缸體精銑兩側(cè)面機床總體設計及夾具設計【銑兩側(cè)面】【說明書+CAD+3D】
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畢業(yè)設計
開題論證報告
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學生姓名 龔仁華
班 級 B機制077
學 號 0710101713
指導教師 袁 健
完成日期 2011年3月19日
課題名稱:
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
1.課題來源:鹽城市高精裝備機電有限公司
2課題研究的主要內(nèi)容:根據(jù)零件加工要求,設計一臺缸體精銑兩側(cè)面機床,具體
進行缸體精銑兩側(cè)面機床總體設計及夾具設計,主要內(nèi)容有:
(1).本機床設計成臥式結(jié)構(gòu)形式,按圖紙要求加工兩個側(cè)面;
(2).根據(jù)被加工零件技術要求進行機床總體設計及夾具設計;
(3).進行三圖一卡設計,繪制機床總體設計圖,夾具裝配圖及部分零件圖,在設計計算說明書中要對零件的加工工藝進行分析、機床設計技術分析,進行定位方案和夾緊方案的設計,計算定位誤差等,并寫出相關的設計說明書。
3.國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述:組合機床及其自動線是集機電于一體的綜合自動化程度較高的制造技術和成套工藝裝備。它的特點是高效,高質(zhì),經(jīng)濟實用,因而被廣泛應用于工程機械,交通,能源,軍工,輕工,家電等行業(yè)。我國傳統(tǒng)的組合機床及組合機床自動線主要采用機,電,氣,液壓控制,它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件(近年研制的組合機床加工連桿,板件等也占一定份額),完成鉆孔,擴孔,鉸孔,加工各種螺紋,鏜孔,車端面和凸臺,在孔內(nèi)鏜各種形狀槽,以及銑削平面和成形面等。組合機床的分類繁多,有大型組合機床和小型組合機床,有單面,雙面,三面,臥式,立式,傾斜式,復合式,還有多工位回轉(zhuǎn)式組合機床等;隨著技術的不斷進步,一種新型的組合機床——柔性組合機床越來越受到人們的青睞,它應用多位主軸箱,可換主軸箱,編碼隨行夾具和刀具的自動更換,配以可編程序控制器(PLC),數(shù)字控制(NC)等,能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動系統(tǒng),并能靈活適應多品種加工的可調(diào)可變的組合機床。另外,近年來組合機床加工中心,數(shù)控組合機床,機床輔機(清洗機,裝配機,綜合測量機,試驗機,輸送線)等在組合機床行業(yè)中所占份額也越來越大。
由于組合機床及其自動線是一種技術綜合性很高的高技術專用產(chǎn)品,是根據(jù)用戶特殊要求而設計的,它涉及到加工工藝,刀具,測量,控制,診斷監(jiān)控,清洗,裝配和試漏等技術。我國組合機床及組合機床自動線總體技術水平比發(fā)達國家要相對落后,國內(nèi)所需的一些高水平組合機床及自動線幾乎都從國外進口。工藝裝備的大量進口勢必導致投資規(guī)模的擴大,并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提過。因此,市場要求我們不斷開發(fā)新技術,新工藝,研制新產(chǎn)品,由過去的“剛性”機床結(jié)構(gòu),向“柔性”化方向發(fā)展,滿足用戶需求,真正成為剛?cè)峒鎮(zhèn)涞淖詣踊b備。
