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1、2014.12.5潛伏式澆口設(shè)計(jì)Sub Gate DesignTunnel gate澆注系統(tǒng)主流道Sprue3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程制件設(shè)計(jì)(Part Design)型腔設(shè)計(jì)(Cavity Design) 澆口設(shè)計(jì)(Gate Design)流道設(shè)計(jì)(Runner Design) 噴嘴設(shè)計(jì)(Nozzle Design)澆口設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則1. 澆口設(shè)計(jì)須產(chǎn)生一迅速、均勻和單方向的模具充塡模式.2. 澆口位置必須使在模穴內(nèi)的空氣成形時(shí)可逃逸.3. 澆口位置和尺寸應(yīng)該避免產(chǎn)生噴射流.4. 澆口冷凝時(shí)間是模穴最大有效保壓時(shí)間.澆口位置應(yīng)置于成形品最厚的區(qū)域，最好是在不影響制品的 功能和外觀之處.澆口設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則
2、5. 澆口長(zhǎng)度應(yīng)該盡可能地短,以降低流經(jīng)澆口的壓力降.6. 澆口厚度是連接澆口的成品壁厚的百分之五十至八十.7. 纖維充塡的材料需要較大的澆口，使材料通過(guò)澆口時(shí)可減 少纖維的斷裂.9 .澆口在設(shè)計(jì)之初應(yīng)使用較小的尺寸澆口類型澆口：是連接分流道與型腔的一段細(xì)短通道，是澆注系統(tǒng)關(guān) 鍵之一.澆口的設(shè)定可決定二板模及三板模型,澆口可以有許多不同的形態(tài)根據(jù)去除澆口的方式，澆口可以分為兩大類：手動(dòng)去除式澆口自動(dòng)去除式澆口仁直接澆口又稱主流道澆口特點(diǎn)由主流道直接進(jìn)料。優(yōu)點(diǎn)：熔體的壓力損失小，成型容易。澆口處固化慢，易造成成型周期延長(zhǎng)，缺點(diǎn);容易產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力；澆口處易產(chǎn)生 裂紋，澆口凝料切除后塑件上疤痕
3、較大適用范圍:只適用于單型腔模具。其設(shè)計(jì)尺寸同主流道設(shè)計(jì)基本相同縣羅齬被稱為而其他類型的澆口則通稱2、側(cè)澆口國(guó)外又稱標(biāo)準(zhǔn)澆口。一般開(kāi)設(shè)在分型面上，從制品的邊緣進(jìn)料。0側(cè)澆口重疊澆口（搭接式澆口）優(yōu)點(diǎn):易于加工、便于試模后修正，澆口去除方便。缺點(diǎn)：在制品的外表面留有澆口痕跡。適用范圍：廣泛應(yīng)用于中小型制晶的多型腔注射模。9(1).扇形澆口側(cè)澆口的一種變異形式。特點(diǎn)：沿澆口方向?qū)挾戎饾u 增加，厚度應(yīng)逐漸減小。優(yōu)點(diǎn)：澆口速度均勻,降低 塑什應(yīng)力減少帶入空氣，缺點(diǎn)：澆口痕跡較明顯適用場(chǎng)合：成型大平板狀及 薄壁塑件。1通常在與型腔接合處有1=11.3mm,深t=0.25LOnrni的進(jìn)料. 口，進(jìn)料 口
4、般人 T6mmf L6mm.背光板104”背光板一模兩穴（腔）131適用范圍:大型平板類塑件(2) 平縫澆口又稱薄片澆口特點(diǎn)：寬度很大,深度很小， 與平行流道平行。優(yōu)點(diǎn)：以較低的流速進(jìn)入型腔, 降低塑件應(yīng)力，減少了翹曲變 形。缺點(diǎn)：去除澆口困難,澆口痕 跡明顯。澆口寬濟(jì)它取墓件寬度 的殆% 深如3環(huán)形澆口：優(yōu)點(diǎn):進(jìn)料均勻,流速大致相同，空氣容易順序排出，同時(shí)基 本避免了熔結(jié)痕。主要用于圓筒形制品或中間帶有孔的制品， 如圖所示盤昭澆口155.爪形澆口特點(diǎn)：塞芯頭部開(kāi)設(shè)流譴 分流道與澆口不在同一平面內(nèi) 適用場(chǎng)合；主要用于塑件 內(nèi)孔較小的管狀塑件和同軸度 要求高的塑件。優(yōu)點(diǎn)：型芯頂端伸入定模 內(nèi)起定
