【施工方案模板】暖通與空調(diào)工程

【施工方案模板】暖通與空調(diào)工程,施工方案模板,施工,方案,模板,暖通,空調(diào),工程 冷水機(jī)組吊裝施工方案XX工程公司年月日*空調(diào)制冷主機(jī)位于地下二層，底板標(biāo)高-11.7M，吊裝口尺寸6.0M5.0M，吊裝口周邊三面為地下建筑物，上面不能支安吊車等起重設(shè)備，僅一面可利用，且距吊轉(zhuǎn)裝口邊緣6.0M之內(nèi)為回填土地，吊車不能靠近。結(jié)合實(shí)際情況，組織具有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工程師和吊裝人員，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察，并組織專題會(huì)議進(jìn)行全方位的分析和布置，綜合權(quán)衡，制定可行、合理、安全、經(jīng)濟(jì)的施工方法，以達(dá)到保證工程質(zhì)量、降低造價(jià)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，特制定本吊裝方案。一、 現(xiàn)場(chǎng)平面位置二、設(shè)備概況空調(diào)制冷主機(jī)5臺(tái)，其中：離心式制冷機(jī)組 900RT 三臺(tái)；螺桿式制冷機(jī)組 400RT 二臺(tái)。具體規(guī)格、型號(hào)、尺寸、重量如下：離心式制冷機(jī)組： LTP900 長(zhǎng)寬高=437124292973MM重量：約16000螺桿式制冷機(jī)組： SFWW390 長(zhǎng)寬高=446515202010MM重量：約7000三、人員的組織安排總指揮：*副總指揮：*技術(shù)工程師：*吊裝技術(shù)：*四、吊裝前的裝備工作1、 場(chǎng)地平整，道路暢通對(duì)吊裝口周邊進(jìn)行清理，拆除部分圍墻，對(duì)道路進(jìn)行平整，利于吊車進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)，安全、可靠的就位。2、 對(duì)制冷主機(jī)房進(jìn)行清理3、 吊裝工具準(zhǔn)備：1） 電焊機(jī) 2臺(tái)2） 焊把線 60m3） 氣割 1套4） 手拉葫蘆 10T/L12m 2臺(tái)5） 手拉葫蘆 5T/L=12m 4臺(tái)6） 手拉葫蘆 3T/L=12m 2臺(tái)7） 沖擊鉆 2把8） 配電箱 1個(gè)9） 電纜線 100M10） 滾杠 76X6m20根11） 撬杠 57X3m 10根12） 千斤頂 15T4個(gè)13） 無齒鋸1臺(tái)14） 對(duì)講機(jī)4部15） 15）汽車起重機(jī)125T1臺(tái)4、吊裝材料準(zhǔn)備1）工字鋼2060m2）槽鋼1660m3）槽鋼1036m4）鋼板10mm6mx6m 1塊5）墊木600X200X60032塊6）膨脹栓100個(gè)7）電焊條7422-3.240kg8）無齒鋸片10五、預(yù)制吊裝件平移手拉葫蘆拉伸制作數(shù)量：20件見下圖六、設(shè)備開箱驗(yàn)收和檢查1、 單機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，組織業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位對(duì)機(jī)組進(jìn)行外觀檢查，主要內(nèi)容為：（1） 檢查機(jī)組是否有損傷、是否缺少零部件；（2） 設(shè)備外觀是否有碰撞漏漆現(xiàn)象；（3） 參閱隨機(jī)樣本或廠家人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)介紹各裝置的配備數(shù)量及安全保護(hù)注意事項(xiàng)。2、 結(jié)合圖紙及訂貨合同，核實(shí)設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備型號(hào)，及技術(shù)參數(shù)是否與合同和設(shè)計(jì)要求相符合。3、 開箱檢查各裝配及備用附件是否與隨機(jī)樣本相一致，且進(jìn)行妥善保管。4、 收集好隨機(jī)文件、隨機(jī)清單、隨機(jī)樣本、合格證、說明書等。5、 簽訂驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)報(bào)告單一式四份，業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理及施工單位各一份。七、設(shè)備垂直吊裝 1、設(shè)備吊裝時(shí)必須有供應(yīng)商代表在場(chǎng)指導(dǎo)吊裝，吊裝作業(yè)人員必須首先看清有關(guān)說明，注意操作安全，并嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行。2、機(jī)組在吊裝、搬運(yùn)過程中，千萬不能損傷機(jī)組，特別不能碰傷制冷系統(tǒng)的元件及管道、電氣柜等。3、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制冷機(jī)的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施工現(xiàn)場(chǎng)條件，擬選用汽車起重機(jī)，根據(jù)起重量、起重高度和起重半徑選擇計(jì)算起重機(jī)，選用125T汽車起重機(jī)。4、根據(jù)吊車自身的標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行擺放，示意如下圖：檢查承重機(jī)體著力點(diǎn)是否牢固、堅(jiān)實(shí)。5、伸起吊臂，且進(jìn)行反時(shí)針360度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對(duì)應(yīng)的承吊重量，是否與所需承重量相一致。6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點(diǎn)與裝卸點(diǎn)是否有偏差。7、吊裝前詳細(xì)檢查鋼絲繩是否有損殘，每個(gè)卸口繩卡及滑輪是否良好。8、以機(jī)組頂部為著力點(diǎn)，在保持機(jī)組水平狀態(tài)的情況下，其張角不應(yīng)大于90度，調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應(yīng)長(zhǎng)度，緊固各綁扎點(diǎn)，以防脫滑。9、吊裝時(shí)由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護(hù)，吊臂下及附近嚴(yán)禁行人停留和通過。八、設(shè)備水平移動(dòng)、就位1、機(jī)組就位采用滾筒移動(dòng)的安裝方式進(jìn)行設(shè)備水平搬運(yùn)，采用斜面和滾輪牽引索具穿入機(jī)組上的安裝孔進(jìn)行移動(dòng)就位，在移動(dòng)時(shí)，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備重心位置，并作用于安裝孔或機(jī)組底座上。2、讓機(jī)組平穩(wěn)地著落在地下2層吊裝孔地面鋼板的滾杠上，在1、2、3、4、5、6、7、8點(diǎn)上掛5T或3T手拉葫蘆進(jìn)行水平移動(dòng)。3、在運(yùn)輸過程中，若發(fā)現(xiàn)機(jī)組左右偏移，分別利用1、2、3、4、5、6、7、8承掛點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，使之保持相應(yīng)的方向進(jìn)行水平移動(dòng)。4、在運(yùn)輸過程中，由專人指揮，統(tǒng)一口號(hào)，速度不宜過快，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，在調(diào)換滾杠時(shí)，大拇指在管子外面，其他四指入管內(nèi)，以防事故發(fā)生。5、在移動(dòng)的過程中，統(tǒng)一口號(hào)，統(tǒng)一行動(dòng)，隨時(shí)注意運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)處理。6、分別利用各承拉點(diǎn)對(duì)主機(jī)進(jìn)行調(diào)整就位，并用10T千斤頂抽出滾杠。九、設(shè)備就位1、設(shè)備就位前，在基礎(chǔ)平面上定好十字線，確定主機(jī)就位方向和各方距離。2、根據(jù)設(shè)備的精密要求，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上。3、按設(shè)計(jì)廠家或規(guī)范要求配備防振墊塊和相應(yīng)減震措施。4、主機(jī)就位后，進(jìn)行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對(duì)其進(jìn)行焊接，焊接時(shí)嚴(yán)禁利用主機(jī)作為電焊地線，焊點(diǎn)部分刷紅色防銹漆和與主機(jī)配套的面漆兩遍。5、主機(jī)就位固定完畢后，應(yīng)對(duì)主機(jī)進(jìn)行全機(jī)檢查，作好防潮、防碰、防污物進(jìn)入主機(jī)等各項(xiàng)保護(hù)措施。6、通知業(yè)主、供應(yīng)商、監(jiān)理共同簽辦相關(guān)的工作手續(xù)。十、吊裝安全注意事項(xiàng)1、 吊裝孔四周清理干凈，嚴(yán)禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。2、 吊裝孔地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)，其他作業(yè)人員通知停工待時(shí)，以免影響吊裝工作的順利進(jìn)行。