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1、文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持4文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請聯(lián)系刪除產(chǎn)品名稱步進(jìn)式加熱爐步進(jìn)式加熱爐是機(jī)械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種，是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。70年代以來，國內(nèi)外新建的許多大型加熱爐大都采用了步進(jìn)式加熱爐，不少中小型加熱爐也常采用這種爐型。步進(jìn)式加熱爐的爐底基本由活動部分和固定部分構(gòu)成。按其構(gòu)造不同又有步進(jìn)梁式、步進(jìn)底式和步進(jìn)梁、底組合式加熱爐之分。一般坯料斷面大于(120 x 120)mm2 多采用步進(jìn)梁式加熱爐，鋼坯斷面小于(100 Xl00)mm2 多采用步進(jìn)底式加熱爐。與推鋼式加熱爐相比，步進(jìn)式加熱爐有下列優(yōu)點(diǎn)：1)加熱的坯料不
2、受斷面形狀和尺寸的限制，可以加熱推鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、異形坯以及細(xì)小和較薄的鋼坯。2)加熱制度靈活，適應(yīng)性較大。在爐長一定的情況下，可以通過改變鋼料之間的距離即可改變爐內(nèi)裝料的 數(shù)目，以適應(yīng)軋機(jī)產(chǎn)量和鋼種變化的需要。而調(diào)整步進(jìn)周期，即可變化鋼料在爐內(nèi)的加熱時間，從而適應(yīng) 不同鋼種不同加熱速度的需要。步進(jìn)式加熱爐口產(chǎn)品特點(diǎn)本公司步進(jìn)式加熱爐的優(yōu)點(diǎn)：1 .爐形：分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段三段連續(xù)式。具有生產(chǎn)效率高、控溫精確、工藝適用面廣、高效節(jié) 能等特點(diǎn)。2 .爐襯：選用我公司自產(chǎn)的耐火材料，壽命長，結(jié)實(shí)耐用。3 .供熱方式：爐子供熱制度兩側(cè)墻多點(diǎn)、小火供熱，爐壓穩(wěn)定；爐溫均勻：根據(jù)不同
3、的狀況可選用單蓄熱或雙蓄熱等節(jié)能加熱方式。4 .能耗：1.1 1.2GJ/t5 .產(chǎn)量:30t/h220t/h6 .爐底水管冷卻方式：水冷或汽化冷卻7 .二、三級自動控件系統(tǒng)步進(jìn)式加熱爐步進(jìn)式加熱爐是機(jī)械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種，是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。70年代以來,國內(nèi)外新建的許多大型加熱爐大都采用了步進(jìn)式加熱爐，不少中小型加熱爐也常采用這種爐型。步進(jìn)式加熱爐的爐底基本由活動部分和固定部分構(gòu)成。按其構(gòu)造不同又有步進(jìn)梁式、步進(jìn)底式和步進(jìn)梁、底組合式加熱爐之分。一般坯料斷面大于(120 x 120)mm2 多采用步進(jìn)梁式加熱爐，鋼坯斷面小于(100 X100)mm2 多采用步進(jìn)底式
4、加熱爐。與推鋼式加熱爐相比，步進(jìn)式加熱爐有下列優(yōu)點(diǎn)：1)加熱的坯料不受斷面形狀和尺寸的限制，可以加熱推鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、異形坯以及細(xì)小和較薄的鋼坯。2)加熱制度靈活，適應(yīng)性較大。在爐長一定的情況下，可以通過改變鋼料之間的距離即可改變爐內(nèi)裝料的 數(shù)目，以適應(yīng)軋機(jī)產(chǎn)量和鋼種變化的需要。而調(diào)整步進(jìn)周期，即可變化鋼料在爐內(nèi)的加熱時間，從而適應(yīng) 不同鋼種不同加熱速度的需要。3）加熱質(zhì)量較好，鋼溫比較均勻。因?yàn)樵诓竭M(jìn)爐內(nèi)鋼料之間有一定距離，增加了鋼料的受熱面積，使鋼料 斷面溫差減小。另外，由于鋼料的移動是靠爐底運(yùn)動，不在爐底上直接滑動，因而鋼坯的下表面不會有劃 傷。4）爐子長度不受推鋼比的限制
5、，不僅不會發(fā)生拱鋼、粘鋼等事故，而且可以增加爐長，提高爐子生產(chǎn)能力 大型步進(jìn)式加熱爐的爐底強(qiáng)度可達(dá)8001000kg /（m2?h）。5）與軋鋼機(jī)配合比較靈活方便，可以根據(jù)需要將鋼料退出爐外，以避免鋼料長時間的停在爐內(nèi)造成氧化和 脫碳。也可以使鋼料在爐內(nèi)踏步不前，以適應(yīng)軋機(jī)在產(chǎn)量上變化的需要。6）可以比較精確的計算和控制鋼料在爐內(nèi)的加熱速度和加熱時間，有利于實(shí)現(xiàn)整個加熱過程的自動化。7）自動化程度高：采用全自動化控制，爐膛溫度控制采用具有動態(tài)限幅帶的雙交叉限幅控制，實(shí)現(xiàn)二、三 級自動控制。8）配備完善的熱自動化控制系統(tǒng)，確保嚴(yán)格的空然比和合理的爐壓控制，是熱損失及燃耗降低到最小。9）加熱爐的推