隨著市場競爭的加劇和對產(chǎn)品需求的提高,高精度,高生產(chǎn)率,柔性化,多品種,短周期,數(shù)控組合機床及其自動線正在沖擊著傳統(tǒng)的組合機床行業(yè)企業(yè),因此組合機床裝備的發(fā)展思路必須是以提高組合機床加工精度,組合機床柔性,組合機床工作可靠性和組合機床技術的成套性為主攻方向。一方面,加強數(shù)控技術的應用,提高組合機床數(shù)控化率;另一方面,進一步發(fā)展新型部件,尤其是多坐標部件,使其模塊化,柔性化,適應可調(diào)可變,多品種加工的市場需求。從2002年年底第21屆日本國際機床博覽會上獲悉,在來自世界10多個國家和地區(qū)的500多家機床制造商和團體展示的最先進機床設備中,超高速和超高精度加工技術裝備與復合,多功能,多軸化控制設備等深受歡迎。另外,產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機床能夠隨時調(diào)整和適應新的變化,滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。然而更關鍵的是現(xiàn)代通信技術在機床裝備中的應用,信息通信技術的引進使得現(xiàn)代機床的自動化程度進一步提高,操作者可以通過網(wǎng)絡或者手機對機床的程序進行遠程修改,對運轉(zhuǎn)狀況進行監(jiān)控并積累有關數(shù)據(jù);通過網(wǎng)絡對遠程的設備進行維修和檢查,提過售后服務等。在這些方面我國組合機床裝備還有相當大的差距,因此我國組合機床技術裝備高速度高精度,柔性化,模塊化,可調(diào)可變,任意加工性及通信技術的應用將是今后的發(fā)展方向。
二、本課題擬解決的問題
根據(jù)零件加工要求,設計一臺缸體精銑兩側(cè)面銑機床,具體進行缸體精銑兩側(cè)面銑機床總體設計及夾具設計,主要內(nèi)容有:1.機床的總體設計 包括:(1)制定工藝方案,確定機床配置型式及結(jié)構(gòu)方案。(2)三圖一卡設計,包括:(a) 被加工零件工序圖;(b) 加工示意圖;(c) 機床聯(lián)系尺寸圖,(d) 生產(chǎn)率計算卡;(e) 有關設計計算、校核。2.夾具的設計 包括:(a) 夾具總裝圖;(b)零件圖;(c) 有關計算、校核等。
三、解決方案及預期效果
解決方案:(1)組合機床的總體設計:1方案的論證,2確定切削用量及選擇刀具,3設計三圖一卡,4計算機床生產(chǎn)率。(2)夾具的設計:1分析零件,對任務書所提出的要求進行可行性研究,2設計方案,3檢查夾具的各項功能是否符合設計要求4對夾具進行總體設計5夾具零件設計6夾具的裝配、調(diào)試和驗證
預期效果:
1.機床應能滿足加工要求,保證加工精度。
2.機床應運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,便于維修、調(diào)整。
3.機床盡量能用通用件(中間底座可自行設計)以便降低制造成本。
4.機床各動力部件用電氣控制。
四、課題進度安排
2月21日~3月19日.畢業(yè)設計前期階段。
畢業(yè)實習,查閱資料,市場調(diào)查,到多個公司實踐,撰寫實習報告。
論文總體構(gòu)思方案,填寫開題報告。
3月20日~5月7日. 設計初稿階段。
完成總體設計圖、部件圖、零件圖。
5月8日~5月25日. 中期工作階段。
完善設計圖紙,編寫畢業(yè)設計說明書,中期檢查。
5月26日~5月27日.畢業(yè)設計預答辯。
5月28日~6月6日.畢業(yè)設計整改。
圖紙修改、設計說明書修改、定稿,材料復查。
6月7日~6月8日.畢業(yè)設計材料評閱。
6月9日~6月10日.畢業(yè)答辯。
6月11日~6月15日.材料整理裝袋。
五、指導教師意見
簽名
年 月 日
六、專業(yè)系意見
簽名
年 月 日
七、學院意見
簽名
年 月 日
5
文 獻 資 料
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學 生 姓 名 龔仁華
班 級 B機制077
學 號 0710101713
指 導 教 師 袁 健
文 獻 資 料
[1] 唐善洲. 發(fā)動機缸孔止口加工精鏜頭設計制造[J]. 大連機床集團發(fā)動機分廠, 組合機床與自動化加工技術,2002,(1):42-44.
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[3] 張樹禮, 楊曙光, 田宜全. 精銑缸體頂面、精鏜缸孔及止口數(shù)控自動線的研制[J]. 組合機床與自動化加工技術, 2007,(5):79-81.
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[8] 牛文志. 機床夾具設計的幾點注意事項[J]. 金屬加工(冷加工), 2010,(14):40-41.
