中雙鏈刮板輸送機(jī)使用說明書

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1、一、概述注意 :在使用該產(chǎn)品之前，請認(rèn)真閱讀本說明書。該產(chǎn)品為隔爆型產(chǎn)品，執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為 MT/T105-2006 刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件。中雙鏈刮板輸送機(jī)， 適用于煤礦井下緩傾斜、 中厚煤層綜采工作面。其具有高強(qiáng)度、高壽命、高可靠性的特點(diǎn)，是高產(chǎn)、高效綜合機(jī)械化采煤理想的工作面運(yùn)輸設(shè)備。該機(jī)型中部槽采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鑄造擋板、 鏟板槽幫與高強(qiáng)度耐磨中板組焊而成的整體結(jié)構(gòu)，提高了強(qiáng)度，增加了可靠性，減少了維護(hù)量。與相應(yīng)的采煤機(jī)、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)及電控裝置配套，實(shí)現(xiàn)回采工作面的落煤、裝煤、運(yùn)煤、推溜和頂板支護(hù)等綜合機(jī)械化采煤。中雙鏈刮板輸送機(jī)型號及含義：產(chǎn)品型號按 MT/T 15-2002 礦用刮板

2、輸送機(jī)型式與參數(shù)的規(guī)定進(jìn)行編制，其產(chǎn)品型號代號含義如下：SGZ/設(shè)計(jì)修改序號；電動(dòng)機(jī)功率， kW;中部槽外寬寬度， mm ；中雙鏈型 ；刮板型；輸送機(jī)。示例 1：中部槽外寬寬度為764mm ，電動(dòng)機(jī)功率為400kW ，中雙鏈型刮板輸送機(jī)的產(chǎn)品型號：SGZ764/400 。示例 2 ：中部槽外寬寬度為 764mm ，電動(dòng)機(jī)功率為 320kW 、設(shè)計(jì)修改序號為 D，中雙鏈型刮板輸送機(jī)的產(chǎn)品型號：SGZ764/320D 。二、技術(shù)特性1 、主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)，參見下表 :序技術(shù)參數(shù)號1輸送量t/h2輸送速度m/s3設(shè)計(jì)長度m4機(jī)頭高度電動(dòng)mm號5型機(jī)功率減速型 號6器傳動(dòng)比7聯(lián)軸型式8圓

3、環(huán)鏈 mm9刮圓環(huán)鏈等10 板 刮板鏈中心11 鏈 刮板間距12一組刮板鏈長中部槽mm 13mm mm14總重量tSGZ630/220SGZ630/264SGZ730/320450500600150160125012501300YBSD110/55-4/8YBSD132/65-4/8YBSD160/80-4/82x1102x1322x160JS1102JS1323JS160梅花聯(lián)軸器梅花聯(lián)軸器梅花聯(lián)軸器26X9226x9226x92CCC1201201209209209201830818308183081500x630x2701500x630x2701500x730x300續(xù)表：序技術(shù)參數(shù)SG

4、Z730/400SGZ764/320SGZ764/400號1輸送量650700800t/h2輸送速度m/s3設(shè)計(jì)長度150150m4機(jī)頭高度130013501350mm電動(dòng)型 號YBSD200/100-4/8YBSD160/80-4/8YBSD200/100-4/85功率機(jī)2x2002x1602x200kW減速型 號JS2003JS160JS2006器傳動(dòng)比7聯(lián)軸型式梅花聯(lián)軸器梅花聯(lián)軸器梅花聯(lián)軸器圓環(huán)鏈8mm 26*9226*9226*92mm刮圓環(huán)鏈等9CCC板級鏈刮板鏈中10120120120心距 mm11刮板間距920920920mm一組刮板鏈12183081830818308長度 mm

5、13中部槽mm 1500x764x3001500x764x3001500x730x300mm mm14總重量t2、使用環(huán)境條件a）環(huán)境空氣溫度為 -10 +40 ；b ）允許有一定的煤粉層、瓦斯及淋水存在。3、工作條件a）輸送的物料為散裝不規(guī)則形狀的原煤和矸石及其他物料；b ）井下空氣成分，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程 （2009 年版）中第100 條規(guī)定。三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征1、工作原理刮板輸送機(jī)采用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減速，并將動(dòng)力傳遞給鏈輪， 由鏈輪帶動(dòng)刮板鏈由機(jī)尾到機(jī)頭進(jìn)行連續(xù)不斷的運(yùn)動(dòng)。刮板鏈裝在機(jī)身的溜槽內(nèi)，煤炭（或物料）進(jìn)入機(jī)尾的溜槽后， 刮板鏈在溜槽內(nèi)行走，刮板鏈中的刮板將溜槽內(nèi)

