箱體零件加工工藝及鏜孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)【帶CAD圖紙全套】

資源目錄里展示的全都有預(yù)覽可以查看的噢，下載就有,請(qǐng)放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：11970985 可咨詢(xún)交流】=喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有,請(qǐng)放心下載，原稿可自行編輯修改=【QQ：197216396 可咨詢(xún)交流】= 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告學(xué)生姓名系部機(jī)電工程系專(zhuān)業(yè)、班級(jí)指導(dǎo)教師姓名職稱(chēng)從事專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)是否外聘是否題目名稱(chēng)箱體加工工藝及鏜孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)一、前言 機(jī)械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。制訂工藝規(guī)程的原則是保證圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，有較高的生產(chǎn)效率，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)效益高，勞動(dòng)條件良好。制訂工藝規(guī)程的程序：1、計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類(lèi)型2、分析產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件圖樣進(jìn)行工藝審查3、確定毛坯種類(lèi)、形狀、尺寸及精度4、制訂工藝路線5、進(jìn)行工序設(shè)計(jì)（確定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、選擇工藝裝備，計(jì)算時(shí)間定額等。）二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀2.1 國(guó)內(nèi)夾具發(fā)展史我國(guó)國(guó)內(nèi)的夾具始于20世紀(jì)60年代，當(dāng)時(shí)建立了面向機(jī)械行業(yè)的天津組合夾具廠，和面向航空工業(yè)的保定向陽(yáng)機(jī)械廠，以后又建立了數(shù)個(gè)生產(chǎn)組合夾具元件的工廠1。在當(dāng)時(shí)曾達(dá)到全國(guó)年產(chǎn)組合夾具元件800萬(wàn)件的水平。20世紀(jì)80年代以后，兩廠又各自獨(dú)立開(kāi)發(fā)了適合NC機(jī)床、加工中心的孔系組合夾具系統(tǒng)，不僅滿足了我國(guó)國(guó)內(nèi)的需求，還出口到美國(guó)等國(guó)家。當(dāng)前我國(guó)每年尚需進(jìn)口不少NC機(jī)床、加工中心，而由國(guó)外配套孔系夾具，價(jià)格非常昂貴，現(xiàn)大都由國(guó)內(nèi)配套，節(jié)約了大量外匯2。2.2 國(guó)外夾具發(fā)展史從國(guó)際上看俄國(guó)、德國(guó)和美國(guó)是組合夾具的主要生產(chǎn)國(guó)3。當(dāng)前國(guó)際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè)，專(zhuān)用夾具、可調(diào)整夾具主要接受本地區(qū)和國(guó)內(nèi)訂貨，而通用性強(qiáng)的組合夾具已逐步成熟為國(guó)際貿(mào)易中的一個(gè)品種。有關(guān)夾具和組合夾具的產(chǎn)值和貿(mào)易額尚缺乏統(tǒng)計(jì)資料，但歐美市場(chǎng)上一套用于加工中心的央具，而組合夾具的大型基礎(chǔ)件尤其昂貴。由于我國(guó)在組合夾具技術(shù)上有歷史的積累和性能價(jià)格比的優(yōu)勢(shì)，隨著我國(guó)加入WTO和制造業(yè)全球一體化的趨勢(shì)，特別是電子商務(wù)的日益發(fā)展，其中蘊(yùn)藏著很大的其中蘊(yùn)藏著很大的商機(jī)，具有進(jìn)一步擴(kuò)大出口良好前景4。2.3 國(guó)內(nèi)外機(jī)床夾具發(fā)展現(xiàn)狀研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類(lèi)總數(shù)的85左右?，F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)5。然而，一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專(zhuān)用夾具，一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠，里約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專(zhuān)用夾具；另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，每隔34年就要更新5080左右專(zhuān)用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為1020左右。特別是近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)、（FMS）等新加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求：1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本；2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；3）能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具；4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率6；三、總結(jié)綜上，機(jī)械加工藝及夾具隨著科技的發(fā)展都使計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制論及系統(tǒng)工程與制造技術(shù)的結(jié)合為制造系統(tǒng)，形成現(xiàn)代制造工程學(xué)。而物料流、能量流、信息流是組成制造系統(tǒng)的三個(gè)基本要素?，F(xiàn)代加工都為集成化的系統(tǒng)加工，這雖減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但同時(shí)對(duì)工人的知識(shí)水平要求較高。這需要我們?nèi)轿坏恼J(rèn)知現(xiàn)代科技知識(shí)。因此，在以后的學(xué)習(xí)中需要我們?nèi)轿坏膶W(xué)習(xí)其各個(gè)相關(guān)領(lǐng)域的知識(shí)，不能只注重一點(diǎn)，為將來(lái)的人才戰(zhàn)略提出了新的要求7。機(jī)床夾具已成為機(jī)械加工時(shí)的重要裝備，同時(shí)是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)也正朝著高精、高效、模塊、組合、通用 、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。機(jī)床夾具的主要功能是使工件定位夾緊，使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床占有正確的加工位置8，保證其被加工表面達(dá)到工序所規(guī)定的技術(shù)要求，工件定位后，經(jīng)夾緊裝置施力于工件，將其固定夾牢，使其在加工過(guò)程中不致因切削力、重力、離心力等外力作用而發(fā)生位置改變。為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇9。安裝方法有找正法和用專(zhuān)用夾具10，找正法用于單件、小批生產(chǎn)中，而專(zhuān)用夾具用于生產(chǎn)批量較大或特殊需要時(shí)。一、 設(shè)計(jì)（論文）的基本內(nèi)容,擬解決的主要問(wèn)題基本內(nèi)容：箱體工藝及夾具設(shè)計(jì)工藝、夾具設(shè)計(jì)的加工工藝過(guò)程，加工過(guò)程中的具體用量的計(jì)算，加工中夾具的設(shè)計(jì)。擬解決的主要問(wèn)題：加工過(guò)程中加工余量和切削用量的計(jì)算，夾具裝夾的計(jì)算，零件的選擇。二、 技術(shù)路線（研究方法）1.查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料了解課題。2.對(duì)比分析現(xiàn)有幾個(gè)設(shè)計(jì)方案，選擇最適合本次設(shè)計(jì)的方案。3.計(jì)算各層臺(tái)體部分的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，選擇驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)方式。4.根據(jù)選擇的設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。5.完成設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明書(shū)，準(zhǔn)備答辯。三、 進(jìn)度安排14 周調(diào)研收集資料，并查閱相關(guān)文獻(xiàn)，確定設(shè)計(jì)方案； 58 周初步進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，確定各部分組成，繪制草圖； 910周各零部件的校核，CAD出圖； 1112周整理打印設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，并讓老師對(duì)圖紙和說(shuō)明書(shū)審查； 13周對(duì)圖紙和說(shuō)明書(shū)，做最后修改，準(zhǔn)備答辯。四、 參考文獻(xiàn)1王季琨 沈中偉 劉錫珍.機(jī)械制造設(shè)計(jì)工藝學(xué)M.天津大學(xué)出版社,19842倪森壽.機(jī)械制造工藝與裝備M.化學(xué)工業(yè)出版社,2002 3魏抗民 王曉宏.機(jī)械制造工藝裝備M.重慶大學(xué)出版社,19984梁炳文 .機(jī)械加工工藝與竅門(mén)M .機(jī)械工業(yè)出版社,20015王啟平.機(jī)械機(jī)造工藝學(xué)M.哈工大工業(yè)大學(xué)出版社,20006王光斗 王春福.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)S.燕山大學(xué) 洛陽(yáng)工學(xué)院,19997符煒.切削加工手冊(cè)S 湖南科學(xué)技術(shù)出版社,20018吳宗澤.機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)S.機(jī)械工業(yè)出版社,2004六、備注指導(dǎo)教師意見(jiàn)：簽字： 年 月 日 本科生畢業(yè)論文 學(xué)號(hào)：箱體加工工藝及鏜孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)（文獻(xiàn)綜述）專(zhuān) 業(yè)： 班 級(jí)：作 者：指導(dǎo)教師： 年01月08日前言：近年來(lái)科技的發(fā)展迅速，各種新材料、新工藝和新技術(shù)的涌出，機(jī)械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn)已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數(shù)控機(jī)床的問(wèn)世，提高了更新頻率的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計(jì)算方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，加工工藝的進(jìn)步，使工藝加工零件達(dá)到一個(gè)新的高度。