加工中心訓(xùn)練圖紙高級(jí)

上傳人:jun****875 文檔編號(hào):18856970 上傳時(shí)間:2021-01-04 格式:DOC 頁(yè)數(shù):11 大?。?09.41KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報(bào) 下載
加工中心訓(xùn)練圖紙高級(jí)_第1頁(yè)
第1頁(yè) / 共11頁(yè)
加工中心訓(xùn)練圖紙高級(jí)_第2頁(yè)
第2頁(yè) / 共11頁(yè)
加工中心訓(xùn)練圖紙高級(jí)_第3頁(yè)
第3頁(yè) / 共11頁(yè)

下載文檔到電腦,查找使用更方便

9.9 積分

下載資源

還剩頁(yè)未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《加工中心訓(xùn)練圖紙高級(jí)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《加工中心訓(xùn)練圖紙高級(jí)(11頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、訓(xùn)練題目:復(fù)合零件的加工一、圖樣與技術(shù)要求 零件立體圖零件圖訓(xùn)練要點(diǎn):1.能夠編制平面銑削程序2.能夠編制含直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪廓的加工程序3.能夠宏程序編制橢圓程序二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1 刀具及切削參數(shù)選擇選擇合理的刀具加工參數(shù),對(duì)于金屬切削加工能取到事半功倍的效果。根據(jù)加工對(duì)象的材質(zhì),刀具的材質(zhì)和規(guī)格,從金屬切削參數(shù)書籍中查找刀具線速度、單刃切削量,確定選用刀具的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度,參考切削參數(shù)如表11:表11刀具切削速度v (mm/min)每刃進(jìn)給量f(mm/刃)主軸轉(zhuǎn)速S(r/min)進(jìn)給速度F(mm/min)備注 12mm立銑刀600.051600200粗加工8mm立銑刀300.0512

2、00240粗加工600.052400300精加工2工藝規(guī)程安排如下:(工藝路線)從圖紙分析,零件加工第一次裝夾,夾持75mm的外形加工72 0 -0.04x72 0 -0.04mm方,深10+0.04 0mm橢圓與圓相接的外輪廓,深8+0.04 0mm的兩個(gè)小突臺(tái),深9+0.04 0mm 20+0.04 0mm的圓槽,深5+0.04 0mm的三個(gè)扇形內(nèi)輪廓和12+0.04 0mm的通孔。零件加工第二次裝夾,夾持72mm的外形加工薄壁輪廓外側(cè)深5+0.04 0mm,薄壁輪廓內(nèi)側(cè)8+0.04 0mm,60 0 -0.04mm的外圓深9+0.04 0mm,深12+0.04 0mm60 0 -0.04

3、x60 0 -0.04mm方和薄壁輪廓內(nèi)側(cè)深10+0.04 0mm的槽,及2-12深10+0.04 0mm的兩個(gè)圓槽。表12 零件加工工藝卡單位產(chǎn)品名稱及型號(hào)零件名稱零件圖號(hào)高級(jí)零件程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備工件材料O0001,O002,O0003虎鉗VMC-850硬鋁工序號(hào)工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格(mm)長(zhǎng)度補(bǔ)長(zhǎng)號(hào)H半徑補(bǔ)償號(hào)D切削用量備注主軸轉(zhuǎn)速S(r/min)進(jìn)給速度F(mm/min)11銑平面T112H01D011600200裝夾工件,設(shè)G54,X、Y設(shè)置在工件中心,Z設(shè)置在工件上表面5粗銑72 0 -0.04x72 0 -0.04mm 方T112H01D016001206粗銑深10

4、+0.04 0mm橢圓與圓相接的外輪廓T112H01D016001207粗銑深8+0.04 0mm的兩個(gè)小突臺(tái)T112H01D016001208粗銑深9+0.04 0mm 20+0.04 0mm的圓槽T112H01D016001209粗銑深5+0.04 0mm的三個(gè)扇形內(nèi)輪廓T28H02D02120024010粗銑12+0.04 0mm的通孔T28H02D02120024011精銑72 0 -0.04x72 0 -0.04mm 方T28H02D02240030012精銑深10+0.04 0mm橢圓與圓相接的外輪廓T28H02D02240030013精銑深8+0.04 0mm的兩個(gè)小突臺(tái)T28H

5、02D02240030014精銑深9+0.04 0mm 20+0.04 0mm的圓槽T28H02D02240030015精銑深5+0.04 0mm的三個(gè)扇形內(nèi)輪廓T28H02D02240030016精銑12+0.04 0mm的通孔T28H02D02240030017去毛刺18檢驗(yàn)219調(diào)頭裝夾工件,銑平面,保證28 0.1 -0.1mm尺寸T112H01D01160020020設(shè)G54,X、Y設(shè)置在12+0.04 0孔中心,Z設(shè)置在工件上表面21粗銑薄壁輪廓外側(cè) 深5+0.04 0mmT112H01D01160020022粗銑薄壁輪廓內(nèi)側(cè)8+0.04 0mmT112H01D0116002002