3、 在吊裝孔周圍1m-1.5m處搭設(shè)安全防護(hù)帶，貼安全標(biāo)示，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，以免產(chǎn)生落石或其它現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全。十一、計(jì)劃安排十一、暖衛(wèi)工程施工方案1、暖衛(wèi)工程概況暖衛(wèi)工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)。1.1 給水系統(tǒng)水源為室外給水管網(wǎng)接出根DN 150引入管，接人大樓地下層。根據(jù)水壓，給水豎向分高低兩個(gè)區(qū)，高區(qū)為四至十六層，由屋頂水箱供給；低區(qū)為地下二層至地上三層，該區(qū)利用場(chǎng)區(qū)給水管直接供水。1.2 排水系統(tǒng) 室內(nèi)排水系統(tǒng)為污水、廢水合流系統(tǒng)，地上部分直接排出室外；首層單獨(dú)排出室外；地下部分分區(qū)設(shè)置集水坑匯集地下室污、廢水，然后用潛水泵提升排出室外，潛水泵由集水坑水位自動(dòng)控制；糞便污水經(jīng)室外化糞池處理后，排人市政管道。1.3 消防系統(tǒng)1.3.1 本樓消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及氣體滅火系統(tǒng)組成。1.3.2 消火栓系統(tǒng)水源為地下一層的消防水池，其貯水量432m3。平時(shí)由屋頂水箱供水，屋頂水箱貯存消防水量18m3。系統(tǒng)上、下成環(huán)，除水箱間、變配電間外，其它各層均設(shè)有消火栓保護(hù)。室外設(shè)有三套消防水泵接合器，供消防車向系統(tǒng)供水。1.3.3 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水源為地下一層的消防水池，自動(dòng)噴灑用水量93.6m3。地下一層設(shè)兩臺(tái)噴灑泵(一臺(tái)備用)、五套濕式報(bào)警閥和一套干濕式報(bào)警閥，干濕式報(bào)警閥主要用于地下二層。室外設(shè)有四套水泵接合器，供消防車向系統(tǒng)供水。1.3.4鹵代烷1301氣體滅火系統(tǒng)，用于地下室變配電間，采用5個(gè)藥劑鋼瓶。1.4雨水系統(tǒng)采用內(nèi)排水系統(tǒng)排至室外。1.5空調(diào)冷卻水系統(tǒng) 空調(diào)用冷卻水由超低噪聲冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，冷卻塔設(shè)在大樓北側(cè)空地上，冷卻塔補(bǔ)水由市政自來水直接供給，共設(shè)2臺(tái)橫流式冷卻塔。2.施工準(zhǔn)備 施工道路辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫房由土建經(jīng)理部統(tǒng)規(guī)劃并提供，施工用水、施工用電采用土建提供的臨時(shí)上水、臨時(shí)用電。 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法，配合圖紙會(huì)審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。2.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌?chǎng)地、工作棚和料具2.2.2 民工住房、食堂及辦公室的準(zhǔn)備：水源應(yīng)接通，要有電源，同時(shí)還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器等。2.3 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場(chǎng)之后、施工之前運(yùn)人現(xiàn)場(chǎng)，按施工平面圖布置定位，如電焊機(jī)、砂輪割機(jī)、臺(tái)鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開放置，相互間留出操作空間。本工程所使用的機(jī)具名稱、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間詳見下表1。表1 主要機(jī)具需用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1電焊機(jī)500A2臺(tái)年月2切割機(jī)4001臺(tái)年月3套絲機(jī)1臺(tái)年月4臺(tái)鉆1臺(tái)年月5手電鉆1臺(tái)年月6管鉗300、450、100010付年月7臺(tái)虎鉗2#3#5付年月8電錘日立2臺(tái)年月2.4材料準(zhǔn)備2.4.1工程311在材料的使用上，應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)出相應(yīng)計(jì)劃。2.4.2對(duì)于材質(zhì)的要求，各種進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)做好對(duì)不同材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。2.4.3本工程所用的材料、設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號(hào)見下表2。表2 主要設(shè)備、材料、加工品、工程量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鋼管Dg15dg50012300米2蝶閥Dg200dg70118米3止回閥D3005019個(gè)4信號(hào)蝶閥Dg150、Dg100、Dg5037個(gè)5球閥Dg40dg1583個(gè)6水流指示器Dg150dg5037個(gè)7裝飾性噴頭ZSTP1583個(gè)8消火栓箱3020個(gè)9污水泵89套10冷卻水循環(huán)泵ISG250315Q7臺(tái)11消防泵2臺(tái)12生活水泵6臺(tái)13水泵接合器2臺(tái)14濕式報(bào)警閥ZSS系列DN1507套15干式報(bào)警閥ZSL系列DN1505套16玻璃鋼水箱4400320024001套1個(gè)17衛(wèi)生潔具228套18“1301”鋼瓶ZLwG70185瓶19啟動(dòng)鋼瓶1瓶3、施工方法3.1 給水系統(tǒng)3.1.1 作業(yè)條件(1)暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝。(2)明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。(3)立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。(4)支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。3.1.2 工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道沖洗。3.1.3 管道安裝(1)管材采用鍍鋅管絲扣連接，立管穿樓板均加裝鋼套管，套管高出衛(wèi)生間地面50mm，下口與樓板平。管道安裝宜有0.0020.003的坡度坡向泄水裝置。(2)設(shè)在吊頂內(nèi)的管道均需保溫，保溫采用lOmm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼，對(duì)縫粘接后外纏玻璃絲布，外刷面漆兩道。(3)立管采用U型管卡固定，高度距地1.8m，支管采用管卡固定。管道安裝完畢需分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.OMpa。系統(tǒng)竣工前進(jìn)行沖洗和通水試驗(yàn)。3.2 排水系統(tǒng)3.2.1 作業(yè)條件(1)設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進(jìn)行。(2)樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一至二層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準(zhǔn)確的水下線。3.2.2 工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn)。3.2.3 管道安裝(1)室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯(UPVC)螺旋管，立管底部及排出管采用排水鑄鐵管，柔性膠圈接口。UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。壓力排水管道采用焊接鋼管。吊頂內(nèi)的排水管保溫采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼或板材，對(duì)縫粘接后外纏密紋玻璃絲布，外刷面漆兩道。(2)管道安裝時(shí)應(yīng)按要求安裝支、吊架，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好管道的坡度。管道安裝完畢后均應(yīng)按要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)和通水、通球試驗(yàn)。