6、廣及應(yīng)用價值：江都高新冶金設(shè)備有限公司，熱軋工程加熱爐吸收世界上加熱爐先進(jìn)技術(shù)和 節(jié)能措施，代表了加熱爐的發(fā)展方向，布局緊湊合理，維修操作方便；錄像結(jié)構(gòu)節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、壽命長、設(shè) 備、材料、造型先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理、適用。具有廣泛的推廣和應(yīng)用價值步進(jìn)式加熱爐口 產(chǎn)品特點(diǎn)本公司步進(jìn)式加熱爐的優(yōu)點(diǎn)：1 .爐形：分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段三段連續(xù)式。具有生產(chǎn)效率高、控溫精確、工藝適用面廣、高效節(jié) 能等特點(diǎn)。2 .爐襯：選用我公司自產(chǎn)的耐火材料，壽命長，結(jié)實(shí)耐用。3 .供熱方式：爐子供熱制度兩側(cè)墻多點(diǎn)、小火供熱，爐壓穩(wěn)定；爐溫均勻：根據(jù)不同的狀況可選用單蓄熱或雙蓄熱等節(jié)能加熱方式。4 .能耗：1.1 1.2G
7、J/t5 .產(chǎn)量:30t/h220t/h6 .爐底水管冷卻方式：水冷或汽化冷卻7 .二、三級自動控件系統(tǒng)產(chǎn)品名稱步進(jìn)式加熱爐步進(jìn)式加熱爐是機(jī)械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種，是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。70年代以來，國內(nèi)外新建的許多大型加熱爐大都采用了步進(jìn)式加熱爐，不少中小型加熱爐也常采用這種爐型。步進(jìn)式加熱爐的爐底基本由活動部分和固定部分構(gòu)成。按其構(gòu)造不同又有步進(jìn)梁式、步進(jìn)底式和步進(jìn)梁、底組合式加熱爐之分。一般坯料斷面大于（120 x 120）mm2 多采用步進(jìn)梁式加熱爐，鋼坯斷面小于（100 X100）mm2 多采用步進(jìn)底式加熱爐。與推鋼式加熱爐相比，步進(jìn)式加熱爐有下列優(yōu)點(diǎn)：1）加熱的
8、坯料不受斷面形狀和尺寸的限制，可以加熱推鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、異形坯以及細(xì)小和較薄的鋼坯。2）加熱制度靈活，適應(yīng)性較大。在爐長一定的情況下，可以通過改變鋼料之間的距離即可改變爐內(nèi)裝料的 數(shù)目，以適應(yīng)軋機(jī)產(chǎn)量和鋼種變化的需要。而調(diào)整步進(jìn)周期，即可變化鋼料在爐內(nèi)的加熱時間，從而適應(yīng) 不同鋼種不同加熱速度的需要。3）加熱質(zhì)量較好，鋼溫比較均勻。因?yàn)樵诓竭M(jìn)爐內(nèi)鋼料之間有一定距離，增加了鋼料的受熱面積，使鋼料 斷面溫差減小。另外，由于鋼料的移動是靠爐底運(yùn)動，不在爐底上直接滑動，因而鋼坯的下表面不會有劃 傷。4）爐子長度不受推鋼比的限制，不僅不會發(fā)生拱鋼、粘鋼等事故，而且可以增加爐長，提高爐子生產(chǎn)
9、能力 大型步進(jìn)式加熱爐的爐底強(qiáng)度可達(dá) 8001000kg /（m2?h）。5）與軋鋼機(jī)配合比較靈活方便，可以根據(jù)需要將鋼料退出爐外，以避免鋼料長時間的停在爐內(nèi)造成氧化和 脫碳。也可以使鋼料在爐內(nèi)踏步不前，以適應(yīng)軋機(jī)在產(chǎn)量上變化的需要。6）可以比較精確的計算和控制鋼料在爐內(nèi)的加熱速度和加熱時間，有利于實(shí)現(xiàn)整個加熱過程的自動化。7）自動化程度高：采用全自動化控制，爐膛溫度控制采用具有動態(tài)限幅帶的雙交叉限幅控制，實(shí)現(xiàn)二、三 級自動控制。8）配備完善的熱自動化控制系統(tǒng)，確保嚴(yán)格的空然比和合理的爐壓控制，是熱損失及燃耗降低到最小。9）加熱爐的推廣及應(yīng)用價值：江都高新冶金設(shè)備有限公司，熱軋工程加熱爐吸收世
