牙簽瓶旋蓋的注塑模具設(shè)計[三維UG塑件圖]【14張CAD圖紙+PDF圖】
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一、選題的依據(jù)及意義:模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為工業(yè)之母。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,模具涉及機(jī)械、航空和航天、汽車等行業(yè)。同時,以高分子為代表的新興材料技術(shù)得到發(fā)展,這就促進(jìn)了塑料模的發(fā)展,其中以注塑模為代表。波音787用的復(fù)合材料達(dá)到50%,空客A350的復(fù)合材料預(yù)計達(dá)到52%。在波音787飛機(jī)中,塑料件得到了全面應(yīng)用,機(jī)身和機(jī)翼用增強(qiáng)塑料制成,機(jī)身和機(jī)翼采用高強(qiáng)度塑料和碳纖維,方向舵和尾翼用增強(qiáng)塑料制造。隨著模具工業(yè)信息化的發(fā)展,美國UGS公司研制針對塑料注射模設(shè)計系統(tǒng)MoldWizard軟件。模具工業(yè)和數(shù)字化設(shè)計和制造代表了現(xiàn)代工程的發(fā)展方向。我選這個與注塑模具相關(guān)的CAD/CAM的課題的目的就是努力適應(yīng)這種發(fā)展趨勢。希望通過這次的畢業(yè)設(shè)計機(jī)會能夠了解到與數(shù)字化的產(chǎn)品設(shè)計制造相關(guān)的理論知識和技能。二、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(含文獻(xiàn)綜述):2.1 國內(nèi)注塑模及其數(shù)字化發(fā)展的概況和趨勢我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,模具水平有了較大提高。在大型模具方面已即能生產(chǎn)大型模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具,還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等。注塑模型腔制造精度可達(dá)0.02mm0.05mm,表面粗糙度Ra0.2m,非淬火鋼模壽命可達(dá)1030萬次,淬火鋼模達(dá)501000萬次。 成型工藝方面,多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用趨成熟。在制造技術(shù)方面,CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平得到提高,引進(jìn)了大量的CAD/CAM系統(tǒng),如UG NX、Pro/E和CADS5軟件等。但與發(fā)達(dá)國家相比,中國模具工業(yè)存在較大差距,特別在大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具技術(shù)上。國內(nèi)模具行業(yè)分為10大類、46小類。按模具總量排名,中國緊隨日本、美國其后,位居世界第三。(2)、我國塑料模具工業(yè)及其數(shù)字化的發(fā)展趨勢為了適應(yīng)用戶對模具制造的短交貨期、高精度、低成本的迫切要求,模具必然會有如下發(fā)展趨勢:A、提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計制造水平及比例。B、在塑料模設(shè)計制造中全面推廣應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)。C、推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。D、開發(fā)塑料成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具,以適應(yīng)多品種的生產(chǎn)方式。E、提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。F、應(yīng)用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)提高模具壽命和質(zhì)量。G、研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程。采用三坐標(biāo)測量儀等廉價的檢測設(shè)備或三坐標(biāo)掃描儀實現(xiàn)逆向工程是塑料模CAD/CAM的關(guān)鍵技術(shù)之一。2.2 國外注塑模及其數(shù)字化的概況和趨勢 (1)、國外注塑模及其數(shù)字化的發(fā)展概況國外的注塑模具高速、精密、長壽命方向發(fā)展;同時為了滿足多品種、小批量、產(chǎn)品更新?lián)Q代快的需要,模具向著制造周期短、成本低的方向發(fā)展。國外模具制造行業(yè)的發(fā)展特征是高度集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化,縮短設(shè)計周期及制造周期,降低生產(chǎn)成本。世界各國的軟件開發(fā)商投入了巨大的人力和物力。已使用的有:NX-PDW、MoldWizard、Quick等。這些軟件的技術(shù)特點是能在統(tǒng)一的系統(tǒng)環(huán)境下,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,完成特定模具的設(shè)計。(2)、國外注塑模及其數(shù)字化的發(fā)展趨勢 國外的注塑模及其數(shù)字化設(shè)計制造的技術(shù)層次比我們高很多,他們的發(fā)展與我們不盡相同,其趨勢主要有: A、標(biāo)準(zhǔn)化 CAD/CAM系統(tǒng)可建立標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)據(jù)庫和模具參數(shù)數(shù)據(jù)庫。B、集成化技術(shù):即信息集成、智能集成、串并行工作集成及人員集成。 C、智能化技術(shù):實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期、生產(chǎn)過程、模具設(shè)備的智能化。 D、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用:其包括硬件與軟件的集成實現(xiàn),早已出現(xiàn)了通過Internet實現(xiàn)跨國界模具設(shè)計的成功例子。 