工具是人類(lèi)文明進(jìn)步的標(biāo)志，自20世紀(jì)末期以來(lái)現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動(dòng)化都有了長(zhǎng)足的發(fā)展。但工具，含夾具、刀具、量具與輔具等，在不斷的革新中其功能仍然十分顯著。機(jī)床夾具對(duì)零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此無(wú)論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備。機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過(guò)程和指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程和車(chē)間生產(chǎn)操作方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收等的工藝文件。因此，機(jī)械加工工藝規(guī)程在機(jī)械加工中起著重要的作用。本次我設(shè)計(jì)的解放牌汽車(chē)變速叉工藝規(guī)程設(shè)計(jì)與螺紋孔加工夾具設(shè)計(jì)，對(duì)今后本人從事機(jī)械方面的工作有著現(xiàn)實(shí)意義。本論文搜集機(jī)械專(zhuān)業(yè)相關(guān)文獻(xiàn)資料，主要去學(xué)校和市區(qū)圖書(shū)館及網(wǎng)上搜集資料，在網(wǎng)上搜集資料。輸入“機(jī)械設(shè)計(jì)、變速叉、AutoCAD、夾具、畢業(yè)設(shè)計(jì)、加工工藝、機(jī)床”相關(guān)關(guān)鍵字，以及鄭修本、李名望、孟憲東等相關(guān)教授人名輸入，搜集到相關(guān)資料達(dá)幾十篇，對(duì)直接參考價(jià)值的信息達(dá)五成以上。我搜集的資料范圍包括：各類(lèi)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，機(jī)械制造工藝學(xué)教材、金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)及加工方面的各類(lèi)期刊雜志，論文。網(wǎng)上搜集有關(guān)畢業(yè)設(shè)計(jì)資料等。針對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我到百度文庫(kù)中查閱了相關(guān)的資料，比如：CA6140解放牌汽車(chē)變速叉工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文、CA6140車(chē)床解放牌汽車(chē)變速叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)（王鋼）、等。通過(guò)閱讀百度文庫(kù)中的這些內(nèi)容，我了解了畢業(yè)設(shè)計(jì)的一個(gè)總體框架，并借鑒了其中一些較為好的設(shè)計(jì)。我還到圖書(shū)館查閱了大量與本次設(shè)計(jì)相關(guān)的資料如：機(jī)床夾具設(shè)計(jì)主編：薛源順、機(jī)械制造工藝學(xué)主編：陳明、機(jī)械工程材料主編：王運(yùn)炎、機(jī)床夾具圖冊(cè)孟憲東主編，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程李名望主編等。特別是機(jī)床夾具設(shè)計(jì)主編：薛源順這本書(shū)，它對(duì)夾具設(shè)計(jì)做了詳細(xì)的講解，內(nèi)容豐富，特別是工件的定位，其定位方式、定位元件設(shè)計(jì)及其定位誤差計(jì)算講解的很是精辟、透徹，對(duì)我本次設(shè)計(jì)幫助很大。正文：一、夾具的發(fā)展史夾具至今發(fā)展，可大致經(jīng)歷了三個(gè)階段: 第一階段夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置，發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機(jī)，汽車(chē)工業(yè)的不斷發(fā)展，夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性，各類(lèi)定位、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)也日趨完善。夾具逐步發(fā)展成為機(jī)床工件工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成部分。第二階段夾具發(fā)展的主要特點(diǎn)是高效率，在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天，各類(lèi)高效率，自動(dòng)化夾具在高效，高精度及適應(yīng)性方面，已有了相當(dāng)大的提高。隨著電子技術(shù)，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代夾具的自動(dòng)化和高適應(yīng)性，已經(jīng)使夾具與機(jī)床逐漸融為一體，使得中小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨近于專(zhuān)業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。第三階段夾具的主要特點(diǎn)是高精度，高適應(yīng)性。夾具在各個(gè)階段的主要發(fā)展趨勢(shì)將是逐步提高智能化水平。二、夾具的發(fā)展趨勢(shì)一般來(lái)說(shuō)，使用夾具的目的可以歸納為如下四個(gè)方面：a.使用夾具可以穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，減少?gòu)U品具體地說(shuō)，使用夾具所能保證的只是工件加工表面的位置精度。b.使用夾具可以提高生產(chǎn)率。c.使用夾具可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。d.使用夾具可以改善操作者的勞動(dòng)條件。1 國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)。1.1 高精度1.2 高效率1.3 模塊化1.4 通用化夾具的發(fā)展方向可以歸納為以下幾個(gè)方面:a.功能柔性化；b.結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化；c.精密化d.高效、自動(dòng)化。2 專(zhuān)用夾具及其設(shè)計(jì)要求。專(zhuān)用夾具是指僅僅適用于某一工件的一道或數(shù)道工序的加工而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的夾具。專(zhuān)用夾具需要根據(jù)工件的具體加工要求而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和制造，故產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期比較長(zhǎng)，工裝費(fèi)用較高。這類(lèi)夾具適用于產(chǎn)品較固定、生產(chǎn)批量較大的工件生產(chǎn)。2.1專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：a.保證工件的加工精度；b.提高生產(chǎn)效率；c.工藝性好；d.使用性好；e.經(jīng)濟(jì)性好。2.2車(chē)床夾具及其設(shè)計(jì)要求：a.找正基面的設(shè)置；b.定位元件的設(shè)置；c.夾緊裝置的設(shè)置；d.夾具的平衡；2.3 夾具的結(jié)構(gòu)要：a.結(jié)構(gòu)要緊湊，懸伸長(zhǎng)度要短；b.車(chē)床夾具的夾具體應(yīng)制成圓形；c.夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于工件在夾具上安裝和測(cè)量，切屑能順利排出或清理。本段論述來(lái)源摘自李名望主編. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程，化學(xué)工業(yè)出版社,2009。和薛源順主編. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，機(jī)械工業(yè)出版社，2012.三、機(jī)械制造工藝發(fā)展1.機(jī)械制造的重要地位與作用及其發(fā)展。1） 在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各條戰(zhàn)線上，廣泛使用著大量的機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表等工藝裝備。2） 機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和支柱產(chǎn)業(yè)，是向其他部門(mén)提供工具、儀器和各種機(jī)械設(shè)備的技術(shù)裝備部。3） 發(fā)展趨勢(shì)有：常規(guī)工藝的不斷優(yōu)化、新型加工方法的不斷出現(xiàn)和發(fā)展、自動(dòng)化等高新技術(shù)與工藝的緊密結(jié)合。2、機(jī)械制造系統(tǒng)及過(guò)程。1） 機(jī)械制造系統(tǒng)是將毛坯，刀具、夾具、量具和其他輔助物料作為原材料輸入，經(jīng)過(guò)存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、檢驗(yàn)、等環(huán)節(jié)，最后輸出機(jī)械加工的成品或半成品的系統(tǒng)。2） 機(jī)械制造過(guò)程可分為決策、設(shè)計(jì)與研究三個(gè)階段。本段論述來(lái)源摘自鄭修本主編機(jī)械制造工藝學(xué)機(jī)械工業(yè)出版社，1999。四、 金屬切削原理與刀具1、刀具在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中的作用與地位。1） 機(jī)械制造、特別是現(xiàn)代制造業(yè)的主要加工方法是切削加工。2） 善于改革刀具的企業(yè)家，往往能取得事半功倍的效果。變革刀具與變更機(jī)床、夾具相比，其投入小、效果大、周期短、見(jiàn)效快。3） 刀具是機(jī)床實(shí)現(xiàn)切削加工的直接執(zhí)行者，沒(méi)有刀具，機(jī)床無(wú)法工作。不重視刀具，將造成生產(chǎn)重大損失。4） 重視刀具，首先體現(xiàn)在刀具的選項(xiàng)，要選擇與加工材料的新型刀具材料，有足夠的精度、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)。2、金屬切削原理與刀具是研究金屬切削過(guò)程基本規(guī)律與應(yīng)用、標(biāo)準(zhǔn)刀具的選型與使用、非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)原理與方法的一門(mén)科學(xué)，是機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)的重要專(zhuān)業(yè)課。金屬切削原理的學(xué)習(xí)內(nèi)容可歸納為兩個(gè)方面的問(wèn)題：（1） 幾何問(wèn)題 主要指刀具的幾何參數(shù)及其互相關(guān)系。（2） 規(guī)律問(wèn)題 主要指切削變形、切削力、切削溫度、刀具磨損等規(guī)律。刀具種類(lèi)繁多，有不同的分類(lèi)方法。刀具通常分為兩大類(lèi)：（1） 標(biāo)準(zhǔn)刀具 指專(zhuān)業(yè)工具廠按國(guó)標(biāo)或部標(biāo)生產(chǎn)的刀具。