缸體精銑兩側面機床總體設計及夾具設計【銑兩側面】【說明書+CAD+3D】
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! ! ! ! ! !機床 附件 工裝!#$%& ()*+, -#+).%+, /%012.! ! !# # #!# # #!# 年第 #$ 期! #$%&!()*+,-./01 2(#冷加工機床夾具設計的幾點注意事項哈爾濱量具刃具集團有限責任公司! （黑龍江! #$%$）! 牛文志哈爾濱量具刃具集團有限責任公司! （黑龍江! #$%$）! 牛文志! ! 專用機床夾具是根據(jù)工件工藝規(guī)程的某道工序要求及生產批量等進行設計的，夾具設計的質量直接影響到工件的質量、生產率及生產成本。所以機床夾具的設計和制造是非常重要的。設計的夾具應盡量簡單，并容易制造、裝配、檢驗、維修等，要操作方便、使用安全。在這里，筆者作為一名機床夾具設計員，談一談在設計中的一些感受和注意事項。! 做好設計前的準備工作保證工件加工質量是機床夾具設計的基本要求，也是夾具設計的首要任務。為此，必須正確地設計與選擇定位方法、定位件及夾緊裝置。當我們接到工藝人員提出的夾具設計任務書之后，首先就要對任務書進行閱讀，仔細研究，要認真了解工件的作用、特點、材料、生產規(guī)模及技術要求，詳細分析加工工藝過程及本工序的加工要求，如加工余量、加工精度、加工表面、定位基準以及前后工序的聯(lián)系等。這些都是設計前的準備工作，工作不僅要做，必須要做好、做細，只有這樣，才能使我們的設計順暢、穩(wěn)妥，少出麻煩和錯誤。其次，我們根據(jù)工件的特點，多動腦筋，換個思維和換個方向，再考慮第二個，甚至第三個方案。因為在實際中，根據(jù)同一工件，每一個設計員的設計思想及考慮的問題都不同，會有不同的設計方案。所以，夾具的結構也不同，應用到實際生產中效果是不一樣的。通過對多個方案的分析比較，確定一個認為更合理、更符合要求的結構方案。當然多參考聽取和吸收其他好的意見和建議，這些都是在設計時應該注意的。# 設計員要深入工作現(xiàn)場機床夾具的設計人員一定要深入工作現(xiàn)場，了解現(xiàn)場和熟悉現(xiàn)場。要對夾具使用的機床規(guī)格、主要參數(shù)以及在機床上安裝夾具部位的結構和配合尺寸，本工序使用的刀具、量具等情況了解清楚。如果不深入現(xiàn)場，對這些情況不知道，設計制造出來的夾具可能與機床配合結構和尺寸不一致，就有可能安裝不上，造成夾具返修或根本就廢掉，在經濟上、在時間上都造成很大的損失，而且還耽誤生產。另外，到現(xiàn)場多與操作者進行了解和溝通，還可以掌握第一手資料。他們可能會給你提供意想不到的好的意見和建議，告訴你同類夾具存在的問題，需要改進的地方，以及操縱習慣和干活方式等，這些都是在設計中必須時刻注意的。否則，設計的夾具雖然既符合機床，又能加工出合格的工件，但不符合操作者的要求，加工不方便，設計的夾具可能被棄之不用。當夾具制造完成投入到實際生產中后，還要多回訪，了解它的使用情況。$ 夾具總裝圖上主要尺寸公差的確定在標注夾具尺寸公差時，在工作中接觸到這樣的問題：所標注夾具尺寸公差是單向公差，或是加差，或是減差，這是不對的。應以工件的平均尺寸作為夾具上的相應尺寸的基本尺寸，而夾具尺寸公差一律采用雙向對稱分布，即不論工件上相應尺寸公差是單向的，還是雙向的，都應化為對稱分布的公差，然后取其#$ % #&按對稱分布的雙向公差標注在夾具圖樣上。如工件尺寸為 () &*+) #! +,，夾具上相應尺寸公差不能標注為（() & - +) +(）,，因為夾具的最小尺寸為() .,，已超出了工件的最小尺寸 () &,，夾具是不合 格 的。還 有 這 樣 標 的，在 夾 具 上 標 注 尺 寸 為() &*+) +(! +,，因為夾具上最小尺寸為 () &,，已處在工件的最小極限尺寸；雖然夾具的最大尺寸在工件的公差范圍內，但只比夾具的最小尺寸大 +) +(,，只占工件公差的#&。由于工件安裝和機床等誤差，加工出來的工件有可能超差，這也是不合理的。正確的標法：將不對稱分布的尺寸公差換算成雙向! ! !#$%& ()*+, -#+).%+, /%012.