彎臂撥叉的鉆φ20專用夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝裝備含4張CAD圖

彎臂撥叉的鉆20專用夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝裝備含4張CAD圖,彎臂撥叉,20,專用,夾具,設(shè)計(jì),機(jī)械,加工,工藝,裝備,設(shè)備,cad 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零件名稱撥叉共頁第頁車間工序號(hào)工序名稱材 料 牌 號(hào)鑄造1鑄造HT200毛 坯 種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每 臺(tái) 件 數(shù)鑄件218.38 151.52 12411設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)立式鉆床Z5251夾具編號(hào)夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí) (分)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/minm/minmm/rmm機(jī)動(dòng)輔助1鉆19 孔麻花鉆，游標(biāo)卡尺30017.80.25111.192擴(kuò)19.85 孔擴(kuò)孔鉆，游標(biāo)卡尺684.20.57112.813鉸20 孔鉸刀，游標(biāo)卡尺25010.50.35111.616設(shè) 計(jì)（日 期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱撥叉零件名稱撥叉共1頁第1頁材 料 牌 號(hào)HT200毛 坯 種 類鑄件毛坯外形尺寸218.38 151.52 124每毛坯件數(shù)1每 臺(tái) 件 數(shù)1備 注工序 號(hào)工 名序 稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)準(zhǔn)終單件1鑄造鑄造2時(shí)效處理時(shí)效處理3銑銑80 上下端面，保證粗糙度為 R3.2umX51專用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺4銑銑45 上下端面，保證粗糙度為 Ra6.3umX51專用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺5鉆鉆，擴(kuò)，鉸40 孔，保證粗糙度為 Ra1.6umZ525專用夾具，麻花鉆，擴(kuò)孔鉆，鉸刀，游標(biāo)卡尺6鉆鉆，擴(kuò)，鉸20 孔，保證粗糙度為 Ra1.6umZ525專用夾具，麻花鉆，擴(kuò)孔鉆，鉸刀，游標(biāo)卡尺7鉆鉆18 孔Z525專用夾具，麻花鉆，游標(biāo)卡尺8拉拉鍵槽L71拉刀，游標(biāo)卡尺9銑銑寬 5mm 槽X51三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺10檢驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè) 計(jì)（日 期）校 對(duì)（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期任 務(wù) 書一、設(shè)計(jì)題目:撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆f20 孔工序的專用夾具設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖1 張(2) 生 產(chǎn) 類 型 :（ 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) ）三、上交材料1所 加 工 的 零 件 圖1 張2毛 坯 圖1 張3 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片1 套4編 制 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 的 那 道 工 序 的 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片1 套5 繪 制 夾 具 裝 配 圖 （ A0 或 A1 ）1 張6 繪 制 夾 具 中 1 個(gè) 零 件 圖 （ A1 或 A2 。 