FXS900組合式選粉機總體及雙出風(fēng)口分離器設(shè)計【14張CAD圖紙+PDF圖】

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Sepa選粉機在國內(nèi)的水泥企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但是，一次性投資比較大，系統(tǒng)比較復(fù)雜，一般的小企業(yè)難以承受。與我畢業(yè)設(shè)計的課題相比較，我課題在原有的旋風(fēng)式選粉機的基礎(chǔ)上，采用O-Sepa旋粉機的轉(zhuǎn)子和撒料盤的結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造出新一代組合式選粉機。而其最為重要的是它的分離器是導(dǎo)流口可調(diào)式雙出風(fēng)口旋風(fēng)分離器。它是針對國內(nèi)現(xiàn)行單出風(fēng)口旋風(fēng)分離器先天性缺點而研制開發(fā)的氣固兩相分離技術(shù)，與傳統(tǒng)旋風(fēng)分離器相比：1) 筒身縱向增設(shè)下出風(fēng)口，利用背向分流原理消減核心強制渦。2) 增設(shè)導(dǎo)流筒。讓凈化氣流沿導(dǎo)流筒的周向均布的縫隙式導(dǎo)流口流入。氣流在幾乎整個圓柱面的各個方向進(jìn)入，導(dǎo)流口把渦旋場流體完全切碎，從根本上消除核心強制渦。即消除了導(dǎo)致旋風(fēng)分離器壓力損失的主要根源，不僅對節(jié)能有直接的價值，而且風(fēng)機的風(fēng)量因風(fēng)阻(即壓力損失)的減小而加大，有助于分離效率的提高，又減小對選粉機的磨損。3)導(dǎo)流筒下部設(shè)置反射屏使內(nèi)外旋氣流換向點確定有序，避免了錐體下部先分離粉塵受后下旋氣流帶出的“二次返混” 現(xiàn)象，因而分離效率可進(jìn)一步提高。4)上出風(fēng)管下口與導(dǎo)流管上口聯(lián)接，從根本上避免了含塵氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)人簡體時，在進(jìn)風(fēng)口與上出風(fēng)管下口間形成的短路流。5)在導(dǎo)流筒上設(shè)置導(dǎo)流口調(diào)節(jié)裝置，使旋風(fēng)筒內(nèi)流體力場有序可調(diào)，能方便地根據(jù)變化的工況調(diào)至最佳的分離效率和最小的壓力損失匹配。我的任務(wù)就是結(jié)合雙出口旋風(fēng)旋粉機和O-Sepa旋粉機的優(yōu)點，使“分散、分級、收集”得到最優(yōu)的搭配。五、 實習(xí)感想在實習(xí)過程中我們仔細(xì)觀察每個設(shè)備的型號，并向技術(shù)人員詢問了設(shè)備選型中應(yīng)注意的問題；對于設(shè)備中部分零件的加工工藝，我們也做了細(xì)心的記錄。在本次實習(xí)中，我們也遇到了難以理解的結(jié)構(gòu)上的問題，在用數(shù)碼相機記錄下此問題外，我們和技術(shù)人員也進(jìn)行了該機構(gòu)的討論。通過討論，我們了解了現(xiàn)行的技術(shù)與書本上的存在相當(dāng)大的差距。我們所學(xué)知識過于陳舊是客觀的事實。這就要求我們在學(xué)好書本知識的同時，要不斷吸取新技術(shù)、新理論 ，無論是專業(yè)上的還是其他學(xué)科的新發(fā)展，我們都應(yīng)該有所了解。本次實習(xí)不光增長了我專業(yè)方面的知識，更鍛煉了我們發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的能力，提高了我的動手能力，邁出了從理論到實踐的第一步。實習(xí)所收集的資料為接下來的畢業(yè)設(shè)計提供了理論與實踐的基礎(chǔ)，而本次實習(xí)對于即將走出學(xué)校，走向社會的我來說是極為重要和珍貴的經(jīng)歷。目前各企業(yè)所需求的就是能夠隨到即用的人才，因此我們要充分發(fā)揮自己的潛力，鍛煉自己的實踐能力，做到學(xué)以致用，能夠到生產(chǎn)一線，學(xué)習(xí)真正的技能知識，扎實專業(yè)知識的同時，拓展業(yè)務(wù)知識，培養(yǎng)創(chuàng)新的精神，努力提高自己的綜合素質(zhì)，為以后的發(fā)展做好充分的準(zhǔn)備。5