計(jì)和工藝的合理性。數(shù)控機(jī)床的普遍應(yīng)用，保證了模具零件的加工精度和質(zhì)量。3050人的模具企業(yè)，一般擁有數(shù)控機(jī)床十多臺(tái)。經(jīng)過數(shù)控機(jī)床加工的零件可直接進(jìn)行裝配，使裝配鉗工的人數(shù)大大減少。CAE技術(shù)在歐美已經(jīng)逐漸成熟。在注射模設(shè)計(jì)中應(yīng)用CAE分析軟件，模擬塑料的沖模過程，分析冷卻過程，預(yù)測成型過程中可能發(fā)生的缺陷。在沖模設(shè)計(jì)中應(yīng)用CAE軟件，模擬金屬變形過程，分析應(yīng)力應(yīng)變的分布，預(yù)測破裂、起皺和回彈等缺陷。CAE技術(shù)在模具設(shè)計(jì)中的作用越來越大，意大利COMAU公司應(yīng)用CAE技術(shù)后，試模時(shí)間減少了50%以上。（二）為了縮短制模周期、提高市場競爭力，普遍采用高速切削加工技術(shù)高速切削是以高切削速度、高進(jìn)給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)，其加工效率比傳統(tǒng)的切削工藝要高幾倍，甚至十幾倍。目前，歐美模具企業(yè)在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用數(shù)控高速銑，三軸聯(lián)動(dòng)的比較多，也有一些是五軸聯(lián)動(dòng)的，轉(zhuǎn)數(shù)一般在1.5萬3萬r/min。采用高速銑削技術(shù)，可大大縮短制模時(shí)間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光的時(shí)間。歐美模具企業(yè)十分重視技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備更新。設(shè)備折舊期限一般為45年。增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點(diǎn)之一。（三）快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)獲得普遍應(yīng)用由于市場競爭日益激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代不斷加快，快速成型和快速制模技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并迅速獲得普遍應(yīng)用。在歐洲模具展上，快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)占據(jù)了十分突出的位置，有SLA、SLS、FDM和LOM等各種類型的快速成型設(shè)備，也有專門提供原型制造服務(wù)的機(jī)構(gòu)和公司。在所考察的模具企業(yè)中，有不少是將快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合起來應(yīng)用于模具制造，即利用快速原型技術(shù)制造產(chǎn)品零件的原型。再基于原型快速地制造出模具。許多塑料模廠家利用快速原型澆制硅橡膠模具，用于少量翻制塑料件，非常適合于產(chǎn)品的試劑。二、歐美模具企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)值得借鑒（一）人員精簡，“瘦”型管理歐美模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大，員工人數(shù)超過百人的較少，所考察的模具企業(yè)人數(shù)一般都在2050人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)。（二）采用專業(yè)化，產(chǎn)品定位準(zhǔn)所考察的模具企業(yè)，大多數(shù)都是圍繞汽車、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個(gè)模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)協(xié)作廠家。這種互惠、互利、共贏、共存的合作伙伴關(guān)系，有的已持續(xù)了3040年。（三）采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化管理歐美的模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，基本上實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)管理。從生產(chǎn)計(jì)劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計(jì)等，普遍使用了計(jì)算機(jī)，公司內(nèi)各部門可通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)共享信息。（四）工藝管理先進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高與國內(nèi)模具廠大多采取以鉗工為主或鉗工包干的生產(chǎn)組織模式不同，歐美的模具生產(chǎn)廠家是靠先進(jìn)的工藝設(shè)備和工藝路線確保零件精度和生產(chǎn)進(jìn)度。每副模具均有詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖，包括每個(gè)零件的詳細(xì)設(shè)計(jì)，并且都制定了詳細(xì)的加工工藝。我國模具要走向世界，必須深化改革、擴(kuò)大出口。歐美模具企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)管理，使其生產(chǎn)的大型、精密、復(fù)雜模具，對促進(jìn)汽車、電子、通訊、家電等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了極其重要的作用，也給模具企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。美國的模具企業(yè)，人均年銷售額在20萬美元左右；意大利人均年銷售額也在10萬美元以上。與國內(nèi)的模具企業(yè)相比，即使扣除價(jià)格因素的影響，歐美模具企業(yè)的生產(chǎn)效率也比我們高許多倍。