5、位作用，避免了彎曲變 形，保證同軸度。6點(diǎn)澆口點(diǎn)澆口又稱針點(diǎn)澆口,是一種在塑件中央開(kāi)設(shè)澆 口時(shí)使用的圓形限制澆口。適用場(chǎng)合常用于成 型各種殼類.盒類塑件。優(yōu)點(diǎn)：澆口位置靈活,澆口附近變形小，多型腔時(shí)采用點(diǎn)澆口容易平衡澆 注系統(tǒng)。#7S 0丄ft澆1a)Lthci點(diǎn)澆門的典型猜構(gòu)157.潛伏澆口從形式上看，潛伏澆口與點(diǎn)澆口類似，不同的是采用潛伏澆口只 需二板式單分塁面模具,而采用點(diǎn)澆口需要三板式雙分型面模具0(1)特點(diǎn): 澆口位置一般選在制件側(cè)面較隱蔽處, 可以不影響塑件的美觀。 分流道設(shè)置在分型面上，而澆口 像隧道一樣潛入到分型面下面的定 模板上或動(dòng)模板上，使熔體沿斜向 注入型腔。澆口在模具開(kāi)
6、模時(shí)自動(dòng)切斷，不 需要進(jìn)行澆口處理，但在塑件側(cè)面 留有澆口痕跡。17 若要避免澆口痕跡，可在推桿上開(kāi)設(shè)二次澆口，使二次澆 口的末端與塑件內(nèi)壁相通，具有二次澆口的潛伏澆口,這種澆口 的壓力損失大，必須提高注射壓力。具有一次澆口的潛伏澆口1推桿；2澆口丨3推桿；4一動(dòng) 模；5制気6主流道尺寸：潛伏澆口與分流道中心 線的夾角一般在45-60左右，常常 采用圓形截面，澆口大小可根據(jù)點(diǎn) 澆口或側(cè)澆口的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。 般約為0.82mm7 .潛伏澆口(2)常見(jiàn)的潛伏式澆口形式;： 利用幷動(dòng)式推桿切斷澆口凝料 利用流道推桿切斷潛伏式澆H凝料 潛頂針澆L丨潛伏式澆1丨(潛下模)潛伏式澆口優(yōu)點(diǎn):1進(jìn)料口一般都在
7、塑件的內(nèi)表面或側(cè)面隱蔽處, 不影響制品外觀。2制品成型后，在頂出時(shí)會(huì)與塑件自動(dòng)拉斷， 因此，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。3由于潛伏式澆口可設(shè)置在制品見(jiàn)不到的筋、 柱上，成型時(shí)不會(huì)在制品表面留下由于噴射 帶來(lái)的噴痕和氣紋。潛伏式澆口缺點(diǎn):1由于潛伏式澆口潛入分型面下面，沿斜向進(jìn) 入型腔，因此加工較為困難。2由于澆口的形狀為圓錐體，為頂岀時(shí)便有切 斷，所以直徑應(yīng)偏小，但對(duì) 時(shí)，由于壓力 損失太大并易冷凝，故不大適用。19潛伏式澆口的應(yīng)用：潛伏式澆口特別適用于從一側(cè)進(jìn)料的塑件， 一般適用于兩板式模具，由于在頂出時(shí)對(duì)塑 件有較強(qiáng)的沖擊力，因此，對(duì)于過(guò)于強(qiáng)韌的 塑料如PA等，則難以切斷；對(duì)于脆性塑料如 PS等，
8、則易于斷裂而堵塞澆口。7 .潛伏澆口(3)潛伏式澆口設(shè)計(jì)注意點(diǎn):hVaW=苛w二澆口寬度mmgate width in mmA二型腔表面積mm surface area of cavity in mm n=材料常數(shù)material constant 0.6 for PE, PS0.7 for POM, PP0.75 forABS0.8 for CA, PMMA, PA , PC 0.9 for PVC澆口厚度gate thick, in mm = nt t=零件壁厚wall thick, in mm 23潛伏澆口(sub gate)2.50AL， a4523潛伏澆口庶擊宜蒼源網(wǎng)頁(yè)#潛伏澆口(s
