和諧型機(jī)車減振部件 技術(shù)規(guī)范.doc

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和諧型機(jī)車減振部件技術(shù)規(guī)范2010年2月1HJB 30012010 (V1.0)目 次編寫目的II附件1 和諧型機(jī)車減振部件技術(shù)規(guī)范11 范圍12 規(guī)范性引用文件13 產(chǎn)品分類24 運(yùn)用要求25產(chǎn)品技術(shù)要求25.1材料要求25.2 基本性能要求55.3 機(jī)械性能要求56 制造要求67 試驗(yàn)方法77.1 總則77.2 橡膠材料的性能試驗(yàn)方法77.3 金屬材料及其它材料的性能試驗(yàn)方法77.4產(chǎn)品性能試驗(yàn)78 檢驗(yàn)規(guī)則78.1 檢驗(yàn)分類78.2 判定規(guī)則99質(zhì)量保證與RAMS910制造廠家生產(chǎn)資質(zhì)及能力911資料、標(biāo)志、包裝、貯存與運(yùn)輸1011.1 標(biāo)志1111.2 包裝1111.3 貯存1111.4 運(yùn)輸1112 附件清單11附錄A12附錄B16附錄C20附錄D23附錄E26 27編寫目的 為提高和諧型大功率交流傳動(dòng)機(jī)車關(guān)鍵部件的質(zhì)量和可靠性，明確相關(guān)部件的技術(shù)要求，保證相關(guān)部件滿足和諧型機(jī)車的運(yùn)用，組織編寫和諧型機(jī)車減振部件技術(shù)規(guī)范，本技術(shù)規(guī)范制訂完成后，由鐵道部相關(guān)部門公布。技術(shù)規(guī)范生效后，通過機(jī)車采購合同等方式，成為相關(guān)部件裝車運(yùn)用的必要條件。附件1 和諧型機(jī)車減振部件技術(shù)規(guī)范1 范圍本規(guī)范規(guī)定了和諧系列機(jī)車減振部件的分類、基本性能及要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、貯存與運(yùn)輸?shù)?。本?guī)范適用于和諧系列機(jī)車懸掛系統(tǒng)、設(shè)備安裝系統(tǒng)、連接、限位部位等使用的起減振、緩沖、柔性連接、限位等作用的橡膠彈性元件。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法（ISO 6892:1998，MOD）GB/T 528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定（ ISO 37: 2005，IDT）GB/T 529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）(ISO 34-1:2004, IDT)GB/T 531.1-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法（邵爾硬度）(ISO 7619-1-2004, IDT)GB/T 699-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （ISO 630：1995，NEQ）GB/T 1681-2009硫化橡膠回彈性的測定（ISO 4662:1986，IDT）GB/T 1682-1994 硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法GB/T 1689-1998 硫化橡膠耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗機(jī)）（BS 903-A9-1988，NEQ）GB/T 1690-2006 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法（ISO 1817:2005，IDT）GB/T 1692-2008硫化橡膠絕緣電阻率的測定GB/T 1695-2005硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測定方法（ASTM D 149-1997，NEQ）GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差（ISO 2768-1：1989， EQV）GB/T 3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3512-2001 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)（ISO 188：1998， EQV）GB/T 3672.1-2002 橡膠制品的公差 第1部分：尺寸公差（ISO 3302-1:1996, IDT）GB/T 3672.2-2002 橡膠制品的公差 第2部分：幾何公差（ISO 3302-2:1998, IDT）GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法) GB/T 6038-2006 橡膠試驗(yàn)?zāi)z料 配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序（ISO 2393-1994，MOD）GB/T 6414-1999 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量（ISO 8062-1994，EQV）GB/T 7759-1996 硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形值的測定（ISO 815:1991, EQV）GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗(yàn)（ISO 1431-1：1989， MOD）GB/T 9867-2008硫化橡膠耐磨性能的測定(旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)法) （ISO4649：2002， IDT）GB/T 9870.1-2006 硫化橡膠或熱塑性橡膠動(dòng)態(tài)性能的測定 第1部分：通則（ISO 4664-1-2005, IDT）GB/T 10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)（ISO 9227:1990, EQV）GB/T 10707-2008 橡膠燃燒性能測定GB/T 11211-2009硫化橡膠與金屬粘合強(qiáng)度的測定 拉伸法（ISO 814:2007, IDT）GB/T 13934-2006 硫化橡膠或熱塑性橡膠屈撓龜裂和裂口增長的測定（德墨西亞型）（ISO 132:1999，MOD）GB/T 15256-1994 硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法) （ISO 812-1991，EQV）GB/T 16585-1996 硫化橡膠人工氣候老化(熒光紫外燈)試驗(yàn)方法（ASTM G53-1988，EQV）HG/T 3090 模壓和壓出橡膠制品外觀質(zhì)量的一般規(guī)定 TB/T 2843-2007 機(jī)車車輛用橡膠產(chǎn)品通用技術(shù)條件（EN 13913-2003，NEQ）DIN 50961-2000 電鍍層.鋼鐵材料的鍍鋅層.