6、的煤炭 (或物料 )帶走，從而實(shí)現(xiàn)煤炭（或物料）的輸送作業(yè)。注意：刮板輸送機(jī)在正常的輸送作業(yè)時(shí)，刮板鏈的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)是從機(jī)尾到機(jī)頭，不得進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。圖整機(jī)總圖2、主要零部件的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)機(jī)頭傳動(dòng)部機(jī)頭傳動(dòng)部由動(dòng)力部和機(jī)頭兩部分組成。 以機(jī)頭為基礎(chǔ)， 在機(jī)頭的左側(cè)或右側(cè)將減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)組成的動(dòng)力部聯(lián)結(jié)213A2491089A7456為一體。動(dòng)力傳動(dòng)的途徑是電動(dòng)機(jī)的扭矩經(jīng)聯(lián)軸器到減速器輸入軸，.機(jī)頭架.舌板組件3.鏈輪組件4.減速器5.連接罩6.電機(jī)7. 連接墊架圖機(jī)頭傳動(dòng)部經(jīng)減速器減速后， 通過輸出軸內(nèi)花鍵與機(jī)頭鏈輪軸的外花鍵相嚙合，由鏈輪牽引刮板鏈的運(yùn)動(dòng)（見圖 2）。機(jī)頭 機(jī)頭是

7、整個(gè)輸送機(jī)的卸載端， 其兩側(cè)均可與動(dòng)力部聯(lián)接， 底板兩側(cè)的孔通過螺栓與墊架聯(lián)接，尾部與過渡槽聯(lián)接。機(jī)頭組成機(jī)頭主要由機(jī)頭架、鏈輪軸組、撥鏈器、壓塊、護(hù)板、連接螺栓等組成，機(jī)頭架為左右對稱，兩側(cè)均可安裝動(dòng)力部，以適應(yīng)不同工作面的需要。機(jī)頭的安裝a) 檢查組裝的各零部件，應(yīng)完整無損，并擦洗干凈。b) 在各零部件配合表面涂少量潤滑脂，以便安裝，拆卸和防銹。c) 將裝配好的鏈輪軸組按刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向裝入機(jī)頭架端頭的缺口，并裝上壓塊，用螺釘及圓形螺母緊固在機(jī)頭架上。d) 將拔鏈器從中板上方放入機(jī)頭架缺口中， 并依鏈輪軸組的圓柱面旋轉(zhuǎn)落到位。e) 將專用螺栓裝在機(jī)頭架予設(shè)的固定座孔內(nèi)，到位旋轉(zhuǎn)90 ，然

8、后把護(hù)板從上方緩緩放在機(jī)頭架上， 注意 4 個(gè)專用螺栓必須穿過護(hù)板，最后用防松螺母緊固 4 個(gè)專用螺栓。f) 檢查裝配零部件是否符合要求。g) 安裝機(jī)頭架一側(cè)的防護(hù)罩。機(jī)頭的解體機(jī)頭的解體一般按組裝的逆順序進(jìn)行， 但需將拆除下的零部件作好防磕碰、防銹、防混處理，需單獨(dú)拆下鏈輪軸組時(shí)，請按以下順序進(jìn)行：a) 拆下護(hù)板。b) 取下拔鏈器。c) 取下一側(cè)的防護(hù)罩。d) 去掉兩個(gè)壓塊。e) 將軸組向無減速器一側(cè)，沿軸組的軸線方向平移，直至花鍵孔完全脫離減速器花鍵后，再向機(jī)頭架開口方向移動(dòng)，即可拆下軸組。鏈輪軸組鏈輪軸組是刮板鏈運(yùn)行的傳動(dòng)部件， 主要是由軸、軸承、軸承座、密封件、鏈輪、 定位套子等組成。

9、鏈輪軸組為集中式附油箱儲(chǔ)油稀油潤滑，潤滑油為 N320 中負(fù)荷齒輪油。 潤滑油經(jīng)油箱的軟管進(jìn)入鏈輪軸組，使其加油更方便，延長軸組的使用壽命。其中鏈輪是采用合金鋼鍛造而成，為了增加其強(qiáng)度和延長使用壽命， 采用調(diào)質(zhì)和表面硬化處理。一般在投入使用后，在一側(cè)齒面磨損 3mm 左右時(shí)，建議更換鏈輪的安裝方向，改變其受力齒面以延長使用壽命撥鏈器它的作用是強(qiáng)制圓環(huán)鏈在鏈輪的正常分離點(diǎn)退出鏈輪， 并及時(shí)清除夾在鏈輪槽內(nèi)的雜物， 保證鏈輪和刮板鏈的正常嚙合。 當(dāng)上下兩受力磨損部位磨損后，可利用堆焊方式修復(fù)，再次使用。動(dòng)力部動(dòng)力部是輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，其主要由減速器、聯(lián)軸器、電機(jī)等零部件組成。動(dòng)力傳遞的途徑是電動(dòng)機(jī)