10、界上加熱爐先進(jìn)技術(shù)和 節(jié)能措施，代表了加熱爐的發(fā)展方向，布局緊湊合理，維修操作方便；錄像結(jié)構(gòu)節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、壽命長、設(shè) 備、材料、造型先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理、適用。具有廣泛的推廣和應(yīng)用價值步進(jìn)式加熱爐口 產(chǎn)品特點(diǎn)本公司步進(jìn)式加熱爐的優(yōu)點(diǎn)：1 .爐形：分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段三段連續(xù)式。具有生產(chǎn)效率高、控溫精確、工藝適用面廣、高效節(jié) 能等特點(diǎn)。2 .爐襯：選用我公司自產(chǎn)的耐火材料，壽命長，結(jié)實(shí)耐用。3 .供熱方式：爐子供熱制度兩側(cè)墻多點(diǎn)、小火供熱，爐壓穩(wěn)定；爐溫均勻：根據(jù)不同的狀況可選用單蓄熱或雙蓄熱等節(jié)能加熱方式。4 .能耗：1.1 1.2GJ/t5 .產(chǎn)量:30t/h220t/h6 .爐底水管冷卻方
11、式：水冷或汽化冷卻產(chǎn)品名稱步進(jìn)式加熱爐步進(jìn)式加熱爐是機(jī)械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種，是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。70年代以來，國內(nèi)外新建的許多大型加熱爐大都采用了步進(jìn)式加熱爐，不少中小型加熱爐也常采用這種爐型。步進(jìn)式加熱爐的爐底基本由活動部分和固定部分構(gòu)成。按其構(gòu)造不同又有步進(jìn)梁式、步進(jìn)底式和步進(jìn)梁、底組合式加熱爐之分。一般坯料斷面大于（120 x 120）mm2 多采用步進(jìn)梁式加熱爐，鋼坯斷面小于（100 X100）mm2 多采用步進(jìn)底式加熱爐。步進(jìn)式加熱爐最基本的特征是鋼料的移動靠一套步進(jìn)機(jī)構(gòu)作矩形軌跡的往復(fù)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。步進(jìn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動軌跡如圖1所示。圖1步進(jìn)式加熱爐的步進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動軌
12、跡圖12:前進(jìn)；23:下降；3 4:后退；41:上升與推鋼式加熱爐相比，步進(jìn)式加熱爐有下列優(yōu)點(diǎn)：1）加熱的坯料不受斷面形狀和尺寸的限制，可以加熱推鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、異形坯以及細(xì)小和較薄的鋼坯。2）加熱制度靈活，適應(yīng)性較大。在爐長一定的情況下，可以通過改變鋼料之間的距離即可改變爐內(nèi)裝料的 數(shù)目，以適應(yīng)軋機(jī)產(chǎn)量和鋼種變化的需要。而調(diào)整步進(jìn)周期，即可變化鋼料在爐內(nèi)的加熱時間，從而適應(yīng) 不同鋼種不同加熱速度的需要。3）加熱質(zhì)量較好，鋼溫比較均勻。因?yàn)樵诓竭M(jìn)爐內(nèi)鋼料之間有一定距離，增加了鋼料的受熱面積，使鋼料 斷面溫差減小。另外，由于鋼料的移動是靠爐底運(yùn)動，不在爐底上直接滑動，因而鋼坯的下表
13、面不會有劃 傷。4）爐子長度不受推鋼比的限制，不僅不會發(fā)生拱鋼、粘鋼等事故，而且可以增加爐長，提高爐子生產(chǎn)能力 大型步進(jìn)式加熱爐的爐底強(qiáng)度可達(dá)8001000kg /（m2?h）。5）與軋鋼機(jī)配合比較靈活方便，可以根據(jù)需要將鋼料退出爐外，以避免鋼料長時間的停在爐內(nèi)造成氧化和 脫碳。也可以使鋼料在爐內(nèi)踏步不前，以適應(yīng)軋機(jī)在產(chǎn)量上變化的需要。6）可以比較精確的計算和控制鋼料在爐內(nèi)的加熱速度和加熱時間，有利于實(shí)現(xiàn)整個加熱過程的自動化。步進(jìn)式加熱爐口 產(chǎn)品特點(diǎn)本公司步進(jìn)式加熱爐的優(yōu)點(diǎn)：1 .爐形：分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段三段連續(xù)式。具有生產(chǎn)效率高、控溫精確、工藝適用面廣、高效節(jié) 能等特點(diǎn)。2 .爐襯：選用我公司自產(chǎn)的耐火材料，壽命長，結(jié)實(shí)耐用。3 .供熱方式：爐子供熱制度兩側(cè)墻多點(diǎn)、小火供熱，爐壓穩(wěn)定；爐溫均勻：根據(jù)不同的狀況可選用單蓄熱或雙蓄熱等節(jié)能加熱方式。4 .能耗：1.1 1.2GJ/t5 .產(chǎn)量:30t/h220t/h6 .爐底水管冷卻方式：水冷或汽化冷卻7 .二、三級自動控件系統(tǒng)8 9
步進(jìn)式加熱爐介紹