（2） 非標(biāo)準(zhǔn)刀具 指用戶(hù)需專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的刀具。本段論述來(lái)源摘自陸劍中、孫家寧主編.金屬切削原理與刀具機(jī)械工業(yè)出版社，2005。五、機(jī)械加工制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)1、特種加工 它是指一些物理的、化學(xué)的加工方法，如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、離子束加工等。特種加工方法的主要對(duì)象是難加工材料的加工，如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工，其加工精度可達(dá)分子級(jí)加工單位或原子級(jí)加工單位，所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。特種加工與傳統(tǒng)加工相結(jié)合的復(fù)合加工有較大的發(fā)展前途。2、快速成形 利用離散、堆積成形概念，可將一個(gè)三維實(shí)體分解為若干二維實(shí)體制造出來(lái)，再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實(shí)體。3、精密工程 它包括精密加工的超精密加工技術(shù)、微細(xì)加工和超微細(xì)加工技術(shù)、微型機(jī)械和納米技術(shù)等方面。當(dāng)前，以納米技術(shù)為代表的超精密加工技術(shù)和以微細(xì)加工為手段的微型機(jī)械技術(shù)有重要意義，它們代表了這一時(shí)期精密工程的方向。4、傳統(tǒng)加工工藝的改造和革新 這一方面的技術(shù)潛力很大，如高速切削、超高速切削、強(qiáng)力磨削、超硬材料磨具的出現(xiàn)都對(duì)加工理論的發(fā)展、加工質(zhì)量和效率的提高有重要意義。另一方面，舊設(shè)備的改造和挖潛，如普通機(jī)床改造成數(shù)控機(jī)床等，對(duì)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展和提高是不容忽視的。本段論述來(lái)源摘自鄭修本主編機(jī)械制造工藝學(xué)機(jī)械工業(yè)出版社，1999。六、總結(jié) 通過(guò)以上的文獻(xiàn)資料可以了解到，夾具的歷史、發(fā)展趨勢(shì)。夾具的種類(lèi)，夾具加工時(shí)應(yīng)該注意的一些問(wèn)題。夾具可實(shí)現(xiàn)零件的大批量生產(chǎn)，夾具調(diào)整準(zhǔn)確可靠，加工質(zhì)量好，很好地利用臺(tái)鉆，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。一項(xiàng)優(yōu)秀的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，往往可以使得生產(chǎn)效率大幅度提高并使產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到極大地穩(wěn)定。尤其是那些外形輪廓結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的不規(guī)則的拔叉類(lèi)，桿類(lèi)工件，幾乎各道工序都離不開(kāi)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的高效率夾具。機(jī)械制造工藝學(xué)最終目的達(dá)到以最少的經(jīng)濟(jì)投入、最短的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)零件和產(chǎn)品，以滿足市場(chǎng)需求，服務(wù)于市場(chǎng)發(fā)展。目前，中等生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)，其夾具的設(shè)計(jì)，制造工作量,占新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作量的50%80%。生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段，對(duì)夾具的選擇和設(shè)計(jì)工作的重視程度，絲毫也不壓于對(duì)機(jī)床設(shè)備及各類(lèi)工藝參數(shù)的慎重選擇。夾具的設(shè)計(jì)，制造和生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)夾具的正確使用，維護(hù)和調(diào)整，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。 機(jī)械加工工藝及夾具隨著科技的發(fā)展都使計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制論及系統(tǒng)工程與制造技術(shù)的結(jié)合為制造系統(tǒng)，形成現(xiàn)代制造工程學(xué)。而物料流、能量流、信息流是組成制造系統(tǒng)的三個(gè)基本要素?，F(xiàn)代加工都為集成化的系統(tǒng)加工，這雖減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但同時(shí)對(duì)工人的知識(shí)水平要求較高，這需要我們?nèi)轿坏恼J(rèn)知現(xiàn)代科技知識(shí)。因此，在以后的學(xué)習(xí)中需要我們?nèi)轿坏膶W(xué)習(xí)其各個(gè)相關(guān)領(lǐng)域的知識(shí)，不能只注重一點(diǎn)，要全面發(fā)展，提高自身的綜合素質(zhì)，為將來(lái)的社會(huì)需求提前做好準(zhǔn)備。七、參考文獻(xiàn)1李名望主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程M北京：化學(xué)工業(yè)出版社2013.2 陸劍中、孫家寧主編.金屬切削原理與刀具M(jìn)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2012.3許德珠主編.機(jī)械工程材料M北京：高等教育出版社，2012.4陳榕林主編.機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)用手冊(cè)M北京：科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，2014.5陳立德主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)M北京：高等教育出版社，2012.6李益明主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)M北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2014.7陳旭東主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)M北京：清華大學(xué)出版社，2013.8孟憲東主編.機(jī)床夾具圖冊(cè)M北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2013. 9 王鳳鮮.淺談組合夾具的重要作用J.北京：科技情報(bào)開(kāi)發(fā)與經(jīng)濟(jì).2013.10 張亞明主編.機(jī)床夾具的分類(lèi)與構(gòu)成J.北京：科技資訊.2014.11 鄭修本主編.機(jī)械制造工藝學(xué)M北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2013.12 趙如福主編.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)（第四版）M上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2012. 6 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 選題情況課題名稱(chēng)箱體加工工藝及鏜孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)難易程度偏難適中偏易工作量較大合理較小符合規(guī)范化的要求任務(wù)書(shū)有無(wú)開(kāi)題報(bào)告有無(wú)外文翻譯質(zhì)量?jī)?yōu)良中差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況好一般差工作進(jìn)度快按計(jì)劃進(jìn)行慢中期工作匯報(bào)及解答問(wèn)題情況優(yōu)良中差中期成績(jī)?cè)u(píng)定：優(yōu)所在專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)： 能按進(jìn)度完成設(shè)計(jì)要求，遵守畢業(yè)設(shè)計(jì)作息時(shí)間，嚴(yán)格要求自己，畢業(yè)設(shè)計(jì)態(tài)度端正，做到不懂就問(wèn)，學(xué)習(xí)目的明確，并能刻苦鉆研，開(kāi)題報(bào)告及外文翻譯扣題較準(zhǔn)，對(duì)待自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)主動(dòng)積極，為今后高質(zhì)量的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 負(fù)責(zé)人： 年 4 月 7 日 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第1頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工40銑HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X52K11夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1按線找正粗銑底平面銑刀，游標(biāo)卡尺5001.270.8311510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工50銑HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X52K11夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1銑頂部平面，保證尺寸及粗糙度要求銑刀，游標(biāo)卡尺5001.270.8311510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工60銑HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X52K11夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1銑底平面，保證尺寸及粗糙度要求銑刀，游標(biāo)卡尺5001.270.8311510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工70銑HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X52K11夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1銑左平面銑刀，游標(biāo)卡尺5001.270.8311510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工80銑HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X52K11夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1銑右平面銑刀，游標(biāo)卡尺5001.270.8311510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工90銑HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X6311夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗、精銑前側(cè)面銑刀，游標(biāo)卡尺5001.270.8311510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工100銑HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式銑床X6311夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1然粗、精銑后側(cè)面銑刀，游標(biāo)卡尺5001.270.8311510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工110鏜HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式鏜床T61211夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗鏜120, 