缸體精銑兩側(cè)面機床總體設計及夾具設計【銑兩側(cè)面】【說明書+CAD+3D】
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畢業(yè)設計
開題論證報告
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學生姓名 龔仁華
班 級 B機制077
學 號 0710101713
指導教師 袁 健
完成日期 2011年3月19日
課題名稱：
一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
1.課題來源：鹽城市高精裝備機電有限公司
2課題研究的主要內(nèi)容：根據(jù)零件加工要求，設計一臺缸體精銑兩側(cè)面機床，具體
進行缸體精銑兩側(cè)面機床總體設計及夾具設計，主要內(nèi)容有：
(1)．本機床設計成臥式結(jié)構形式，按圖紙要求加工兩個側(cè)面；
(2)．根據(jù)被加工零件技術要求進行機床總體設計及夾具設計；
(3)．進行三圖一卡設計，繪制機床總體設計圖，夾具裝配圖及部分零件圖，在設計計算說明書中要對零件的加工工藝進行分析、機床設計技術分析，進行定位方案和夾緊方案的設計，計算定位誤差等，并寫出相關的設計說明書。
3.國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述：組合機床及其自動線是集機電于一體的綜合自動化程度較高的制造技術和成套工藝裝備。它的特點是高效，高質(zhì)，經(jīng)濟實用，因而被廣泛應用于工程機械，交通，能源，軍工，輕工，家電等行業(yè)。我國傳統(tǒng)的組合機床及組合機床自動線主要采用機，電，氣，液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件（近年研制的組合機床加工連桿，板件等也占一定份額），完成鉆孔，擴孔，鉸孔，加工各種螺紋，鏜孔，車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等。組合機床的分類繁多，有大型組合機床和小型組合機床，有單面，雙面，三面，臥式，立式，傾斜式，復合式，還有多工位回轉(zhuǎn)式組合機床等；隨著技術的不斷進步，一種新型的組合機床——柔性組合機床越來越受到人們的青睞，它應用多位主軸箱，可換主軸箱，編碼隨行夾具和刀具的自動更換，配以可編程序控制器（PLC），數(shù)字控制（NC）等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動系統(tǒng)，并能靈活適應多品種加工的可調(diào)可變的組合機床。另外，近年來組合機床加工中心，數(shù)控組合機床，機床輔機（清洗機，裝配機，綜合測量機，試驗機，輸送線）等在組合機床行業(yè)中所占份額也越來越大。
由于組合機床及其自動線是一種技術綜合性很高的高技術專用產(chǎn)品，是根據(jù)用戶特殊要求而設計的，它涉及到加工工藝，刀具，測量，控制，診斷監(jiān)控，清洗，裝配和試漏等技術。我國組合機床及組合機床自動線總體技術水平比發(fā)達國家要相對落后，國內(nèi)所需的一些高水平組合機床及自動線幾乎都從國外進口。工藝裝備的大量進口勢必導致投資規(guī)模的擴大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提過。因此，市場要求我們不斷開發(fā)新技術，新工藝，研制新產(chǎn)品，由過去的“剛性”機床結(jié)構，向“柔性”化方向發(fā)展，滿足用戶需求，真正成為剛?cè)峒鎮(zhèn)涞淖詣踊b備。
隨著市場競爭的加劇和對產(chǎn)品需求的提高，高精度，高生產(chǎn)率，柔性化，多品種，短周期，數(shù)控組合機床及其自動線正在沖擊著傳統(tǒng)的組合機床行業(yè)企業(yè)，因此組合機床裝備的發(fā)展思路必須是以提高組合機床加工精度，組合機床柔性，組合機床工作可靠性和組合機床技術的成套性為主攻方向。一方面，加強數(shù)控技術的應用，提高組合機床數(shù)控化率；另一方面，進一步發(fā)展新型部件，尤其是多坐標部件，使其模塊化，柔性化，適應可調(diào)可變，多品種加工的市場需求。從2002年年底第21屆日本國際機床博覽會上獲悉，在來自世界10多個國家和地區(qū)的500多家機床制造商和團體展示的最先進機床設備中，超高速和超高精度加工技術裝備與復合，多功能，多軸化控制設備等深受歡迎。另外，產(chǎn)品周期的縮短也要求加工機床能夠隨時調(diào)整和適應新的變化，滿足各種各樣產(chǎn)品的加工需求。然而更關鍵的是現(xiàn)代通信技術在機床裝備中的應用，信息通信技術的引進使得現(xiàn)代機床的自動化程度進一步提高，操作者可以通過網(wǎng)絡或者手機對機床的程序進行遠程修改，對運轉(zhuǎn)狀況進行監(jiān)控并積累有關數(shù)據(jù)；通過網(wǎng)絡對遠程的設備進行維修和檢查，提過售后服務等。在這些方面我國組合機床裝備還有相當大的差距，因此我國組合機床技術裝備高速度高精度，柔性化，模塊化，可調(diào)可變，任意加工性及通信技術的應用將是今后的發(fā)展方向。
二、本課題擬解決的問題
根據(jù)零件加工要求，設計一臺缸體精銑兩側(cè)面銑機床，具體進行缸體精銑兩側(cè)面銑機床總體設計及夾具設計，主要內(nèi)容有：1．機床的總體設計 包括：(1）制定工藝方案，確定機床配置型式及結(jié)構方案。(2）三圖一卡設計，包括：(a) 被加工零件工序圖；(b) 加工示意圖；(c) 機床聯(lián)系尺寸圖，(d) 生產(chǎn)率計算卡；(e) 有關設計計算、校核。2．夾具的設計 包括：(a) 夾具總裝圖；(b)零件圖；(c) 有關計算、校核等。
三、解決方案及預期效果
解決方案：（1）組合機床的總體設計：1方案的論證，2確定切削用量及選擇刀具，3設計三圖一卡，4計算機床生產(chǎn)率。（2）夾具的設計：1分析零件，對任務書所提出的要求進行可行性研究，2設計方案，3檢查夾具的各項功能是否符合設計要求4對夾具進行總體設計5夾具零件設計6夾具的裝配、調(diào)試和驗證
預期效果：
1.機床應能滿足加工要求，保證加工精度。
2.機床應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構簡單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整。
3.機床盡量能用通用件（中間底座可自行設計）以便降低制造成本。
4.機床各動力部件用電氣控制。
四、課題進度安排
2月21日～3月19日．畢業(yè)設計前期階段。
畢業(yè)實習，查閱資料，市場調(diào)查，到多個公司實踐，撰寫實習報告。
論文總體構思方案，填寫開題報告。
3月20日～5月7日． 設計初稿階段。
完成總體設計圖、部件圖、零件圖。
5月8日～5月25日． 中期工作階段。
完善設計圖紙，編寫畢業(yè)設計說明書，中期檢查。
5月26日～5月27日．畢業(yè)設計預答辯。
5月28日～6月6日．畢業(yè)設計整改。
圖紙修改、設計說明書修改、定稿，材料復查。
6月7日～6月8日．畢業(yè)設計材料評閱。
6月9日～6月10日．畢業(yè)答辯。
6月11日～6月15日．材料整理裝袋。
五、指導教師意見
簽名
年 月 日
六、專業(yè)系意見
簽名
年 月 日
七、學院意見
簽名
年 月 日
5
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