10、的扭矩經(jīng)聯(lián)軸器到減速器輸入軸， 經(jīng)減速器減速后，通過輸出軸內(nèi)花鍵與機(jī)頭鏈輪軸的外花鍵相嚙合， 由鏈輪牽引刮板鏈的運(yùn)動(dòng)。動(dòng)力部的組裝a) 準(zhǔn)備好相應(yīng)的組裝工具， 起重用具或墊木， 以及部分鋰基潤滑脂。b) 檢查所有的零部件必須是合格品，且擦洗干凈。c) 將所有組裝用螺紋的部位涂少量鋰基潤滑脂其他零部件的配合表面涂一層薄薄的鋰基潤滑脂。d) 將減速器、罩筒、閘盤、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)組裝為一體。e) 檢查并保證各部件連接螺栓符合相應(yīng)規(guī)格等級的緊固力矩。f) 手轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無阻卡及多余噪音。動(dòng)力部的拆卸機(jī)頭傳動(dòng)部的拆卸安裝的相反順序進(jìn)行，并注意以下幾點(diǎn)：a) 檢查起重繩索及墊木， 吊起或墊起程度

11、剛好使連接螺栓在拆卸過程中不承受彎矩或剪切力。b) 拆出的易失、易銹零件應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。c) 對拆出的零件的配合部位，須采取防砸、防銹措施。緊鏈裝置本機(jī)緊鏈采用閘盤緊鏈器與阻鏈器共同完成。 該緊鏈方式是利用輸送機(jī)動(dòng)力部提供給鏈輪軸組的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力來張緊刮板鏈。 目測刮板鏈松緊適度時(shí)，用緊鏈器將動(dòng)力部閘盤制動(dòng)， 使刮板處于靜止張緊狀態(tài)，待將刮板鏈斷開點(diǎn)閉合時(shí)， 松開被制動(dòng)的閘盤， 使刮板鏈恢復(fù)自由張緊狀態(tài)，便完成了緊鏈工作。08112447圖緊鏈器圖阻鏈器緊鏈器緊鏈時(shí)， 安裝在動(dòng)力部的閘盤上， 其制動(dòng)或松開是通過緊鏈器的制動(dòng)器來控制。 當(dāng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)通過導(dǎo)套內(nèi)的絲桿帶動(dòng)鉗臂合攏，從而閘塊抱

12、住閘盤起制動(dòng)作用。反之，若逆時(shí)針?biāo)砷_手輪則鉗臂張開解除制動(dòng)。阻鏈器用來在緊鏈過程中卡阻輸送機(jī)上的刮板鏈，使鏈條張緊。將阻鏈器放在過渡槽的預(yù)設(shè)孔中， 點(diǎn)反車，使上鏈緩緩運(yùn)行至阻鏈器時(shí)受到機(jī)械阻力而使刮板張緊； 鏈條接好后， 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪松開緊鏈器，接通動(dòng)力源，點(diǎn)正車后，撤去阻鏈器。緊鏈步驟：- 安裝后緊鏈器和阻鏈器；- 反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)；- 目測鏈條松緊合適時(shí)，立即轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器上的手輪，同時(shí)切斷電動(dòng)機(jī)電源，緊鏈器將閘盤制動(dòng)；- 用合適的鏈條，將刮板形成封閉；- 松開制動(dòng)手輪，待刮板鏈安全停止運(yùn)動(dòng)后 ,取下阻鏈器；- 啟動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾電動(dòng)機(jī) ,觀察鏈條的松緊程度是否合適。一般在鏈輪下方有兩個(gè)松弛

13、環(huán)為宜。機(jī)尾傳動(dòng)部機(jī)尾傳動(dòng)部由動(dòng)力部和機(jī)尾兩部分組成。機(jī)尾與機(jī)頭結(jié)構(gòu)相同，只是加裝了回煤罩。 主要由機(jī)頭架、鏈輪軸組、壓塊、撥鏈器、護(hù)板、防護(hù)罩、回煤罩、連接螺栓等組成，尾部與過渡槽聯(lián)接。 機(jī)尾的安裝、拆卸與機(jī)頭相同。DDAB2491089AB圖機(jī)尾傳動(dòng)部刮板鏈刮板鏈?zhǔn)禽斔兔禾康闹黧w， 也是輸送機(jī)的關(guān)鍵部件之一。 主要由圓環(huán)鏈、 E 型螺栓、防松螺母、刮板和接鏈環(huán)組成。1234刮板運(yùn)行方向圖刮板鏈.刮板.圓環(huán)鏈3.型螺栓.連接環(huán)刮板鏈的安裝注意事項(xiàng)a) 將聯(lián)結(jié)件的粘附物物清洗干凈，涂少量潤滑油。b) 圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口背離中板。c) 螺紋的緊固操作位置背離中板。d) 刮板的大弧形凹面與輸送機(jī)運(yùn)輸