3.3 消防系統(tǒng)3.3.1 作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，管道安裝所需的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等，設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.2 工藝流程、安裝準(zhǔn)備 干管安裝 報(bào)警閥安裝 立管安裝 噴灑分層干支管 消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝 管道試壓 管道沖洗 噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗) 節(jié)流裝置安裝 報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝個(gè)系統(tǒng)通水調(diào)試。3.3.3 管道安裝(1)消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接連接。焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道，明裝管道外刷銀粉兩道。閥門采用蝶閥，全部在施工時(shí)一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼U型管卡固定。管道安裝完畢要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.4Mpa，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付使用前要進(jìn)行管道沖洗。(2)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，主干管采用法蘭連接，焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐，分支管均采用螺紋連接。管道均采用吊卡固定，主干管設(shè)防晃支架，具體做法參照91SB3129。水流指示器與管道法蘭連接，其做法參照91SB3127，每個(gè)防火區(qū)設(shè)飛個(gè)指示器，在其前邊加信號(hào)閥。濕式報(bào)警閥安裝參照91SB3一113。主干管上閥門為蝶閥，試驗(yàn)管上閥門為截止閥，甩口距地面100mm，閥門安裝與管道同步。管道安裝完畢要進(jìn)行水壓及沖洗試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后再裝噴頭，與各專業(yè)廠家聯(lián)合對(duì)系統(tǒng)調(diào)試。(3)鹵代烷“1301”氣體滅火系統(tǒng)將由專業(yè)公司提供相關(guān)技術(shù)資料。3.4 雨水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接，其安裝在結(jié)構(gòu)完成后逐一進(jìn)行。安裝完成后需做好閉水實(shí)驗(yàn)。3.5 空調(diào)冷卻水系統(tǒng)3.5.1 冷卻水管采用焊接鋼管連接。管道要求除銹刷防銹漆兩道。管道采用吊卡固定，穿墻及樓板加套管。管道安裝完畢后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水沖洗試驗(yàn)。3.5.2 冷卻塔安裝前在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板。最后由廠家配合一次吊裝就位。冷卻循環(huán)泵基礎(chǔ)由土建砌筑，基礎(chǔ)要加減振。水泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后投入使用。4.施工保證措施4.1 保證質(zhì)量技術(shù)組織措施4.1.1 建立工程質(zhì)量管理小組 組 長(zhǎng)：X X X 副組長(zhǎng)：；X X 組 員：外包施工隊(duì)班組長(zhǎng) 小組成員明確責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開工作。4.1.2 根據(jù)甲方設(shè)汁和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來，做好施工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。4.1.3 加強(qiáng)施工過程控制，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，進(jìn)行文明施工與生產(chǎn)。4.1.4 加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進(jìn)場(chǎng)材料均進(jìn)行抽檢與試驗(yàn)檢查，對(duì)不符合要求的及時(shí)進(jìn)行控制與糾正。4.1.5 加強(qiáng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，自檢與互檢相結(jié)合，及時(shí)糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。4.1.6 根據(jù)工程目標(biāo)為長(zhǎng)城杯，制定質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)，詳見下表3。表3 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)表序號(hào)分項(xiàng)工程名稱質(zhì)量目標(biāo)控制要點(diǎn)措施1給水管道安裝優(yōu)良管口滲漏水壓試驗(yàn)、隱檢2排水管道安裝優(yōu)良管口滲漏閉水試驗(yàn)、隱檢3消防管道安裝優(yōu)良管口滲漏閉水試驗(yàn)、隱檢4消防噴灑管道安裝優(yōu)良管口滲漏水壓試驗(yàn)、隱檢5消火栓箱配件安裝優(yōu)良箱體不正預(yù)檢6噴灑配件安裝優(yōu)良噴頭位置技術(shù)交底、預(yù)檢7水泵安裝優(yōu)良基礎(chǔ)滲水預(yù)檢、試運(yùn)轉(zhuǎn)8冷卻水管道安裝優(yōu)良管口滲漏試壓、隱檢9雨水管道安裝優(yōu)良管口滲漏閉水試驗(yàn)、隱檢4.2保證安全的技術(shù)組織4.2.1 建立工程的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工的安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)員落實(shí)安全交底、審批、驗(yàn)收制度，外包隊(duì)設(shè)一專職安全員納入項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。4.2.2 明確安全工作職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對(duì)施工中的安全技術(shù)問題負(fù)責(zé)。(2)技術(shù)人員編制本工程的安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督其實(shí)施。(3)材料員與外包隊(duì)安全員負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣等的安全管理工作，定期檢查、檢驗(yàn)，保證設(shè)備處于安全良好狀態(tài)。(4)項(xiàng)目經(jīng)理定期組織全體人員進(jìn)行安全教育，防止各種安全事故的發(fā)生。 (5)工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組配合分公司行政衛(wèi)生部門加強(qiáng)外包隊(duì)食堂管理，冬季取暖防煤氣中毒，生活區(qū)內(nèi)的用具，工地材料堆放場(chǎng)、料庫符合安全要求和規(guī)定。4.2.3 加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作(1)各種機(jī)電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效，否則不得使用。(2)實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，保證交底到每一個(gè)人。4.2.4 嚴(yán)明安全紀(jì)律(1)施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，不得從事特殊工種工作。嚴(yán)禁酒后上崗。(2)嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。(3)根據(jù)不同工種的要求穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。4.2.5 堅(jiān)持安全檢查制度，實(shí)行定期與不定期檢查。4.2.6 根據(jù)分公司有關(guān)檢查規(guī)定，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。4.3 降低成本的技術(shù)措施4.3.1 建立健全各種材料臺(tái)帳，現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整齊，減少材料破損、丟失。實(shí)行限額領(lǐng)料，減少材料浪費(fèi)。4.3.2 采用新工藝、新材料，降低工程造價(jià)。4.3.3 施工技術(shù)人員科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，制訂先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，及時(shí)落實(shí)技術(shù)組織措施，提高工作效率。4.3.4 認(rèn)真會(huì)審圖紙，及時(shí)提高各種機(jī)械的利用效率。4.3.5 用好、用活激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。