62,42,72孔鏜刀，游標(biāo)卡尺500150.8211510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第9頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工120鏜HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式鏜床T61211夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1半精鏜120, 62,42,72孔鏜刀，游標(biāo)卡尺600120.8211510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第10頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工130鏜HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式鏜床T61211夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1精鏜120, 62,42,72孔鏜刀，游標(biāo)卡尺800120.5211510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第1頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工140鉗HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)搖臂鉆床Z3511夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鉆27孔鏜刀，游標(biāo)卡尺80012.70.5211510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期學(xué)院機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)扁箱零件名稱(chēng)扁箱共12頁(yè)第12頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)機(jī)加工150鉗HT200毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄造11設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)搖臂鉆床Z3511夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液1專(zhuān)用夾具普通乳化液工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件22工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)/sr/minm/smm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鉆M18底孔，然后進(jìn)行攻絲鏜刀，游標(biāo)卡尺80012.70.5211510 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡機(jī)械加工工藝過(guò)程卡零件名稱(chēng)零件圖號(hào)第 1 頁(yè)共 3 頁(yè)扁叉材料名稱(chēng)灰口鑄鐵材料牌號(hào)HT200每批數(shù)量1毛坯種類(lèi) 鑄造工序號(hào)工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容機(jī) 床夾 具量具時(shí) 間定 額名 稱(chēng)型 號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)名稱(chēng)規(guī)格10鑄造鑄造,清理20時(shí)效處理時(shí)效處理30劃線對(duì)零件的軸線及以主軸孔為基準(zhǔn)畫(huà)加工面的線，了解各道工序加工要求及加工余量40銑按線找正粗銑底平面立式銑床X52K專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺50銑銑頂部平面，保證尺寸及粗糙度要求立式銑床X52K專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺60銑銑底平面，保證尺寸及粗糙度要求立式銑床X52K專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺70銑銑左平面立式銑床X52K專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺更改內(nèi)容班 級(jí)設(shè)計(jì)者姓名設(shè)計(jì)日期 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡機(jī)械加工工藝過(guò)程卡零件名稱(chēng)零件圖號(hào)第 2 頁(yè)共 3 頁(yè)材料名稱(chēng)灰口鑄鐵材料牌號(hào)HT200每批數(shù)量1毛坯種類(lèi) 鑄造工序號(hào)工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容機(jī) 床夾 具量具時(shí) 間定 額名 稱(chēng)型 號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)名稱(chēng)規(guī)格80銑銑右平面立式銑床X52K專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺90銑粗、精銑前側(cè)面臥式銑床X63專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺100銑然粗、精銑后側(cè)面臥式銑床X63專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺110鏜粗鏜120, 62,42,72孔臥式鏜床T612專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺120鏜半精鏜120, 62,42,72孔臥式鏜床T612專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺130鏜精鏜120, 62,42,72孔臥式鏜床T612專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺更改內(nèi)容班 級(jí)設(shè)計(jì)者姓名設(shè)計(jì)日期 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡機(jī)械加工工藝過(guò)程卡零件名稱(chēng)零件圖號(hào)第 3 頁(yè)共 3 頁(yè)材料名稱(chēng)灰口鑄鐵材料牌號(hào)HT200每批數(shù)量1毛坯種類(lèi) 鑄造工序號(hào)工序名稱(chēng)工 序 內(nèi) 容機(jī) 床夾 具量具時(shí) 間定 額名 稱(chēng)型 號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)名稱(chēng)規(guī)格140鉗鉆27孔搖臂鉆床Z35專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺150鉗鉆M18底孔，然后進(jìn)行攻絲搖臂鉆床Z35專(zhuān)用夾具游標(biāo)卡尺160去毛刺去毛刺170檢驗(yàn)入庫(kù)檢驗(yàn)入庫(kù)180190更改內(nèi)容班 級(jí)設(shè)計(jì)者姓名設(shè)計(jì)日期I 畢畢 業(yè)業(yè) 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)題 目： 箱體加工工藝及鏜孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì) 院： 專(zhuān)業(yè)： 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 學(xué)生姓名： 導(dǎo)師姓名： 完成日期： I目目 錄錄摘要.IABSTRACT.II第 1 章 緒 論.31.1 扁箱機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)述.31.2 扁箱機(jī)械加工工藝流程.31.3 扁箱夾具簡(jiǎn)述.31.4 機(jī)床夾具的功能.41.5 機(jī)械工藝夾具的發(fā)展趨勢(shì).41.5.1 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀.41.5.2 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向.4第 2 章 扁箱的圖樣分析.52.1 扁箱的作用.52.2 扁箱的圖樣分析.62.3 工藝分析.6第 3 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì).73.1 確定毛坯的制造形式.73.2 定位基準(zhǔn)的選擇.73.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇.73.2.2 精基準(zhǔn)的選擇.73.3 擬定工藝路線.83.3.1 劃分加工階段.83.3.2 安排加工順序.83.3.3 擬定加工工藝路線.93.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定.93.5 切削用量及工時(shí)定額的確定.10第 4 章 扁箱鏜孔夾具設(shè)計(jì).194.1 研究原始質(zhì)料.194.2 定位、夾緊方案的選擇.194.3 切削力及夾緊力的計(jì)算.194.4 誤差分析與計(jì)算.214.5 確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu).214.6 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明.22結(jié) 論.23參考文獻(xiàn).24致 謝.25I誠(chéng) 信 聲 明本人聲明：1、本人所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是在老師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果；2、據(jù)查證，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中不包含其他人已經(jīng)公開(kāi)發(fā)表過(guò)的研究成果，也不包含為獲得其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位而使用過(guò)的材料；3、我承諾，本人提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中的所有內(nèi)容均真實(shí)、可信。