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用常規(guī)銑床制造準光鏡
Daniel Boucher, Jean Burie, Robin Bocquet, and Weidong Chen
龔仁華譯
摘 要:這里描述了一種加工鏡子的改進方法,仔細的選擇機器的參數(shù)和運行的表面參數(shù)可以生產(chǎn)出具有足夠的λ>15的精度。大量的焦距在50毫米到900毫米之間的球形,拋物線形及橢圓形鏡子是使用這種方法加工的。埃里克森已經(jīng)研究出來了怎么把焦距比提到最高的方法。而這些光學儀器,基本上是用于研制我們的遠紅外光譜儀。使用相當?shù)偷脑磩恿涂梢栽谶@類儀器上完成最精確的光線設計。整個系統(tǒng)將被描述成為一個獨立的部分,人們將看到,光束傳播時的功率損耗已經(jīng)達到非常低的絕對水平,基本上不會超過1 - 2%。
關鍵詞:銑床:離軸角
1.介紹
在亞毫米波或者是遠紅外領域,光線的傳遞比光線的反射的損耗要高出很多。主要是由于傳播的介質(zhì)材料具有較高的吸收作用和制造增透層要求較高。從高斯光束轉(zhuǎn)換方面來說,使用金屬反射鏡通常是一個很好的解決辦法。反射聚焦鏡在大功率處理的能力和寬頻帶操作上有額外的優(yōu)勢。
N.R·埃里克森在若干年前提出了一個很科學解決方法,他只用一臺傳統(tǒng)銑床來加工離軸鏡。這種方法已經(jīng)被許多工人在遠紅外領域中使用,至今仍然很受歡迎。它使光學器件的生產(chǎn)成本適中,而且不影響銑削過程中相關步驟中固有的數(shù)值。在本文中,我們應用拋物線原理和橢圓球面鏡檢查的細節(jié)對原來N.R·埃里克森的方法提出了一些調(diào)整和改進。通過仔細估算誤差函數(shù)再加以修改得到的結(jié)果表明:大尺寸衍射限制的鏡子(即焦距比小的鏡子)可以比原來工作預期的更容易制造。
2.完成圓錐曲線
使用N.R·埃里克森的方法,確定圓錐曲線銑床的制造的表達式:
r(z)=(ztanθ+S)+{[R-(z/cosθ)]±d} ( 1 )
下圖表示銑床的配置。銑頭與常規(guī)垂直軸的夾角為(90°-θ)?;剞D(zhuǎn)臺的軸線被稱為Z軸,在Z=0的平面上,平面上測得的S長度就是刀具和回轉(zhuǎn)臺軸線的距離。d的長度就是在垂直面上銑削軸線與回轉(zhuǎn)臺手臂的軸線之間的距離,R表示刀具切削軌道的半徑。在任何情況下焦點都位于Z軸上的Z=0點。
俯視圖
光軸投影
旋轉(zhuǎn)臺軸線
旋轉(zhuǎn)臺手臂
部分切削
刀具
側(cè)視視圖
光軸
圖Ⅰ:銑床機構(gòu)原理圖
方程(1)得到的是雙重值,但我們可以看到下面只有“-d” 對應一個真正的圓錐形函數(shù)。z級數(shù)展開大概為零,那么我們要解決的問就是:
r(z)=[S+(R-d)]+(2Stane)z+[(d/Rcose)-l]z+(d/4 Rcosθ)z+(d/8 Rcosθ)z+ ....+ e1n2{[k(Rcose)] }z ( 2 )
其中e=d/(Rcosθ),K=1,2,3…..n
下面這個函數(shù)可以與在(2)表達式中圓錐函數(shù)的一般表達式相比較:
r(z)=eh+(2eh)z+(e-1)z ( 3 )
這個表達式用來證實前面提到由N.R·埃里克森得出的關于d的表達式的觀點。
在(3)中,e就是所謂偏心距參數(shù),它的作用為:
e=1的時候是拋物線
e<1的時候是橢圓
e>1的時候是雙曲線
h確定圓錐曲線準線的位置。
式中清楚地表明一個旋轉(zhuǎn)曲面可以被分為一個確定的數(shù)和發(fā)散函數(shù)高次項的總和E。即:
E= ( 4 )
其中En=e1n2{[n( Rcosθ)]}z
誤差函數(shù)的收斂性就可以很容易地表示為z < Rcoseθ。因此適當?shù)倪x擇參數(shù)R,e、D(鏡子尺寸)可以減少加工中的誤差問題。
