菜籽油工藝流程

1、一循環(huán)水流程圖及分析 循 環(huán) 水 流 程 簡(jiǎn) 圖 取 樣 點(diǎn) 排 污 水 到 回 用 裝 置 補(bǔ) 充 水 補(bǔ) 充 水 f 補(bǔ) 充 原 水 生 產(chǎn) 水 ： DD 1900 補(bǔ) 水 量 占 循 環(huán) 水 量的 35。f 冷 卻 塔 ： 三 座 ，。

2、附贈(zèng)CAD圖紙和說(shuō)明書(shū) 領(lǐng)取加Q 197216396 或 11970985 本科生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 題目 中文 50T D濃香菜籽油工藝和車(chē)間設(shè)備布置設(shè)計(jì) 英文 50T D Technology of Thick Rapeseed Oil And Workshop Equipment Layout Design 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 院 別 專 業(yè) 指導(dǎo)教師 起止日期 2017年 5 月 10 日 本科畢業(yè)。

3、 常減壓 重整焦化加氫裂化催化 加氫精制 汽 油柴 油原 油 初餾塔 常壓塔 減 渣 催 化 焦 化 減壓塔 煤 油柴 油加 氫 裂 化催 化 裂 化原 油 加熱爐 加熱爐附 頁(yè) 1 附 頁(yè) 2 附 頁(yè) 3 附 頁(yè) 1序 號(hào) 裝 置 名 稱。

4、一、循環(huán)水流程圖及分析,循環(huán)水流程簡(jiǎn)圖,取樣點(diǎn) 排污水到回用裝置,補(bǔ)充水,補(bǔ)充水,補(bǔ)充原水（生產(chǎn)水）：DD（1900）補(bǔ)水量占循環(huán)水量的3%-5%。 冷卻塔：三座，單塔冷卻水量為4500m3/h； 循環(huán)水泵：共三臺(tái)，正常運(yùn)行情況下，兩備一開(kāi)； 系統(tǒng)中設(shè)有旁濾器（無(wú)閥過(guò)濾器）：降低循環(huán)水的濁度，如果濁度偏高，此閥自動(dòng)啟動(dòng)。 加酸裝置：主要加入硫酸，用以降低循環(huán)水的堿度，由。

5、ZX130大豆榨油的工藝流程 大豆屬于低油料作物，一般大豆油脂含量在 1120范圍內(nèi)，在正常 情況下，其水分的含量一般在1314保北華北地區(qū)偏低。大豆 在入榨前需要用規(guī)格12目英寸篩網(wǎng)進(jìn)行篩選清雜，其工藝流程如 下： 1熱榨：大豆一一清雜一。

6、輸油管道工藝流程圖 一輸油站總體工藝流程 一輸油首站工藝流程 首站工藝流程應(yīng)能完成下列功能： 1 接受來(lái)油，計(jì)量后儲(chǔ)于罐中。 2 進(jìn)行站內(nèi)循環(huán)或倒罐。 3 向下站正輸。 4 反輸。 5 收發(fā)清管器。 6 原油預(yù)熱。 某輸油首站工藝流程圖 二。

7、一循環(huán)水流程圖及分析 循 環(huán) 水 流 程 簡(jiǎn) 圖 取 樣 點(diǎn) 排 污 水 到 回 用 裝 置 補(bǔ) 充 水 補(bǔ) 充 水 f 補(bǔ) 充 原 水 生 產(chǎn) 水 ： DD 1900 補(bǔ) 水 量 占 循 環(huán) 水 量的 35。f 冷 卻 塔 ： 三 座 ，。

8、煉油廠燃料油系統(tǒng),煉油廠潤(rùn)滑油、石蠟系統(tǒng),常 減 壓,煉油廠燃料油系統(tǒng),重 整,焦 化,加 氫 裂 化,催 化,加 氫 精 制,汽油,柴油,原油,初 餾 塔,常減壓裝置,常 壓 塔,減渣(催化、焦化),減 壓 塔,煤油,柴油,加氫裂化,催化裂化,原油,根據(jù)原油中各組份的沸點(diǎn)不同，將混合物切割成不同沸點(diǎn)的“餾份”。,根據(jù)壓力越低油品沸點(diǎn)就越低的特性，采用抽真。

9、pimg src style float none title 廠房平面圖 gif ppimg src style float none title 工藝流程圖 gif ppimg src style float none title 總平面布置圖 gif ppimg src https www zhuangpei。

10、 長(zhǎng)距離輸送管道場(chǎng)站典型輸油工藝流程 一、工藝流程的設(shè)計(jì)原則及要求 （1）工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及批準(zhǔn)的有關(guān)文件的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的要求。 （2）工藝流程應(yīng)能實(shí)現(xiàn)管道必需的各種輸油操作，并且應(yīng)體現(xiàn)可靠的先進(jìn)技術(shù)，應(yīng)采用新工藝、新設(shè)備、新材料，達(dá)到方便操作、節(jié)約能源、保障安全的目的。 （3）工藝流程設(shè)計(jì)力求簡(jiǎn)潔、適用。盡可能減少閥門(mén)及管件的設(shè)置，管線連接盡。