作者簽名： 日期： 年 月 日I摘要本文主講扁箱加工工藝路線的設(shè)計(jì)，然后根據(jù)加工要求設(shè)計(jì)夾具。 主處理內(nèi)容是平坦的表面和孔。加工線較長(zhǎng)的處理時(shí)間多，加工成本高，精度很高的零件。過(guò)程中根據(jù)該表面的第一孔后的要求遵循的原則，孔加工面明顯地分為粗加工和精加工階段，以確保精確性。參照被選擇為基礎(chǔ)原油參考的底表面，以下面的兩個(gè)孔作為微細(xì)加工以確定處理技術(shù)所需的參數(shù)的方法和它的各種處理。 在夾具設(shè)計(jì)零件，零件加工，主要是基于需求分析應(yīng)該是有限的自由度，然后根據(jù)不同的定位部件的表面特性選擇部的數(shù)量，然后分析限制是否應(yīng)該選擇以限制定位元件的自由度。之后確定所述定位部件的最終形式也需要選擇夾緊元件，是確定專(zhuān)用夾具的結(jié)構(gòu)。關(guān)鍵詞：扁箱；加工工藝；工序；專(zhuān)用夾具IIAbstractThis paper is the design of mechanical processing routes of spindle box in the pattern analysis of spindle box after the design process, and in accordance with the requirements of the fixture.The main processing spindle box is the surface and hole. The processing route is long, processing time, high processing cost, the machining precision is high. In accordance with the requirements of the machining process, follow the principle of the surface after the first hole, and the hole and the plane processing clearly divided into roughing and finishing stages of processing to ensure accuracy. Datum selection to the bottom as a rough benchmark, the bottom surface and the two holes as a precision technology base, various process parameters needed to process the machining and processing of the.In the fixture design of parts, mainly according to the requirement of machining process, the number of degrees of freedom analysis should limit, then according to the surface characteristics of components selected location element, then analyze the selected location components can be qualified shall be limited degrees of freedom. Determine the location element also need to select the clamping element, the last is to determine the structure of the special fixture.Key words: spindle box; processing technology; process; special fixture3第 1 章 緒 論1.1 扁箱機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)述扁箱機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)述扁箱加工處理是指改變形狀，尺寸，相對(duì)位置和取得良好份的全過(guò)程的性質(zhì)的加工坯料的方法，該方法是基于所述工作者的處理。例如，該處理流程粗加工的共用部分 - 精加工 - 裝配 - 檢驗(yàn) - 包裝，是一般方法的過(guò)程。如上面所述原油處理可以包括空白的制造，研磨等，可被分成轎廂精加工，鉗工，銑床，等等，必要的每個(gè)步驟進(jìn)行了詳細(xì)的數(shù)據(jù)，如粗糙度，以實(shí)現(xiàn)得多，公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。視產(chǎn)品與技術(shù)人員，設(shè)備條件和工人的質(zhì)量等的數(shù)量，以確定所使用的過(guò)程中，和寫(xiě)在過(guò)程的文件，這是所述處理的規(guī)劃的內(nèi)容。這是一個(gè)比較有針對(duì)性。每個(gè)工廠可能不一樣，因?yàn)閷?shí)際的情況是不同的?？傮w來(lái)說(shuō)，該過(guò)程是一個(gè)程序，過(guò)程是對(duì)于每個(gè)步驟詳細(xì)參數(shù)，工藝規(guī)劃是基于一個(gè)特定工廠編寫(xiě)過(guò)程的實(shí)際情況。1.2 扁箱機(jī)械加工工藝流程扁箱機(jī)械加工工藝流程扁箱加工工藝規(guī)劃是提供零件的加工過(guò)程和工藝文件操作方法之一，它是具體的生產(chǎn)條件下，更合理的工藝和操作方法，按照該書(shū)面形式處理的規(guī)定文件，經(jīng)批準(zhǔn)后，以指導(dǎo)生產(chǎn)。步驟開(kāi)發(fā)流程規(guī)范1）生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算，以確定生產(chǎn)的類(lèi)型。2）分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖，零件加工分析。3）選擇了空白。4）制定工藝路線。5）確定每個(gè)步驟中，計(jì)算處理的尺寸和公差。6） ，以確定所使用的每一個(gè)過(guò)程的設(shè)備和工具，夾具，量具7）來(lái)確定切削的量和固定的工作小時(shí)。8）確定的主要過(guò)程的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。9）填寫(xiě)流程文件。在配制的順序處理的過(guò)程中，往往在右邊的內(nèi)容已被預(yù)先確定前進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在訂單的執(zhí)行過(guò)程中，它可能不會(huì)出現(xiàn)之前的物質(zhì)條件，如引進(jìn)改變生產(chǎn)條件，新技術(shù)，新工藝，新材料，采用先進(jìn)的設(shè)備，需要及時(shí)修改完善工藝規(guī)程。1.3 扁箱夾具扁箱夾具簡(jiǎn)述簡(jiǎn)述扁箱夾具工件裝夾技術(shù)和設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工等制造工藝。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)，工裝夾具是不可缺少的技術(shù)和設(shè)備，這直接影響到精密加工，幫助勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品，夾具設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的技術(shù)工作。 “工欲善其事，必先利其器。 ”工具是人類(lèi)文明進(jìn)步的標(biāo)志。但是，工具（包括夾具，刀具，量具和艾滋病等）在其功能的不斷創(chuàng)新仍然是非常顯著。41.4 機(jī)床夾具的功能機(jī)床夾具的功能1.機(jī)床夾具的主要功能機(jī)器的主要功能是加載工件夾具，工件定位和夾具。（1）確定在工件的定位占據(jù)夾緊過(guò)程中的正確位置?？梢员ＷC工件的正確的大小和位置的定位精度的要求。（2）固定以?shī)A緊工件的定位，以保持加工過(guò)程中的定位操作的相同的位置。因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中的工件，通過(guò)各種力的作用下，如果工件是固定的，工件會(huì)松動(dòng)。由此，夾緊工件，以提供安全，可靠的加工條件。機(jī)床夾具 2.特殊功能工裝夾具，主要對(duì)刀和引導(dǎo)特殊功能。（1）調(diào)節(jié)所述刀的切割邊緣相對(duì)于工件或夾具的正確位置。銑削夾具邊緣塊，其可以快速確定相對(duì)于所述切割器夾具的正確位置。（2）引導(dǎo)鉆夾具鉆鉆模板集可以快速確定鉆頭的位置和鉆頭指導(dǎo)自己的行為。1.5 機(jī)械工藝夾具的發(fā)展趨勢(shì)機(jī)械工藝夾具的發(fā)展趨勢(shì)隨著偉大的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，從補(bǔ)充工具夾具發(fā)展成為工藝裝備齊全。1.5.1 機(jī)床夾具的現(xiàn)狀機(jī)床夾具的現(xiàn)狀1）可以快速，方便地裝備新產(chǎn)品投入生產(chǎn)。2）一組能夠夾緊工件具有類(lèi)似特征的。3）適用于高精密機(jī)床夾具精密加工。4）適用于所有現(xiàn)代燈具新機(jī)的制造技術(shù)。5）高效利用液壓或氣動(dòng)夾緊裝置夾住，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。1.5.2 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向夾具的方向 1：精確隨著越來(lái)越精密機(jī)械產(chǎn)品，必將在精密夾具相應(yīng)增加。夾具的方向 2：效率高效率的夾具，常見(jiàn)的有效率夾子包括：自動(dòng)化裝置，高速與夾具夾緊動(dòng)力裝置的燈具。夾具的方向 3：靈活性柔性和撓性機(jī)夾具類(lèi)似。變量是：所述步驟的特征，產(chǎn)量，所述工件的形狀和大小。新品種具有柔性?shī)A具的特點(diǎn)是：組合夾具，通用可調(diào)夾具，夾具組，裝配夾具，數(shù)控機(jī)床和夾具。在很長(zhǎng)的，靈活的燈具燈具將成為發(fā)展的主要方向。夾具的方向 4：標(biāo)準(zhǔn)化在配制的典型的夾具結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，第一固定部件和零件是普遍的，建立的類(lèi)型大小串聯(lián)或變體，以減少使用類(lèi)似的功能元件和夾具的類(lèi)型的部件，駁回一些的功結(jié)構(gòu)差。常用的方法包括夾具，零部件，元器件，糟糕的發(fā)型和萬(wàn)能材料。標(biāo)準(zhǔn)化階段夾具是普遍深入，主要是建立在零件或裝配夾具系列的大小，并為固定件審查地圖有利條件。5第 2 章 扁箱的圖樣分析2.1 扁箱的作用如圖 2.12.2，扁箱主要作用是：扁平箱型部件是是經(jīng)過(guò)一系列的主馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，獲得正反兩方向，發(fā)送來(lái)分配功率螺釘?shù)囊徊糠值倪\(yùn)動(dòng)。圖 2.1 扁箱62.2 扁箱的圖樣分析1）扁箱，該主要處理部件為平面和孔，扁箱的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度高2）材料 HT200。3）鑄造人工時(shí)效處理。2.3 工藝分析工藝分析的目的主要有兩個(gè)：首先，查看結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸精度，相互位置精度，表面粗糙度，材料和技術(shù)要求，如熱處理是合理的，各部分是否易于加工和裝配;其次，通過(guò)流程分析，部分工藝要求有更深入的了解，從而制定合理的工藝程序。