術(shù)語、試驗(yàn)和耐腐蝕ISO 683-1-1987 熱處理鋼、合金鋼和易切鋼 第1部分:按照不同成形的黑鋼制件直接硬化的非合金鋼和低合金鍛鋼3 產(chǎn)品分類3.1 拉桿組件；3.2 橡膠關(guān)節(jié)類彈性元件；3.3 橡膠堆類彈性元件；3.4 一、二系和電機(jī)懸掛墊類彈性元件；3.5 止擋類彈性元件；4 運(yùn)用要求橡膠彈性元件必須滿足以下使用環(huán)境要求：使用溫度范圍為4570；空氣相對(duì)濕度為0%99%；特殊的天氣條件如雪、塵埃、冰雹，強(qiáng)烈日光輻射，侵蝕性空氣，鹽霧和臭氧；耐受鐵路常用清潔劑及少量油污。5產(chǎn)品技術(shù)要求5.1材料要求5.1.1拉桿組件用彈性元件橡膠材料的基本性能及要求見表1。表1拉桿組件類彈性元件橡膠材料的基本性能及要求序號(hào)項(xiàng) 目ABC試驗(yàn)方法1硬度，Shore A505605705GB/T 531.1-20082拉伸強(qiáng)度，MPa182020GB/T 528-20093扯斷伸長率，%400400300GB/T 528-20094無割口直角撕裂強(qiáng)度，kN/m303030GB/T 529-20085金屬與橡膠粘合強(qiáng)度，MPa555GB/T 11211-20096熱老化性能(7096h)硬度變化,Shore A 888 GB/T 3512-2001壓縮永久變形, %404040扯斷伸長率變化率，%-20-20-207恒定壓縮永久變形，%（7024h）252530GB/T 7759-19968低溫性能脆性溫度，-45-45-45GB/T1682-1994低溫?cái)嗔言囼?yàn)(先在70下熱老化14天,然后恒溫調(diào)節(jié)24h)-40無裂紋-40無裂紋-40無裂紋9最小回彈度，454040GB/T 1681-200910耐臭氧老化性能（4024 h，臭氧濃度5010-8體積份數(shù)，相對(duì)濕度65%，預(yù)伸長5%）無龜裂無龜裂無龜裂GB/T 7762-20035.1.2橡膠關(guān)節(jié)類彈性元件橡膠材料的基本性能及要求見表2。表2橡膠關(guān)節(jié)類彈性元件橡膠材料的基本性能及要求序號(hào)項(xiàng) 目AB試驗(yàn)方法1硬度，Shore A605705GB/T 531.1-20082拉伸強(qiáng)度，MPa2020GB/T 528-20093扯斷伸長率，%400300GB/T 528-20094無割口直角撕裂強(qiáng)度，kN/m3030GB/T 529-20085金屬與橡膠粘合強(qiáng)度，MPa55GB/T 11211-20096熱老化性能(7096h)硬度變化,Shore A 88GB/T 3512-2001壓縮永久變形, %4040扯斷伸長率變化率，%-20-207恒定壓縮永久變形，%（7024h）2530GB/T 7759-19968低溫性能脆性溫度，-45-45GB/T 1682-1994低溫?cái)嗔言囼?yàn)(先在70下熱老化14天,然后恒溫調(diào)節(jié)24h)-40無裂紋-40無裂紋9最小回彈度，4040GB/T 1681-200910耐臭氧老化性能（4024 h，臭氧濃度5010-8體積份數(shù)，相對(duì)濕度65%，預(yù)伸長5%）無龜裂無龜裂GB/T 7762-20035.1.3橡膠堆類彈性元件橡膠材料的基本性能及要求見表3。表3橡膠堆類彈性元件橡膠材料的基本性能及要求序號(hào)項(xiàng) 目AB試驗(yàn)方法1硬度，Shore A505605GB/T 531.1-20082拉伸強(qiáng)度，MPa1820GB/T 528-20093扯斷伸長率，%400400GB/T 528-20094無割口直角撕裂強(qiáng)度，kN/m3030GB/T 529-20085金屬與橡膠粘合強(qiáng)度，MPa55GB/T 11211-20096熱老化性能(7096h)硬度變化,Shore A 88 GB/T 3512-2001拉伸強(qiáng)度變化率, %-25-25扯斷伸長率變化率，%-20-207恒定壓縮永久變形，%（7024h）2525GB/T 7759-19968低溫性能脆性溫度，-45-45GB/T 1682-1994低溫?cái)嗔言囼?yàn)(先在70下熱老化14天,然后恒溫調(diào)節(jié)24h)-40無裂紋-40無裂紋9耐臭氧老化性能（4024 h，臭氧濃度5010-8體積份數(shù)，相對(duì)濕度65%，預(yù)伸長5%）無龜裂無龜裂GB/T 7762-20035.1.4一、二系和電機(jī)懸掛墊類彈性元件橡膠材料的基本性能及要求見表4。表4一、二系和電機(jī)懸掛墊類彈性元件橡膠材料的基本性能及要求序號(hào)項(xiàng) 目ABC試驗(yàn)方法1硬度，Shore A505605705GB/T 531.1-20082拉伸強(qiáng)度，MPa182020GB/T 528-20093扯斷伸長率，%400400300GB/T 528-20094無割口直角撕裂強(qiáng)度，kN/m303030GB/T 529-20085金屬與橡膠粘合強(qiáng)度，MPa555GB/T 11211-20096熱老化性能(7096h)硬度變化,Shore A 888 GB/T 3512-2001壓縮永久變形, %404040扯斷伸長率變化率，%-20-20-207恒定壓縮永久變形，%（7024h）252530GB/T 7759-19968低溫性能脆性溫度，-45-45-45GB/T1682-1994低溫?cái)嗔言囼?yàn)(先在70下熱老化14天,然后恒溫調(diào)節(jié)24h,)-40無裂紋-40無裂紋-40無裂紋9最小回彈度，454040GB/T 1681-200910耐臭氧老化性能（4024 h，臭氧濃度5010-8體積份數(shù)，相對(duì)濕度65%，預(yù)伸長5%）無龜裂無龜裂無龜裂GB/T 7762-20035.1.5止擋類彈性元件橡膠材料的基本性能及要求見表5。表5止擋類彈性元件橡膠材料的基本性能及要求序號(hào)項(xiàng) 目AB試驗(yàn)方法1硬度，Shore A605705GB/T 531.1-20082拉伸強(qiáng)度，MPa2020GB/T 528-20093扯斷伸長率，%400300GB/T 528-20094無割口直角撕裂強(qiáng)度，kN/m3030GB/T 529-20085金屬與橡膠粘合強(qiáng)度，MPa55GB/T 11211-20096熱老化性能(7096h)硬度變化,Shore A 88GB/T 3512-2001扯斷強(qiáng)度變化, %2525扯斷伸長率變化率，%20207恒定壓縮永久變形，%（7024h）-25-30GB/T 7759-19968低溫性能脆性溫度，-45-45GB/T 1682-1994低溫?cái)嗔言囼?yàn)(先在70下熱老化14天,然后恒溫調(diào)節(jié)24h)-40無裂紋-40無裂紋9最小回彈度，4040GB/T 1681-200910耐臭氧老化性能（4024 h，臭氧濃度5010-8體積份數(shù)，相對(duì)濕度65%，預(yù)伸長5%）無龜裂無龜裂GB/T 7762-20035.1.6 橡膠材料的性能應(yīng)至少包括5.5規(guī)定的基本性能，但并不局限于5.5的規(guī)定。如果需要，橡膠材料應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用工況進(jìn)行加速耐候性能、耐液體性能、耐磨損性能和硫化曲線、阻燃性能、電絕緣等特殊性能試驗(yàn)。橡膠材料的其它性能及試驗(yàn)方法見表6。