星輪 加工工藝和銑3個(gè)切面夾具工裝設(shè)計(jì)帶CAD原圖

喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有，圖紙均為CAD高清圖可自行編輯，有疑問(wèn)咨詢(xún)QQ:1064457796=喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有，下載后全都有，圖紙均為CAD高清圖可自行編輯，有疑問(wèn)咨詢(xún)QQ:1064457796= 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)車(chē)床零件名稱(chēng)星輪共7頁(yè)第1頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)車(chē)孔28及右端外圓40cr毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)棒料長(zhǎng)110直徑6611設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式車(chē)床C6301夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液三抓卡盤(pán)工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件655655工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助車(chē)右端面保證端面粗糙度小于Ra3.2硬質(zhì)合金車(chē)刀6001240.20.5133s5s1鉆內(nèi)孔圓至2626.25mm，內(nèi)孔圓倒角內(nèi)徑千分尺，硬質(zhì)合金內(nèi)孔刀60075 0.1266396s10s2擴(kuò)內(nèi)孔圓至2727.75 mm內(nèi)徑千分尺，硬質(zhì)合金內(nèi)孔刀1000125.60.11139.653鉸內(nèi)孔圓至27.75 28 mm內(nèi)徑千分尺，硬質(zhì)合金內(nèi)孔刀1000125.60.11279.254粗車(chē)外圓A至4141.25，a至16.616.85mm外徑千分尺，硬質(zhì)合金車(chē)刀30062.170.5255345粗車(chē)外圓B至4747.25，b至26.626.85mm外徑千分尺，硬質(zhì)合金車(chē)刀30062.170.5204165粗車(chē)外圓C至63.664mm，倒外圓角外徑千分尺，硬質(zhì)合金車(chē)刀30062.170.52.516s5精車(chē)車(chē)外圓B至4444.035mm外徑千分尺，硬質(zhì)合金車(chē)刀1000141.30.11265 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)車(chē)床零件名稱(chēng)星輪共7頁(yè)第2頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)磨孔2840cr毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)棒料長(zhǎng)110直徑6611設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)磨床M1432A1夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液 三爪卡盤(pán)工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件194194工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1磨孔F至27.97328，Ra0.8塞規(guī)28H7，40035.170.050.31189s5s 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)機(jī)床零件名稱(chēng)星輪共7頁(yè)第3頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)車(chē)斷40cr毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)棒料長(zhǎng)110直徑6611設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式車(chē)床C6301夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液 三爪卡盤(pán)工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件2828s工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1車(chē)斷，長(zhǎng)度f(wàn)范圍為61.8562.15游標(biāo)卡尺，3mm切槽刀30062.180.334122.7s5s 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)旋耕機(jī)零件名稱(chēng)犁刀變速齒輪箱體共13頁(yè)第4頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)車(chē)左端外圓40cr毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)棒料長(zhǎng)110直徑6611設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式車(chē)床C6301夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液 三爪卡盤(pán)工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件115s工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1車(chē)左端面至610.15，Ra3.2，內(nèi)孔28倒角硬質(zhì)合金車(chē)刀，游標(biāo)卡尺6001130.211 17s5s粗車(chē)左外圓D至4747.25，e14.114.5,倒外圓角硬質(zhì)合金車(chē)刀，游標(biāo)卡尺30062.20.521432s7s半精車(chē)左外圓D至4646.039，c1414.2硬質(zhì)合金車(chē)刀，外徑千分尺60084.80.21110s5s精車(chē)左外圓至44.98745.003硬質(zhì)合金車(chē)刀，外徑千分尺900127.20.11227s5s切3x0.5的槽3mm切槽刀，外徑千分尺30042.390.05012s5s 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)旋耕機(jī)零件名稱(chēng)犁刀變速齒輪箱體共13頁(yè)第5頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)精車(chē)右端外圓40cr毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)棒料長(zhǎng)110直徑6611設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)臥式車(chē)床C6301夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液 