6、3粗銑60 0 -0.04mm的外圓深9+0.04 0mmT112H01D01160020024粗銑深12+0.04 0mm60 0 -0.04x60 0 -0.04mm方T112H01D01160020025粗銑薄壁輪廓內(nèi)側(cè)深10+0.04 0mm的槽T28H02D021200240T226粗銑2-12深10+0.04 0mm圓槽T28H02D021200240T227精銑薄壁輪廓外側(cè) 深5+0.04 0mmT28H02D022400300T228精銑薄壁輪廓內(nèi)側(cè)8+0.04 0mmT28H02D022400300T229精銑60 0 -0.04mm的外圓深9+0.04 0mmT28H02D

7、022400300T230精銑深12+0.04 0mm60 0 -0.04x60 0 -0.04mm方T28H02D022400300T231精銑薄壁輪廓內(nèi)側(cè)深10+0.04 0mm的槽T28H02D022400300T232精銑2-12深10+0.04 0mm圓槽T28H02D022400300T233去毛刺34檢驗(yàn)三、參考程序表22零件加工程序加工簡(jiǎn)圖程序說明%001S1600M03G91 G01 X-90 F200Y10X90Y10M99%0002G90G54G0X0.Y-29.S600M3G43H1Z100.Z5.M8X50Y50GO1 Z-15F120G01 X36 G41 D01

8、F200G01Y-36 C2X-36 C2Y36 C2X36 C2Y0 X50G40G00Z50M30%003G90 G54 G00 X0.0 Y0.0 S1200 M03G43 Z50 H01Z5M08#1=40#2=25#3=180#4=1X50Y50G01 Z-8 F100G01 X25 G41 D01Y-10G02 X-25 Y-10I-25WHILE#3LE360#5=#1*COS#3*PI/180#6=#2*SIN#3*PI/180GO1 X#6 Y#5 F240#3=#3+#4ENDWG00 Z50X50 G40M30%004 G90 G0 G54 X50 Y50 S1200 M

9、3 G43 H2 Z50. Z0. G1 Z-8 F150. G1 X36 G41 D02 Y24 X31 X26 Y33 X36 Y20 X50 G40 G0 Z50. X-50 Y50 G1 Z-8 F150. G1 X-36 G41 D01 Y24 X-31 X-26 Y33 X-36 Y20 X-50 G0 Z50. Y50 G40 X0 Y0 G01 Z-12 F100 G01 X10 G41 D01 G03 I-10 G01 X0 G40 G00 Z50 X0 Y0 G01 Z-20 F100 G01 X6 G41 D01 G03 I-6 G01 X0 G40 G00 Z50 M5

10、 M30%005G90 G54 G00 X0.0 Y0.0 S1200 M03G43 Z50 H01Z5X30Y30GO1 Z-15F300G01 X17.9 G41 D01 F150Y14Y8 X14X7.1X4Y14X7.5Y20X14.4X17.9Y14Y0X30G40G00 Z50.Z5.M8X-30 Y30GO1 Z-15F300G01 X-17.9 G41 D02 F240Y14Y8 X-14X-7.1X-4Y14X-7.5Y20X-14.4X-17.9Y14Y0X-30G40G00 Z50M30%006 G0 G90 G54 X0 Y0 S1200 M3 G43 H2 Z50 z

11、5 G01 Z-10 F100 G2 X-3.8567 Y4.5963 R4. G3 X-5.9088 Y1.0419 R6. G2 X-10.5427 Y-2.2027 R4. G1 X-15.3017 Y-1.3636 G3 X-15.7323 Y-1.493 R.5 G3 X-15.8849 Y-1.9159 R.5 X-9.6016 Y-12.7988 R16. X-8.8317 Y-12.5698 R.5 G1 X-7.179 Y-8.0288 G2 X-2.0521 Y-5.6382 R4. G3 X2.0521 R6. G2 X7.179 Y-8.0288 R4 G1 X8.83

12、17 Y-12.5698 G3 X9.6016 Y-12.7988 R.5 X15.8849 Y-1.9159 R16. X15.3017 Y-1.3636 R.5 G1 X10.5427 Y-2.2027 G2 X5.9088 Y1.0419 R4. G3 X3.8567 Y4.5963 R6. G2 X3.3637 Y10.2316 R4. G1 X6.4699 Y13.9334 G3 X6.2832 Y14.7147 R.5 X-6.2832 R16. X-6.4699 Y13.9334 R.5 G1 X-3.3637 Y10.2316 G2 X-3.8567 Y4.5963 R4. G

13、3 X-5.9088 Y1.0419 R6. G2 X-10.5427 Y-2.2027 R4. G1 X-15.3017 Y-1.3636 G3 X-15.7323 Y-1.493 R.5 G1 Z50 F300. M5 M30G03 X0 Y-20.5 R44.5G00 Z50G01X0Y0G40M3012立銑刀D01=6.2銑平面12立銑刀D01=6.2/6.02粗、精銑72 0 -0.04x72 0 -0.04mm方12立銑刀D01=6.2/6.02粗、精銑橢圓凸臺(tái)粗銑40x25mm半橢圓凸臺(tái)給變量#1賦值,定義橢圓長(zhǎng)軸給變量#2賦值,定義橢圓短軸給變量#3賦值,定義初始角度給變量#3