7第 3 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1 確定毛坯的制造形式毛坯的選擇應(yīng)考慮以下因素：1）的材料和部件的要求的機(jī)械性能;2）結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸的部分;它在很大程度上決定于制造經(jīng)濟(jì)空白的方法;4）現(xiàn)有的生產(chǎn)條件;5）利用新技術(shù)，新材料，新技術(shù)的可能性。當(dāng)一個(gè)大的零件尺寸和重量，當(dāng)你不能（通過(guò)強(qiáng)制容量限制）使用整體鑄造可焊接結(jié)構(gòu)，即使是粗加工后，由多個(gè)金屬的焊接方法為一體的空白之后。焊接結(jié)構(gòu)鑄件 - 焊接，鑄造 - 鍛造 - 焊接，鍛造 - 焊接等。3.2 定位基準(zhǔn)的選擇3.2.13.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇具體的選擇應(yīng)考慮以下原則：重要的原則表面非加工面的原則利潤(rùn)率最低的原則如果每個(gè)表面上的部分進(jìn)行處理，你應(yīng)該選擇的原油參考表面，防止加工過(guò)程中的表面最小津貼 1 因保證金不足而留下的粗糙表面的一部分，造成工件的浪費(fèi)。使用原則原則平整，光滑工件定位可靠，便于抓握。根據(jù)生產(chǎn)不同類(lèi)型的，不一樣的作為粗略基準(zhǔn)。扁箱單件小批生產(chǎn)，粗糙的精度要求低，先找到的主軸孔的中心被交叉時(shí)，則該主軸孔作為參考，以找到另一個(gè)位置要處理的平面。主軸孔被實(shí)施作為粗略基準(zhǔn)。3.2.23.2.2 精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)考慮以下基本原則：1）與基準(zhǔn)的原理一致2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則83）原理4）原則5）便于裝夾原則零件組裝的三面，定位，扁平盒上的平面上的基部，但它們也被設(shè)計(jì)到基準(zhǔn)扁平盒的其它元件，還有部分圖顯示：D 面，W 面是好的標(biāo)桿。3.3 擬定工藝路線3.3.13.3.1 劃分加工階段劃分加工階段按不同過(guò)程的性質(zhì)，劃分成幾個(gè)階段：粗加工階段半精加工階段整理階段整理階段根據(jù)分期與份體積的處理要求，所述扁平箱處理被分成三個(gè)階段：粗加工階段，半精加工階段和完成階段。3.3.23.3.2 安排加工順序安排加工順序切屑加工工序順序的安排原則1）先粗加工后精加工2）先主后次可在主要表面加工到一定精度之后、最終精度加工之前進(jìn)行加工。3）先面后孔原則 對(duì)于扁箱類(lèi)、支架類(lèi)、機(jī)體類(lèi)等零件，平面輪廓尺寸較大，用平面定位比較穩(wěn)定可靠，故應(yīng)先加工平面，后加工孔。4）先基準(zhǔn)后其他該扁箱的加工和裝配大多以平面為基準(zhǔn)，按照加工順序安排的原則，采用先面后孔 的加工順序。根據(jù)各面各孔的精度要求，加工順序如下：91平面的加工2主軸孔的加工3.3.33.3.3 擬定加工工藝路線擬定加工工藝路線基于上述分析和處理順序的處理的階段，可以初步拉伸扁平框加路線。扁箱工藝路線的計(jì)劃，如表 3.1。表表 3.13.1 工藝路線方案一工藝路線方案一工序號(hào)工序內(nèi)容10鑄造,清理20時(shí)效處理30對(duì)零件的軸線及以主軸孔為基準(zhǔn)畫(huà)加工面的線，了解各道工序加工要求及加工余量40按線找正粗銑底平面50銑頂部平面，保證尺寸及粗糙度要求60銑底平面，保證尺寸及粗糙度要求70銑左平面80銑右平面90粗、精銑前側(cè)面100然粗、精銑后側(cè)面110粗鏜 120, 62,42,72 孔120半精鏜 120, 62,42,72 孔130精鏜 120, 62,42,72 孔140銑右平面150鉆 27 孔160鉆 M18 底孔，然后進(jìn)行攻絲170去毛刺3.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定扁箱體的材料是 HT200，單件小批生產(chǎn)，毛坯采用鑄件。頂面加工長(zhǎng)度和加工寬度的大小及尺寸公差等級(jí)等級(jí)，查得 2.2-4 鑄件機(jī)械加工余量，10可得頂面 B 長(zhǎng)度方向的單邊加工余量如下：精加工余量：Z2 =2.5mm粗加工余量：Z1 =5.5mm毛坯余量：Z =5.5+2.5=8mm左右兩側(cè)面其加工長(zhǎng)度和加工寬度的大小及尺寸公差等級(jí)等級(jí)，查得 2.2-4 鑄件機(jī)械加工余量，余量如下：精加工余量：Z2 =2.5mm粗加工余量：Z1=5.5mm毛坯余量：Z =5.5+2.5=8mm前后兩側(cè)面查得 2.2-4 鑄件機(jī)械加工余量，加工余量如下：精磨余量： Z4=1.0mm粗磨余量： Z3=1.5mm半精刨余量：Z2 =3.5mm粗刨余量： Z1=5.0mm毛坯余量： Z=5.0+3.5+1.5+1.0=11mm3.5 切削用量及工時(shí)定額的確定工序號(hào)：工序號(hào)：40 粗銑扁箱底平面（1）粗銑扁箱底平面加工條件：工件材料： HT200，鑄造。機(jī)床：X52K 立式銑床。按相關(guān)手冊(cè)查表得到 30-34 選擇工藝裝備及確定切削用量。刀具：銑刀，材料：， ，齒數(shù)，此為粗齒銑刀。15YTmmD1108Z因其單邊余量：Z=2mm。所以銑削深度 ：。pammap2每齒進(jìn)給量：按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 2.4-75，取 。faZmmaf/10. 0取銑削速度：按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得 30-34，取。Vsmv/22. 1由式 3-1 得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：n (3.1)21211014.36022.110001000dVn11按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得到 3.1-74 可以查得機(jī)床與之接近的轉(zhuǎn)速為。300 /minnr實(shí)際銑削速度 ：vsmdnv/73. 160100030011014. 31000進(jìn)給量： 。 fvsmmZnavff/4 . 460/300811. 0工作臺(tái)每分進(jìn)給量：。 mfmin/288/8 . 4mmsmmvffm銑削寬度：按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 2.4-81，取。amma60被切削層長(zhǎng)度 ：由毛坯尺寸可知 。l60lmm刀具切入長(zhǎng)度 ：1l (3.2)2210.5()(1 3)lDDa220.5(10010060 )(1 3)1113mm刀具切出長(zhǎng)度：取。2lmml22走刀次數(shù)為 1工序 50 銑削箱體頂部平面，保證尺寸及粗糙度要求：（1）粗銑扁箱頂平面加工條件：工件材料： HT200，鑄造。機(jī)床：X52K 立式銑床。按相關(guān)手冊(cè)查表得到 30-34 選擇工藝裝備及確定切削用量。刀具：銑刀，材料：， ，齒數(shù)，此為粗齒銑刀。15YTmmD1108Z因其單邊余量：Z=2mm。所以銑削深度 ：。pammap2每齒進(jìn)給量：按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 2.4-75，取 。faZmmaf/10. 0取銑削速度：按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得 30-34，取。Vsmv/22. 1由式 3.3 得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：n (3.3)21211014.36022.110001000dVn按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得到 3.1-74 可以查得機(jī)床與之接近的轉(zhuǎn)速為。300 /minnr實(shí)際銑削速度 ：vsmdnv/73. 160100030011014. 31000進(jìn)給量： 。 fvsmmZnavff/4 . 460/300811. 012工作臺(tái)每分進(jìn)給量：。 mfmin/288/8 . 4mmsmmvffm銑削寬度：按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 2.4-81，取。amma60被切削層長(zhǎng)度 ：由毛坯尺寸可知 。l60lmm刀具切入長(zhǎng)度 ：1l (3.4)2210.5()(1 3)lDDa220.5(10010060 )(1 3)1113mm刀具切出長(zhǎng)度：取。2lmml22走刀次數(shù)為 1工序 70 粗、精銑左側(cè)平面加工條件：工件材料： HT200，鑄造。機(jī)床：銑床。按相關(guān)手冊(cè)查表得到 30-34 選擇工藝裝備及確定切削用量。刀具：銑刀：，齒數(shù) 12，此為細(xì)齒銑刀。15YTmmD100精銑該平面的單邊余量：Z=1mm。銑削深度：。pammap0 . 1每齒進(jìn)給量：按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 3031，取。faZmmaf/08. 0銑削速度：按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得 3031，取。vsmv/32. 0機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（3.5）有：n (3.5)10001000 0.32 6061 /min3.14 100Vnrd按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查得到 3.1-74 可以查得機(jī)床與之接近的轉(zhuǎn)速為。75 /minnr實(shí)際銑削速度 ：vsmdnv/4 . 06010007510014. 31000進(jìn)給量，由式有： fVsmmZnavff/25. 260/751215. 0(3.6)工作臺(tái)每分進(jìn)給量： (3.7)mfmin/135/25. 2mmsmmvffm被切削層長(zhǎng)度 ：由毛坯尺寸可知。lmml210刀具切入長(zhǎng)度 ：精銑時(shí)。1lmmDl1001刀具切出長(zhǎng)度 ：取。2lmml22走刀次數(shù)為 1按相關(guān)工藝手冊(cè)得到：=249/(37.53)=2.21min。1t13按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 2.5-45 可查得銑削的輔助時(shí)間。41. 01ft精銑寬度為 20mm 的下平臺(tái)按相關(guān)工藝手冊(cè)得到切削工時(shí)：=249/(37.53)=2.21min。2t按照相關(guān)工藝師手冊(cè)查表得 2.5-45 可查得銑削的輔助時(shí)間。41. 02ft粗精銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)的總工時(shí)： (3.8)2121fftttttmin42. 541. 041. 021. 221. 2 工序號(hào) 110 粗、精銑前后兩端面本工序?yàn)榇帚?。已知加工材料?HT200 鑄鐵，鑄件；銑床。工件裝在專(zhuān)用夾具中。刀具：YG8 硬質(zhì)合金端銑刀。按相關(guān)工藝手冊(cè)得到，可選銑刀直徑=220mm,齒wd數(shù) Z=6。1）確定背吃刀量 ap： mmap5 . 52）確定進(jìn)給量 f：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.4-15，可查得=0.200.29mm/z。選擇zf=0.20mm/z，故 zf (3.9)rmmZffz/2 . 1620. 03）確定切削速度 v：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.4-25，可選擇=50m/min。