要縮小與先進(jìn)工業(yè)國家的差距，必須加快技術(shù)進(jìn)步，提高CAD/CAE/CAM的應(yīng)用程度，增加數(shù)控加工設(shè)備的比重，用信息技術(shù)進(jìn)一步提高模具的設(shè)計(jì)制造水平。同時(shí)，要學(xué)習(xí)和借鑒國外的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步深化企業(yè)改革。目前，國內(nèi)有些模具廠沖模、塑料模都做，大型、中型、小型模具都做，這樣很難干好，必須走小而專、小而精、小而特的道路。同時(shí)要增強(qiáng)參與國際競爭的意識(shí)，加強(qiáng)國際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作與交流，在提高模具國產(chǎn)化程度的同時(shí)，進(jìn)一步擴(kuò)大出口，走向世界。4、 模具設(shè)計(jì)方案零件三維造型圖1. 模具總體方案設(shè)計(jì)及可行性分析 設(shè)計(jì)方案由于是90度雙向彎管，所以選用雙向抽芯機(jī)構(gòu)。由于零件的尺寸和形狀選用一模四件。模具采用斜導(dǎo)柱抽芯注射模。模具開模的時(shí)候通過斜導(dǎo)柱的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)型芯從零件中拖出，在通過推桿將塑件頂出。成型零部件；通過定模和動(dòng)模成型零件的外表面，通過型芯成型零件的內(nèi)表面。定模機(jī)構(gòu)：由主流道，定模底板，定模板，凹模組成一體在注射機(jī)上固定不動(dòng)。動(dòng)模機(jī)構(gòu)：動(dòng)模機(jī)構(gòu)是安裝注射機(jī)模板上的部分型腔。由型芯，動(dòng)模板，導(dǎo)柱，動(dòng)模墊板組成一體，在注射機(jī)鎖模裝置的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。澆注系統(tǒng)：由主流道，分流道，冷料穴，澆口組成。頂出機(jī)構(gòu)：采用推桿頂出。抽芯機(jī)構(gòu)：在頂出機(jī)構(gòu)工作前，先要將可做側(cè)向運(yùn)動(dòng)的型芯從制件中抽出，該側(cè)向運(yùn)動(dòng)是由斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。排氣系統(tǒng)：利用模具分型面排氣。型腔數(shù)量的確定：根據(jù)制品的精度和制品的質(zhì)量，采用一模兩件?？尚行苑治霰灸＞叩碾y點(diǎn)為雙向的側(cè)向圓弧抽芯脫模機(jī)構(gòu)和澆口類型的選擇。通過對本零件的觀察分析，本零件最好采用雙向的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，在保證最小的抽芯距離，可以減少脫模的強(qiáng)度，使零件受力均勻。生產(chǎn)要求對外觀質(zhì)量有一定的要求，外表面不允許出現(xiàn)劃傷、氣泡、縮孔等缺陷，且要求較低的表面粗糙度。所以采用點(diǎn)澆口。3.材料性能分析：HPVC密度1.351.45g/cm3高分子質(zhì)量聚氯乙烯（HPVC）通常平均聚合度在1700以上（常用的平均聚合度為2500）的PVC樹脂。HPVC的最大特點(diǎn)是增塑劑吸收量大，其軟制品不僅保持了通用PVC樹脂的原有特性，而且其力學(xué)性能比普通PVC制品更好，HPVC具有更高的力學(xué)性能,更好的耐熱、耐寒性能,具有較好的回彈性。HPVC加工制品的主要優(yōu)點(diǎn)是物理性能好（如：拉伸強(qiáng)度、壓縮變形、低溫脆性、耐磨性、耐溶劑性、耐老化性），并在較寬的溫度范圍內(nèi)均能保持相對較好的性能。可廣泛應(yīng)用于密封條、膜片、塑料、高級(jí)電線電纜等方面。HPVC的加工性能較差，主要表現(xiàn)在：（1）熔融（或塑化）溫度高，一般比普通PVC高出510，對于聚合度大于3000的超高聚合度或含凝膠的HPVC則要搞1020；（2）熔體粘度大而流動(dòng)性差；(3)HPVC的塑煉和塑化時(shí)間較長。另外，HPVC對塑劑的吸收量大，增塑劑的添加量和魚眼情況與加工性能也有一定的聯(lián)系。五、進(jìn)度安排:第一階段：開題 10月12日10月23日（2周）第二階段：設(shè)計(jì)階段（實(shí)驗(yàn)工作階段） 10月26日12月11日（7周）第三階段：撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文與準(zhǔn)備答辯 12月14日12月25日（2周）6、 參考文獻(xiàn)：1、賴華清. 塑料模具及設(shè)計(jì)M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社,20062、田雁晨，田寶善，王文廣.注塑模設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例M.化學(xué)工業(yè)出版社，20063、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊編委會(huì). 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 20044、李德群. 中國模具設(shè)計(jì)大典第二卷M. 南昌. 江西科學(xué)技術(shù)出版社. 20035、王三民. 機(jī)械原理與設(shè)計(jì)M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 20016、王衛(wèi)衛(wèi). 材料成形設(shè)備M. 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 2004說 明一、開題報(bào)告應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1通過學(xué)生對文獻(xiàn)論述和方案論證，判斷是否已充分理解畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容和要求2進(jìn)度計(jì)劃是否切實(shí)可行；3是否具備畢業(yè)設(shè)計(jì)所要求的基礎(chǔ)條件。4預(yù)計(jì)研究過程中可能遇到的困難和問題，以及解決的措施；5主要參考文獻(xiàn)。二、如學(xué)生首次開題報(bào)告未通過，需在一周內(nèi)再進(jìn)行一次。三、開題報(bào)告由指導(dǎo)教師填寫意見、簽字后，統(tǒng)一交所在系（部）保存，以備檢查。指導(dǎo)教師評語： 指導(dǎo)教師簽字： 檢查日期：