表4 加工訂貨計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1消防加壓泵ISG15025臺(tái)2年月Q=30.6-55.6L/SH=87-68Mn=55Kw2生活加壓泵65DL6Q=18-35/臺(tái)2年月H=111-87m N=15kW3噴淋加壓泵（1）IISG150-250Q=30.6-55.6L/S臺(tái)2年月H=87-68m N=55kW4噴淋加壓泵（2）ISG100-160Q=19.4-36.1L/S臺(tái)2年月H=36.5-24M N=15kW5冷卻水循環(huán)泵ISG250-360Q=111.1-186.1L/S臺(tái)2年月H=36-26m BN=75Kw6潛污泵50WQ15-15-2.2臺(tái)1年月7潛污泵82WQ37-10-32臺(tái)2年月8潛污泵50WQ7-15-1.1臺(tái)2年月9潛污泵50WQ25-15-3臺(tái)2年月10消火栓箱650800240套89年月11玻璃鋼水440032002400個(gè)5年月12超低噪音型冷卻塔LRCM-LN500個(gè)2年月5.施工技術(shù)資料5.1 技術(shù)資料管理要求5.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)資料嚴(yán)格按DBJ01-51-2003收集整編。5.1.2 技術(shù)資料整編及時(shí)、認(rèn)真、清楚、真實(shí)、填寫正確、齊全、簽字完整。5.1.3各專業(yè)技術(shù)資料做到交圈與工程同步。5.1.4技術(shù)資料收集整理分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。5.1.5技術(shù)資料移交一定要及時(shí)，并辦理移交手續(xù)。5.2技術(shù)資料管理組織體系5.2.1 給排水技術(shù)負(fù)責(zé)人：5.2.2給排水技術(shù)資料整編負(fù)責(zé)人：5.2.3 材料檢驗(yàn)報(bào)告、合格證收集負(fù)責(zé)人：十二、暖通工程施工方案1、暖通工程概況 該工程一至十六層為研究、實(shí)驗(yàn)、辦公部分，通風(fēng)空調(diào)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)2臺(tái)新風(fēng)機(jī)組，B1層為設(shè)備部分，內(nèi)設(shè)空調(diào)機(jī)房，采用大風(fēng)道系統(tǒng)南北各設(shè)軸流風(fēng)機(jī)1臺(tái)。2、施工組織2.1 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：本工程的總包方為北京建設(shè)工程有限責(zé)任公司第項(xiàng)目經(jīng)理部，機(jī)電設(shè)備部分分包給北京公司水電分公司，在總包方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對(duì)新承包的工程項(xiàng)目，配備相應(yīng)施工人員，建立施工管理體生活費(fèi)，對(duì)工程進(jìn)度，質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證施工順利進(jìn)行，各專業(yè)、項(xiàng)目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，對(duì)相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析、研究可行的施工方案。針對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)記錄，為施工作出準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場(chǎng)地由總包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時(shí)用房由總包方提供。2.4本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力，勞動(dòng)力的安排詳見下表1。表1 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種名稱計(jì)劃人數(shù)工種名稱計(jì)劃人婁通風(fēng)工30保 溫15電氣焊5鉗 工5空調(diào)水工20普 工15油漆工5安全員1臨電2材料、機(jī)械12.5施工機(jī)具準(zhǔn)備具體施工用機(jī)具見下表2。表2 施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量龍門剪板機(jī)2臺(tái)電動(dòng)剪刀2把折方機(jī)2臺(tái)手動(dòng)電鉆6把聯(lián)合咬口機(jī)2臺(tái)電錘6把立式咬口機(jī)2臺(tái)倒鏈（10T）2個(gè)單邊咬口機(jī)2臺(tái)對(duì)講機(jī)5組電焊機(jī)3臺(tái)葉輪式風(fēng)速儀1個(gè)砂輪切割機(jī)4臺(tái)噪聲測(cè)試儀1個(gè)套絲機(jī)2臺(tái)沖擊鉆2把臺(tái)鉆2臺(tái)電動(dòng)打擊泵1臺(tái)3、主要項(xiàng)目施工方法及要求3.1預(yù)留預(yù)理3.1.1通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要工作為堅(jiān)井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。3.1.2空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞，待土建打完砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)將鋼套管松動(dòng)。并在砼能上人的時(shí)候把鋼套管拔出后及時(shí)清理干凈，然后刷上機(jī)油以備下次使用。預(yù)埋要求詳見下表3。表3 空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管規(guī)格D3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木盒木盒尺寸100100150150200200250250300300400400注：B2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行。3.1.3本工程爭(zhēng)創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”，因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細(xì)的控制方法。例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線，頂板上彈控制軸線，預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機(jī)打磨，刷機(jī)油，保證不粘連混凝土，鋼管應(yīng)在打混凝土3-4小時(shí)內(nèi)拔出。3.1.4設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、機(jī)組等設(shè)備待到貨后核對(duì)好尺寸，方可作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。3.1.5由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)，共同做好此部位預(yù)留。3.2通風(fēng)做法3.2.1施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求（GB50243-2002），板材厚度如下表4（其它材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范）表4 通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b)3200.5mm0.5mm0.75mm1.5320D(b) 4500.6jmm0.6mm0.75mm1.5450D(b) 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630D(b) 10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000D(b) 12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250D(b) 20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計(jì)2000D(b) 4000按設(shè)計(jì)1.2mm按設(shè)計(jì)注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%-15%。2.排因系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.不適用于地下人防火隔墻 的預(yù)埋管。注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。3.2.2通風(fēng)工程制作工藝流程：領(lǐng)料 下料 剪切 咬口制作 風(fēng)管折方 成型 法蘭下料 打鉚釘孔 焊接 打螺栓孔 刷漆 鉚法蘭 翻邊 檢驗(yàn) 安裝3.2.3法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式，630mm以下風(fēng)管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如下表5。