cv (3.10)min/41.852205910001000rdvnwcs按 X6120 機(jī)床的轉(zhuǎn)速，選擇，所以實(shí)際切削速度 v：min/100rnw (3.11)min/08.6910001002201000mndvww (3.12)工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為： (3.13)min/120100620. 0Mzmmznffwz按機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)給量表，選擇=130mm/min。Mzf則實(shí)際每齒進(jìn)給量為： (3.14)zmmznffwMzz/22. 01006130工額定時(shí)的計(jì)算：jT14 (3.15)min85. 8213048648521iflllTMzj式中： =485mm， 取ll1=86mm， 取，。mml532mml42min/130mmfmz2i工序號(hào)工序號(hào) 90 精銑前后兩端面切削用量及基本時(shí)間的確定銑前后兩端面切削用量及基本時(shí)間的確定本工序?yàn)榫?。已知加工材料?HT200 鑄鐵，鑄件；X52K 銑床，工件裝在專(zhuān)用夾具中。刀具：YG8 硬質(zhì)合金端銑刀。按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.4-63，可選銑刀直徑=220mm,齒數(shù) Z=6。wd1、確定背吃刀量：pa mmap5 . 22、確定進(jìn)給量 f：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.4-15，可查得 f=0.40.6mm/z。選擇f=0.52mm/z，故 (3.16)rmmzffz/087. 0652. 03、確定切削速度 v：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.4-25，可選擇。min/68mmvc (3.17)min/44.982206810001000rdvnwcs按機(jī)床的轉(zhuǎn)速，選擇，所以實(shí)際切削速度 v：min/100rnw (3.18)min/08.6910001002201000mndvww工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為： (3.19)min/54100609. 0Mzmmznffwz按機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)給量表，選擇。min/60mmfmz則實(shí)際每齒進(jìn)給量為： (3.20)zmmznffwMzz/10. 0100660工額定時(shí)的計(jì)算：jT (3.21)min17.1926048648521iflllTMzj15式中： =485mm，取 =86mm，l dccdcdl05. 003. 0,315 . 000011l 取，mml532mml42。2min,/54immfmz工序號(hào)工序號(hào) 110 精鏜階梯孔切削用量及基本時(shí)間的確定精鏜階梯孔切削用量及基本時(shí)間的確定本工序?yàn)榇昼M。已知加工材料為 HT200 鑄鐵，鑄件；鏜床 T612，工件裝在夾具中。刀具：鏜刀。確定背吃刀量：pa (3.22)(5 . 12115118單邊余量bpZmma確定進(jìn)給量 f：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.3-14，可查得 f=0.31.0mm/r。按機(jī)床進(jìn)給量，選擇 f=0.74mm/r。確定切削速度 v：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.3-14，可查得=4080m/min,選擇cv。min/65mvc (3.23)min/01.180115651000min/1000rrdvnws按 T617A 機(jī)床的轉(zhuǎn)速，選擇，所以實(shí)際切削速度 v：min/200rnw (3.24)min/22.7210002001151000mndvww工額定時(shí)的計(jì)算：jT (3.25)min39. 0120074. 0355021ifnlllTwj式中：， =3mm，=5mm，mml501l2l =0.74mm/r， =1。fmin/200rn i 工序 120 粗、精鏜孔切削用量及基本時(shí)間的確定本工序?yàn)榫M。已知加工材料為 HT200 鑄鐵，鑄件；鏜床 T612，工件裝在夾具中。刀具：鏜刀。1、確定背吃刀量：pa (3.26)mmap9 . 021188 .119162、確定進(jìn)給量 f：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.3-14，可查得 f=0.20.8mm/r。按 T617A 機(jī)床進(jìn)給量，選擇 f=0.52mm/r。3、確定切削速度 v：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.3-14，可查得=60100m/min,選擇cv=85m/min。cv (3.27)min/41.2291188510001000rdvnwcs按轉(zhuǎn)速，選=250r/min，實(shí)際切削速度 v：wn (3.28)min/63.9210002501181000mndvww4、工額定時(shí)的計(jì)算：jT (3.29)min45. 0125052. 0535021ifnlllTwj式中： =50mm， =3mm，=5mm，l1l2l =0.74mm/r，=250r/min， =1。 fni工序號(hào) 13,精鏜孔切削用量及基本時(shí)間的確定本工序?yàn)榫M。已知加工材料為 HT200 鑄鐵，鑄件；鏜床 T612，工件裝在夾具中。刀具：鏜刀。1、確定背吃刀量：pa (3.30)mmap1 . 028 .1191202、確定進(jìn)給量 f：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.3-14，可查得 f=0.150.50mm/r。按機(jī)床進(jìn)給量，選擇 f=0.37mm/r。3、確定切削速度 v：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.3-14，可得=5080m/min,選=70m/min。cvcv (3.31)min/09.1868 .1197010001000rdvnwcs按機(jī)床的轉(zhuǎn)速，選擇，所以實(shí)際切削速度 v：min/250rnw17 (3.32)min/23.7510002008 .1191000mndvww4、工額定時(shí)的計(jì)算：jT (3.33)min78. 0120037. 0535021ifnlllTwj式中： =50mm， =3mm，=5mm，l1l2l =0.37mm/r，=200r/min， =1。fni 工序 120 鉆 27 孔，保證尺寸公差要求切削用量及基本時(shí)間的確定本工序?yàn)殂@孔。已知加工材料為 HT200 鑄鐵，鑄件；機(jī)床為 Z35 型搖臂鉆床，工件裝在夾具中。毛坯上不預(yù)留孔，為實(shí)心件。刀具：高速鋼麻花鉆1、確定背吃刀量：pa 13.5pamm2、確定進(jìn)給量 f：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.2-13，可查得 f=0.32mm/r。3、確定切削速度 v：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.2-13，可查得=2434m/min，選擇cv=30m/min。cv (3.45)min/40.415333010001000rdvnwcs按機(jī)床的轉(zhuǎn)速，選擇，所以實(shí)際切削速度 v：min/400rnw (3.46)min/89.281000400231000mndvww4、工額定時(shí)的計(jì)算：jT (3.47)min29. 0140032. 0253021ifnlllTwj式中： =30mm， 取 =5mm，=14mm 取=2mm，l2121rctgKdl1l2l2l =0.32mm/r，=400r/min， =1。fni 工序 140 鉆 M18 底孔，然后進(jìn)行攻絲切削用量及基本時(shí)間的確定已知加工材料為 HT200 鑄鐵，鑄件；鉆床，工件裝在夾具中。18刀具：高速鋼鉆頭1、確定背吃刀量：pa mmap52、確定進(jìn)給量 f：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.2-32，可查得 f=1.01.2mm/r。按機(jī)床進(jìn)給量，選擇 f=1.0mm/r。3、確定切削速度 v：按相關(guān)工藝手冊(cè)得到第二版本，表 3.2-34，可查得=2030m/min,選擇cv=25m/min。cv (3.48)min/04.3218 .242510001000rdvnwcs按 Z35 機(jī)床的轉(zhuǎn)速，選擇，所以實(shí)際切削速度 v：min/315rnw (3.49)min/53.2410003158 .241000mndvww4、工額定時(shí)的計(jì)算：jT (3.50)min11. 013150 . 1333021ifnlllTwj式中： =30mm，取 =3mm，=14mm 取=3mm，l2121rctgKdDl1l2l2l =1.0mm/r，=315r/min， =1。fni19第 4 章 扁箱鏜孔夾具設(shè)計(jì)4.1 研究原始質(zhì)料本夾具主要是加工鏜孔，不僅要滿足粗糙度要求外，還要符合公差要求。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。還要考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4.2 定位、夾緊方案的選擇由零件圖可知：在對(duì)鏜孔加工前，底平面進(jìn)行了粗、精銑加工因此，定位、夾緊方案有：零件組裝的三面，定位，扁平盒上的平面上的基部，但它們也被設(shè)計(jì)到基準(zhǔn)扁平盒的其它元件，因此，這些組件基準(zhǔn)平面作為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合誤差，有助于提高扁平盒子每個(gè)主要表面的相互位置的精度。有份上面的圖，根據(jù)該程序，選對(duì)的底部和側(cè)面定位基準(zhǔn)4.3 切削力及夾緊力的計(jì)算鏜刀材料：（硬質(zhì)合金鏜刀）5YT刀具的幾何參數(shù)： 60粗K90精K100s80由參考文獻(xiàn)5查表可得：321圓周切削分力公式： (5.1)0.750.152943CpcPFa fvK式中 0.4pamm0.15/fmm r (5.2)rpspoppkmppKKKKKK查5表得： 查5表 取 421()736nmpbK1 250.6b0.75n 由表可得參數(shù)： (5.3)62194. 0pkK0 . 1opK0 . 1spK0 . 1rpK即：764.8()CFN同理：徑向切削分力公式 ： (5.4)0.90.750.32383PpcPFafvK式中參數(shù)： 77. 0pkK0 . 1opK0 . 1spK0 . 1rpK即：327.74()PFN軸向切削分力公式 ： (5.5)0.50.43326fpcPFa fvK式中參數(shù)： 11. 1pkK0 . 1opK0 . 1spK0 . 1rpK即：605.48()fFN20即：FKWK安全系數(shù) K 可按下式計(jì)算有：6543210KKKKKKKK 式中：為各種因素的安全系數(shù)，查參考文獻(xiàn)5表可得：60 KK121 (5.6)1.2 1.0 1.0 1.0 1.3 1.0 1.01.56CK (5.7)1.2 1.2 1.05 1.2 1.3 1.0 1.02.36PK (5.8)1.2 1.2 1.0 1.2 1.3 1.0 1.02.25fK 所以有： (5.9)1193.08()KCCWKFN (5.10)766.37()KPPWKFN 1359.90()KffWKFN螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算有： (5.11)(210tgtgQLWz式中參數(shù)由參考文獻(xiàn)5可查得： (5.12)6.22 2.76zr 90105922 29其中： 33()Lmm)(80 NQ 螺旋夾緊力：04748.2()WN該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，用螺栓通過(guò)弧形壓塊壓緊工件，受力簡(jiǎn)圖如下：1633圖 5.1 移動(dòng)壓板受力簡(jiǎn)圖由表得：原動(dòng)力計(jì)算公式 2621001KLWWl即： (5.13)004748.2 33 0.989032.75()17KW LWNl由上述計(jì)算易得： KKWW由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。