裝 配 圖 出 來 后 ， 由 指 導(dǎo) 教 師 為 學(xué) 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 ，一 般 為 夾 具 體 ）。1 張 7課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書 ，包 括 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 和 機(jī) 床 夾 具 設(shè)計(jì) 全 部 內(nèi) 容 。（ 約 5000-8000 字 ）1 份四、進(jìn)度安排本 課 程 設(shè) 計(jì) 要 求 在 3 周 內(nèi) 完 成 。1 第 l 2 天 查 資 料 ， 繪 制 零 件 圖 。2第 3 7 天 ，完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類 型 、制 造 方 法 ， 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 所 加 工 工 序 的 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 。3第 8 10 天 ，完 成 夾 具 總 體 方 案 設(shè) 計(jì)（ 畫 出 草 圖 ，與 指 導(dǎo) 教 師 溝 通 ， 在 其 同 意 的 前 提 下 ， 進(jìn) 行 課 程 設(shè) 計(jì) 的 下 一 步 ）。4 第 11 13 天 ， 完 成 夾 具 裝 配 圖 的 繪 制 。5 第 14 15 天 ， 零 件 圖 的 繪 制 。6 第 16 18 天 ， 整 理 并 完 成 設(shè) 計(jì) 說 明 書 的 編 寫 。7 第 19 天 21 天 ， 完 成 圖 紙 和 說 明 書 的 輸 出 打 印 。 答 辯五、指導(dǎo)教師評(píng)語該生設(shè) 計(jì) 的 過 程 中 表 現(xiàn) ， 設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容 反 映 的 基 本 概 念 及 計(jì) 算 ， 設(shè) 計(jì) 方 案 ， 圖 紙 表 達(dá) ， 說 明 書 撰 寫 ， 答 辯 表 現(xiàn) 。3摘要本 次 設(shè)計(jì) 內(nèi) 容 涉及 了 機(jī) 械制 造 工 藝及 機(jī) 床 夾具 設(shè) 計(jì) 、 金 屬 切削 機(jī) 床、 公 差配 合 與測 量 等多 方 面的 知 識(shí)。撥 叉 加工 工 藝 規(guī)程 及 鉆 孔的 夾 具 設(shè)計(jì) 是 包 括零 件 加 工的 工 藝設(shè) 計(jì) 、 工序 設(shè) 計(jì) 以及 專 用 夾具 的 設(shè) 計(jì)三 部 分 。 在 工 藝 設(shè) 計(jì) 中要 首 先 對(duì)零 件 進(jìn) 行分 析 ， 了解 零 件 的工 藝 再 設(shè)計(jì) 出 毛 坯 的 結(jié)構(gòu) ，并 選擇 好 零件 的 加工 基 準(zhǔn) ，設(shè) 計(jì)出 零 件的 工 藝路 線 ； 接 著對(duì) 零 件 各個(gè) 工 步 的工 序 進(jìn) 行尺 寸 計(jì) 算， 關(guān) 鍵 是決 定 出 各 個(gè) 工序 的 工 藝裝 備 及 切削 用 量 ； 然 后 進(jìn) 行專 用 夾 具的 設(shè) 計(jì) ， 選 擇設(shè) 計(jì) 出 夾具 的 各 個(gè)組 成 部 件， 如 定 位元 件 、 夾緊 元 件 、 引 導(dǎo)元 件 、 夾具 體 與 機(jī)床 的 連 接部 件 以 及其 它 部 件； 計(jì) 算 出 夾 具定 位 時(shí) 產(chǎn)生 的 定 位誤 差 ， 分析 夾 具 結(jié)構(gòu) 的 合 理性 與 不 足 之 處， 并 在以 后 設(shè)計(jì) 中 注意 改 進(jìn)。關(guān)鍵詞： 工 藝、 工 序、 切 削用 量 、 夾 緊 、 定 位 、 誤 差。ABSTRCTThis design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.The reduction gear box body components technological process and its the processing hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error目錄1. 