表6 橡膠材料的其它性能及試驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目試驗(yàn)方法備注1加速耐候性能GB/T 16585-1996*2耐液體性能GB/T 1690-2006*3耐磨損性能相對(duì)體積磨耗量，mm3GB/T 9867-2008a磨耗體積，cm3/1.61kmGB/T 1689-19984硫化曲線GB/T 16584-1996b5硫化橡膠相對(duì)密度GB/T 533-1991b5阻燃性能氧指數(shù)，%GB/T 10707-2008b燃燒等級(jí)6電絕緣性能絕緣電阻率GB/T 1692-2008b擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓值GB/T 1695-2005注1：備注有“*”的性能應(yīng)優(yōu)先采用規(guī)定程序批準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)文件中規(guī)定的試驗(yàn)條件和要求。注2：備注有“a”的在有實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Φ臈l件下，應(yīng)優(yōu)先采用GB/T 9867-1988的試驗(yàn)方法。注3：備注有“b”的實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)優(yōu)先采用規(guī)定程序批準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)文件中規(guī)定的方法和要求。5.1.7金屬材料的材質(zhì)及其物理機(jī)械性能、熱處理和耐鹽霧腐蝕性能應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)文件的要求。5.1.8 其它材料應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)文件的要求。5.2 基本性能要求5.2.1橡膠彈性元件的外觀質(zhì)量、幾何尺寸應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和相關(guān)技術(shù)文件的要求，其它未盡之處依據(jù)要求依據(jù)GB/T 3672.1-2002、GB/T 3672.2-2002 和HG/T 3090執(zhí)行。5.2.2 橡膠彈性元件的橡膠層不允許有夾雜現(xiàn)象，橡膠層部分允許存在的缺陷數(shù)量和類型應(yīng)符合HG/T 3090的規(guī)定。5.2.3 橡膠彈性元件的橡膠與金屬粘接部位不允許有剝離和其它缺陷存在。外露金屬部分不允許有銹蝕。5.3 機(jī)械性能要求彈性元件性能應(yīng)至少包括表7規(guī)定的基本性能，并使用表8的接受/驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及表9的公差。表7 產(chǎn)品力學(xué)性能和試驗(yàn)方法基本性能參數(shù)試驗(yàn)方法備注靜態(tài)性能附錄A試驗(yàn)條件根據(jù)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的相關(guān)技術(shù)文件中的規(guī)定執(zhí)行。動(dòng)態(tài)性能附錄B粘接性能附錄C靜態(tài)蠕變性能附錄D疲勞性能附錄E表8 產(chǎn)品性能的接受/驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)性能試驗(yàn)方法性能允許偏差類標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)態(tài)性能相對(duì)于靜態(tài)性能附錄A、附錄B20%40%靜態(tài)蠕變試驗(yàn)后靜態(tài)性能附錄A、附錄D10%20%高溫試驗(yàn)后靜態(tài)性能附錄A15%20%疲勞試驗(yàn)后靜態(tài)性能附錄A、附錄E15%20%低溫試驗(yàn)（-40度）時(shí)靜態(tài)性能變化附錄A30%50%表9 產(chǎn)品性能公差性能類標(biāo)準(zhǔn) 類標(biāo)準(zhǔn)靜態(tài)性能10%20%動(dòng)態(tài)性能10%20% 拉桿組件類彈性元件、橡膠關(guān)節(jié)類彈性元件采用類標(biāo)準(zhǔn)，橡膠堆類彈性元件、鋼簧橡膠墊類彈性元件、止擋類彈性元件采用類標(biāo)準(zhǔn)。如本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能要求與引進(jìn)車產(chǎn)品技術(shù)要求不同，以引進(jìn)車產(chǎn)品技術(shù)要求為準(zhǔn)。6 制造要求6.1 橡膠彈性元件應(yīng)由需方認(rèn)可的工廠按本技術(shù)規(guī)范制造。6.2 用于橡膠彈性元件制造的各種原材料應(yīng)經(jīng)橡膠彈性元件制造廠按技術(shù)要求復(fù)檢合格后方可使用。6.3 橡膠彈性元件制造廠需對(duì)加工過程中的各工序有效監(jiān)控，并對(duì)各個(gè)加工過程制定詳細(xì)的質(zhì)量控制計(jì)劃。6.4 制造過程中，需保證工藝文件有效、齊全，并詳細(xì)做好各加工過程的生產(chǎn)流程卡及檢驗(yàn)記錄，保存完好，能追溯。6.5所有生產(chǎn)設(shè)備必須有設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施記錄、維修記錄及日常點(diǎn)檢記錄；所有涉及到的量具，如硬度計(jì)、壓力表、溫控儀等量具，均在有效期內(nèi)，并能提供檢定證書或檢定記錄。6.6 橡膠彈性元件在批生產(chǎn)前必須進(jìn)行首件檢驗(yàn)鑒定，只有首件檢驗(yàn)合格才能進(jìn)行批生產(chǎn)，以保證批生產(chǎn)產(chǎn)品滿足技術(shù)要求；6.橡膠彈性元件制造中的關(guān)鍵工裝模具必須有合模記錄和相關(guān)檢驗(yàn)記錄，6.橡膠彈性元件制造中的關(guān)鍵工序硫化必須按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的機(jī)臺(tái)、壓力、溫度、時(shí)間要求硫化，并有相應(yīng)的測量和生產(chǎn)記錄。7 試驗(yàn)方法7.1 總則7.1.1 試驗(yàn)溫度試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定試驗(yàn)溫度下進(jìn)行。除非另有規(guī)定，試驗(yàn)的環(huán)境溫度為232。7.1.2 力、位移、速度與頻率試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的參數(shù)和試驗(yàn)條件下進(jìn)行。除非另有規(guī)定，各參數(shù)的適用公差為：a）時(shí)間：2 min；b）速度：規(guī)定試驗(yàn)速度的10%；c）頻率：規(guī)定試驗(yàn)頻率的10%；d）力：規(guī)定試驗(yàn)值的1%；e）力矩：規(guī)定試驗(yàn)值的1%；f）位移：規(guī)定試驗(yàn)值的1%。7.1.3 試樣準(zhǔn)備橡膠材料性能試驗(yàn)的試樣應(yīng)按GB/T 6038-2006來準(zhǔn)備，有特殊要求時(shí)，按規(guī)定技術(shù)文件進(jìn)行產(chǎn)品的本體取樣。7.2 橡膠材料的性能試驗(yàn)方法2能 。法25616821-1993 橡膠材料的性能試驗(yàn)方法見表4表8。7.3 金屬材料及其它材料的性能試驗(yàn)方法7.3.1金屬材料的材質(zhì)分析依據(jù)GB/T 4336-2002執(zhí)行。7.3.2金屬材料的拉伸性能試驗(yàn)依據(jù)GB/T 228-2002。