沖單孔墊圈模具設(shè)計(jì)-沖壓模具【含圖紙】

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一：工藝分析沖壓材料為Q235鋼，料厚t=3mm，沖件尺寸精度為IT12級(jí)，形狀并不復(fù)雜，尺寸大小為小型沖件，年產(chǎn)50萬(wàn)件，屬于普通沖件，此沖件在沖裁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)1. 20mm和8mm的孔較小，孔壁給模具設(shè)計(jì)和沖裁工藝帶來(lái)不便，特別注意材料的金屬流動(dòng)情況，防止20mm和8mm凸模彎曲變形2. 20mm和8mm的周邊和孔壁均勻，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)妥善處理3. 沖件較小，故必須考慮到工人的操作安全性以上3點(diǎn)是此沖件沖壓時(shí)較為困難之處，要想得到合格沖件并適應(yīng)50萬(wàn)件生產(chǎn)數(shù)量的需要，提高模具壽命是必須處理好的問(wèn)題二：工藝方案的分析與確定從工件的結(jié)構(gòu)形狀可知，其基本工序有沖孔和落料兩種，但根據(jù)先后順序的不同排列，可設(shè)定以下方案1. 沖孔沖孔落料。（級(jí)進(jìn)沖壓）2.沖孔落料。 （單工序沖壓）方案2屬于單工序沖壓，由于此沖壓件生產(chǎn)批量很大，沖件較小，為了提、高生產(chǎn)效率和材料的利用率故不宜采用。 方案1也屬于單工序沖壓，此方案較好，即解決了難點(diǎn)，也給模具裝備帶來(lái)了方便，沖件方便，排樣合理，沖件也平整，故方案合適。三：模具結(jié)構(gòu)形式的確定 因制件材料較薄，為保證制作平整，采用彈壓卸料裝置，他還可以對(duì)沖孔小凸模起導(dǎo)向作用和保護(hù)作用，為方便操作和取件，選用雙柱可傾壓力機(jī)橫向送料，因制件薄而窄，故采用側(cè)刃定位，生產(chǎn)效率高材料消耗也不大 工件圖綜上所述，由模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)表5-3 5-7選用彈壓卸料橫向送料典型組合形式，對(duì)角導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向模架。畫(huà)排樣圖因由冷沖壓技術(shù)表314查的最小搭邊值，側(cè)邊a=2.0工件之間b=1.8,步距s=21.8由冷沖壓技術(shù)公式325和326和公式327的條料寬度，因由文獻(xiàn)側(cè)刃條料寬度尺寸B(mm)確定公式得條料寬度B B=1.5a+C+2F =2x1.5+8+2x2 =87mm導(dǎo)料板間的距離 X=c+1.5 a +nF+z =8+1.5 x2+2 x2+0.5 =87.5C條料寬度的最大沖裁力a側(cè)搭邊值F側(cè)刃沖切的料邊寬度n側(cè)刃數(shù)z沖裁前的條料寬度與板料間的間隙如圖所示排樣圖,查模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)4-8選板料的規(guī)格1500 x 900 x 2 mm每塊可剪 47x 900mm的規(guī)格,條料剪切率77.2%排樣圖3）計(jì)算材料利用率，由文獻(xiàn)2材料通用計(jì)算公式=A。/Ax100%A。得到制件的總面積A 一個(gè)公步的條料面積=12561755。6100 =71.5%4）計(jì)算沖壓力。完成本制作所需的沖壓力，由沖裁力，卸料力，推件力組成1 沖裁力F沖=KLT或F沖=LT 式中K：系數(shù) K=1.3 L：沖裁周邊長(zhǎng)度（mm） ：材料抗剪強(qiáng)度（Mpa）: 材料抗拉強(qiáng)度（Mpa）由書(shū)中表4-12得=362。5（為計(jì)算方便取=80 Mpa） F沖802（283.1483.14+243.8）=210KN2.卸料力和推件力F推由文獻(xiàn)2卸料力和頂料力推件力的計(jì)算公式F卸=K卸* F沖F推=K推* F沖*n式中K推，K卸系數(shù)，查文獻(xiàn)2表2-16卸料力，推件力和頂件力的系數(shù)得K卸= F推=0.05 n：卡在凹模直壁洞口內(nèi)的制件件數(shù)一般卡3-5件本題取n=4F卸=K卸F沖= 0.05210= 10.5KNF推=nK推F沖=40.55210= 46KNF = F卸+ F推+ F沖 = 210 +10.5+46=266.5KN5） 初選壓力機(jī)，查文獻(xiàn)2表1-8開(kāi)式雙柱可推壓力機(jī)部分參數(shù)，初選壓力機(jī)型號(hào)規(guī)格J23-256） 計(jì)算壓力中心，本例由于圖形排列規(guī)則，故可采用解析法求壓力中心較方便建立工件坐標(biāo)系如圖所示7）由于這圖形是對(duì)稱的，所以它的壓力中心在原點(diǎn)，為（0，0）8）計(jì)算凸凹模刃口尺寸，本制件形狀簡(jiǎn)單可按分別加工法計(jì)算刃口尺寸1沖孔工件尺寸孔直徑8mm由表35，36，37查得Z=0.246mm，Z=0.360mm=0.02mm，=0.02mm， 查表3-7得：x=0.75；校核間隙：因?yàn)閆Z=0.3600.246=0.114mm0.114mm|+|=0.04mm說(shuō)明凸模公差能滿足|+|ZZ的條件 