214.4 誤差分析與計(jì)算該夾具以一個(gè)平面和和 3 個(gè)側(cè)面通過(guò)定位銷(xiāo)定位，要求保證孔軸線間的尺寸公差。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差。由5和6可得：1 定位誤差： 當(dāng)以任意邊接觸時(shí) minD WDd 2DdD W通過(guò)分析可得：0.052Dmm0.011dmmmin0mm因此：當(dāng)以任意邊接觸時(shí)0.063D Wmm夾緊誤差 ： cos)(minmaxyyjj其中接觸變形位移值： (5.14)mmSNcHBKRkmnZHBaZRaZy014. 081. 9)(1cos0.013j jymm 磨損造成的加工誤差：通常不超過(guò)Mjmm005. 0 夾具相對(duì)刀具位置誤差：取ADmm01. 0誤差總和：0.0960.5jwmmmm 從以上的分析可見(jiàn)，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。4.5 確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu)夾具體，夾持裝置上的鉗體，使之成為一體，并能在機(jī)器上正確安裝：鉗。特定文件夾是對(duì)各種連接為一個(gè)整體的最大和最復(fù)雜的基礎(chǔ)件上的設(shè)備和部件的夾具。鉗的形狀和大小取決于布置和連接夾具和上夾具的機(jī)器的各種設(shè)備，并在這個(gè)過(guò)程中的零件，而且還能夠承受夾緊，切割力和所產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)的夾緊力，并因此，特定的文件夾必須具有必要的強(qiáng)度和剛度。部分切割過(guò)程中產(chǎn)生的將落在特定的文件夾芯22片，該芯片將影響過(guò)度工件定位和夾緊可靠的積累，所以在設(shè)計(jì)具體的文件夾時(shí)，你必須考慮結(jié)構(gòu)應(yīng)該是很容易的芯片。此外，剪輯技術(shù)，經(jīng)濟(jì)和易于組裝和拆卸操作和混凝土結(jié)構(gòu)等，也應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮。夾具的基本設(shè)計(jì)要求（1）應(yīng)該是足夠的精度和尺寸穩(wěn)定性 安裝在刀座或?qū)蛟砻婧蛫A子安裝基座表面上的表面上重要的具體文件夾，如定位元件的安裝表面，應(yīng)該有適當(dāng)?shù)拇笮『托螤畹木鹊木?，精度?yīng)在它們之間適當(dāng)?shù)奈恢谩?為了保持一個(gè)穩(wěn)定的夾子具體尺寸，鑄造特定的文件夾是時(shí)效處理，焊接，鍛造特定的文件夾進(jìn)行退火處理。 （2）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度 （3）應(yīng)該是結(jié)構(gòu)良好的工藝性和可用性(4）應(yīng)該很容易去除芯片在加工過(guò)程中，該芯片將繼續(xù)積累在特定文件夾中各處，即使不能消除，切割熱積累會(huì)破壞夾具的定位精度，吊索芯片包裹定位元件還可能破壞對(duì)位精度，甚至發(fā)生安全事故。因此，該方法產(chǎn)生的芯片有限的情況下，可適當(dāng)提高了工作表面和混凝土之間夾持定位元件，以增加芯片空間之間的距離：對(duì)于所述切割過(guò)程中產(chǎn)生更多的情況下，一般應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置的文件夾中長(zhǎng)笛。（5）應(yīng)在計(jì)算機(jī)上安裝穩(wěn)定可靠 夾具由裝在機(jī)器的表面和上實(shí)現(xiàn)接觸或配合的夾具的相應(yīng)表面安裝在機(jī)座上。當(dāng)夾鉗被安裝在機(jī)臺(tái)，夾具應(yīng)當(dāng)重心低中心，支承面積應(yīng)足夠大的安裝基礎(chǔ)應(yīng)與精度更高，并且保證穩(wěn)定和可靠的安裝。燈具一般應(yīng)空心的底部，大環(huán)或起重鉗還應(yīng)設(shè)置孔。后確定工件夾緊方案，根據(jù)該定位元件和所需的機(jī)械表中的空間范圍和大小的夾緊機(jī)構(gòu)，確定具體的文件夾結(jié)構(gòu)的大小，然后繪制夾具方略。見(jiàn)繪制夾具裝配圖。4.6 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明如前面提到的，工件在為了提高生產(chǎn)率，經(jīng)過(guò)認(rèn)真的分析和比較程序，手動(dòng)夾緊（螺絲夾緊機(jī)構(gòu)）的選擇。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的這樣的夾緊機(jī)構(gòu)，在機(jī)器可靠夾緊的多功能性大的夾具被廣泛使用。此外，當(dāng)與制造誤差的一個(gè)文件夾，工作過(guò)程出現(xiàn)磨損和零件尺寸的變化，定位的影響，夾緊和可靠。為了防止這種現(xiàn)象，在選擇可以改變定位銷(xiāo)?？筛鶕?jù)以保持交換的情況進(jìn)行調(diào)整。23結(jié) 論1. 結(jié)論通過(guò)這一過(guò)程工裝設(shè)計(jì)部分平板箱，我理解的一般原則和工裝設(shè)計(jì)工藝路線大多持平箱體類(lèi)零件和深化機(jī)械制造加工過(guò)程的理解，在夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中，我明白了夾具的作用.2.不足和未來(lái)展望由于我的水平有限，較理想的精度要求在現(xiàn)有加工線以下，并選擇定位基準(zhǔn)，使平行度公差的過(guò)程的組成部分，主要的影響，降低了加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率得到提高。在這里，我與你平框定期夾具加工機(jī)的設(shè)計(jì)理念處理技術(shù)和扁平盒子分享，學(xué)生希望繼續(xù)優(yōu)化液壓和氣動(dòng)設(shè)計(jì)夾具數(shù)控機(jī)床，結(jié)合現(xiàn)代工業(yè)的特點(diǎn)生產(chǎn)專(zhuān)為現(xiàn)代金屬切削快速，高效的燈具。 。24參考文獻(xiàn)1 柯明揚(yáng)主編機(jī)械制造工藝學(xué)M北京：北京航空航天大學(xué)出版社，1996：132-1532 陳于萍主編互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)M北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003：32-563 關(guān)慧貞，馮辛安主編機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)M機(jī)械工業(yè)出版社，2009：51-59 4 黃如林，汪 群主編金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)M北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006：27-645 李名望主編機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程J北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009：82-1136 Mechanical Drive(Reference Issue)Machine DesignM52(14)，1980：97-1057 Rajput R KElements of Machanical EngineeringMKatson PublHouse，1985：55-638 Hindhhede I，UffeMachine Design Fundermentals A Practical ApproachMNew York：Wiley，1983： 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謝過(guò)了許久，終于比較成功地完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。回顧日日夜夜，我脾氣后的感覺(jué)，通過(guò)方法的書(shū)籍，網(wǎng)絡(luò)，教師，學(xué)生和其他可用，鞏固了自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。理解和運(yùn)用所學(xué)知識(shí)有更深刻的認(rèn)識(shí)。在這一刻，我要感謝我的導(dǎo)師的精心指導(dǎo)下，不僅指導(dǎo)我們解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，更重要的是為我們引導(dǎo)設(shè)計(jì)思路，并解釋我們?cè)趯?shí)際的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于設(shè)計(jì)因此，不僅如此，教師的敬業(yè)精神深深地感染了我，我愛(ài)和未來(lái)奉獻(xiàn)骨刺的工作，導(dǎo)師是真的做的傳道，授業(yè)，解惑。精心準(zhǔn)備的長(zhǎng)途跋涉大學(xué)幾個(gè)月了，終于到了時(shí)間的論文計(jì)劃期間，像往常一樣，救援的心臟，但寫(xiě)作過(guò)程中的感覺(jué)經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)力折騰和徘徊。先花那么多時(shí)間和這么多精力去完成的論文具有一定的學(xué)術(shù)價(jià)值，這是很難說(shuō)的艱辛和困難，但曲終要離開(kāi)的味道幕后，這是值得我一生留連忘返。敲完最后一個(gè)字符，再次從仔細(xì)閱讀文本已經(jīng)并不陌生，我感覺(jué)好多。雖然不是特別值得一提的成就來(lái)炫耀，但對(duì)我來(lái)說(shuō)，是寶貴的。這是無(wú)數(shù)的教誨，關(guān)心他人，樂(lè)于助人的結(jié)果。我要感謝我的導(dǎo)師 XX 老師。雖然教師負(fù)責(zé)教學(xué)，科研任務(wù)，還需要一段時(shí)間，不時(shí)有門(mén)，叫我勸功課，從第一稿到最終版本，耐心，再審，大章偏頗布局，小一審缺陷報(bào)表格式，都可以指出。他教我各方面的知識(shí)，拓寬我的知識(shí)，培養(yǎng)我的技能，完成論文是不無(wú)裨益。我還要感謝所有的大學(xué)老師教給我的，是你讓我成熟和壯大;感謝學(xué)院的工作人員，他的細(xì)致工作，讓我的同學(xué)，有序的學(xué)習(xí)和生活。我的父母和家人想表達(dá)我誠(chéng)摯的謝意。他們是我的生命永遠(yuǎn)依靠和支持他們的關(guān)懷和愛(ài)護(hù)，是我前進(jìn)的動(dòng)力;他們的殷切希望，激勵(lì)著我繼續(xù)說(shuō)下去。沒(méi)有他們就沒(méi)有我，我的成績(jī)已經(jīng)從他們來(lái)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。我也舍不得你的好友，與門(mén)和室友。我需要幫助時(shí)，他們伸出溫暖的手，在最大的幫助。他們可以見(jiàn)面，相交，相知是人生一大幸事。本論文的完成遠(yuǎn)未結(jié)束，不足和膚淺的地方的文字是我的新征程的新起點(diǎn)。我會(huì)繼續(xù)前進(jìn)！我們也感謝其他同學(xué)，老師和同事們的熱心幫助，感謝我們的教師的重視和關(guān)注課程設(shè)計(jì)的領(lǐng)導(dǎo)，為我們提供了繪圖工具和選項(xiàng)。