方程(2)可以用來表示機械參數(shù)中所有的圓錐曲線??梢杂萌齻€同步的非線性方程解決。
e=d/(Rcos2θ) ( 5 )
h=Stanθ/e ( 6 )
eh=S+(R-d) ( 7 )
這可以說明這個方法并不只適用于一種解決方案。
為了確定E函數(shù)的臨界值也可以添加一些額外的約束。在簡單考慮的基礎上可以獲得一個理論上的估計值。
對于衍射限制的聚焦鏡,表面粗糙度的均方值的不得超過λ/ 50。最大的表面誤差要求小于λ/17,這樣才能更好的達到其理想的性能。雖然這個問題不同于目前所說這種情況,表面誤差并不是隨機分布的,在衍射限制的條件下,可以用等效限制的方法來進行合理的運算。其中最大誤差用△r來表示。
△r =∣r(true conic curve)-r(actual generated curve)∣ ( 8 )
屈服于
△r= E/2r = Ez/2r 其中 E=d/(4Rcosθ) ( 9 )
根據(jù)衍射限制的條件我們可以得到:
△r< k/17 或者 E < 2λf/D (10)
其中D是指鏡子的直徑。
(5),(6),(7)和(9)給出了四個方程式,結(jié)合機械參數(shù)和鏡子的參數(shù)可以得出:
4Eh=[( 1 +tanθ-e)tanθ/(1 +tanθ)(tanθ-e) ] ( 11)
S=eh/tanθ (12)
R=e/(2coseθE) (12)
d=Recosθ (14)
這個問題就可以被精確地解決了。
由給定的方程式可以確定Eo,e和h,θ的值。同樣也可以得到S,R和d的值。
方程(13)可以看出,R的值是越大越好。但是在實際情況下它的數(shù)值是有限制的,它受到機械本身和機械振動的約束。一般在我們使用的機械系統(tǒng)中R = 100毫米是一個最大的值。
在這方面還有另外一點需要留意。我們注意到在當Z=0的時候會獲得一個無效的廓形誤差,相應的,對于一個拋物線,就是90°的離軸鏡。
假如橢圓表面的無效誤差明顯的符合相同的值Z=0。我們將會在下面看到更多在這種情況下的詳細說明,這代表一個特定的離軸的情況。偏心距參數(shù)e用來確定離軸角。在90°離軸的情況下不能達到。
在他的原著中對于任何加工型材任何離軸的情況的可能性,N.R·埃里克森都做出了結(jié)論。這項結(jié)論并不適用需要達到最高的輪廓精度的情況。
3.軸偏離90°的拋物面鏡子
作為第一個例子,我們將討論拋物面鏡子,100毫米90°焦距的時候,長軸固定,有限衍射為2500千兆赫。可接受的峰值錯誤是k / 17,接近6微米。
對于拋物面:
e=1
h=f(1+cosφ)
其中f是鏡子的實際焦距,φ是離軸角。
對于f / 5拋物面約束(10)得到:
E<1.2510
由方程(11)可得, θ可以取47.5°。S,R,d的值就可以通過求解非線性方程(12),(13),(14)來確定,可以得到:
S=91.5mm,R=74.1mm,d=34.0mm
使用這些值可以得到一個誤差函數(shù)(8)的圖.II。這樣我們就可以得出結(jié)論:這個裝置在直徑20為毫米,對應f / D = 5的時候?qū)⑦_到衍射極限。
△r(um)
Z(mm)
圖 II 100毫米拋物面鏡子焦距的誤差函數(shù)
4.橢球面鏡
從ABCD定律來看橢圓球面鏡子可以看作是一個簡單聚焦元件,其等效焦距f由下面得到:
f=f1f2/(f1+f2)
fl、f2分別是焦點和橢球面截面的中心點。(圖.III)。
焦點是總是位于鏡子截面的中心。所以對離軸角小于90°。偏心距由廈門可以得到:
e=sinφ/(1+cosφ)
這樣正如上文所言。fl-f2這對參數(shù)完全確定了離軸角φ的值。
參數(shù)可表示為:
f1=f(1+cosφ),h=f1/sinφ
E<2λf1/D
現(xiàn)在我討論橢圓球面鏡子的例子。相關的參數(shù):等效焦距f= 100毫米,離軸角近似等于70°(即f1 = 134毫米)和f / 5,有限的衍射達到2500千兆赫,如:E< 1.6710。