7.3.3金屬材料的耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)依據(jù)GB/T 10125-1997執(zhí)行。7.4產(chǎn)品性能試驗(yàn) 產(chǎn)品性能試驗(yàn)方法見表7。8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1 檢驗(yàn)分類8.1.1 材料日常生產(chǎn)檢驗(yàn)8.1.1.1 膠料日常檢驗(yàn) 每批次膠料均做硬度、拉伸性能檢驗(yàn)；膠料每半年做一次撕裂性能、低溫脆性、熱空氣老化、粘接強(qiáng)度、恒定壓縮永久變形及技術(shù)文件規(guī)定的其它性能檢驗(yàn)。8.1.1.2 金屬件進(jìn)廠檢驗(yàn) 每批金屬加工件檢驗(yàn)材質(zhì)和物理機(jī)械性能。8.1.1.3 化工原材料檢驗(yàn)化工原材料進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)根據(jù)關(guān)鍵性能指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，并附有每批進(jìn)料的材質(zhì)證明及報(bào)告。根據(jù)各化工原材料的供應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定情況以及供應(yīng)商的信譽(yù)等情況，可實(shí)施抽檢。8.1.2 產(chǎn)品例行檢驗(yàn)彈性元件例行檢驗(yàn)為每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)。例行檢驗(yàn)由質(zhì)檢部門進(jìn)行，按產(chǎn)品技術(shù)條件要求確認(rèn)合格后方可出廠，出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。橡膠彈性元件例行檢驗(yàn)應(yīng)滿足表10的要求，除以下項(xiàng)點(diǎn)外，還應(yīng)進(jìn)行引進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范要求的內(nèi)容。表10 橡膠彈性元件例行檢驗(yàn)要求項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容頻次及要求外型尺寸幾何尺寸及其偏差產(chǎn)品技術(shù)要求外觀質(zhì)量外觀缺陷產(chǎn)品技術(shù)要求力學(xué)性能靜態(tài)性能產(chǎn)品技術(shù)要求8.1.3 型式檢驗(yàn)當(dāng)橡膠彈性元件在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a) 新產(chǎn)品鑒定或定型產(chǎn)品鑒定時(shí)；b) 連續(xù)生產(chǎn)每滿2年時(shí)；c) 停產(chǎn)超過1年再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d) 當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、原材料、工藝發(fā)生重大改變時(shí)；e) 異地生產(chǎn)時(shí)；f) 客戶提出要求時(shí)。橡膠彈性元件型式試驗(yàn)應(yīng)包括按規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件規(guī)定的材料及產(chǎn)品性能檢驗(yàn)。表11 產(chǎn)品性能試驗(yàn)項(xiàng)目列表產(chǎn)品類型試驗(yàn)項(xiàng)目靜態(tài)（常溫）靜態(tài)（高、低溫）動(dòng)態(tài)疲勞橡膠關(guān)節(jié)類彈性元件軸向剛度、徑向剛度、偏轉(zhuǎn)剛度、扭轉(zhuǎn)剛度，極限試驗(yàn)，電阻試驗(yàn)軸向剛度、徑向剛度、偏轉(zhuǎn)剛度、扭轉(zhuǎn)剛度軸向剛度、徑向剛度、偏轉(zhuǎn)剛度、扭轉(zhuǎn)剛度軸向、徑向、偏轉(zhuǎn)、橡膠堆類彈性元件垂向剛度、剪切剛度、垂向壓縮高、垂向蠕變、粘合試驗(yàn)垂向剛度、剪切剛度、垂向剛度、剪切剛度、垂向、剪切鋼簧橡膠墊類彈性元件垂向剛度、垂向壓縮高、電阻試驗(yàn)、極限試驗(yàn)、剪切剛度、垂向蠕變垂向剛度垂向剛度垂向止擋類彈性元件垂向剛度、電阻試驗(yàn)、極限試驗(yàn)垂向剛度垂向剛度/注：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能要求與引進(jìn)車產(chǎn)品技術(shù)要求不同時(shí)，以引進(jìn)車產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范要求為準(zhǔn)。8.2 判定規(guī)則8.2.1 原材料檢驗(yàn)應(yīng)該全部項(xiàng)目合格后方可使用，不合格材料不允許用于彈性元件產(chǎn)品的生產(chǎn)。8.2.2 彈性元件產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)時(shí)，若有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)再抽取雙倍產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，全部項(xiàng)目合格為合格；若仍有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。如果有兩項(xiàng)不合格，則直接判定該批產(chǎn)品不合格。8.2.3 彈性元件產(chǎn)品型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)全部項(xiàng)目滿足要求為合格。其力學(xué)性能有一項(xiàng)不合格時(shí)，則取雙倍產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，全部項(xiàng)目合格為合格。若仍有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。9質(zhì)量保證與RAMS9.1供方應(yīng)保證客戶對(duì)橡膠彈性元件的質(zhì)保期，質(zhì)保期為二年或運(yùn)行60萬公里（以先到為準(zhǔn)），在質(zhì)保期內(nèi)供方應(yīng)對(duì)橡膠彈性元件質(zhì)量負(fù)責(zé)。9.2供方應(yīng)提供產(chǎn)品的RMAS控制程序文件。9.3供貨前必須通過客戶組織的首件鑒定，并至少應(yīng)提供下列文件：產(chǎn)品生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序文件（PPAP）最新產(chǎn)品總圖及產(chǎn)品構(gòu)造名細(xì) ；產(chǎn)品重量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算書及設(shè)計(jì)評(píng)審記錄；型式試驗(yàn)大綱及報(bào)告（報(bào)告應(yīng)由國家計(jì)量認(rèn)證的試驗(yàn)室出具并加蓋MA章）產(chǎn)品質(zhì)量保證計(jì)劃（或控制計(jì)劃）；產(chǎn)品檢驗(yàn)文件；產(chǎn)品全尺寸檢測報(bào)告；主要原材料檢驗(yàn)證書；主要部件供應(yīng)商清單及供應(yīng)商相關(guān)資質(zhì)證明；產(chǎn)品使用維護(hù)說明書；包裝指導(dǎo)書及發(fā)運(yùn)文件；材料防火質(zhì)量證明；10制造廠家生產(chǎn)資質(zhì)及能力10.1 制造廠家應(yīng)通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，鼓勵(lì)通過IRIS質(zhì)量管理體系認(rèn)證，具備完整、有效的質(zhì)量運(yùn)行體系。