零 件 分 析21.1 零件作用21.2 零 件的 工 藝分 析22. 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì)32.1 確 定毛 坯 的制 造 形式42.2 基 面的 選 擇52.3 制 定工 藝 路線52.4 機(jī) 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 的 確 定62.5 確 定 切 削 用 量 及 基 本 工 時(shí) 73.夾 具 設(shè) 計(jì)123.1 問 題的 提 出123.2 定 位基 準(zhǔn) 的選 擇123.3 切 削力 及 夾緊 力 計(jì)算133.4 定 位誤 差 分析143.5 夾 具設(shè) 計(jì) 及簡 要 操作 說 明14參 考 文 獻(xiàn)18第 14 頁 共 18 頁1. 零件的分析1.1 零 件 的 作 用撥 叉 應(yīng) 用 在 機(jī) 床 的 離 合 器 機(jī) 構(gòu) 中 。撥 叉 的 作 用 主 要 是 用 在 操 縱 機(jī) 構(gòu) 中 ，比 如 改 變 車 床 滑 移 齒 輪 的 位 置 ，實(shí) 現(xiàn) 變 速 ；或 者 應(yīng) 用 于 控 制 離 合 器 的 嚙 合 、斷 開 的 機(jī) 構(gòu) 中 ，從 而 控 制 橫 向 或 縱 向 進(jìn) 給 。機(jī) 械 中 的 撥 叉 ，一 般 分 為 撥 叉 爪 子 ，撥 叉 軸 和 撥 叉 手 柄 座 。主 要 是 撥 動(dòng) 滑 移 齒 輪 ， 改 變 其 在 齒 輪 軸 上 的 位 置 ，可 以 上 下 移 動(dòng) 或 左 右 移 動(dòng) ，從 而 實(shí) 現(xiàn) 不 同 的 速 度 。 或 則 是 機(jī) 械 產(chǎn) 品 中 離 合 器 的 控 制 ， 比 如 端 面 結(jié) 合 齒 的 結(jié) 構(gòu) ， 內(nèi) 外 齒 的 結(jié) 構(gòu) ，都 需 要 用 撥 叉 控 制 其 一 部 分 來 實(shí) 現(xiàn) 結(jié) 合 與 分 離 。還 有 一 種 是 機(jī) 械 產(chǎn) 品 中 電 器 的 控 制 也 是 需 要 撥 叉 來 實(shí) 現(xiàn) 開 關(guān) 的 閉 合 與 斷開 ，一 般 是 電 器 盒 中 兩 邊 各 一 個(gè) 碰 卡 開 關(guān) ，撥 叉 左 右 或 上 下 撥 動(dòng) ，從 而 實(shí) 現(xiàn) 機(jī) 床 不 同 方 向 的 運(yùn) 轉(zhuǎn) 。 如 下 簡 圖 是 撥 叉 零 件 圖 ：1.2 零 件 的 工 藝 分 析撥 叉 有 2 個(gè) 加 工 面 他 們 相 互 之 間 沒 有 任 何 位 置 度 要 求 。1： 以 端 面 為 基 準(zhǔn) 的 加 工 面 ， 這 組 加 工 面 主 要 是 40 的 孔 。2：以 40 孔 為 基 準(zhǔn) 的 加 工 面 ，這 組 加 工 面 主 要 是 各 個(gè) 孔 端 面 及 其 孔 ， 槽 和 鍵 槽 。2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 毛 坯 的 制 造 形 式零 件 材 料 為 HT200 ， 考 慮 到 運(yùn) 行 時(shí) 經(jīng) 常 需 要 掛 倒 檔 以 倒 行 或 輔 助 轉(zhuǎn) 向 ，因 此 零 件 在 工 作 過 程 中 經(jīng) 常 受 到 沖 擊 性 載 荷 ，采 用 這 種 材 料 零 件 的 強(qiáng) 度 也 能 保 證 。 由 于 零 件 成 批 生 產(chǎn) ， 而 且 零 件 的 輪 廓 尺 寸 不 大 ， 選 用 砂 型 鑄 造 ，采 用 機(jī) 械 翻 砂 造 型 ，鑄 造 精 度 為 2 級(jí) ，能 保 證 鑄 件 的 尺 寸 要 求 ， 這 從 提 高 生 產(chǎn) 率 和 保 證 加 工 精 度 上 考 慮 也 是 應(yīng) 該 的 。2.2 基 面 的 選 擇粗 基 準(zhǔn) 選 擇 應(yīng) 當(dāng) 滿 足 以 下 要 求 ：（ 1）粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 應(yīng) 以 加 工 表 面 為 粗 基 準(zhǔn) 。目 的 是 為 了 保 證 加 工 面 與 不 加 工 面 的 相 互 位 置 關(guān) 系 精 度 。