專(zhuān)用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件27s27s工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1精車(chē)外圓B至44.97545.01硬質(zhì)合金車(chē)刀，外徑千分尺1000141.30.11212s5s切兩個(gè)3x0.5的槽外徑千分尺，3mm切槽刀300150.052155s5s 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)機(jī)床零件名稱(chēng)星輪共13頁(yè)第6頁(yè) 車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)銑圓周上平面及槽40cr毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)棒料長(zhǎng)110直徑6611設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)數(shù)控銑床XK50321夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液專(zhuān)用銑夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件100s100s工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1粗銑N，Q面X至26.3專(zhuān)用銑刀mm200037.680.0114.51530s5s2精銑N，Q面X至24.3024.31專(zhuān)用銑刀mm500047.10.00521035s5s3磨N，Q面X至24.29724.310專(zhuān)用磨刀mm5000200.0120.01516s5s4銑鍵槽至40.5h11,Ra3.2寬為8N9整體硬質(zhì)合金直柄立式銑刀d1=6mm5000188.40.0054.51510s5s 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字 日 期機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)旋耕機(jī)零件名稱(chēng)犁刀變速齒輪箱體共13頁(yè)第7頁(yè)車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材 料 牌 號(hào)鉆孔2, 440cr毛 坯 種 類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)棒料長(zhǎng)110直徑6611設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z5351夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液 專(zhuān)用鉆夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱(chēng)工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件54s54s工步號(hào)工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鉆孔2高速鋼麻花鉆d=2mm300018.840.0524815s15s精鉸鉸孔4至4H9硬質(zhì)合金麻花鉆d=4塞規(guī)4H9400050.240.0512412s12s 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū)設(shè)計(jì)題目： 制定星輪的加工工藝，設(shè)計(jì)銑端面的銑床夾具設(shè) 計(jì) 者：班 級(jí)： 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化系2 機(jī)械制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目：制定星輪的加工工藝，設(shè)計(jì)銑距中心軸24.3mm的平面的銑床夾具設(shè)計(jì)要求：大批量生產(chǎn) 手動(dòng)夾緊 通用工藝裝備 設(shè)計(jì)時(shí)間： 2008.9.112008.12.29設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、熟悉零件圖； 2、繪制零件圖（一張）； 3、繪制毛坯圖（一張）； 4、編寫(xiě)工藝過(guò)程卡片和工序卡片（各一張）； 5、繪制夾具總裝圖； 6、繪制夾具零件圖； 7、說(shuō)明書(shū)班 級(jí)：學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 2008年12月25日目錄序言3一、零件的分析4零件的作用4零件的工藝分析4二 . 確定生產(chǎn)類(lèi)型4三 .確定毛坯4四.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)5(一)選擇定位基準(zhǔn)：5（二）制定工藝路線(xiàn)5（三）選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備5(四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及工時(shí)的確定6五、 夾具設(shè)計(jì)7(一)問(wèn)題的提出8(二)夾具設(shè)計(jì)83.定位誤差分析94鉆床夾具的裝配圖見(jiàn)附圖9參考文獻(xiàn)：9序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)老師給予指導(dǎo)。一、零件的分析零件的作用題目所給的零件是星輪。它位于車(chē)床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件的工藝分析零件的材料為45號(hào)鋼，且零件內(nèi)有較大的孔徑，故應(yīng)先進(jìn)行鍛造成型，再進(jìn)行相關(guān)的機(jī)加工，最后進(jìn)行熱處理。二 . 確定生產(chǎn)類(lèi)型 已知此撥叉零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件/年，零件的質(zhì)量是0.4Kg/個(gè)，查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程3頁(yè)表1-3和1-4，可確定該星輪生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過(guò)程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專(zhuān)用工裝。三 .確定毛坯1 確定毛坯種類(lèi)：零件材料為45鋼?？紤]零件在運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，故選擇鍛件毛坯。