求解非線性方程(11),(12),(13),(14)我們可以得到:
θ=35.9° R=43.6 mm, S=130.7 mm, d=14.3 mm
圖.III橢圓球面鏡子
對于有給定的焦距和相同有限的衍射條件的情況,一個橢圓球面鏡子比拋物面鏡子的R要短。這意味著,一個R = 100毫米f / 5的橢圓球面鏡子有限的衍射的波長將短于15微米或有限衍射在2500千兆赫時系統(tǒng)的衍射極限將為f / d = 2.9。
因此,在相同的機械約束的條件下,橢圓系統(tǒng)等效焦距的制造精度將高于拋物面形。在這兩種情況下,離軸角有一個特定值,90°在之前,φ = cos(fl / f2)在之后。
5球形鏡子
作為一個眾所周知的特例,當d = 0時方程(1)就是一個球形鏡子。對機械參數(shù)的選擇可以用下面這種方法:
d=0, 0=0, S=(4f-R)
其中R是翼型刀的半徑,它的選取一般為2R>D。
6討論
性能受到扭曲影響的離軸鏡(Ld)或者受到正交偏振影響的離軸鏡(Lc):
Ld=ωmtan(φ/2)/8f
Lc=ωmtan(φ/2)/4f
其中ωm是鏡面的光束半徑,φ是鏡子離軸角??紤]到鏡子光圈和光線截斷的影像,要得到耦合效率約99%的一個基本高斯光束需要鏡面的直徑至少大于光束半徑的三倍。我們接下來可以得到:
Ld=tan(φ/2)/128(f/D)
Lc=tan(φ/2)/64(f/D)
對于由90°的離軸面鏡產(chǎn)生的基本高斯光束其離軸損失與焦距比的關系在下面的圖.IV中表示。這些損失在f / D>3的時候明顯可以忽略不計。
損失(%)
f/D
圖.IV鏡子離軸損失和f/ D的變化關系
7.結(jié)論
這里描述了一種加工鏡子的改進方法,仔細的選擇機器的參數(shù)和運行的表面參數(shù)可以生產(chǎn)出具有足夠的λ>15的精度。大量的焦距在50毫米到900毫米之間的球形,拋物線形及橢圓形鏡子是使用這種方法加工的。埃里克森已經(jīng)研究出來了怎么把焦距比提到最高的方法。而這些光學儀器,基本上是用于研制我們的遠紅外光譜儀。使用相當?shù)偷脑磩恿涂梢栽谶@類儀器完成最精確的光線設計。整個系統(tǒng)將被描述成為一個獨立的部分,人們將看到,光束傳播時的功率損耗已經(jīng)達到非常低的絕對水平,基本上不會超過1 - 2%。
8.參考文獻:
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[4].J.RUZE, "Antenna tolerance theory-A review",IEEE Prec.,54, 633-640,1966
[5].J.A.MURPHY,"Distortion of a simple Gaussian beam on reflection from off-axis ellipsoidal mirrors",Int.J.Infrared and Millimeter Waves,8,1165-1187,1987
[6].J.LESURF,"Millimetre-Wave Optics,Devices & Systems",Adam Hilger, Bristol and New York,1990
7
外文翻譯
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學 生 姓 名 龔仁華
班 級 B機制077
學 號 0710101713
指 導 教 師 袁 健
外文資料名稱:QUASI-OPTICAL MIRRORSMADE BY A
CONVENTIONAL MILLING MACHINE
外文資料出處: International Journal of Infrared and Millimeter Waves ,Vol. 13, No. 9.