如 果 工 件 上 表 面 上 有 好 幾 個(gè) 不 需 加 工 的 表 面 ，則 應(yīng) 選 擇 其 中 與 加 工 表 面 的 相 互 位 置 精 度 要 求 較 高 的 表 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。 以 求 壁 厚 均 勻 、 外 形 對(duì) 稱 、 少 裝 夾 等 。（ 2） 選 擇 加 工 余 量 要 求 均 勻 的 重 要 表 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。 例 如 ： 機(jī) 床 床 身 導(dǎo) 軌 面 是 其 余 量 要 求 均 勻 的 重 要 表 面 。因 而 在 加 工 時(shí) 選 擇 導(dǎo) 軌 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) ， 加 工 床 身 的 底 面 ， 再 以 底 面 作 為 精 基 準(zhǔn) 加 工 導(dǎo) 軌 面 。 這 樣 就 能 保 證 均 勻 地 去 掉 較 少 的 余 量 ，使 表 層 保 留 而 細(xì) 致 的 組 織 ，以 增 加 耐 磨 性 。（ 3） 應(yīng) 選 擇 加 工 余 量 最 小 的 表 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。 這 樣 可 以 保 證 該面 有 足 夠 的 加 工 余 量 。（ 4） 應(yīng) 盡 可 能 選 擇 平 整 、光 潔 、面 積 足 夠 大 的 表 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) ， 以 保 證 定 位 準(zhǔn) 確 夾 緊 可 靠 。有 澆 口 、 冒 口 、飛 邊 、 毛 刺 的 表 面 不 宜 選 作 粗 基 準(zhǔn) ， 必 要 時(shí) 需 經(jīng) 初 加 工 。（ 5） 粗 基 準(zhǔn) 應(yīng) 避 免 重 復(fù) 使 用 ， 因 為 粗 基 準(zhǔn) 的 表 面 大 多 數(shù) 是 粗 糙 不 規(guī) 則 的 。 多 次 使 用 難 以 保 證 表 面 間 的 位 置 精 度 ?；?準(zhǔn) 的 選 擇 是 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 中 的 重 要 工 作 之 一 ，他 對(duì) 零 件 的 生 產(chǎn) 是 非 常 重 要 的 。 先 選 取 上 下 端 面 作 為 定 位 基 準(zhǔn) ，。精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 應(yīng) 滿 足 以 下 原 則 ：（ 1）“ 基 準(zhǔn) 重 合 ” 原 則應(yīng) 盡 量 選 擇 加 工 表 面 的 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 為 定 位 基 準(zhǔn) ， 避 免 基 準(zhǔn) 不 重 合 引 起 的 誤 差 。（ 2）“ 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ” 原 則 盡 可 能 在 多 數(shù) 工 序 中 采 用 同 一 組 精 基 準(zhǔn) 定 位 ，以 保 證 各 表 面 的 位 置 精 度 ，避 免 因 基 準(zhǔn) 變 換 產(chǎn) 生 的 誤 差 ，簡 化 夾 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 。（ 3）“ 自 為 基 準(zhǔn) ” 原 則 某 些 精 加 工 和 光 整 加 工 工 序 要 求 加 工 余 量 小 而 均 勻 ，應(yīng) 選 擇 該 加 工 表 面 本 身 為 精 基 準(zhǔn) ，該 表 面 與 其 他 表 面 之 間 的 位 置 精 度 由 先 行 工 序 保 證 。（ 4）“ 互 為 基 準(zhǔn) ” 原 則當(dāng) 兩 個(gè) 表 面 相 互 位 置 精 度 及 自 身 尺 寸 、 形 狀 精 度 都 要 求 較 高 時(shí) ， 可 采 用 “ 互 為 基 準(zhǔn) ” 方 法 ， 反 復(fù) 加 工 。（ 5） 所 選 的 精 基 準(zhǔn) 應(yīng) 能 保 證 定 位 準(zhǔn) 確 、 夾 緊 可 靠 、 夾 具 簡 單 、 操 作 方 便 。以 已 經(jīng) 加 工 好 的 40 孔 和 一 端 面 為 定 位 精 基 準(zhǔn) ，加 工 其 它 表 面 及 孔 。