模具-注塑-手機(jī)充電器塑料模具

模具-注塑-手機(jī)充電器塑料模具,模具,注塑,手機(jī)充電器,塑料模具 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 第頁畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書班 級(jí) 機(jī)電2班 學(xué)生姓名 莊 勇 學(xué) 號(hào) 20030346 發(fā)題日期： 2007 年 3 月25 日 完成日期： 6 月23 日題 目 通用手機(jī)電池充電器外殼注塑模設(shè)計(jì)及編程 1、本論文的目的、意義意義模具設(shè)計(jì)工件是需要非常專業(yè)的知識(shí)和多年的經(jīng)驗(yàn)才能勝任的。隨著我國機(jī)械行業(yè)的飛速發(fā)展，模具設(shè)計(jì)工程師越來越短缺。已經(jīng)嚴(yán)重制約了模具行業(yè)的健康發(fā)展。在廣東、浙江、上海、江蘇等地找到五年以上設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的模具工程非常困難，而剛剛畢業(yè)的模具專業(yè)的學(xué)生又遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)的需要。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)踐， 采用CAD/CAM(MasterCAM、UG、Per/E)技術(shù)可以使設(shè)計(jì)者從繁沉計(jì)算和繪圖工件中得到解脫。采用人機(jī)結(jié)合，各盡所長，充分發(fā)揮其人的創(chuàng)造思維能力，控制設(shè)計(jì)過程，使模具設(shè)計(jì)趨于合理化。而計(jì)算機(jī)則發(fā)揮其計(jì)算分折和儲(chǔ)存信息的能力。兩者結(jié)合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，有利于獲得最優(yōu)的設(shè)計(jì)成果，縮短開發(fā)周期。采用CAE技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)在計(jì)算機(jī)上“試模”，即對(duì)整個(gè)注射過程進(jìn)行仿真分折;抱括“填充、保壓、冷卻、纖維取向，結(jié)構(gòu)應(yīng)力和收縮，以及整個(gè)塑料封裝成型和熱固性塑料流動(dòng)分折”預(yù)測未來產(chǎn)品可能纖維出現(xiàn)的缺陷，對(duì)存在的問題在設(shè)計(jì)階段予以解決，直至提出最優(yōu)的設(shè)計(jì)參數(shù)，使一次試模成為可能;實(shí)現(xiàn)并行工程，從而可以加快產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)程，降低試模成本，提高生產(chǎn)效率。 2、學(xué)生應(yīng)完成的任務(wù) 1、塑件制品分折;2、注塑機(jī)的確定 ;3、 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算; 4、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ;5、注塑機(jī)的參數(shù)校核; 6、模具凹凸模零件加工藝 ;7 、后置處理及計(jì)算機(jī)編程;8、后附翻譯和實(shí)習(xí)報(bào)告 3、論文各部分內(nèi)容及時(shí)間分配：（共 12 周）第一部分 注塑模具設(shè)計(jì)資料收集 (1 周) 第二部分塑件制品分折、注塑機(jī)的確定 ( 1周) 第三部分模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 (3 周)第四部分 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ( 4周) 第五部分模具凹凸模零件加工藝、后置處理及計(jì)算機(jī)編程 ( 2周)評(píng)閱及答辯 ( 1周)備 注 參考文獻(xiàn)：洪慎章塑料成型及模具設(shè)計(jì)機(jī)械工業(yè)出版社，2006年;唐海翔UG NX2注塑模具設(shè)計(jì)清華大學(xué)出版社，2005年 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書編委會(huì)編 機(jī)械工業(yè)出版社 20005年 注塑模設(shè)計(jì)與制造實(shí)戰(zhàn) 宋滿倉 黃銀國 機(jī)械工業(yè)出版社 2005年 指導(dǎo)教師：張敬 2007 年 4 月 10 日審 批 人： 年 月 日 西南交通大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 第1頁摘 要摘 要分析了手機(jī)充電器外殼的工藝特點(diǎn)，介紹了手機(jī)充電器外殼上蓋注射模結(jié)構(gòu)及模具的工作過程。重點(diǎn)介紹了手機(jī)充電器外殼注射模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法。分析和闡述了模具型芯零件及各標(biāo)準(zhǔn)件的選材、熱處理工藝，手機(jī)充電器外殼的塑件的結(jié)構(gòu)要素，塑件的尺寸公差和精度的選擇，塑件的體積和質(zhì)量的計(jì)算方法以及注射機(jī)的選擇和校核。此手機(jī)充電器外殼注射模設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是點(diǎn)澆口形式的單分型面的注射模。該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，使用壽命長，塑件達(dá)到技術(shù)要求。