附 件: 1.外文資料翻譯譯文
2.外文原文
指導教師評語:
簽名:
年 月 日
2
畢業(yè)設計任務書
課題: 缸體精銑兩側(cè)面機床總體設計及夾具設計
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學 生 姓 名 龔仁華
班 級 B機制077
學 號 0710101713
指 導 教 師 袁 健
專 業(yè) 系 主 任 王 福 元
發(fā) 放 日 期 2011年2月20日
一、設計內(nèi)容
根據(jù)零件加工要求,設計一臺缸體精銑兩側(cè)面銑機床,具體進行缸體精銑兩側(cè)面
銑機床總體設計及夾具設計,主要內(nèi)容有:
1.總體設計
1)制定工藝方案,確定機床配置型式及結(jié)構(gòu)方案。
2)三圖一卡設計,包括:
(a) 被加工零件工序圖;(b) 加工示意圖;(c) 機床聯(lián)系尺寸圖,
(d) 生產(chǎn)率計算卡;(e) 有關設計計算、校核。
2.夾具設計
(a) 夾具總裝圖;(b)零件圖;(c) 有關計算、校核等。
二、設計依據(jù)
1.課題來源:鹽城市高精裝備機電有限公司;
2.產(chǎn)品名稱:缸體精銑兩側(cè)面銑床;
3.被加工零件:缸體(附零件圖);
4.工件材料:HT150;
5.加工內(nèi)容:按圖紙要求加工內(nèi)容為上下兩個面;
6. 生產(chǎn)綱領:大批大量;
三、設計要求
1.機床應能滿足加工要求,保證加工精度;
2.機床應運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便,便于維修、調(diào)整;
3.機床盡量能用通用件(中間底座可自行設計)以便降低制造成本;
4.機床各動力部件用電氣控制;
5.設計圖樣總量:折合成A0幅面在3張以上;工具要求:二維圖用AutoCAD軟件繪
制,三維造型軟件任選;過程要求:裝配圖需提供手工草圖;
6.畢業(yè)設計說明書按照學校規(guī)定的格式規(guī)范統(tǒng)一編排、打印,字數(shù)不少于1萬字;
7.查閱文獻資料10篇以上,并有不少于3000漢字的外文資料翻譯;
8.到相關單位進行畢業(yè)實習,撰寫不少于3000字實習報告;
9.撰寫開題報告。
四、畢業(yè)設計物化成果的具體內(nèi)容及要求
1、設計成果要求:
1)畢業(yè)設計說明書 1 份
2)被加工零件工序圖 1 張
3)加工示意圖 1 張
4)機床聯(lián)系尺寸圖 1 張
5)生產(chǎn)率計算卡 1 張
6)夾具總裝配圖 1 張
7)夾具體零件圖 1 張
8)其它零件圖 不少于7張
9)零件三維造型圖 1 張
2、外文資料翻譯(英譯中)要求
1)外文翻譯材料中文字不少于3000字;
2)內(nèi)容必須與畢業(yè)設計課題相關;
3)所選外文資料應是近10年的文章,并標明文章出處。
五、 畢業(yè)設計(論文)進度計劃
起訖日期
工作內(nèi)容
備 注
2月20日~2月21日
布置任務
2月21日~3月19日
調(diào)查研究,畢業(yè)實習,方案論證,總體設計
3月20日~4月7日
技術設計(部件設計)
4月7日~5月7日
工作設計(零件設計)
5月8日~5月25日
撰寫畢業(yè)設計說明書
5月26日~5月27日
畢業(yè)設計預答辯
5月28日~6月6日
修改資料
6月7日~6月8日
評閱材料
6月9日~6月10日
畢業(yè)答辯
6月11日~6月15日
材料整理裝袋
六、 主要參考文獻:
1謝家瀛.組合機床設計簡明手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.
2 劉守勇. 機床制造工藝與機床夾具[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005.
3 秦國華, 張衛(wèi)紅.機床夾具的現(xiàn)代設計方法[M].北京:航空工業(yè)出版社, 2006.
4 姜永武,劉薇娜.組合機床設計[M].北京:機械工業(yè)出版社, 2004.
5 孫麗媛.機械制造工藝與專用機床夾具設計指導[M].北京:冶金工業(yè)出版社, 2002.
6 張接信.組合機床及其自動化[M].北京:人民交通出版社, 2009.
7 薛源順.機床夾具設計[M].北京:機械工業(yè)出版社, 2001.
8 吳拓.簡明機床夾具設計手冊[M].北京:化學工業(yè)出版社, 2010.
9李旦,邵車向,王杰.機械制造工藝課程設計機床專用夾具圖冊[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學出版社, 2005.
10張接信.自動化加工設備 組合機床[M].陜西:陜西科學技術出版社,2006.