主 要 考 慮 精 基 準(zhǔn) 重 合 的 問 題 ，當(dāng) 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 與 工 序 基 準(zhǔn) 不 重 合 的 時(shí) 候 ，應(yīng) 該 進(jìn) 行 尺 寸 換 算 ， 這 在 以 后 還 要 進(jìn) 行 專 門 的 計(jì) 算 ，在 此 不 再 重 復(fù) 。2.3 制 定 工 藝 路 線制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等 技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考 慮采用萬能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外， 還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。1鑄 造鑄 造2時(shí) 效處 理時(shí) 效 處 理3銑銑 80 上 下 端 面4銑銑 45 上 下 端 面5鉆鉆 ， 擴(kuò) ， 鉸 40 孔6鉆鉆 20 孔7鉆鉆 18 孔8拉拉 鍵 槽9銑銑 寬 5mm 槽10檢 驗(yàn)檢 驗(yàn)制 定 以 下 兩 種 工 藝 方 案 ： 方 案 一方 案 二1鑄 造鑄 造2時(shí) 效處 理時(shí) 效 處 理3銑銑 80 上 下 端 面4銑銑 45 上 下 端 面5鉆鉆 40 孔6鉆鉆 20 孔7鉆鉆 18 孔8拉拉 鍵 槽9銑銑 寬 5mm 槽10檢 驗(yàn)檢 驗(yàn)工 藝 方 案 一 和 方 案 二 的 區(qū) 別 在 于 方 案 一 把 鉆 ， 擴(kuò) ， 鉸 40 孔 放 在 了 前 面 ，因 為 鉆 孔 的 精 度 較 高 ，且 絞 孔 孔 的 孔 的 尺 寸 要 求 較 為 嚴(yán) 格 ， 這 樣 我 們 做 鉆 孔 的 時(shí) 間 就 可 以 利 用 鉸 好 的 孔 做 為 定 位 基 準(zhǔn) ，這 樣 能 能 更 好 地 保 證 工 件 鉆 孔 時(shí) 的 位 置 度 要 求具 體 的 加 工 路 線 如 下1鑄 造鑄 造2時(shí) 效處 理時(shí) 效 處 理3銑銑 80 上 下 端 面4銑銑 45 上 下 端 面5鉆鉆 ， 擴(kuò) ， 鉸 40 孔6鉆鉆 20 孔7鉆鉆 18 孔8拉拉 鍵 槽9銑銑 寬 5mm 槽10檢 驗(yàn)檢 驗(yàn)2.4 機(jī) 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 的 確 定撥 叉 零 件 材 料 為 HT200 ， 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 量 生 產(chǎn) ， 采 用 砂 型 機(jī) 鑄 造 毛 坯 。1、 不 加 工 表 面 毛 坯 尺 寸不 加 工 表 面 毛 坯 按 照 零 件 圖 給 定 尺 寸 為 自 由 度 公 差 ，由 鑄 造 可 直 接 獲 得 。2、 撥 叉 的 底 面由 于 撥 叉 底 面 要 與 其 他 接 觸 面 接 觸 ， 同 時(shí) 又 是 40 孔 的 中 心 線 的 基 準(zhǔn) 。 粗 糙 度 要 求 為 6.3 ， 查 相 關(guān) 資 料 知 余 量 留 2.5 比 較 合 適 。3、 撥 叉 的 孔毛 坯 為 空 心 ， 鑄 造 出 孔 。 孔 的 精 度 要 求 介 于 IT7 IT8 之 間 ， 參 照 參 數(shù) 文 獻(xiàn) ， 確 定 工 藝 尺 寸 余 量 為 2mm2.5 確 定 切 削 用 量 及 基 本 工 時(shí)工 序 III： 鉆 ， 擴(kuò) ， 鉸 20 孔 工 步 一 鉆 孔 至 19確 定 進(jìn) 給 量 f ：根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) 表 2-7 ，當(dāng) 鋼 的 sb 800MPa ，d0 = j19mm時(shí) ， f = 0.39 0.47m / r 。