表5 矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）630L2538001250L30416002500L4043.3空調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接3.3.1法蘭焊接要求平整，不大于1mm，對(duì)角不大于3mm，邊長(zhǎng)水大于3mm，鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130mm，螺栓也應(yīng)不大于150mm，以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。3.3.2風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按劃線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫。3.3.3矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。3.3.4風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm，風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。3.3.5風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，時(shí)，其管段長(zhǎng)于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長(zhǎng)度的中心位置為加固位置。3.4風(fēng)管加工質(zhì)量要求3.4.1風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，幾客的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3.4.2風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與漢蘭連接牢固，翻邊平整。3.4.3成品保護(hù)： 風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊,露天放置應(yīng)采取防雨雪措施,注意法蘭的防腐,保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層.3.5 風(fēng)管及部件安裝3.5.1工藝流程:確定標(biāo)高位置 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn)風(fēng)管排列 法蘭連接檢驗(yàn) 安裝吊架 保溫安裝就位找平 3.5.2風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架,標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定,吊架安裝時(shí),先按風(fēng)管的中心線找出吊敷設(shè)位置,做上記號(hào),再將加工好的吊桿固定上去,吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上,以便于日后調(diào)整.當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先將兩端吊桿固定好,然后接線法找出中間支架的位置,最后依次安裝.吊桿間距按下表6確定表6 風(fēng)管吊桿間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距400 mm400mm(3.4m)4m(3.4m)1000mm3mm(22.5m)3.5m(2.98m)1000mm2mm(1.7m)2m(1.7m)3.5.3為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的扭曲。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以在地面連成一定長(zhǎng)度，再整體吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺(tái)上逐節(jié)連接，安裝時(shí)一般按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時(shí)，各大邊如超過500mm時(shí)，應(yīng)單設(shè)吊桿。3.6 安裝質(zhì)量要求3.6.1 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口閥門等處不得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。3.6.2 本工程小于630mm新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接，插條用08mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm，風(fēng)管安裝時(shí)把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝好時(shí)，用打高分子密封膠密封嚴(yán)密.3.6.3風(fēng)口安裝位置正確，外露部分子整美觀排列整齊一致。3.6.4風(fēng)管及部件保溫：保溫、工整美觀鋪敷保溫材料領(lǐng)料粘貼保溫釘 板材下料粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將 粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后 再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。何溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開。3.7負(fù)機(jī)盤管安3.7.1工藝流程：施工準(zhǔn)備 打壓試驗(yàn) 單機(jī)試運(yùn) 轉(zhuǎn)吊桿制作風(fēng)機(jī)盤管安裝 配管連接 接電源 單調(diào)式。3.7.2 風(fēng)機(jī)盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為35，使水盤無積水現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管，根據(jù)型號(hào)不同，口徑不一情況下各種型號(hào)需加軟管長(zhǎng)度200mm，風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。3.8 漏光及漏風(fēng)量測(cè)試3.8.1 漏光法檢測(cè)應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行了檢測(cè)方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈lOOW帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。低壓風(fēng)管每lorn不應(yīng)大于2處且lOOm接縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每lOm不應(yīng)超1處，且lOOm接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。3.8.2 漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x表或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(流量測(cè)量節(jié)流裝置)規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量裝置。漏風(fēng)管測(cè)試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量元件，風(fēng)室式測(cè)試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件，最后測(cè)出的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)給定的數(shù)值不應(yīng)小于10%為合格。3.9空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求3.9.1空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為雙管制按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng)機(jī)盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對(duì)DN50mm的管采用無縫鋼管焊接方式，對(duì)DN50mm 的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管線扣連接方式，其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 調(diào)試 保溫3.9.2 全國(guó)水系統(tǒng)有壓管道均為O003坡度，無壓管道(冷凝水管)的坡度均為0.008，施工過程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。