9、ub gate)25潛伏澆口(sub gate)#潛伏澆口(sub gate)2-3().8-2b)c)圖3-19潛伏澆口的形式#潛伏澆口(sub gate)i）潛伏澆口的形式潛伏澆口又稱剪切澆口、隧道澆口，它是由點(diǎn)澆口（蔘見(jiàn)單元四）變異而來(lái)，是點(diǎn)澆口和側(cè)澆口的有機(jī)結(jié)合，這種澆口具備點(diǎn)澆口和側(cè)澆口的優(yōu)點(diǎn)， 因而已茯得廣泛應(yīng)用。潛伏瀆口的分流道位于模具的分型面上，瀆口潛入分型面的一側(cè)，沿斜向進(jìn)入型腔，這樣在幵模時(shí)不僅能自動(dòng)藥斷澆口，而且其位 羞可設(shè)在塑件的側(cè)面、端面或背面等隱蔽處，使塑件的外表面無(wú)澆口痕跡。圖Ai9為潛伏淺的常見(jiàn)形式。團(tuán)379a為澆口幵設(shè)在定模部分的形式；圖3- 19b為澆口幵設(shè)
10、在動(dòng)模部分的形式,圖37%為潛伏澆口開(kāi)設(shè)在推桿上部，而進(jìn)料口在推桿上端的形式,圖3-19d圓弧形潛伏澆口。在潘伏澆口的各種形 式中，13-1931 b二種彫式應(yīng)用最務(wù)；3-19c的瀆口在塑件內(nèi)部，因此其外觀質(zhì)量好5團(tuán)3-19d于高度比較小的塑件，其澆口加工比較困難。2）潛伏淺口尺寸潛伏澆口一般為圓錐形截面，其尺寸設(shè)計(jì)可參考點(diǎn)瀆口。3-19所示，潘伏瀆口的弓I導(dǎo)錐角卩應(yīng)取L0 20。,對(duì)礦質(zhì)脆性塑料卩取大值，反之取 小值。潛優(yōu)瀆口的方向角犬，竝容易拔出澆口謹(jǐn)料，一般C1取45 60。，對(duì)碩質(zhì)脆性塑糾CL取小值。推桿上的進(jìn)料口寬度為具體數(shù)值應(yīng)根 據(jù)塑件的尺寸確定。潛伏澆口由于澆口與型腔相連時(shí)有一定
11、角度，形成了切斷澆口的刃口，這一刃口在脫?；蚍中蜁r(shí)形成的剪切力可將澆口自動(dòng)切斷，不過(guò)，對(duì)于較強(qiáng)韌 的塑料則不宜采用。27潛伏澆口29#(b)(c)#ffli曲銭型満伏式澆口的應(yīng)用形式#潛伏澆口(sub gate)h= 9 二U匡 gMetNckness(mm) -nt呼疵 BW2h30 V4ienWW=或！空sate Wdth cmm)A =：空盤立拔 surface area of cavity n =matenal constant0.5kxTPU0 6 for PE PS07 foe POM. PP0.75 (or ABS. SAN. SBC(K-RESim0.8 tor CA. PA.
12、 PBT. PC. PMI.U0.9 foe PRO. PVC. PEEK. -GF圖9牛角形澆口的尺寸計(jì)算公式33urk core澆口檢査表1 在不超過(guò)塑流力所能及的流長(zhǎng)/壁厚比的前題下，澆 口的數(shù)目是越少越好.2 要避免充塡不啟的設(shè)計(jì).3要避免熔接線（熔接痕）發(fā)生在外觀和強(qiáng)度的敏感區(qū)域. 採(cǎi)用陰bb公式計(jì)算並檢查澆口尺寸。防止噴流的對(duì)策cc dd至少擇一行之。採(cǎi)用多種對(duì) 策並行 效果更爲(wèi)顯著。以CAE確認(rèn)澆口尺寸是否得當(dāng)。如果剪切速率或剪切應(yīng)力 超過(guò)許容値 應(yīng)當(dāng)採(cǎi)取相應(yīng)對(duì)策。4澆口位置:要避免熔接線（熔接痕）發(fā)生在外觀和強(qiáng)的敏感區(qū)域。33Thank You!Questions?Comments.#
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