鼓勵(lì)制造廠家積極開展ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系的認(rèn)證。10.2 制造廠家應(yīng)具備產(chǎn)品有限元計(jì)算分析手段和能力。10.3 制造廠家應(yīng)能正常批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有足夠的供貨能力，具備售前和售后的優(yōu)良服務(wù)和備品備件的供應(yīng)。10.4 制造廠家應(yīng)至少具備保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、計(jì)量器具和檢驗(yàn)手段，參見表12，為更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量，推薦廠家應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、計(jì)量器具和檢驗(yàn)手段參見表13。表12 必備的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、計(jì)量器具和檢驗(yàn)手段序號(hào)工藝類別儀器設(shè)備用途1.生產(chǎn)過程300噸以上平板硫化機(jī)產(chǎn)品硫化2.生產(chǎn)過程密煉機(jī)膠料制備3.生產(chǎn)過程開煉機(jī)膠料制備4.生產(chǎn)過程烘干設(shè)備油漆干燥5.材料檢測電子拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)金屬、非金屬材料拉伸性能檢測6.材料檢測直讀式火花光譜儀金屬材料成分檢測7.材料檢測洛氏表面硬度儀金屬材料表面硬度檢測8.材料檢測門尼粘度儀膠料粘度檢測9.材料檢測硫化儀膠料硫化性能檢測10.材料檢測低溫脆點(diǎn)儀橡膠材料低溫脆性11.材料檢測臭氧老化儀橡膠材料耐臭氧老化性能檢測12.材料檢測紫外光老化實(shí)驗(yàn)機(jī)橡膠材料耐光老化性能檢測13.成品檢驗(yàn)尺寸檢驗(yàn)工具產(chǎn)品外型尺寸檢測14.成品檢驗(yàn)靜態(tài)性能測試試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品靜態(tài)性能檢測（如：靜剛度）15.成品檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)性能測試試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品動(dòng)態(tài)性能檢測（如：動(dòng)剛度）16.成品檢驗(yàn)油漆、鍍鋅層測厚儀油漆厚度檢測17.成品檢驗(yàn)漆涂層試驗(yàn)用劃格多刃刀油漆附著力檢測表13 推薦的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、計(jì)量器具和檢驗(yàn)手段序號(hào)工藝類別儀器設(shè)備用途1生產(chǎn)過程1000噸平板硫化機(jī)產(chǎn)品硫化2材料檢測蠕變-應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)橡膠材料蠕變、松弛性能檢測3材料檢測差示掃描量熱儀橡膠材料玻璃化轉(zhuǎn)變溫度檢測4材料檢測動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀橡膠材料彈性模量檢測5材料檢測金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)金屬材料沖擊性能檢測6材料檢測等離子體原子發(fā)射光譜儀金屬材料成分含量檢測7材料檢測傅立葉變換紅外光譜儀材料成分檢測8材料檢測熱重分析儀材料成分檢測9成品檢驗(yàn)超聲波探傷儀鑄、鍛件內(nèi)部質(zhì)量檢測10成品檢驗(yàn)磁粉探傷機(jī)鑄、鍛件表面質(zhì)量檢測11成品檢驗(yàn)鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)油漆、鍍鋅層耐腐蝕檢測11資料、標(biāo)志、包裝、貯存與運(yùn)輸11.1 標(biāo)志11.1.1 在橡膠彈性元件的顯著位置，應(yīng)有字跡清晰的永久性標(biāo)志。11.1.2 標(biāo)志至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 產(chǎn)品代號(hào)（如果有時(shí)）；b) 產(chǎn)品商標(biāo)；c) 制造廠名或代號(hào)；d) 制造年、月。e) 產(chǎn)品批次號(hào)。11.2 包裝橡膠彈性元件應(yīng)根據(jù)分類、規(guī)格分別包裝。包裝應(yīng)牢固可靠，保證產(chǎn)品不受擠壓變形；包裝外面應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格和防護(hù)等標(biāo)識(shí)。包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。11.3 貯存11.3.1 橡膠彈性元件應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)避光的地方，儲(chǔ)存的環(huán)境溫度范圍應(yīng)在-1540，產(chǎn)品應(yīng)堆放整齊，保持清潔，嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等接觸，并應(yīng)距熱源1 m以上且不能與地面直接接觸。11.3.2 橡膠彈性元件的儲(chǔ)存期不宜超過二年，如儲(chǔ)存期較長，則在使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行有關(guān)檢驗(yàn)，其力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求。11.4 運(yùn)輸 橡膠彈性元件在運(yùn)輸中，應(yīng)避免陽光直接曝曬、雨淋、雪侵，并應(yīng)保持清潔，不應(yīng)與影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)相接觸。12 附件清單附錄A(規(guī)范性附錄)靜態(tài)性能試驗(yàn)方法附錄B(規(guī)范性附錄)動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)方法附錄C(規(guī)范性附錄)粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法附錄D(規(guī)范性附錄)壓縮蠕變性能試驗(yàn)附錄E(規(guī)范性附錄)疲勞性能試驗(yàn)方法附錄A(規(guī)范性附錄)靜態(tài)性能試驗(yàn)方法A.1 試驗(yàn)環(huán)境A.1.1 常溫試驗(yàn)應(yīng)在232恒溫的室內(nèi)進(jìn)行。