14、方向一致。e) 螺紋的擰緊力矩為 600 。維護(hù)a) 經(jīng)常檢查緊固螺母，使其處于緊固狀態(tài)。b) 發(fā)現(xiàn)彎曲或折斷的刮板時(shí)，必須盡快校正與更換。刮板鏈接頭刮板鏈接頭為 30 接鏈環(huán)。過渡槽2-425215HS4-392SH2.52-0.25 76S05 HLLB253 45 25BK圖過渡槽過渡槽分機(jī)頭過渡槽、機(jī)尾過渡槽。過渡槽用于連接機(jī)頭（或機(jī)尾）和中部段，使得刮板由中部段到機(jī)頭較平穩(wěn)運(yùn)行，以適應(yīng)卸載高度的要求，并成為推溜、拉架的支承體中部段中部段是輸送機(jī)的主要組成部分， 它由 1.5 米中部槽和開口中部槽、調(diào)節(jié)槽、機(jī)頭、尾偏轉(zhuǎn)槽組成。a)1.5 米中部槽1.5 米中部槽采用鑄焊結(jié)構(gòu)、鑄造鏟板槽

15、幫、擋板槽幫通過中板焊接為一體。中部槽之間通過啞鈴銷聯(lián)接。1 21512圖中部槽b) 開口中部槽開口中部槽是為了檢查、維修底鏈而設(shè)計(jì)的。與米中部槽不同的是，開口中部槽上帶有一段可拆抽卸的插槽， 一端插入中部開有缺口的中板上，另一端用 M30 95 的螺栓緊固在鏟板槽幫上。12345圖開口槽注意開口中部槽與1.5 米中部槽交替間隔鋪設(shè)。a) 調(diào)節(jié)槽調(diào)節(jié)槽是為刮板輸送機(jī)適應(yīng)工作面長度的變化而設(shè)計(jì)的，根據(jù)要求配置了米和米調(diào)節(jié)槽。電纜槽電纜槽是輸送機(jī)固定電纜和冷卻水管的支承體，同時(shí)又是采煤機(jī)活動(dòng)電纜、冷卻水管運(yùn)行的支承體和導(dǎo)向體， 其中特殊電纜槽裝于輸送機(jī)的中部14805905908866812121

16、23001380圖 10電纜槽3輸送機(jī)零部件的存放- 設(shè)備上的所有零部件都應(yīng)儲(chǔ)存在防雨、防凍、清潔、無腐蝕物的場所中。- 所有零部件都盡可能的裝在原包裝中，需長時(shí)間貯存或由于零件包裝箱損壞而保護(hù)層失效時(shí)，其零部件要重新進(jìn)行防銹處理或包裝。- 零部件在貯存期間要防止機(jī)械損壞，電氣設(shè)備，備件要放在庫房貨架上，并有防潮、防塵措施。- 橡膠制品要在 25 左右環(huán)境中保存，要防止其它因素（如堿性、酸性等腐蝕性物質(zhì)）對橡膠性能的破壞，并要避免太陽光的照射。- 減速器在存放期間必須每個(gè)月用手轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸，并確保輸出軸至少轉(zhuǎn)動(dòng)一周，保存期間透氣塞必須用無孔的螺塞堵塞上，有條件的內(nèi)部注滿潤滑油，防止齒輪生銹。使用

17、時(shí)需用同牌號的潤滑油清洗箱體，然后加入工作潤滑油。- 鏈輪軸組在存放期間，必須每月用手轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪軸至少一周，油腔內(nèi)加滿工作潤滑油防止內(nèi)部生銹。- 電動(dòng)機(jī)的貯存主要是必須防潮，所有的電動(dòng)機(jī)端蓋和接線箱都要緊固可靠，并在接線箱中放入少量的干燥劑，吸收入進(jìn)的潮氣來作進(jìn)一步的預(yù)防。- 圓環(huán)鏈的存放：圓環(huán)鏈長時(shí)期存放由于時(shí)效造成節(jié)距變化，啟用時(shí)需按有關(guān)規(guī)格測量節(jié)距偏差；出現(xiàn)節(jié)距偏差時(shí)，需做拉伸處理。四、安裝與調(diào)試注意：在安裝與調(diào)試前，請認(rèn)真閱讀并熟悉本說明書輸送機(jī)的安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝與調(diào)試地面的安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)a) 輸送機(jī)在未下井之前，為了檢查其機(jī)電性能及配套的合理性，同時(shí)使安裝維修人員熟悉和掌握有關(guān)操作技術(shù)和

