蒸壓加氣混凝土砌塊作業(yè)指導(dǎo)書.doc

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1、 XSS-ZD發(fā)放編號： 受控狀態(tài)： 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書（蒸壓加氣混凝土砌塊檢測）編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 徐州市正源水利建筑工程檢測中心目 錄1、檢測參數(shù) 12、適用范圍 13、引用標(biāo)準(zhǔn) 14、規(guī)格尺寸、種類、等級25. 技術(shù)指標(biāo) 36、尺寸、外觀質(zhì)量檢測57、試件制備 68、干體積密度和含水率試驗(yàn)9 9. 吸水率試驗(yàn) 1010. 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 1111. 判定規(guī)則 12蒸壓加氣混凝土砌塊檢測作業(yè)指導(dǎo)書1. 檢測參數(shù) 尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗壓強(qiáng)度、干體積密度、吸水率、含水率。2.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于民用與工業(yè)用建筑物承重和非承重墻體及保溫隔熱使用的蒸壓加氣混凝土砌塊（代號為ABC）

2、。3.引用規(guī)范蒸壓加氣混凝土性能試驗(yàn)方法GB/T11969-2008蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-20064. 規(guī)格尺寸、種類、等級4.1 規(guī)格尺寸砌塊規(guī)尺寸見表1表1砌塊規(guī)格尺寸 單位：毫米長度L寬度B高度H600100 、120、 125 、150 、180、200 、240 、250、 300200、 240、 250、 300注：其他規(guī)格尺寸有供需雙方協(xié)商后確定。4.2 砌塊按強(qiáng)度和干密度分級。4.2.1 按砌塊強(qiáng)度等級分為七級：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10。4.2.2 按砌塊密度等級分為六級：B03、B04、B05、B06、B07、B08。4

3、.3 砌塊等級砌塊按尺寸偏差與外觀質(zhì)量、干密度、抗壓強(qiáng)度分為：優(yōu)等品（A）、合格品（B）兩個(gè)等級。5. 技術(shù)指標(biāo)5.1尺寸偏差和外觀質(zhì)量尺寸偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定表2 尺寸偏差和外觀質(zhì)量 項(xiàng) 目指 標(biāo)優(yōu)等品（A）合格品(B)尺寸允許偏差（mm）長度L34寬度B12高度H12掉角缺棱最小尺寸不得大于/ mm03最大尺寸不得大于/ mm070大于以上尺寸的缺棱掉角個(gè)數(shù)，不多于/ 個(gè)02 裂紋長度貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/3任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/2大于以上尺寸的裂紋條數(shù)，不多于/條030爆裂、粘膜和損壞深度不得大于/ mm1030

4、平面彎曲不允許表層疏松、層裂不允許表面油污不允許5.2強(qiáng)度、級別5.2.1砌塊立方體強(qiáng)度等級 砌塊立方體強(qiáng)度應(yīng)符合表3的指標(biāo) 表3砌塊立方體抗壓強(qiáng)度等級 單位:兆帕強(qiáng)度級別抗壓強(qiáng)度平均值不小于單塊最小值不小于A1.01.00.8A2.02.01.6A2.52.52.0A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0A10.010.08.05.2.2 砌塊的強(qiáng)度級別砌塊的強(qiáng)度級別應(yīng)符合表4的指標(biāo) 表4砌塊的強(qiáng)度級別 干密度級別B03B04B05B06B07B08強(qiáng)度級別優(yōu)等品（A）A1.0A2.0A3.5A5.0A7.5A10.0合格品（B）A2.5A3.5A5.0A7.55.3干密