A.1.2 特殊環(huán)境溫度試驗(yàn)，應(yīng)在環(huán)境箱中進(jìn)行(如高、低溫環(huán)境箱)，環(huán)境箱內(nèi)部的溫度偏差應(yīng)在2以內(nèi)，環(huán)境箱應(yīng)有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)裝置，準(zhǔn)確度為2。A.1.3在不具備恒溫條件的情況下，可在室溫535下進(jìn)行，但應(yīng)在規(guī)定溫度環(huán)境調(diào)節(jié)后，取出試件在30min內(nèi)完成試驗(yàn)。A.2 環(huán)境調(diào)節(jié)A.2.1 橡膠試件在常溫試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)溫度為232，橡膠試件調(diào)節(jié)時(shí)間一般不少于24h。A.2.2橡膠試件在特殊環(huán)境溫度試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)，應(yīng)在規(guī)定溫度的環(huán)境箱中(如高、低溫環(huán)境箱)調(diào)節(jié)時(shí)間一般不少于12h，環(huán)境箱內(nèi)部的溫度偏差應(yīng)在2以內(nèi)。A.2.3試件在調(diào)節(jié)期間，應(yīng)盡可能使試件整個(gè)表面暴露于調(diào)節(jié)環(huán)境中，并避免試件受到各種外力的作用和陽光的直接照射。需要用擠壓裝入的試件，壓入試驗(yàn)工裝后放置的時(shí)間，由委托方和試驗(yàn)方商定。A.3 試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔A.3.1 所有橡膠試件性能試驗(yàn)，硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔最短是24h。A.3.2 產(chǎn)品試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔最長不應(yīng)超過三個(gè)月。A.3.3 產(chǎn)品性能比較試驗(yàn)應(yīng)在相近的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。A.4 試驗(yàn)的一般要求A.4.1加載的方向和方法、試驗(yàn)載荷或變形范圍、試樣的數(shù)量和試驗(yàn)溫度由委托方確定，加載的方向宜選擇一個(gè)方向。以縱軸表示加載載荷P，橫軸表示變形S的直角坐標(biāo)系連續(xù)記錄P-S關(guān)系。注：用于扭轉(zhuǎn)或偏擺試驗(yàn)時(shí)，載荷、變形標(biāo)注部分用扭矩、扭轉(zhuǎn)角或偏擺角代替。A.4.2 加減載荷一個(gè)周期約1min，可以控制載荷，也可以控制變形。大載荷小變形情況下宜用載荷控制，小載荷大變形情況下宜用變形控制。A.4.3 正式加載前停頓時(shí)間不少于3min。特殊情況下，根據(jù)試件恢復(fù)情況確定。A.4.4 用同一個(gè)試件做多種溫度條件下的試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從室溫到高溫，再從室溫到低溫的順序進(jìn)行。A.5 試驗(yàn)設(shè)備及裝置A.5.1 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有載荷和變形的測量與記錄功能。試驗(yàn)載荷P應(yīng)在試驗(yàn)設(shè)備量程范圍20%100%之內(nèi)，試驗(yàn)設(shè)備載荷精度應(yīng)在指示值的1%以內(nèi)，測定變形的允許誤差應(yīng)在試件最大變形的1%以內(nèi)。A.5.2試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有試驗(yàn)所需的豎向、水平或扭轉(zhuǎn)加載試驗(yàn)通道，加載試驗(yàn)通道應(yīng)具有載荷和變形控制測量功能，試驗(yàn)時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的承載狀況確定加載方向、通道數(shù)量、載荷或變形控制模式。A.5.3 根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、加載方式和使用工況，應(yīng)配置相應(yīng)的工裝。工裝應(yīng)保證靜特性測量準(zhǔn)確。試樣或?qū)嵨锏脑囼?yàn)夾裝方式應(yīng)盡可能模擬產(chǎn)品的實(shí)際安裝狀態(tài)和使用狀況。A.6 試驗(yàn)方式 在下列方式中選擇一種：試驗(yàn)方式根據(jù)產(chǎn)品的承載狀況進(jìn)行選擇，對(duì)于單方向承載的橡膠堆垂向試驗(yàn)選擇a)加載方式，對(duì)于正反方向承載的橡膠堆橫縱向試驗(yàn)、橡膠球鉸偏扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)選擇c) 正反兩個(gè)方向加載卸載方式。a) 加載方式：對(duì)試件加載從零開始加到試驗(yàn)載荷上限，然后快速卸載到零；連續(xù)重復(fù)上述試驗(yàn)過程二次；第三次正式試驗(yàn)時(shí)記錄載荷-變形曲線和數(shù)據(jù)（見圖A.1）。b) 加載卸載方式：對(duì)試件加載從零加載到試驗(yàn)載荷上限，然后以加載速度卸載到零；連續(xù)重復(fù)上述試驗(yàn)過程二次；第三次正式試驗(yàn)時(shí)記錄載荷-變形曲線和數(shù)據(jù)（見圖A.2）。c) 正反兩個(gè)方向加載卸載方式：對(duì)試件加載從零開始加到試驗(yàn)載荷上限，以加載速度卸載到零，反方向加載到下限，以相同速度卸載到零；連續(xù)重復(fù)上述試驗(yàn)過程二次；第三次正式試驗(yàn)時(shí)記錄載荷-變形曲線和數(shù)據(jù)（見圖A.3）。注：變形測量應(yīng)消除試驗(yàn)系統(tǒng)誤差，采用打表或變形傳感器方式直接測量，在對(duì)角安裝兩個(gè)表或兩個(gè)變形傳感器，試驗(yàn)結(jié)果取算術(shù)平均值。A.7 靜剛度K的計(jì)算試件靜剛度K（在靜態(tài)下單位變形變化量對(duì)應(yīng)的載荷變化量）的計(jì)算方法如下，計(jì)算范圍由委托方確定，在委托方?jīng)]規(guī)定時(shí)，P1 = 3%P2。a) 加載方式（見圖A.1），靜剛度K用公式（A.1）計(jì)算：K =（P2 - P1）/（S2 - S1）（A.1）式中：P1 剛度計(jì)算載荷下限，單位為千牛（kN）；P2 剛度計(jì)算載荷上限，單位為千牛（kN）；S1 剛度計(jì)算變形下限，單位為毫米（mm）；S2 剛度計(jì)算變形上限，單位為毫米（mm）。b) 加載卸載方式 1）指定載荷時(shí)（見圖A.2a）靜剛度K用公式（A.2）計(jì)算：K =（P2 - P1）/（S2 - S1）（A.2）式中：P1 剛度計(jì)算載荷下限，單位為千牛（kN）；P2 剛度計(jì)算載荷上限，單位為千牛（kN）；S1 剛度計(jì)算變形下限平均值，單位為毫米（mm）；S2 剛度計(jì)算變形上限平均值，單位為毫米（mm）。2）指定變形時(shí)（見圖A.2b）靜剛度K用公式（A.3）計(jì)算： K =（P2 - P1）/（S2 - S1）（A.3）式中：P1 剛度計(jì)算載荷下限平均值，單位為千牛（kN）；P2 剛度計(jì)算載荷上限平均值，單位為千牛（kN）；S1 剛度計(jì)算變形下限，單位為毫米（mm）；S2 剛度計(jì)算變形上限，單位為毫米（mm）。 