18、本機(jī)性能， 應(yīng)在地面進(jìn)行安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。b) 安裝前的準(zhǔn)備工作：1）參加安裝試運(yùn)行的工作人員，應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書，配套產(chǎn)品的說明書及其他有關(guān)資料，熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu)，工作原理、操作程序和注意事項(xiàng)。2）按本機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)，對所有零部件、附屬件、備件及專用工具等，均逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，應(yīng)完整無損。3）按照整機(jī)所帶技術(shù)資料，對所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量，幾何形狀檢查，如有碰傷、變形、銹蝕，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹。4）實(shí)施安裝工作面的場所應(yīng)平坦、開闊，有利于搬運(yùn)，方便安裝操作。5 ）準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑油脂。6 ）配備統(tǒng)一的工作指揮人員。c) 安裝程序及注意事項(xiàng)：1 ）參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)防事故發(fā)生。2

19、 ）將安裝用所有零部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置排放整齊。3）先將機(jī)頭架主體即機(jī)頭和機(jī)頭墊架安裝固定在一起，然后依次將連接板、油箱的油管、動(dòng)力部連接起來。4）將鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過，注意鏈條不能互相纏繞或擰緊，圓環(huán)鏈焊口方向背離中板。5）將鏈條穿過機(jī)頭過渡槽，使過渡槽與機(jī)頭架對接，并安裝相應(yīng)的啞鈴銷。6）按類似的方法直至將中部段、機(jī)尾安裝完，其間鏈條用聯(lián)接環(huán)（ 5M22A ）將鏈條連接，以達(dá)到足夠的長度。7）將鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持較松的狀態(tài)。8）按要求的刮板距將上鏈道刮板、E 型螺栓、防松螺母安裝好。9）將下鏈倒到上鏈道并安裝刮板。10 ）按設(shè)備總圖將其余各

20、零部件安裝齊全。11 ）上述安裝用螺栓均需在螺紋部位涂以少量潤滑脂，以便拆卸。12 ）清除鏈道處的雜物，并檢查各部分的聯(lián)結(jié)件，緊固件是否緊固、可靠。13 ）按機(jī)頭部分緊鏈方式說明進(jìn)行緊鏈。d) 整機(jī)檢查1 ）減速器的用油牌號注量應(yīng)和說明書一致。 （減速器做完出廠試驗(yàn)后已將油放出）。2 ）各部位緊固件應(yīng)牢固可靠。3 ）各零部件的聯(lián)接應(yīng)可靠。4 ）各油部位應(yīng)按要求注油。5 ）刮板鏈的組裝是否正確。6 ）電源線、信號線的安放、連接應(yīng)正確可靠。7）清理現(xiàn)場，將多余機(jī)件及安裝用工具搬離輸送機(jī)3m 左右，清除影響機(jī)頭至機(jī)尾之間視線的障礙物。e) 空載試車檢查各部安裝無誤時(shí)，方可進(jìn)行空載試車。1 ）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)

21、機(jī)，應(yīng)無刮卡及異常聲響。2）空載運(yùn)行，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪軸組等機(jī)件有無異常聲響，其油溫不應(yīng)突然升高。如有不正?，F(xiàn)象，請參照表二和表三進(jìn)行處理。3）刮板鏈與鏈輪的嚙合平滑，刮板鏈在整個(gè)上下鏈道中無阻卡現(xiàn)象。f) 輸送機(jī)與配套設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：1）采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、液壓支架與輸送機(jī)配套組裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核查其配套的正確性。2 ）當(dāng)確認(rèn)配套組裝正確無誤時(shí)，方可逐一開機(jī)進(jìn)行雙機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。3 ）當(dāng)雙機(jī)聯(lián)機(jī)無誤時(shí)，方可進(jìn)行多機(jī)試驗(yàn)。4 ）空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)一般不得小于。5）整機(jī)試驗(yàn)完畢后，確認(rèn)各機(jī)運(yùn)行正常且符合要求時(shí)，一般可按安裝的逆順序進(jìn)行拆卸，分類堆放，并做好下井的準(zhǔn)備工作。井下工作面安裝與調(diào)試下井前的準(zhǔn)備

22、工作a) 各機(jī)件應(yīng)完好無損，否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。b) 不需要分解后下井的部件，應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠。c) 需要分解后下井的部件，應(yīng)按類擺放，做好標(biāo)記，易損、易混的小零件，應(yīng)按類包裝，外露配合部位（如軸孔，油孔等）應(yīng)采取防磕碰，防堵塞，防臟物等措施。d) 暫不下井機(jī)件應(yīng)采取防銹、防腐、防砸等相應(yīng)措施，做好機(jī)型標(biāo)記，以防搞混。e) 根據(jù)地面的安裝情況礦井的運(yùn)輸條件及工作面的實(shí)際情況， 制定下井的工藝流程，并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn)。工作面要求a) 工作面應(yīng)平直，無明顯凸凹，無其它防礙安裝輸送機(jī)的雜物。b) 工作面支護(hù)可靠，且有輸送機(jī)安裝空間和工作人員操作空間。C）工作面照明充足，