七、其他
八、專業(yè)系審查意見
系主任:
年 月 日
九、機械工程學院意見
院長:
年 月 日
5
畢業(yè)實習報告
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學 生 姓 名 龔仁華
班 級 B 機 制 077
學 號 0710101713
指 導 教 師 袁 健
日 期 2011年3月19日
實習報告
一、概述
作為一個機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生,我選擇的畢業(yè)設計課題是缸體精銑兩側(cè)面機床的設計。這個課題結(jié)合生產(chǎn)實際選擇的,設計內(nèi)容符合專業(yè)培養(yǎng)目標,有利于鞏固、深化和拓展學生所學專業(yè)知識和技能。能夠達到培養(yǎng)學生綜合工程實踐能力的訓練,符合畢業(yè)設計教學要求。為了更好的完成該設計,對組合機床的設計先有一定的認識,學校組織了我們進行畢業(yè)實習。
實習是大學教育最后一個極為重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。通過實習,使我們在社會實踐中接觸與本專業(yè)相關的實際工作,增強感性認識,培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業(yè)知識,去獨立分析和解決實際問題的能力,把理論和實踐結(jié)合起來,提高實踐動手能力,為我們畢業(yè)后走上工作崗位打下一定的基礎。
二、實習過程
首先,我們實習的地點是江蘇長虹涂裝機械有限公司,這是涂裝機械工程設計、制造、安裝、調(diào)試、售后服務為一體的國家汽車行業(yè)協(xié)會、涂裝行業(yè)協(xié)會定點生產(chǎn)企業(yè)。主要的生產(chǎn)線有:涂裝線;汽車涂裝線;前處理生產(chǎn)線;陰、陽極電泳涂裝線;中涂線;PVC線;面漆線;修飾線;純水機組;廢水處理站;輕、重型懸掛輸送機二維、三維升降機;空中積放輸送機;垂直地面輸送機;滑橇輸送機系統(tǒng);升降機。
然后我們?nèi)チ私K江動集團有限公司實習,這是國家專業(yè)生產(chǎn)中、小功率柴油機的重點企業(yè)。江動牌柴油機質(zhì)量優(yōu)良、服務好,在眾多小柴產(chǎn)品中獨樹一幟,遐邇聞名,成為全國知名品牌。從一個名不見經(jīng)傳的地方小廠,發(fā)展成為江蘇省機械工業(yè)骨干企業(yè)、全國500家最大工業(yè)企業(yè)和全國100家最大機械工業(yè)企業(yè)之一。
最后一段時間我們來到東風悅達起亞汽車有限公司。這是由東風汽車公司、江蘇悅達投資股份有限公司、韓國起亞自動車株式會社共同組建的中外合資轎車制造企業(yè)。主產(chǎn)品SOUL、Forte福瑞迪、賽拉圖/賽拉圖歐風、RIO銳歐、獅跑、嘉華、遠艦系列車型均引自韓國起亞,以先進技術精心打造,競爭力極強。因為時間比較緊迫,所以這次在東風悅達起亞第二工廠之行應該以參觀為主,在東風悅達起亞第二工廠的參觀,多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次東風悅達起亞第二工廠之行最大的收獲。就目前來言,汽車等一系列高新技術的運用開看,如何將電子技術與機械技術更好的結(jié)合,實現(xiàn)機電一體化,將是日后一端時間機械發(fā)展的重中之重。
三、實習內(nèi)容
畢業(yè)實習主要的目的就是提高我們應屆畢業(yè)生社會工作的能力,如何學以至用,給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識,實際操作、演練的機會。
長虹涂裝有限公司以追求完美、創(chuàng)造卓越、豪氣貫長虹為企業(yè)理念。不斷研發(fā)高科技、高附加值、節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。已與清華大學、西安交大、鹽城工學院、一汽技術中心合作。
在車間的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的具體應用。
江動集團的車間與車間之間都是生產(chǎn)線相連,工人們無須搬運工件,都是由機器將工件搬運到工人手里,節(jié)省了時間。我們實習時,正是工人上班時間,除了機床附近的加工碎屑外,其它地方都很干凈,對設備的維護做得也很好,相信集團在管理方面做得非常好。
實習過程中我們主要是觀察了組合機床加工的主要車間,在老師的講解和與工人師傅們的交流中我們加深了對組合機床的了解,師傅們給而我們介紹了各式各樣的組合機床,以及它們的作用,
作為目前國內(nèi)第一流的現(xiàn)代化汽車工廠,東風悅達起亞第二工廠的生產(chǎn)線采用當今世界上最先進柔性生產(chǎn)方式,在一條生產(chǎn)線上可以混合生產(chǎn)多種車型。同時,第二工廠各個車間的自動化率非常高,計算機系統(tǒng)將得到廣泛應用,除個別工種必須由人工負責完成外,其它基本采用自動化操作。另外,第二工廠生產(chǎn)線設備全部是通過國際化招標進行采購,這在考慮成本控制因素的同時更有力保證了生產(chǎn)技術的先進性。車間之間以及每個車間內(nèi)設施的合理布局也使得第二工廠將成為一個環(huán)境和諧、更具人性化的工廠。整個工廠配備了沖壓、焊裝、涂裝、總裝和發(fā)動機車間等完整的整車生產(chǎn)配套設施。