變形（mm）載荷（kN）c) 正反兩方向加載卸載方式（見圖A.3a和圖A.3b） 用正反方向加載卸載方式計(jì)算靜剛度K的計(jì)算方法同加載卸載方式。圖A.1 加載方式 載荷-變形曲線a) b)圖A.2 加載卸載方式 載荷-變形曲線 a) b)圖A.3 正反方向加載卸載方式 載荷-變形曲線A.8 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）試件的名稱、數(shù)量，必要時(shí)說明歷史情況；b）試驗(yàn)的設(shè)備、方法、溫度（）和日期； c）試驗(yàn)的加載速度；C）載荷P（kN）-變形S（mm）關(guān)系曲線和數(shù)據(jù)； e）靜剛度K（kN/mm）計(jì)算結(jié)果； f）試驗(yàn)員；g）其它事項(xiàng)。附錄B(規(guī)范性附錄)動(dòng)態(tài)性能試驗(yàn)方法B.1 試驗(yàn)環(huán)境B.1.1 常溫試驗(yàn)應(yīng)在232恒溫的室內(nèi)進(jìn)行。B.1.2 特殊環(huán)境溫度試驗(yàn)，應(yīng)在環(huán)境箱中進(jìn)行(如高、低溫環(huán)境箱)，環(huán)境箱內(nèi)部的溫度偏差應(yīng)在2以內(nèi)，環(huán)境箱應(yīng)有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)裝置，準(zhǔn)確度為2。B.1.3在不具備恒溫條件的情況下，可在室溫535下進(jìn)行，但應(yīng)在規(guī)定溫度環(huán)境調(diào)節(jié)后，取出試件在30min內(nèi)完成試驗(yàn)。B.2 環(huán)境調(diào)節(jié)B.2.1 橡膠試件在常溫試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)溫度為232，橡膠試件調(diào)節(jié)時(shí)間一般不少于24h。B.2.2橡膠試件在特殊環(huán)境溫度試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)，應(yīng)在規(guī)定溫度的環(huán)境箱中(如高、低溫環(huán)境箱)調(diào)節(jié)時(shí)間一般不少于12h，環(huán)境箱內(nèi)部的溫度偏差應(yīng)在2以內(nèi)。B.2.3試件在調(diào)節(jié)期間，應(yīng)盡可能使試件整個(gè)表面暴露于調(diào)節(jié)環(huán)境中，并避免試件受到各種外力的作用和陽光的直接照射。需要用擠壓裝入的試件，壓入試驗(yàn)工裝后放置的時(shí)間，由委托方和試驗(yàn)方商定。B.3 試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔B.3.1 所有橡膠試件性能試驗(yàn)，硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔最短是24h。B.3.2 產(chǎn)品試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔最長不應(yīng)超過三個(gè)月。B.3.3 產(chǎn)品性能比較試驗(yàn)應(yīng)在相近的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。B.4 試驗(yàn)的一般要求B.4.1 動(dòng)態(tài)載荷（或變形）的加載方向和方法、試驗(yàn)頻率、平均載荷或平均變形、載荷振幅或變形振幅以及試驗(yàn)溫度等，由委托方根據(jù)減振橡膠件的實(shí)際使用工況確定。B.4.2 試件開始試驗(yàn)的溫度應(yīng)是試驗(yàn)確定的溫度。B.4.3 用同一個(gè)試件做多種條件下的試驗(yàn)時(shí)，一般按下述順序進(jìn)行。a) 溫度：從室溫到高溫，再從室溫到低溫的順序進(jìn)行。b) 平均載荷、平均變形、載荷振幅和變形振幅：為避免試驗(yàn)的滯回現(xiàn)象，應(yīng)從小到大的順序進(jìn)行。如果不能按這個(gè)順序時(shí)，可以從大到小變化，但宜每次間隔10min。c) 頻率：從小到大的順序進(jìn)行。注：為避免試件溫度上升，在各種條件下測量時(shí)，宜在1min內(nèi)完成。B.5 試驗(yàn)設(shè)備及裝置B.5.1 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有載荷、變形和振動(dòng)頻率的測量和記錄功能。試驗(yàn)載荷P應(yīng)在試驗(yàn)設(shè)備量程范圍20%100%之內(nèi)，平均載荷和平均變形計(jì)量的允許誤差為指示值的3%，載荷振幅和變形振幅計(jì)量允許誤差為指示值的5%，頻率計(jì)量的允許誤差為指示值的2%。試驗(yàn)機(jī)各部分的彈性變形、彈性振動(dòng)和間隙不應(yīng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生不良的影響。B.5.2 試件在試驗(yàn)工裝中的安裝方式、試件的承載、約束部分的尺寸、形式應(yīng)和實(shí)用條件相符合，試驗(yàn)工裝應(yīng)不影響動(dòng)態(tài)性能的準(zhǔn)確測量。B.6 數(shù)據(jù)記錄和處理B.6.1 記錄載荷波形和變形波形對(duì)試件加上正弦波形的載荷或正弦波形的變形，記錄載荷和變形的時(shí)域波形。從這個(gè)波形可以求得載荷振幅P、變形振幅X、周期T和相位差t（）（載荷達(dá)到最大值與位移達(dá)到最大值之間的時(shí)間差）。用下列公式計(jì)算出動(dòng)剛度/K*/、相位角、儲(chǔ)能模量K1、損耗模量K2、衰減系數(shù)C和損耗系數(shù)（見圖B.1）。注：用于扭轉(zhuǎn)或偏擺試驗(yàn)時(shí)，載荷、位移標(biāo)注部分用扭矩、扭轉(zhuǎn)角或偏擺角代替。動(dòng)剛度/K*/用公式（B.1）計(jì)算： /K*/ = PO / XO（B.1）式中：PO 載荷振幅，單位為千牛（kN）；XO 變形振幅，單位為毫米（mm）；相位角（deg）用公式（B.2）計(jì)算： = 360t/T（B.2）式中：t 相位差，單位為秒（s）；T 周期，單位為秒（s）。儲(chǔ)能模量K1用公式（B.3）計(jì)算： K1 = /K*/cos（B.3）損耗模量K2用公式（B.4）計(jì)算： K2 = /K*/sin（B.4）衰減系數(shù)C用公式（B.5）計(jì)算： C = K2 /（B.5）式中：角頻率，=2/T ，單位為弧度每秒（rad/s）。 損耗系數(shù)用公式（B.6）計(jì)算： = K2 / K1 = tan= sin/(1-sin2)1/2（B.6）B.6.2 記錄載荷-變形曲線對(duì)試件加上正弦波形的載荷或正弦波形的變形，記錄載荷-變形曲線。平行于載荷軸和變形軸作載荷-變形曲線PHJPHJ的外接長方形ABCD（見圖B.2）。計(jì)算出這個(gè)長方形的面積2W，載荷-變形曲線包圍的面積W。測量HH和JJ的長度、AB和BC的長度。從這些測量值，可按下列公式計(jì)算出動(dòng)剛度/K*/、相位角、儲(chǔ)能模量K1、損耗模量K2、衰減系數(shù)C和損耗系數(shù)。動(dòng)剛度/K*/用公式（B.7）計(jì)算： /K*/ = PO / XO = BC/AB（B.7）式中：P載荷振幅，單位為千牛（kN）；X變形振幅，單位為毫米（mm）；相位角正弦sin用公式（B.8）計(jì)算： sin=（2/）W/W = HH/AB = JJ/ BC（B.8）和別2sin儲(chǔ)能模量K1、損耗模量K2、衰減系數(shù)C和損耗系數(shù)的計(jì)算方法，分別見公式（B.3）、（B.4）、（B.）