2 確定鍛件公差和加工余量及分形面形狀：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程33頁(yè)表2-10和2-11，確定鍛件的長(zhǎng)度、寬度、高度及厚度公差，再依據(jù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程表213和表214確定鍛件的機(jī)加工余量，分型面選擇在長(zhǎng)度為mm處（如鍛件圖所示）。3繪制鍛件零件圖：（附零件圖）。 星輪鍛造毛坯尺寸公差及及加工余量 單位(mm)項(xiàng)目及加工余量(單邊)尺寸公差備注厚度61表2-111.52.0 取(1.5)表2-13寬度45表2-101.52.0 取(1.8)表2-13寬度40表2-101.52.0 取(1.8)表2-13寬度64表2-101.52.0 取(1.8)表2-13孔徑28表2-102.0表2-14厚度14表2-111.52.0 取(1.5)表2-13注:備注中所選表格皆來(lái)自機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程四.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(一)選擇定位基準(zhǔn)：1 粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的又端面為主要的定位基準(zhǔn)。 2 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以加工后的軸孔及花鍵為主要的定位精基準(zhǔn)。（二）制定工藝路線(xiàn)根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用工卡具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程9頁(yè)表16、1-7、1-8，選擇零件的機(jī)械加工方法及工藝路線(xiàn)方案如下：1.粗車(chē)兩端面2.半精車(chē)兩端面3.靜車(chē)兩端面4.車(chē)外表面5.中心孔加工（鉆、擴(kuò)，粗鉸、精鉸）6.開(kāi)三個(gè)的槽7. 銑16mm的鍵槽及槽8. 銑的三個(gè)大端面(粗銑和精銑)9. 摩的三個(gè)大端面10.鉆三個(gè)mm的孔11.擴(kuò)三個(gè)mm的孔至的孔12.熱處理.13.校正.14.清洗.15終檢.（三）選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備1 機(jī)床的選擇： 工序080為銑的三個(gè)大端面(粗銑和精銑)，可采用X60臥式銑床。 工序090為摩的三個(gè)大端面,可采用M315磨床. 2 選擇夾具：該星輪的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，所以采用專(zhuān)用夾具。3 選擇刀具：由于工序080和工序090 所加工的端面為特殊形狀端面用一般的刀具加工較為困難,故用專(zhuān)用成型銑刀(材質(zhì)為高速鋼)和磨刀.4選擇量具：專(zhuān)用量具5其他：(四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及工時(shí)的確定工序080 以右端面和內(nèi)壁為粗基準(zhǔn)，分別粗銑和精銑加工端面。1. 加工條件工件材料：45鋼,鍛造。加工要求：粗銑和精銑加工端面機(jī)床：X60臥式銑床。刀具：專(zhuān)用成型刀具,高速鋼,三刃尺,刀具輪廓直徑。2.確定粗銑端面最大加工余量和進(jìn)給量：依據(jù)經(jīng)驗(yàn)得粗銑應(yīng)留下2mm左右的加工余量；確定進(jìn)給量f:根據(jù)P101表5-7，當(dāng)?shù)稐U最大直徑尺寸為,ap5mm,工件距中心軸距離為26.3mm以及銑床功率P在510kw之間,夾具剛度為中等時(shí)， =。取=0.12 .3.確定精銑端面加工余量和進(jìn)給量:有經(jīng)驗(yàn)得精銑的加工余量為0.01mm依據(jù)P101表5-8,可知,取4.計(jì)算銑削速度： 依據(jù)P102表5-9銑削速度為V=37m/min.5.確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速； 所以依據(jù)表4-18設(shè)定6.計(jì)算切削工時(shí)： 工序090:磨削三個(gè)端面1. 選擇磨刀 專(zhuān)用磨刀,輪廓直徑2.選擇磨削進(jìn)給量查表5-36 .計(jì)算工時(shí)由于磨削加工的工時(shí)很短可忽略不計(jì)只需計(jì)算專(zhuān)配時(shí)間故由于所有工步所用工時(shí)很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。五、 夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。并設(shè)計(jì)工序080銑的三個(gè)大端面(粗銑和精銑)。本夾具將用于臥式銑床，刀具為專(zhuān)用高速鋼銑刀.(一)問(wèn)題的提出本夾具是用來(lái)銑和磨三個(gè)距中心軸24mm互成120C的端面,零件圖中端面的寬度有公差要求,且三個(gè)端面都有粗糙度要求.這幾道工序包含粗加工和精加工,因此本工序加工時(shí)既要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,又要精度也有一定要求。 (二)夾具設(shè)計(jì) 1定位基準(zhǔn)選擇 由于端面的寬度有公差要求,因此應(yīng)以星軸的軸孔為主要定位基準(zhǔn).右端面為輔助定位基準(zhǔn),另外為了防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)，為限制次自由度，應(yīng)該以健限制工件旋轉(zhuǎn)，另輔助一左端面為輔助定位，防止工件水平移動(dòng)，用螺母和缺口墊片定位,同時(shí)用快速夾緊機(jī)構(gòu)加緊防止水平定位的變化,因此為了滿(mǎn)足這些定位要求，設(shè)計(jì)如裝配圖所示的結(jié)構(gòu)，既可以滿(mǎn)足軸向力的要求，又可方便工件的裝夾。.2.切削力及夾緊力計(jì)算 (1).計(jì)算切削力 刀具：高速鋼直齒三面刃銑刀。 D=20mm. Z=3 =3825N 校核定位銷(xiāo)： (2).計(jì)算夾緊力 由于銑端面的力主要是切削力，軸向力比較小，快速加緊機(jī)構(gòu)提供夾緊力滿(mǎn)足要求。故不需校核。 3.定位誤差分析 夾具的主要定位元件為22孔的定位銷(xiāo) 基準(zhǔn)移位誤差，由于定位心軸和銷(xiāo)都有制造誤差. 為工件裝卸方便，孔與軸間還有最小間隙, 但可在對(duì)刀時(shí)補(bǔ)償故=0.013滿(mǎn)足自由公差要求。4鉆床夾具的裝配圖見(jiàn)附圖參考文獻(xiàn)：1：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 主編 鄒青 出版：機(jī)械工業(yè)出版社2：互換性技術(shù)與測(cè)量 出版：中國(guó)計(jì)量出版社3：機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三版） 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社4：切削用量手冊(cè)5：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 出版：高等教育出版社 張世昌等主編9