機床 附件 工裝! ! ! ! ! !冷加工!# 年第 #$ 期!# # #!# # #! #$%&!()*+,-./01 2(#對稱分布的尺寸公差，可換下列公式計算-3 4 - 5（!上5 !下） ,#3 4 4 !上6 !下!3 4 3,# 4 ,#換算后的尺寸與公差為： -3 7 !3。式中 ! -3 雙向對稱分布公差制中的基本尺寸；- 不對稱分布公差制中的基本尺寸；!上 不對稱分布公差制中的上偏差；!下 不對稱分布公差制中的下偏差；3 雙向對稱分布公差制中的公差； 不對稱分布公差制中的公差；!3 雙向對稱分布公差制中的上、 下偏差。按本公式計算工件尺寸為 - $%#& ()& *! )+；換算后的基本尺寸為：-, $ %#& ( （)& * ( )） # $%#& （+） ；對稱分布的公差：, $ $)& * -) $)& *（+） ；公差雙向對稱分布的上、下偏差為：!, $ ,# $)& )（+） ；所以，經換算后的工件尺寸與公差為：（%#& .)& )）+。夾具的制造公差如果取 ,的 *，則在夾具上標注的尺寸與公差應為： （%#& .)& )*）+。! 繪制夾具圖樣的注意事項在自己繪制和校驗別人圖樣時，時有發(fā)生這樣的問題：繪制的零件圖的投影與總圖上的投影位置不符合，讀圖和校圖很困難，容易造成不必要的誤解和錯誤，影響設計和生產制造，甚至會出現(xiàn)廢品，造成不可彌補的損失。給好零件圖后有時還需要反過來再局部修改總裝圖，使總裝圖與零件圖相一致，這樣圖樣會更好。# 夾具精度高時要做精度分析在機械加工過程中，使用夾具的目的首先是要保證工序加工精度，其中與夾具關系最為密切的是加工表面的位置精度 位置尺寸和相互位置關系的要求。所以在設計工件精度要求較高的夾具時，選擇和確定方案時，除了根據(jù)工件定位原理選用相應的定位件外，還必須對選定的工件定位方案能否滿足工序加工精度要求做出判斷。為此，就需要對工件在定位過程中產生的誤差進行分析和計算。我單位的一個表類產品上的軸類零件，精度要求很高，夾具總裝圖給的尺寸精度和位置精度也符合要求，但通過對工件的定位方案和定位元件精度的分析和計算，發(fā)現(xiàn)無法滿足總圖的精度要求。通過這樣的精度分析，我們預知了夾具的可行性，這一步必須做。$ 標注總裝圖上主要尺寸形位公差及其他技術條件在夾具總裝圖上要標注的主要尺寸是指決定夾具精度和影響使用的那些尺寸。這里所說的技術條件通常是指夾具上某些表面的形位公差要求以及其他特殊的一些說明。以上尺寸、公差和要求關系到夾具的制造、維修、裝配、檢驗，對產品零件的質量有直接的關系，因此，應給予充分的重視。筆者曾在設計一個夾具時，由于對工件沒有完全吃透，夾具總裝圖上缺少了一個關鍵的尺寸公差和一個關鍵的形位公差，當夾具制造完成轉到車間時，用夾具加工出的工件根本就不行，夾具不能使用和無法修改，最后作為廢品扔掉了，教訓非常深刻。所以，在標注夾具總裝圖上的主要尺寸和形位公差等時，精度不能高，也不能低，不能遺漏，也不能多標，一定要考慮全面、準確標注，這些都關系到夾具設計的成敗，不能麻痹大意，要慎之又慎。（收稿日期：#)*)#*)()）硬質合金滾壓工具本單位生產硬質合金滾壓工具已有 /) 余年歷史。滾壓加工廣泛運用于機械加工、液壓、重型機械等行業(yè)，是一種對機械零件表面進行光整和強化的工藝，它利用硬質合金滾輪對工件表面施加壓力，使其表面產生塑性變形，達到修整表面微觀幾何形狀、降低表面粗糙度值的目的，同時可提高表面硬度。滾壓后，使零件表面粗糙度值從80$1& / 2*& 1!+ 降低到 80$ )& 3 2 )& *!+，實現(xiàn)以滾代磨。本單位還可根據(jù)用戶要求，生產、加工各類異型硬質合金制品及硬質合金模具。靖江市城北合力滾壓技術服務部（原國營靖江汽車修造廠）地! 址：江蘇靖江市真武河北路 %4 號聯(lián)系人：蔣文宏! ! ! ! ! 手機：*/#443)53郵! 編：#*%)! ! ! ! ! 電話：)#/ -3%3/#414傳! 真：)#/ -3#3/)! 67+089：:;8?0& A+廣告查詢編號：#%
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