和（B.6）。圖B.1變形、載荷與時(shí)間關(guān)系圖B.2 載荷-變形曲線B.7 試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容a）試件的名稱、數(shù)量，必要時(shí)說明歷史情況；b）試驗(yàn)的設(shè)備、方法、溫度（）和日期； c）平均載荷（kN）或平均變形（mm）的方向和大??；d）載荷振幅（kN）或變形振幅（mm）的方向和大?。籩）動(dòng)態(tài)性能：動(dòng)剛度/K*/(kN/mm）、相位角、儲(chǔ)能模量K1（kN/mm）、損耗模量K2（kN/mm）、衰減系數(shù)C（kNs/mm）和損耗系數(shù)等；f）試驗(yàn)員；g）其它事項(xiàng)。附錄C(規(guī)范性附錄)粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法C.1 試驗(yàn)環(huán)境C.1.1 試驗(yàn)應(yīng)在232恒溫的室內(nèi)進(jìn)行。C.1.2 在不具備恒溫的情況下，可在室溫535下進(jìn)行。或者在標(biāo)準(zhǔn)溫度環(huán)境調(diào)節(jié)后，取出試件在30min內(nèi)完成試驗(yàn)。C.1.3 特殊環(huán)境試驗(yàn)，應(yīng)在環(huán)境箱中進(jìn)行(如高、低溫環(huán)境箱)，應(yīng)保證試件與設(shè)定環(huán)境相平衡。環(huán)境箱內(nèi)部的溫度偏差應(yīng)在2以內(nèi)，環(huán)境箱應(yīng)有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)裝置，準(zhǔn)確度為2。C.2 環(huán)境調(diào)節(jié)C.2.1 橡膠試件在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)溫度為232。C.2.2 在標(biāo)準(zhǔn)溫度下，橡膠試件調(diào)節(jié)時(shí)間一般不少于24h。需要用擠壓裝入的試件，壓入試驗(yàn)工裝后放置的時(shí)間，由委托方和試驗(yàn)方商定。C.2.3 試件在調(diào)節(jié)期間，應(yīng)盡可能使試件整個(gè)表面暴露于調(diào)節(jié)環(huán)境中，并避免試件受到各種外力的作用和陽光的直接照射。C.3 試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔C.3.1 所有橡膠試件性能試驗(yàn)，硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔最短是24h。C.3.2 產(chǎn)品試驗(yàn)與硫化之間的時(shí)間間隔最長不應(yīng)超過三個(gè)月。C.3.3 產(chǎn)品性能比較試驗(yàn)應(yīng)在相近的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。C.4 試驗(yàn)原理試件為產(chǎn)品實(shí)物，在試件的兩外側(cè)連接件上施加垂直拉力或平行剪切力，測定試件的變形或試件破壞的最大力，試件單位面積上的最大力為橡膠與連接板的粘合強(qiáng)度。C.5 試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有載荷、位移的計(jì)量和記錄功能。試驗(yàn)載荷的上限應(yīng)在試驗(yàn)設(shè)備的量程20%100%范圍內(nèi)，試驗(yàn)設(shè)備的載荷測量允許誤差為試驗(yàn)設(shè)備指示值的1%以內(nèi)，位移測量允許誤差為試件最大變形的1%以內(nèi)。宜優(yōu)先采用非慣性型電子式拉力試驗(yàn)機(jī)或其它電液伺服試驗(yàn)機(jī)。C.6 試驗(yàn)方法C.6.1破壞試驗(yàn)如果橡膠件的橡膠厚度為t mm（橡膠厚度有2種以上時(shí)，以最小的厚度t mm為準(zhǔn)），一般以試件夾持器移動(dòng)速度為t mm/min給試件加載，直至試件破壞。C.6.2非破壞試驗(yàn)給試件施加試驗(yàn)載荷，并保持3min。試驗(yàn)載荷、載荷施加的方向和方法，由委托方根據(jù)橡膠件的實(shí)際運(yùn)用條件確定。通常，橡膠與連接板間的粘接性能試驗(yàn)的試驗(yàn)載荷為：a)拉伸試驗(yàn)時(shí)，按表C.1給出的試驗(yàn)載荷;表C.1 試驗(yàn)載荷粘接面積（mm）試驗(yàn)載荷（N）30002S3000150001.6S15000300001.2S300001S注1：S為橡膠與連接板的粘合面積；注2：橡膠與連接板粘合面有2個(gè)以上，用最小的粘合面積。b)剪切試驗(yàn)時(shí)，按表C.1給出的試驗(yàn)載荷的1/3為試驗(yàn)載荷；c)對(duì)難以進(jìn)行拉伸或剪切試驗(yàn)的，可用壓縮試驗(yàn)，壓縮試驗(yàn)的試驗(yàn)載荷為表1給出的試驗(yàn)載荷3倍。C.7 試驗(yàn)結(jié)果C.7.1 橡膠與連接板的粘接強(qiáng)度按下式C.1 或C.2計(jì)算 拉伸 =P/S（C.1） 剪切 =P/S（C.2）式中：橡膠與連接板的拉伸粘接強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；橡膠與連接板的剪切粘接強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；P 試驗(yàn)載荷或試件破壞時(shí)的最大力值，單位為兆牛（MN）；S 橡膠與連接板的粘合面積，單位為平方米（m2）。C.7.2 試件破壞類型的表示方法R-表示橡膠破壞RC-表示橡膠與粘接劑間破壞CP-表示粘接劑內(nèi)聚破壞M-表示粘接劑與金屬間破壞C.8 試驗(yàn)報(bào)告C.8.1 破壞試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）試件的名稱、數(shù)量，必要時(shí)說明歷史情況b）試驗(yàn)的設(shè)備、方法、溫度（）和日期； c）載荷-變形關(guān)系曲線（見圖C.1）；d）最大載荷（N）對(duì)應(yīng)的撓度（mm）； e）最大變形（mm）對(duì)應(yīng)的載荷（N）； f）破壞處所和種類，各種拉斷面積的比率（各種斷裂面積與整個(gè)粘合面積之百分比）；g）試驗(yàn)員；h）其它事項(xiàng)。圖C.1粘接破壞試驗(yàn)載荷-變形曲線C.8.2 非破壞試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）試件的名稱、數(shù)量，必要時(shí)說明歷史情況；b）試驗(yàn)的設(shè)備、方法、溫度（）和日期； c）載荷-變形關(guān)系曲線；d）有無裂紋及其特征；e）試驗(yàn)員；f）其它事項(xiàng)。附錄D(規(guī)范性附錄)壓縮蠕變性能試驗(yàn)D.1 試驗(yàn)的一般條件D.1.1 試驗(yàn)環(huán)境D.2.1.1 試驗(yàn)應(yīng)在232恒溫的室內(nèi)進(jìn)行。D.2.1.3 特殊環(huán)境試驗(yàn)，應(yīng)在環(huán)境箱中進(jìn)行(如高、低溫環(huán)境箱)，應(yīng)保證試件與設(shè)定環(huán)境相平衡。環(huán)境箱內(nèi)部的溫度偏