23、無防礙視線的多余障礙物。d) 工作面對外通訊暢通，工作面內(nèi)應(yīng)有一定的聯(lián)絡(luò)手段。e) 工作面的搬運(yùn)設(shè)備及安裝用具齊備。f) 工作面電站電壓等級與輸送機(jī)配套設(shè)備的電壓等級相等。g) 工作面移動(dòng)變電站距工作面的距離不宜大于 300m ，以減少輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)處的電壓降，保證機(jī)尾電機(jī)的運(yùn)行性能。 （有條件的，最好上下順槽同時(shí)送電） 。h) 工作面通風(fēng)條件良好， 進(jìn)出通道符合安全要求時(shí)， 即可進(jìn)行安裝工作。輸送機(jī)的井下安裝a) 下井后的安裝可參照地面安裝順序進(jìn)行 ,一般采用邊下井邊安裝,避免機(jī)件在上、下順槽中堆積。b) 盡量將輸送機(jī)鋪設(shè)平直，以保證其使用的可靠性和使用壽命。c) 整套設(shè)備安裝完成后，清理現(xiàn)

24、場，將多余雜物清除。d) 將安裝用臨時(shí)照明，臨時(shí)通訊系統(tǒng)拆除，保證生產(chǎn)必須照明，通訊及信號系統(tǒng)健全。輸送機(jī)的井下運(yùn)行a) 試車1）先空載運(yùn)行 12h ，運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求。2）進(jìn)行多機(jī)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)4h ，并進(jìn)行下列檢查：- 各部件緊固件無松動(dòng)。- 兩鏈松緊程度應(yīng)大致相等。- 電機(jī)、減速器、鏈輪軸組等各運(yùn)動(dòng)部位的溫升不得超過允許值。- 電器系統(tǒng)工作正常。- 各配套設(shè)備動(dòng)作協(xié)調(diào)。- 風(fēng)、水、電供應(yīng)正常。3）進(jìn)行緊鏈，其松緊程度以鋪設(shè)工作面長滿載時(shí)，機(jī)頭下方松弛兩個(gè)鏈環(huán)為宜。4）各部調(diào)試正常后，即可投入使用。五、輸送機(jī)的使用與維護(hù).輸送機(jī)的使用輸送機(jī)投入使用后，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，并形成制度。- 開機(jī)順

25、序應(yīng)為：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)、采煤機(jī)。停機(jī)時(shí)可按此相反的順序進(jìn)行。- 輸送機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，盡可能將輸送機(jī)上的存煤運(yùn)出，以利檢修和下次再起動(dòng)。- 輸送機(jī)推移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)格沖擊和隔架推移。- 拉架時(shí)應(yīng)使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進(jìn)。- 禁止在機(jī)頭傳動(dòng)部，機(jī)尾附近進(jìn)行爆破作業(yè)，否則必須采取保護(hù)措施。- 禁止在輸送機(jī)上運(yùn)送其它物料，特別是桿狀物料，以免造成事故。- 不允許有超槽寬的煤塊進(jìn)入輸送機(jī)。- 煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行。.輸送機(jī)的日常維護(hù)a) 每班檢查1) 檢查刮板鏈、 接鏈環(huán)有無損壞， 任何彎曲的刮板都必須立即更換。2) 檢查鏈輪軸組運(yùn)轉(zhuǎn)

26、是否正常、 是否漏油，油溫不得超過 90 ，輔助油箱油位是否不足。3) 檢查電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油溫不得超過 90 。4) 檢查減速器是否漏油， 有無異常聲響和震動(dòng)， 箱內(nèi)油溫不得超過 90 。5) 清除機(jī)頭、機(jī)尾、減速器及連接罩上雜物，以利于散熱。6) 檢查機(jī)尾是否有過多的回煤，必要時(shí)應(yīng)找出原因。b) 每日檢查1) 重復(fù)每班檢查項(xiàng)目。2) 刮板鏈張緊是否松緊合適，兩條鏈松緊是否一致。3) 鏈輪有無損壞。4) 撥鏈器是否正常，不能有歪斜、卡鏈現(xiàn)象。c) 每周檢查1) 重復(fù)每日檢查項(xiàng)目。2) 檢查傳動(dòng)部是否安全可靠、有無損壞；檢查各緊固件，松動(dòng)的要擰緊，損壞的要更換。d) 每月檢查1) 重復(fù)每周檢