將已知和查表的數(shù)據(jù)代入公式中去得：dT=8.075mmdA=8.321mm2、落料：工件尺寸直徑8mm查表3-7得x=1,；，校核間隙：ZZ=0.360.246=0.114mm；|+|=0.05mm0.1140.05mm 凸凹模公差能滿足|+|ZZ的條件將已知和查表得到的數(shù)據(jù)代入公式得dA=39.99mmdT=39.744mm四：模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)( 1 ) 凹模設(shè)計(jì)，因制件形狀簡(jiǎn)單，隨有三個(gè)公步，但總體積并不大，選用整體式矩形凹模較為合理，因生產(chǎn)批量為中批，由查模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)35表選用10鋼為凹模材料。1） 確定凹模的厚度值：由冷沖壓技術(shù)：凹模厚的確定35公式，確定厚度H值：K=0. 5（查資料）s=8mmH = K s= 0.5 X 8 =20 mm2）確定凹模的周邊尺寸L X B，由模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)343矩形凹模標(biāo)準(zhǔn)可以查到靠近凹模周界尺寸125mm 100mm20mm.選擇模架及確定其他沖模零件尺寸，由凹模周界尺寸及模架閉和高度在一定的范圍之間，查書(shū)5-7選用對(duì)角導(dǎo)柱模架，標(biāo)記為125100130(GB/T2851.1-1990),并可以根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)出模架圖，類(lèi)似也可以查出其它零件參數(shù)，此時(shí)即可畫(huà)裝備圖（ 2 ）校核壓力機(jī)安裝尺寸模座外形尺寸為250230閉合，高度為130，由為文選表12j2325型壓力機(jī)工作尺寸370560最大閉合為270，連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為55mm，故在工作臺(tái)上加2018mm墊板，模柄孔尺寸也本副模具所述模柄尺寸相符。( 3 )線切割編程：B B B2000 GY L2B B 2000 B2000 GX SR1B B B2000 GY L4AB B B800 GY L2B B800 B1600 GX SR1B B B800 GY L4AB B B800 GY L2B B800 B16000 GX SR1 B B B800 GY L4D五：參 考 文 獻(xiàn)1.冷沖壓技術(shù) 、翁其金、北京、機(jī)械工業(yè)出版社、20032.冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)、王芳、北京、機(jī)械工業(yè)出版社、20033.模具制造工藝學(xué)、郭鐵良、北京、高等教育出版心 得 體 會(huì)為期一個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，也就意味著我的大學(xué)生活即將結(jié)束，在這期間里學(xué)到了很多知識(shí)和技能。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我掌握了做科學(xué)研究的基本方法和思路，為今后的工作打下了基礎(chǔ)，現(xiàn)將感受總結(jié)如下：首先，我學(xué)會(huì)了對(duì)相關(guān)科技文獻(xiàn)的檢索，一切科學(xué)研究都是建立在前人研究的基礎(chǔ)之上的。因此，對(duì)于相關(guān)文獻(xiàn)資料的檢索顯得尤為重要。在現(xiàn)代社會(huì)中，隨著計(jì)算機(jī)的普及以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于文獻(xiàn)的檢索已經(jīng)從圖書(shū)館的紙質(zhì)資料轉(zhuǎn)移到網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)下的電子文檔。其次，對(duì)于各種工具軟件的熟練使用也是科學(xué)研究中所必不可少的。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我主要使用的是AUTO-CAD這一工具軟件，該軟件可用于圖形設(shè)計(jì),再次，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)還使我了解了科技論文的寫(xiě)作規(guī)范，熟悉了offic系列軟件在文字處理與排版等方面的使用?？傊?，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的完成了一個(gè)課題，而是使我初步的掌握了科學(xué)研究的步驟與方法，鞏固了我的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，練習(xí)了我的實(shí)際操作能力，鍛煉了我分析解決問(wèn)題的能力，為今后的科研工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。13