3.9.3空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)水系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa，試驗(yàn)壓力為工作壓力的125倍，在10分鐘 內(nèi)降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥，通過嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可保溫，冷凝水管做沖水試驗(yàn)。3.9.4制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量簽定文件等有關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程。3.9.5 空調(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍管保溫材料均采用PVC/NBR橡膠海棉板不燃材料，DN1594.5:S=20mm。DN1594.5:S=10mm，樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DN1594.5:S=30mm，DN2196:S=40mm，做法詳見華北標(biāo)91SB6通風(fēng)與空調(diào)工程P36/37。3.10 空調(diào)設(shè)備安裝 設(shè)備到場(chǎng)后，首先開箱、檢驗(yàn)手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減振器碼放是否均解剖學(xué)，空調(diào)設(shè)備就位報(bào)看減振器受力量否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備正確就位。4.工程質(zhì)量要求4.1 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品絕放過，及時(shí)處理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。4.2 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，做好記錄，對(duì)設(shè)備材料做到無合格證、無材質(zhì)單一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。4.4凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好記錄凡是有關(guān)洽商變更必須要有明確具體交底方可施工，必要時(shí)應(yīng)附上圖示。5.安全文明施工要求5.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋人現(xiàn)場(chǎng)。5.2 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電可靠，風(fēng)量超吊時(shí)嚴(yán)禁管下站人。5.3 空凋機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須制訂有效的安全措施。5.4 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5.5風(fēng)管加工需咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm之間。5.6動(dòng)用電氣焊時(shí)必須持證上崗，要有良好的防火措施。5.7水電公司項(xiàng)目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系，制訂各種施工管理措施并健全管理制度，加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理，保證文明安全施工。5.8服從大包方的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。5.9推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代管理方法，提高勞動(dòng)效率。5.10加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等雜物要及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。6.技術(shù)管理6.1 技術(shù)管理要求6.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料。6.1.2 技術(shù)資料整編要及時(shí)、認(rèn)真、清楚、填寫正確，簽字完整齊全。6.1.3 各專業(yè)技術(shù)資料做到交圈，并與工程同步。6.1.4 技術(shù)資料收集整理分工明確、責(zé)任到人。6.1.5 技術(shù)資料移交一定要辦理移交手續(xù)。6.2 技術(shù)資料編制人員6.2.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工組織設(shè)計(jì)，全面計(jì)劃、洽商，技術(shù)交底材料計(jì)劃，預(yù)檢記錄，隱檢記錄，工程報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收單、施工日志等。6.2.2 質(zhì)檢員：工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定，做好空調(diào)通風(fēng)及空調(diào)水系統(tǒng)的漏光、漏風(fēng)測(cè)試、試壓及沖洗驗(yàn)收記錄。6.2.3 領(lǐng)工員：負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員、填寫好自、互檢報(bào)驗(yàn)記錄，并負(fù)責(zé)詳細(xì)的施工日志。6.2.4 材料員：材料清驗(yàn)記錄，收集材料檢驗(yàn)單及合格證。6.3 技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)內(nèi)容暖通技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)見第一章63頁表63。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)試方案XX工程公司年月日目錄一、編制依據(jù)二、項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)三、工程概況四、施工部署五、作業(yè)條件及施工部署六、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試七、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試八、聯(lián)合調(diào)試九、成品保護(hù)十、安全文明施工通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)試方案一、編制依據(jù)1. *設(shè)計(jì)顧問有限公司的設(shè)計(jì)圖紙及其說明。2. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.3. 北京市建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(第二版)二、項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo):此分項(xiàng)工程為優(yōu).2. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明消防管理目標(biāo):此分項(xiàng)工程施工安裝符合北京市文明消防安全各項(xiàng)管理規(guī)定.3. 工期目標(biāo):本會(huì)所空調(diào)專業(yè)分部工程6月30日調(diào)試完畢.三、工程概況1. 本會(huì)所空調(diào)工程空調(diào)水系統(tǒng)在地下二層設(shè)有螺桿式冷水機(jī)組，總制冷量為580KW, 冷水出入口溫度為7/12攝氏度。冷水循環(huán)泵2臺(tái)，冷卻循環(huán)水泵2臺(tái)，會(huì)所二層屋頂設(shè)冷卻塔一臺(tái)，流量為150M3/H（冷卻塔由廠家負(fù)責(zé)安裝并到現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試）。空調(diào)水系統(tǒng)采兩管制，冬季采暖由城市集中供暖，熱媒管接至地下二層冷凍機(jī)房空調(diào)管系統(tǒng)進(jìn)行冷熱水切換，熱媒管出入口溫度為50/65攝氏度。2. 通風(fēng)系統(tǒng)分為空調(diào)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)?？照{(diào)機(jī)組設(shè)置在地下一層空調(diào)機(jī)房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為2X4000立方米/小時(shí),功率2X0.8KW,冷量2X24KW，熱量2X30KW，共2臺(tái),主要負(fù)責(zé)游泳池區(qū)域。 HS-X1-B1-01空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為15000立方米/小時(shí),功率3.3KW,冷量150KW，熱量200KW，共1臺(tái),主要負(fù)責(zé)會(huì)所的地下一層、夾層的西邊區(qū)域。