5、度級別干密度應(yīng)符合表5的指標(biāo) 表5砌塊的干密度 位:千克每立方米干密度級別B03B04B05B06B07B08干密度優(yōu)等品（A）300400500600700800合格品（B）3254255256257258255.5 檢測數(shù)量表7檢測數(shù)量序號檢測項(xiàng)目數(shù)量（塊）1尺寸偏差和外觀質(zhì)量802強(qiáng)度33密度33含水率33吸水率36.尺寸、外觀測量6.1量具鋼直尺、鋼卷尺、深度游標(biāo)卡尺，最小刻度為1mm。6.2 尺寸測量：長度、高度、寬度分別在兩個(gè)對應(yīng)面的端部測量，各量兩個(gè)尺寸(見圖1），測量值大于規(guī)格尺寸的取最大值，測量值小于規(guī)格尺寸的取最小值。6.3 缺棱掉角：缺棱或掉角個(gè)數(shù)，目測；測量砌塊破壞部分

6、對砌塊長、寬、高三個(gè)方向的投影面積尺寸(見圖2）。6.4 裂紋：裂紋條數(shù)，目測；長度以所在面最大的投影尺寸為準(zhǔn)(如圖3），若裂紋從一個(gè)面延伸到其另一面，則以兩個(gè)面上的投影尺寸之和為準(zhǔn)。6.5 平面彎曲：測量彎曲面的最大縫隙尺寸(見圖4）。6.6 爆裂、粘膜和損壞深度：將鋼直尺平放在砌塊表面，用深度游標(biāo)卡尺垂直于鋼直尺，測量其最大深度。6.7 砌塊表面油污、表面疏松、層裂：目測。7. 試件制備 GB/T11969-20087.1 儀器設(shè)備7.1.1 托盤天平或磅秤：稱量2000g感量1g；7.1.2 恒溫水槽：水溫（1525）；7.1.3 電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高200；7.1.4 鋼板直尺：規(guī)格為

7、300mm，分度值為0.5mm 。7.2 試件制備7.2.1 試件的制備，采用機(jī)鋸和刀鋸，鋸時(shí)不得將試件弄濕。 7.2. 2 試件應(yīng)沿制品發(fā)氣方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊在下表面離底面 30mm。制品的高度不同，試件間隔略有不同，以高600的制品方向?yàn)槔?，試件鋸取部位如圖5。 圖5 立方體試件鋸取示意圖7.3 試件表面必須平整，不得有裂縫或明顯缺陷，尺寸允許偏差為2mm；試件應(yīng)逐塊加以編號，并標(biāo)明鋸取部位和發(fā)氣方向。 7.4 試件承壓面的不平度應(yīng)為每100mm不超過0.1mm，試件承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過1（受力

8、面必須銼平或磨平）。 7.5 試件數(shù)量7.5.1 體積密度：100mm100 mm100 mm立方體試件一組3塊；7.5.2 抗壓強(qiáng)度：100mm100 mm100 mm立方體試件一組3塊；7.5.3 含水率：100mm100 mm100 mm立方體試件一組3塊；7.5.4 吸水率：100mm100 mm100 mm立方體試件一組3塊。8. 干密度和含水率試驗(yàn)步驟8.1 取試件一組3塊，逐塊量取長、寬、高三個(gè)方向的軸線尺寸方向，精確至1mm，并計(jì)算試件的體積；并稱取試件質(zhì)量M,精確至1g。8.2 將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在（605）下保溫24h，然后在（805）下保溫24h，再在（1055

9、）下烘干至恒質(zhì)（M0）。恒質(zhì)，指在烘干過程中間隔4h，前后兩次質(zhì)量差不超過試件質(zhì)量的0.5%。 8.3結(jié)果計(jì)算與評定8.3.1干密度按下式計(jì)算： 0= 106 式中 ： 0干密度（kg/m3） ； M0試件烘干后質(zhì)量（g）； V試件體積（mm3）。 8.3.1含水率按下式計(jì)算： Ws= 100 式中 ： Ws含水率，%； M0試件烘干后質(zhì)量，單位為克（g）； M 試件烘干前質(zhì)量，單位為克（g）。 8.3.2試驗(yàn)結(jié)果按3塊試件試驗(yàn)值的算術(shù)平均值進(jìn)行評定，干密度的計(jì)算精確至1kg/m3，含水率結(jié)果精確至0.1% 。9. 吸水率試驗(yàn)步驟9.1 取試件一組3塊，將試件放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在（605）