14、賦值,定義步距角增量12立銑刀D01=6.2/6.02粗、精銑左上角、右上角凸臺(tái)及中心圓孔8立銑刀D02=4.2/4.02粗銑深5+0.04 0mm的三個(gè)扇形內(nèi)輪廓加工簡(jiǎn)圖程序說明%007 G0 G90 G54 X-50. Y-8. S2000 M5 G43 H1 Z50 Z5 G1 Z-9. F50 G01 X-42. G41 D02 F100 G3 X-34. Y0. R8. G2 I34. G3 X-42. Y8. R8. G1 X-50. G0 Z50 XO Y0 G40 X1 Y18 G01 Z-15 F100 G01 X7 G41 D01 G03 I-6 G01 X1 G40 G0

15、0 Z50 X-18 Y-1 G01 Z-15 F100 G01 X-12 G41 D01 G03 I-6 G01 X-18 G40 G00 Z50 M5 M30%008 G0 G90 G54 X-19.5825 Y-15.453 S1200M3 G43 H1 Z50. Z5 G1 Z-5 F150. G3 X-10 Y-14. R8. F100. G1 X-1 Y-5 G41 D01 G2 X15 Y-5 R12. G3 X23 Y-1 R5. X-1 Y23 R23. X-5 Y15 R5. G2 X-5 Y-1 R12. G1 X-23 Y-18 G2 X-29 Y-18 R4. X-3

16、1 Y-15 R34. X-30 Y-10 R4 G1 X-13 Y6.4162 G3 X-13 Y8 R1. G2 X-2 Y34 R16. X34 Y-2 R34. X8 Y-13.32 R16. G3 X6.4162 Y-13.3828 R1. G1 X-10.1005 Y-30 G2 X-15 Y-31 R4. X-18 Y-29 R34. X-18 Y-23 R4. G1 X-10 Y-14. G3 X-8 Y-4 R8 G0 Z50. M5 M30%0010 G0 G90 G54 X20.5 Y-50. S1200 M03 G43 H1 Z50 Z5 G1 Z-12 F150 Y-

17、42. F150 G41 D01 G3 X12.5 Y-34. R8. G1 X0. G2 X-34. Y0. R34. G1 Y25. G2 X-25. Y34. R9. G1 X0. G2 X34. Y0. R34. G1 Y-25. G2 X25. Y-34. R9. G1 X12.5 G3 X4.5 Y-42. R8. G1 Y-50. Z.1 F0. G0 Z50 M5 M308立銑刀D01=4.2/4.02圓形凸臺(tái)及槽內(nèi)兩孔12立銑刀D01=6.2/6.02銑杯形凸臺(tái)12立銑刀D01=6.2/6.02銑第三層(凸臺(tái))四、零件關(guān)鍵尺寸測(cè)量檢驗(yàn)74 0 -0.046x74 0 -0.0

18、46mm尺寸,檢查表面粗糙度R3.2用0.01精度的千分尺進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果和被測(cè)尺寸的公差要求判斷是否合格。檢查表面粗糙度,用表面粗糙度比較樣本進(jìn)行比較驗(yàn)定。檢驗(yàn)深8+0.04 0mm的兩個(gè)小突臺(tái)尺寸,檢查表面粗糙度R3.2用0.01精度的千分尺進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果和被測(cè)尺寸的公差要求判斷是否合格。檢查表面粗糙度,用表面粗糙度比較樣本進(jìn)行比較驗(yàn)定。檢驗(yàn)20+0.04 0mm的圓槽尺寸,檢查表面粗糙度R3.2用0.01精度的內(nèi)徑千分尺沿被測(cè)尺寸的三個(gè)素線方向進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果和被測(cè)尺寸的公差要求判斷是否合格。檢查表面粗糙度,用表面粗糙度比較樣本進(jìn)行比較驗(yàn)定。檢驗(yàn)12+0.04 0mm

19、的通孔,檢查表面粗糙度R3.2用0.01精度的內(nèi)徑千分尺沿被測(cè)尺寸的三個(gè)素線方向進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果和被測(cè)尺寸的公差要求判斷是否合格。檢查表面粗糙度,用表面粗糙度比較樣本進(jìn)行比較驗(yàn)定。檢驗(yàn)60 0 -0.04mm的外圓尺寸和60 0 -0.04x60 0 -0.04mm外形尺寸,檢查表面粗糙度R3.2用0.01精度的千分尺進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果和被測(cè)尺寸的公差要求判斷是否合格。檢查表面粗糙度,用表面粗糙度比較樣本進(jìn)行比較驗(yàn)定。檢驗(yàn)9+0.04 0mm 的槽尺寸,檢查表面粗糙度R3.2用0.01精度的內(nèi)徑千分尺進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果和被測(cè)尺寸的公差要求判斷是否合格。檢查表面粗糙度,用表面粗糙度比較樣本進(jìn)行比較驗(yàn)定。

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號(hào):ICP2024067431號(hào)-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號(hào)


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺(tái),本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!