四、分析
長虹執(zhí)行的是高效、現(xiàn)代的企業(yè)制度,職權(quán)明晰、分工明確,各職能部門精英薈萃、人才濟濟。慎重對待每一位客戶,力爭提供最優(yōu)質(zhì)的服務。
車間的布局按照生產(chǎn)的流程來設計的,這樣有利于節(jié)省工作時間,提高生產(chǎn)效率。
在江動集團我們可以了解到組合機床一般采用多軸、多刀、多序、多面或多工位同時加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。因此,組合機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點,在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應用,并可用以組成自動生產(chǎn)線。
組合機床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時,工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件的相對進給運動,來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進給運動,也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。
當然了,參觀實習的同時我對該企業(yè)的人才資源管理也有了一定的了解:1.構(gòu)建公司人才工程,加強人才隊伍建設:實施職位分析,建立素質(zhì)模型,規(guī)范職位管理;建立“225人才工程”。建立精英人才20人,中堅人才隊伍200人,技術、管理、業(yè)務、生產(chǎn)業(yè)務等基層骨干500人的人才工程;實施“322人才梯隊計劃”。1個總經(jīng)理崗位后備梯隊3人,1個副總經(jīng)理崗位梯隊后備2人,1個部門經(jīng)理崗位后備梯隊2人;實施職業(yè)生涯規(guī)范,建立人才培養(yǎng)通道;多渠道、多形式拓展員工培訓。2.拓寬渠道,吸引優(yōu)秀人才:與高校合作,吸收應屆畢業(yè)生;建立內(nèi)部人才網(wǎng)絡,吸引管理、技術、營銷人才;借用網(wǎng)絡平臺,廣羅社會人才;利用獵頭渠道,選拔優(yōu)秀人才。3.采用集團化人力資源管理模式,建立兩級人力資源管理體系:在股份公司層面上構(gòu)建人力資源管理平臺,為事業(yè)部、子公司提供人力資源技術支持、指導和服務,并實施監(jiān)督;統(tǒng)一人力資源管理政策、制度,子公司結(jié)合本事業(yè)部建立細則;規(guī)范人事管理權(quán)限,規(guī)范兩級管理運作;建立與上級有關政府部門良好的聯(lián)系,共同協(xié)調(diào)解決外部事件。4.導入現(xiàn)代人力資源管理技術,提升人力資源管理能力:運用工作分析技術,建立職位體系,為招聘、人力資源配置、培訓、薪酬、績效奠定基礎;應用人力測評體系,提高選人的信度和效度;建立市場領先、體現(xiàn)公平、一致的戰(zhàn)略薪酬體系;運用平衡計分卡,建立有效的戰(zhàn)略績效管理體系。
東風悅達起亞汽車有限公司系由東風汽車公司、江蘇悅達投資股份有限公司、韓國起亞自動車株式會社共同組建的中外合資轎車制造企業(yè)。主產(chǎn)品SOUL、Forte福瑞迪、賽拉圖/賽拉圖歐風、RIO銳歐、獅跑、嘉華、遠艦系列車型均引自韓國起亞,以先進技術精心打造,競爭力極強。
秉承“挑戰(zhàn)、精誠、和合、超越”的企業(yè)理念,東風悅達起亞全體員工以顧客至上為宗旨,不斷挖掘企業(yè)蓬勃的創(chuàng)造力,在“激情超越夢想”的品牌精神鼓舞下,向中國消費者奉獻安全環(huán)保、超越期望的汽車產(chǎn)品以及完善的售后服務,為消費者創(chuàng)造更美好、更便捷的汽車生活。
五、實習感想
生產(chǎn)實習是我們機械設計及其自動化專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入畢業(yè)設計計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。實習收獲,主要有四個方面:一是通過直接參與企業(yè)的運作過程,學到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論與實踐知識都有所提高,圓滿地完成了本科教學的實踐任務。二是提高了實際工作能力,為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經(jīng)驗。三是一些學生在實習單位受到認可并促成就業(yè)。四是為畢業(yè)后的正式工作作好了準備。四是實習后的轉(zhuǎn)變總結(jié)創(chuàng)新。
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