HS-X1-B1-01空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為8000立方米/小時(shí),功率1.6KW,冷量48KW，熱量60KW，共1臺(tái),主要負(fù)責(zé)會(huì)所的地下一層、夾層的東邊區(qū)域、會(huì)所一層、二層?？照{(diào)新風(fēng)作為補(bǔ)充每個(gè)局部區(qū)域的新風(fēng)，局部區(qū)域內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)盤管或卡式風(fēng)機(jī)。3. 各區(qū)域的送排風(fēng)、排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)具體見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。各風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)量具體見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及設(shè)備表。四、施工部署1、主要管理人員及布置施工力量準(zhǔn)備:負(fù)責(zé)人:* 技術(shù)調(diào)試人員:* * 質(zhì)驗(yàn)、安全員:* 勞動(dòng)力8人左右。2.根據(jù)裝飾施工進(jìn)度預(yù)計(jì)5月初開始至6月底五、作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備1.條件:1.1整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的所有設(shè)備的電源到位，所有設(shè)備都已進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求。1.2空調(diào)水系統(tǒng)已施工完畢，并已完成所有的系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)水沖洗合格。拆除所有臨時(shí)溝通管和臨時(shí)過濾網(wǎng)，恢復(fù)系統(tǒng)管。1.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢,進(jìn)行風(fēng)量平衡工作前,閥門風(fēng)口完全打開,空氣處理系統(tǒng)中的各種調(diào)節(jié)門應(yīng)在相應(yīng)的位置.2.準(zhǔn)備:2.1調(diào)試前進(jìn)行準(zhǔn)備工作,主要內(nèi)容有熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備調(diào)試儀器和有關(guān)工具,清理設(shè)備內(nèi)外臟物;檢查、核對(duì)通風(fēng)機(jī),水泵,熱 交換器,電動(dòng)機(jī)等設(shè)備型號(hào),以及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符;檢查通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條線;檢查水泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器間隙是否一致,水泵軸中心與電動(dòng)機(jī)軸中心是否有偏差;檢查通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性接頭是否嚴(yán)密;檢查轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊是否適當(dāng);檢查空氣處理機(jī)組及新風(fēng)處理機(jī)組冷熱盤管內(nèi)是否存水.六、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試: 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)整前,管路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)吹掃結(jié)束,除污器拆洗;水泵葉輪檢查及添加潤(rùn)滑油,管路系統(tǒng)驗(yàn)收合格. 系統(tǒng)注水，可從軟化水補(bǔ)水管注入,也可從冷凍機(jī)房集分水器排污管接入臨時(shí)給水管注入.注入時(shí),打開所有自動(dòng)放氣閥和系統(tǒng)閥門,以便管道中空氣自動(dòng)逸出,同時(shí),逐個(gè)打開風(fēng)機(jī)盤管放氣旋塞,直至放出水為止后關(guān)閉旋塞.當(dāng)水注到循環(huán)水泵進(jìn)口壓力表0.1Mpa,系統(tǒng)注水暫停,穩(wěn)定一段時(shí)間,觀察壓力表穩(wěn)定,系統(tǒng)注水完畢. 上述準(zhǔn)備工作及系統(tǒng)注水完畢以后,進(jìn)行設(shè)備調(diào)試. 主要測(cè)試儀器設(shè)備有兆歐表2C25-3 0-500M、半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)95-B 00C-1000C、聲級(jí)計(jì)ND2、轉(zhuǎn)數(shù)表。1、 水泵調(diào)試:吸水閥全開,出水閥全閉,排盡余氣,點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向正確,機(jī)殼無碰出聲,水泵起動(dòng),漸開出水閥,主干管系統(tǒng)打循環(huán),試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí),軸承溫度不高于700C,電流,電壓不超電機(jī)額定值。2、 冷卻塔本體和冷水機(jī)組本體由生產(chǎn)廠家調(diào)試，合格后，投入系統(tǒng)運(yùn)行。3、 平衡閥根據(jù)設(shè)計(jì)要求流量，按系統(tǒng)各管路逐臺(tái)調(diào)試。4、 水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，順序啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔、冷水機(jī)組（停機(jī)按上述反順序）冷凍水、冷卻水進(jìn)出口溫度達(dá)設(shè)計(jì)要求，采暖系統(tǒng)打循環(huán)，根據(jù)總包指令，在冬季供暖前調(diào)試。5、 配合電氣系統(tǒng)電動(dòng)閥、電磁閥調(diào)試，風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備供回風(fēng)溫度調(diào)試、風(fēng)量調(diào)試，配合樓宇自控投入使用。 七、 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試（一） 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,還需檢查電氣工程的有關(guān)事項(xiàng);檢查電動(dòng)機(jī)絕緣性能,核對(duì)線路,接線,檢查電源電壓是否與電動(dòng)機(jī)銘牌一致;用手盤轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)皮帶輪,保證風(fēng)機(jī)渦殼或葉輪內(nèi)無雜物.上述檢查全部符合要求后,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),傾聽風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況,如無異聲,再正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī);如有異聲則應(yīng)拆除軟接頭;清除風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)雜物.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,比較電動(dòng)機(jī)額定電流值.若測(cè)量電流值超過3額定值時(shí),可將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到達(dá)到額定電流值為止.通風(fēng)機(jī)經(jīng)過上述試轉(zhuǎn)工作即告結(jié)束,可進(jìn)行風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試工作. 主要測(cè)試儀器設(shè)備見表1 主要測(cè)試儀器設(shè)備 表1序號(hào)儀器及設(shè)備名稱型 號(hào) 及 規(guī) 格1熱球風(fēng)速儀GDF-3 0.05-30U/S2微速風(fēng)表DFA-3 5U/S3高速風(fēng)表DFA-4 30U/S4通風(fēng)干濕表DIIU2 -50C500C5兆歐表ZC25-3 0500M6補(bǔ)償微壓計(jì)YJB1500 01500Pa7傾斜微壓計(jì)YYT-200B 2000Pa8直流單臂電橋QJ24 09999M9半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)95-B 00C1000C10溫濕度自記計(jì)ZJ11聲級(jí)計(jì)ND212手持風(fēng)速儀EPK-1A 125U/S（二） 風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整1.按工程實(shí)際情況,繪制系統(tǒng)單線透視圖,標(biāo)明風(fēng)管尺寸,測(cè)點(diǎn)位置,送回風(fēng)口的位置,同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量,風(fēng)速,截面面積及風(fēng)口喉口面積,分系統(tǒng)分段在調(diào)試報(bào)告資料中反映。