E、多學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品設(shè)計技術(shù):產(chǎn)品開發(fā)用到機(jī)械、電磁學(xué)、光學(xué)、控制理論等知識,要多目標(biāo)全性能的優(yōu)化,追求產(chǎn)品動靜態(tài)特性、精度、使用壽命、可靠性、制造成本與制造周期的最佳組合。 F、逆向工程技術(shù)的應(yīng)用:通過實物測量,利用測量數(shù)據(jù)進(jìn)行實物的CAD幾何模型的重新構(gòu)造,這過程是逆向工程,能夠縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。G、快速成形技術(shù):基于層制造原理,迅速制造出產(chǎn)品原型,尤其在具有復(fù)雜曲面形狀的產(chǎn)品制造中更能顯示其優(yōu)越性。三、研究內(nèi)容及實驗方案: 3.1 畢業(yè)設(shè)計的研究內(nèi)容:(1)、自行設(shè)計出一款牙簽瓶旋蓋CAD模型;(2)、設(shè)計牙簽瓶旋蓋的注塑模具;(3)、編制牙簽瓶旋蓋注塑模具的型腔和型芯的NC加工程序;(4)、繪制牙簽瓶旋蓋的注塑模具凸凹模的工程圖和模具總裝配圖;(5)、查閱資料,編寫畢業(yè)論文;3.2 畢業(yè)設(shè)計的實驗方案: 牙簽瓶旋蓋及其模具設(shè)計的步驟:(1)、參照“New Men”牙簽瓶旋蓋的實物,以人機(jī)工程學(xué)、注塑模具的制造和工藝性為原則,自行設(shè)計出一款牙簽瓶蓋。(2)、牙簽瓶外殼產(chǎn)品開發(fā)過程中要全面貫徹數(shù)字化設(shè)計和制造的理論,進(jìn)行無紙化設(shè)計制造:A、CAD建模過程中運用UG NX 4.0軟件為基礎(chǔ)進(jìn)行數(shù)字化三維設(shè)計,完成牙簽瓶的建模;B、模型設(shè)計完成后利用UG NX 4.0的MoldWizard模塊進(jìn)行牙簽瓶旋蓋模具的凸凹模型面設(shè)計,選擇材料和注塑機(jī),進(jìn)行模架、定位環(huán)、推桿等模具標(biāo)準(zhǔn)件的加載和澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。C、牙簽瓶旋蓋的模具設(shè)計完成后利用Solid Edge軟件進(jìn)行數(shù)字預(yù)裝配。D、利用UG NX 4.0軟件進(jìn)行牙簽瓶旋蓋上下模型芯和型腔的CAM編程,生成NC加工程序,并在計算機(jī)中模擬加工過程。如果可能,在數(shù)控機(jī)床上加工出牙簽瓶旋蓋模型芯和型腔的實物。(3)、利用前面已建立的牙簽瓶模型和模具設(shè)計中加載和設(shè)計的數(shù)字模型生成工程圖數(shù)據(jù),完成模具的總裝配圖,進(jìn)行工程圖的輸出和打印。(4)、設(shè)計完成過程中,進(jìn)行畢業(yè)論文的編寫。模具設(shè)計實驗所用到的軟件和工具: UG NX 4.0、Solid Edge、AUTOCAD 2006等軟件和測量工具等。四、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度4.1 通過牙簽瓶旋蓋的模具設(shè)計所要達(dá)到的目標(biāo): A、較深入的了解注塑模具的數(shù)字化設(shè)計和生產(chǎn)工程中的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢; B、通過這次設(shè)計,深入學(xué)習(xí)UG NX 4.0(包括建模模塊、CAM模塊、工程圖模塊、MoldWizard(模塊)、Solid Edge(包括建模模塊、工程圖模塊)、AUTOCAD 2006等軟件的高級命令; C、深入學(xué)習(xí)注塑模具設(shè)計和制造過程中所用的理論知識,掌握模具設(shè)計師應(yīng)該具備的知識。查閱資料,詢問老師,爭取使模具產(chǎn)品最優(yōu)化; D、通過這次畢業(yè)設(shè)計,學(xué)會學(xué)習(xí)新知識和網(wǎng)上檢索信息的能力;E、通過與老師、同學(xué)的溝通和交流,掌握團(tuán)隊合作的能力;4.2 牙簽瓶旋蓋的模具畢業(yè)設(shè)計的主要特色: 結(jié)合現(xiàn)代制造業(yè)已成為主流的數(shù)字化技術(shù),在純數(shù)字化技術(shù)支持下自行設(shè)計一款牙簽瓶旋蓋的注塑模具。設(shè)計過程中,用到UG NX 4.0、Solid Edge、AUTOCAD 2006等國際流行的機(jī)械專業(yè)軟件,進(jìn)行無紙化設(shè)計制造,以縮短研發(fā)周期,降低成本。 4.3 畢業(yè)設(shè)計(論文)工作內(nèi)容及完成時間:1 搜集資料寫開題報告,英文翻譯。 2 周(3.204.02)2 牙簽瓶旋蓋的三維建模。 2 周(4.034.30)3 凸凹模型面設(shè)計。 2 周(5.015.28)4 注塑模具系統(tǒng)設(shè)計。 2 周5 生成牙簽瓶旋蓋零件的數(shù)控加工程序。 1 周6 繪制圖紙,撰寫畢業(yè)論文。 4 周五、參考文獻(xiàn)1. 許鶴峰等.注塑模具設(shè)計要點與圖例. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,19972. 王先逛.機(jī)械制造工藝學(xué). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19963. 賈潤禮等.實用注塑模具設(shè)計手冊. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2000.44. 鄭貞平等.數(shù)控加工典型范例教程. 北京:電子工業(yè)出版社,2007.15. 陳為國.模具制造工藝學(xué). 南昌:南昌航空工業(yè)學(xué)院,19986. 何忠保等.典型零件模具圖冊. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.17. 吳裕農(nóng)等.模具制造工藝. 廣州:華南理工大學(xué)出版社,20058. 蔡蘭等.數(shù)控加工工藝. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20059. 丁玉蘭.人機(jī)工程學(xué). 北京:北京理工大學(xué)出版社,20054
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