10、下保溫24h，然后在（805）下保溫24h，再在（1055）下烘干至恒質(zhì)（M0）。9.2 試件冷卻至室溫后，放入水溫為（205）恒溫水槽中，然后加水至試件高度的3分之一，保持24h，再加水至試件高度的3分之二，經(jīng)24h后，加水面應(yīng)高出試件30mm以上，保持24h。9.3 將試件從水中取出，用濕布抹去表面水分，立即稱量每塊質(zhì)量（Mg）精確至1g。9.3 結(jié)果計(jì)算與評定9.3.1 吸水率按下式計(jì)算： WR= 100 式中 ： WR吸水率，%； M0試件烘干后質(zhì)量，單位為克（g）； Mg試件吸水后質(zhì)量，單位為克（g）。 9.3.2試驗(yàn)結(jié)果按3塊試件試驗(yàn)值的算術(shù)平均值進(jìn)行評定，吸水率結(jié)果精確至0.1%

11、 。10.抗壓強(qiáng)度10.1 試件含水狀態(tài)10.1.1 試件含水率在8%12%下進(jìn)行試驗(yàn)。10.1.2 如果含水率超過上述范圍，則在（605）下烘至所要求的含水率。10.2 儀器設(shè)備10.2.1材料試驗(yàn)機(jī)：精度（示值的相對誤差）應(yīng)不低于2%，其量程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期最大破壞荷載處在全量程的20%80%范圍內(nèi)；10.2.2托盤天平或磅秤：稱量2000g，感量1g；10.2.3電熱鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度200；10.2.4 鋼板直尺：規(guī)格為300mm，分度值為0.5mm 。10.3試驗(yàn)步驟10.3.1 檢查試件外觀10.3.2 用鋼直尺測量試件的尺寸，精確至1mm，并計(jì)算受壓面積（A1）。 10.3

12、.3 將試件放在材料試驗(yàn)機(jī)的下壓板的中心位置，試件的受壓方向應(yīng)垂直于制品的發(fā)氣方向。 10.3.4 以（2.00.5）kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P1）。 10.3.5 將試驗(yàn)后地試件全部或部分立即稱取質(zhì)量，然后在（1055）下烘干至恒質(zhì)，計(jì)算其含水率。 10.4 結(jié)果計(jì)算與評定10.4.1 抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算：fcc式中： fcc試件的抗壓強(qiáng)度，單位為（MPa）；p1 破壞荷載，單位為牛（N）；A1 試件受壓面積，單位為毫米（mm2） 。10.4.2 抗壓強(qiáng)度計(jì)算精確至0.1 MPa 。11. 判定規(guī)則11.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的50塊砌塊中尺寸允許偏差不符合表2優(yōu)等品規(guī)定的砌塊數(shù)不超過5塊時(shí)，判該批砌塊為優(yōu)等品；不符合合格品規(guī)定的砌塊數(shù)不超過7塊時(shí)，判該批砌塊為合格品。623從外觀與尺寸偏差檢驗(yàn)合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以3組平均值與其中1組最小值，按表3規(guī)定判定強(qiáng)度級別。另制作3組試件做干密度試驗(yàn)，以3組平均值判定其密度級別和等級。11.2 當(dāng)強(qiáng)度與密度級別關(guān)系符合表5規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品符合相應(yīng)的級別與等級。11.3 當(dāng)所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均符合各項(xiàng)技術(shù)要求的等級時(shí)，判改組砌塊符合相應(yīng)等級，否則判不合格。注： 以上所有試驗(yàn)結(jié)束后，將所用試驗(yàn)檢測設(shè)備清理干凈，放入規(guī)定位置，并填寫儀器設(shè)備記錄