27、查項(xiàng)目。2) 取一段鏈條進(jìn)行檢查， 檢查伸長量達(dá)到或超過原始長度的 % ，則換新鏈條。標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)節(jié)距為 108 1.0mm 。e) 每季檢查1) 重復(fù)每月檢查項(xiàng)目。f) 每半年檢查1) 將減速器油全部放出，清洗內(nèi)部并更換新油。2) 任何時(shí)候減速器和鏈輪軸組不能能在井下拆開維修， 如情況緊急必須井下拆開維修時(shí)， 必須有防塵、防異物等防護(hù)措施，以保證完全使用。.輸送機(jī)的潤滑輸送機(jī)的減速器在發(fā)貨時(shí)已將油放出， 試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須按規(guī)定加油，對減速器油面檢查必須是刮板機(jī)靜止和油冷卻狀態(tài)時(shí)進(jìn)行， 各潤滑及要求（見表 1）。表 1刮板機(jī)各部分潤滑表項(xiàng)目加油規(guī)范潤滑油牌號注油量加油周期鏈輪將油箱加油孔N320 中

28、負(fù)軸組周圍清理干凈荷注滿為止每周一次打開蓋加油齒輪油第一次使用時(shí)， 須全面檢查注油， 運(yùn)減速注到油位行 200h 后將油全N320 中負(fù)將視孔頂蓋螺塞漏油部放出，換新油，器油荷齒輪油以后每運(yùn)轉(zhuǎn)周圍擦凈池為止1000h 換一次，每周檢查一次， 不足時(shí)加油。減速器與沿齒高鏈輪鋰基潤滑脂方向涂半年一次拆下鏈輪軸組軸配抹一周合花鍵六 .輸送機(jī)的故障預(yù)防及排除輸送機(jī)的故障預(yù)防表 2故障預(yù)防部件要做的工作不允許做的事情1.檢查磨損和損壞情況1.鏈輪軸組在井下不能解鏈2.檢查軸承座與軸套之間的間隙體3.檢查油位并找出其快速變化的2.不能把過渡磨損的鏈輪輪原因與新鏈條一同使用軸4.長期貯存應(yīng)定期檢查3.撥鏈器

29、和護(hù)板未安裝好組5.定期進(jìn)行機(jī)械殘?jiān)治鲋安坏瞄_動(dòng)輸送機(jī)6.井下更換軸組時(shí)，要充分使新油進(jìn)入軸承后才能運(yùn)行。7.每半年建議機(jī)頭尾軸組互換1.保持正確的預(yù)緊力1.鏈條張力不能過低2.保證鏈條節(jié)距適當(dāng)2.不得更換一條鏈條，應(yīng)3.對掉道的刮板應(yīng)及時(shí)復(fù)位兩條同時(shí)更換。刮4.立即更換損壞和丟失的刮板3.任何情況下都不得增大5.運(yùn)輸機(jī)工作兩周后，重新緊固刮板間距板每個(gè)刮板螺栓，以后每月還應(yīng)4.不允許在螺栓損壞或丟鏈仔細(xì)檢查。失刮板的情況下運(yùn)行6.如確需運(yùn)輸大量矸石或煤層中5.鏈條必須配對使用夾矸石增大，應(yīng)適當(dāng)增大預(yù)緊力1.檢查油位，分析其突變原因1.不允許在井下打開箱體減2.檢查固定螺栓2.不允許在油量

30、不足或無速3.長期存放定期轉(zhuǎn)動(dòng)油情況下使用器4.定期進(jìn)行機(jī)械殘?jiān)治?.清除浮煤，提高散熱效果。部件電表 2（續(xù)）要做的工作1.保證旋向正確不允許做的事情不允許注油量超出傳遞動(dòng)2.檢測一臺電機(jī)時(shí)，另一臺電機(jī)功率范圍機(jī)必須脫開。1.立即更換損壞的聯(lián)接零部件1.不允許先鋪中部槽后穿中鏈條2.為使磨損均勻，倒面時(shí)應(yīng)將中部2.檢查蓋板丟失或沒放好部槽安裝位置調(diào)換。槽時(shí)不得開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)1.每小班完工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)上的煤1.不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能推移運(yùn)輸要排空。機(jī)一2.推運(yùn)輸機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)使其2.定期檢查機(jī)尾拉回煤情況般3.防止除煤、矸石以外的其他物達(dá)到最大彎曲角度操3.底板不允許有臺階料在刮板下通過作4.不允許運(yùn)輸除煤、矸