2.開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整時(shí)先粗測(cè)總風(fēng)量,是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。3.系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整時(shí)干管與支管的風(fēng)量用皮托管,微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)試,送回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用流量等比分配法或基準(zhǔn)口調(diào)整法,從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。4.風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定用熱球風(fēng)速儀或葉輪式風(fēng)速儀測(cè)量,測(cè)量時(shí)貼近格柵及網(wǎng)格,平均風(fēng)速測(cè)定采用勻速測(cè)定移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)時(shí)法計(jì)算風(fēng)量,測(cè)試次數(shù)不少于3-5次。5.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后,應(yīng)達(dá)到5.1風(fēng)口風(fēng)量,新風(fēng)量,排風(fēng)量,回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值不大于10%。5.2新風(fēng)量與回風(fēng)量之和近似等于總送風(fēng)量,或各送風(fēng)量之和。5.3總送風(fēng)量略高于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。6. 測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定點(diǎn)(產(chǎn)生局部阻力之后4-5倍管徑)以及局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直管段上.當(dāng)條件限制時(shí),距離可適當(dāng)縮短,且應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)。7.在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),截面劃分若干相等小截面接近于正方形。8.通風(fēng)機(jī)吸入端測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)吸入口,通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量就應(yīng)為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值,且通風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。(三)空調(diào)設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整1.過濾器阻力的測(cè)定,水盤管冷卻能力和加熱能力的測(cè)定,計(jì)算出阻力值及空氣丟失的熱量值和吸收熱量值是否符合設(shè)計(jì)要求.2.測(cè)定過程中,保證供水,供冷,供熱源,做好詳細(xì)記錄,與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì),如有出入時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(四)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查1.核實(shí)敏感元件,調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào),規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。2.根據(jù)接線圖,對(duì)控制盤中端子的接線進(jìn)行核對(duì)。3.對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖,信號(hào),遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確,是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.對(duì)敏感元件,測(cè)量元件的裝設(shè)地點(diǎn),方式進(jìn)行核對(duì)檢查,調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表做單體性能校驗(yàn)。(五)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn) 1.在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前進(jìn)行模擬試驗(yàn),校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確,是否符合設(shè)計(jì)要求,無誤時(shí),投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。2.投入運(yùn)行后,進(jìn)一步查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素,進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析,并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。3.空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是在各分頂調(diào)試完成后,測(cè)定系統(tǒng)參數(shù)整定應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求,測(cè)量機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和反饋應(yīng)能協(xié)調(diào)一致,準(zhǔn)確聯(lián)動(dòng),如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),在測(cè)定中作進(jìn)一步調(diào)整。（六）排煙系統(tǒng)測(cè)定 排煙系統(tǒng)調(diào)試時(shí),主要測(cè)試排煙口表面風(fēng)速是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和消防驗(yàn)收要求;開啟排煙口和排煙閥,測(cè)定排煙風(fēng)口表面風(fēng)速,并計(jì)算排煙量,根據(jù)設(shè)計(jì)及消防有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 測(cè)試的主要儀器:熱球式風(fēng)速儀;傾斜式微壓計(jì);畢托管。八、電系統(tǒng)、水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。綜合調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、舒適度等等，以達(dá)到空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)的最佳效果。九、成品保護(hù)1.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整時(shí),不損傷風(fēng)管及保溫層,調(diào)試工作結(jié)束后,將測(cè)點(diǎn)截面處保溫層修復(fù)測(cè)孔堵好,調(diào)節(jié)閥門固定好,劃好標(biāo)識(shí)以防變動(dòng).2.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件,控制盤地應(yīng)作特殊保護(hù)措施,以防電子自控元件丟失及損壞.3.空調(diào)系統(tǒng)全部測(cè)定調(diào)整完畢后,提交整理后的調(diào)試報(bào)告,及時(shí)辦理交接手續(xù).十、安全文明施工1. 電動(dòng)工具使用前必須進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，所有機(jī)具必須有專人進(jìn)行保養(yǎng)。2. 使用人字梯必須加設(shè)連檔繩，梯子底角包裹橡皮等物進(jìn)行防滑處理。3. 操作高度在2m以上視作是高空作業(yè)，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。且安全帶固定牢固。4. 嚴(yán)禁帶電操作，電工應(yīng)每人配備電筆，防止發(fā)生觸電。5. 設(shè)備及電氣箱柜送電后應(yīng)掛標(biāo)牌示警，并禁止任意拉合開關(guān)。送電前必須經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行。6. 現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清.