關(guān)鍵詞：手機(jī)充電器外殼；注射模；型芯；型腔AbstractHas analyzed the handset battery charger outer covering craft characteristic, introduced the handset battery charger outer covering top head injection mold structure and the mold work process. Introduced the handset battery charger outer covering injection mold structure design method with emphasis. Analyzed and elaborated the mold core components selection, the heat treatment craft, the handset battery charger outer covering model the member, model the size common difference and the precision choice, model a volume and the quality computational method. This handset battery charger outer covering injection mold designs the unique feature is the runner form three minute profiles injection molds, is lateral pulls out the coreinjection mold. After production confirmation, this mold structural design ingenious, the ease of operation, the service life is long, models to achieve the specification.Key words: handset battery charger outer；covering injection mold；slide；core.目 錄第1章 緒 論- 1 -1.1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位- 1 -2.2 國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)- 1 -第2章 塑件工藝分析- 3 -2.1 塑件的結(jié)構(gòu)要素- 3 -2.1.1 ABS的使用性能- 3 -2.1.2 ABS材料的成形特點(diǎn)- 3 -2.1.3 ABS的成型工藝- 4 -2.2 注射成型工藝- 4 -第3章 塑件幾何形狀的設(shè)計(jì)- 6 -3.1 塑件幾何形狀的設(shè)計(jì)- 6 -3.1.1 脫模斜度- 6 -3.1.2 加強(qiáng)筋- 6 -3.1.3 塑件的圓角- 7 -3.1.4 塑件的壁厚- 7 -3.1.5 孔- 7 -3.1.6 支承面- 7 -3.2 塑件尺寸公差與精度- 7 -第4章 分型面及型腔數(shù)目的確定- 9 -4.1 型腔分型面及型腔數(shù)目- 9 -4.2 型腔、型芯的結(jié)構(gòu)- 9 -4.2.1 型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 10 -4.2.2 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 10 -第5章 注射機(jī)的選取和校核- 11 -5.1 根據(jù)型腔數(shù)選擇注射機(jī)- 11 -5.1.1 根據(jù)塑件形狀估算其體積和重量- 11 -5.1.2 選擇注射機(jī)- 11 -5.2 校核注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)- 12 -5.2.1 注射量的校核- 12 -5.2.2 鎖模力的校核- 12 -5.2.3 開模行程的校核- 13 -第6章 成型零件的設(shè)計(jì)- 13 -6.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 13 -6.1.1 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 14 -6.1.2凸模和型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 14 -6.2 成型零件工作尺寸的計(jì)算- 14 -6.2.1凹模與凸模工作尺寸- 15 -6.2.2凹模與凸模尺寸計(jì)算- 15 -6.2.3型腔的強(qiáng)度設(shè)計(jì)- 16 -第7章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)- 17 -7.1 主澆道的設(shè)計(jì)- 17 -7.2 分澆道的設(shè)計(jì)- 17 -7.3 澆口的設(shè)計(jì)- 18 -7.4 冷料穴的設(shè)計(jì)- 18 -第8章 結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)- 19 -8.1 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)- 19 -8.1.1 機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則- 19 -8.1.2 脫模機(jī)構(gòu)分類- 19 -8.2 脫模機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位- 20 -8.2.1導(dǎo)向零件- 20 -8.2.2 復(fù)位零件- 20 -第9章 塑料模具鋼的選用- 21 -9.1 塑料模具材料應(yīng)具有的性能- 21 -9.2 模具選材原則- 21 -第10章 模具結(jié)構(gòu)及其工作過程- 24 -9.1 模架的選擇- 24 -9.2 模具工作過程- 24 -結(jié) 論- 26 -致 謝- 27 -參 考 文 獻(xiàn)- 28 -