31、石以外的其他物料輸送機(jī)的故障處理表 3故障處理故障現(xiàn)象原因處理方法電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)1.供電電壓太低1.提高供電電壓2.負(fù)荷太大2.減輕負(fù)荷，將槽箱內(nèi)煤不起來或啟3.接觸有故障卸下一部分。動(dòng)后緩緩?fù)?.檢查繼電器轉(zhuǎn)1.啟動(dòng)過于頻繁1.減少啟動(dòng)次數(shù)，待各部2.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長位故障消除后再啟動(dòng)。3.電動(dòng)機(jī)散熱情況不好2.減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷4.軸承缺油或損壞運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。3.檢查電機(jī)冷卻水是否暢電動(dòng)機(jī)發(fā)熱通，調(diào)整水壓達(dá)到要求值，消除電機(jī)上的浮煤和雜物。4.給軸承加油或更換軸承1.單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)1.查單項(xiàng)原因電動(dòng)機(jī)聲響接線頭不牢2.查接線柱2.不正常1.潤滑油注油不足1.按要求加足潤滑油鏈輪軸組溫軸承損壞2.更換

32、軸承2.度過高1.密封圈損壞1.更換損壞的密封圈減速器漏油2.上下箱體合面不嚴(yán)， 各端2.擰緊合箱及端蓋螺栓，蓋壓不緊嚴(yán)禁在合箱面加墊。、 刮板鏈嚴(yán)重刮卡；、 消除刮卡因素；、 放炮落煤段太長或、 縮短放炮落煤段長聯(lián)軸器柱銷槽中裝煤量過多，輸度；頻繁切斷送機(jī)超載、 清理底槽浮煤、 回頭煤嚴(yán)重，下槽內(nèi)、 更換柱銷塞死、 刮板鏈擰麻花；、 重新安裝刮板鏈；跳鏈、 鏈輪齒磨損嚴(yán)重；、 更換鏈輪；、 刮板鏈過松、 重新緊鏈、 中部槽槽邦及中板刮板鏈周期變形太大更換中部槽性刮卡、 相鄰兩節(jié)中部槽嚴(yán)重錯(cuò)位、 中部槽彎曲過度；、 調(diào)整中部槽，使相、 刮板鏈松馳；鄰中部槽彎曲角度刮板鏈脫出、 中部槽嚴(yán)重磨損變

33、不超過 3；中部槽形；、 重新緊鏈；、 刮板彎曲變形、 更換中部槽；、 更換或矯正刮板表 4工具一覽表序號圖號名稱數(shù)量備注11ST19調(diào)節(jié)鏈1 組21ST1802固定鉤1 付1ST1803套筒扳手一件41ST1804扳手一件八、易損件和裝箱單1、易損件表 6SGZ 764/400和 SGZ 730/400型產(chǎn)品序名稱型號規(guī)格數(shù)備 注號量1刮板鏈圓環(huán)鏈26*92-C刮板鏈輪4型圈2鏈輪組鋼絲22浮封環(huán)8件型圈8盲軸軸承43撥叉24護(hù)軸板25聯(lián)軸器彈性塊127緊鏈器閘塊4表SGZ764/320和SGZ730/320的產(chǎn)品序名稱型號規(guī)格數(shù)備注號1刮板鏈圓環(huán)鏈26*92- 刮板2鏈輪型圈鏈輪組鋼絲件浮

34、封環(huán)型圈軸承3撥叉4護(hù)軸板5聯(lián)軸器彈性塊6盲軸7緊鏈器閘塊表SGZ630/264和 SGZ630/220序名稱型號規(guī)格號1刮板鏈圓環(huán)鏈刮板鏈輪型圈鏈輪組鋼絲2浮封環(huán)件型圈盲軸軸承3撥叉4護(hù)軸板5聯(lián)軸器彈性塊7緊鏈器摩擦塊石棉樹脂剎車帶量422884211224的產(chǎn)品數(shù)備注量42288422124、裝箱單表 11裝箱單表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1刮板機(jī)1 臺2檢驗(yàn)報(bào)告1 份3使用說明書1 份4合格證1 張5安標(biāo)證書1 份6工具套九、運(yùn)輸與貯存、刮板輸送機(jī)的零部件，一般采用無包裝的裸裝方式裝車。在運(yùn)輸過程中，各部件應(yīng)采用措施，予以固定，以免碰撞損壞機(jī)體；應(yīng)采用蓬布覆蓋或其他方式，以免雨雪直接淋襲。、未安裝的刮板機(jī)，應(yīng)貯存在庫房內(nèi)，較長時(shí)間貯存時(shí)應(yīng)防止銹蝕。、已安裝的刮板機(jī)長期不用時(shí)，應(yīng)定期起動(dòng)運(yùn)行數(shù)小時(shí)；機(jī)頭及機(jī)尾等部分應(yīng)覆蓋，以防水防塵。十、其他、刮板機(jī)在遵守本產(chǎn)品說明書、在正常使用情況下，以制造廠發(fā)貨之日起半年內(nèi)， 產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠免費(fèi)為用戶修理或更換（不包括易損件）。、刮板機(jī)在投入正常運(yùn)行后， 制造廠對產(chǎn)品進(jìn)行定期回訪和跟蹤，如出現(xiàn)故障，在24 小時(shí)內(nèi)趕到處理。