由 于 本 零 件 在 加 工 19 孔 時(shí) 屬 于 低 剛 度 零 件 ，故 進(jìn) 給 量 應(yīng) 乘 以 系 數(shù) 0.75 ， 則 f= (0.39 0.47) 0.75 = 0.29 0.35mm / r根 據(jù) Z525 機(jī) 床 說 明 書 ，現(xiàn) 取 f = 0.25mm / r 切 削 速 度 ：根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) 表2-13及表2-14 ，查得切削速度v = 18m / min所以n = 1000v = 1000 18 = 301r / minwspdp19根 據(jù) 機(jī) 床 說 明 書 ， 取 nw = 300r / min ， 故 實(shí) 際 切 削 速 度 為v = pdwnw = p19 300 = 17.8m / min 10001000切 削 工 時(shí) ： l = 100mm， l1 = 9mm ， l2 = 3mm ， 則 機(jī) 動(dòng) 工 時(shí) 為mt = l + l1 + l2 = 100 + 9 + 3 = 1.19 minnw f300 0.25工 步 二 ： 擴(kuò) 孔 j19.85mm利 用 鉆 頭 將 j19mm 孔 擴(kuò) 大 至 j19.85mm ， 根 據(jù) 有 關(guān) 手 冊 規(guī) 定 ， 擴(kuò) 鉆 的 切 削 用 量 可 根 據(jù) 鉆 孔 的 切 削 用 量 選 取f = (1.2 1.8) f鉆 = (1.2 1.8) 0.65 0.75= 0.585 0.87mm / r根 據(jù) 機(jī) 床 說 明 書 ， 選 取 f = 0.57mm / rv = 1 1 v= 1 1 12 = 6 4m / min 23 鉆 23 則 主 軸 轉(zhuǎn) 速 為 n = 51.6 34r / min ， 并 按 車 床 說 明 書 取 nw = 68r / min ， 實(shí)際 切 削 速 度 為v = pdwnw = p19.85 68 = 4.2m / min 10001000切 削 工 時(shí) ： l = 100mm ， l1 = 6mm ， l2 = 3mm ， 則 機(jī) 動(dòng) 工 時(shí) 為mt= l + l1 + l2nw f= 100 + 6 + 3 = 2.81min68 0.57工 步 3： 鉸 j20mm 孔根 據(jù) 參 考 文 獻(xiàn) 表 2-25 ， f = 0.2 0.4mm / r ， v = 8 12m / min ， 得ns = 169.8 254.65r / min查 參 考 文 獻(xiàn) 表 4.2-2 ， 按 機(jī) 床 實(shí) 際 進(jìn) 給 量 和 實(shí) 際 轉(zhuǎn) 速 ， 取f = 0.35mm / r ， nw = 250r / min ， 實(shí) 際 切 削 速 度 v = 10.5m / min 。切 削 工 時(shí) ： l = 100mm ， l1 = 9mm ， l2 = 3mm ， 則 機(jī) 動(dòng) 工 時(shí) 為mt= l + l1 + l2nw f= 100 + 9 + 3 = 1.616 min198 0.353 夾具設(shè)計(jì)為 了 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ，保 證 加 工 質(zhì) 量 ，降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ，需 要 設(shè) 計(jì) 專 用 夾 具 。由 指 導(dǎo) 老 師 的 分 配 第 6 道 工 序 的 鉆 20 孔 的 鉆 床 夾 具 。3.1 問 題 的 提 出本 夾 具 主 要 用 于 鉆 20 孔 ，精 度 要 求 不 高 ，和 其 他 面 沒 有 任 何 為 主 度 要 求 ， 為 此 ， 只 考 慮 如 何 提 高 生 產(chǎn) 效 率 上 ， 精 度 則 不 予 考 慮 。3.2 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇本 道 工 序 加 工 20 孔 ，精 度 不 高 ，因 此 我 們 采 用 已 加 工 好 的 40 孔 定 位 ，采 用 心 軸 和 擋 銷 定 位 ，因 為 鉆 20 孔 徑 ，切 削 力 較 大 ，因 此 需 要 采 用 下 端 需 要 采 用 可 調(diào) 節(jié) 輔 助 支 撐 ，同 時(shí) 加 上 壓 板 的 壓 緊 力 即 可 以 滿 足 要 求 。定 位 方 案 如 下 ：3.3 切 削 力 和 夾 緊 力 的 計(jì) 算由 于 本 道 工 序 主 要 完 成 工 藝 孔 的 鉆 孔 加 工 ，鉆 削 力 。由 切 削 手 冊 得 ：鉆 削 力F = 26Df 0.8 HB0.6鉆 削 力 矩T = 10D1.9 f0.8HB0.6HB = HB- 1 HB- HB= 187 - 1187 -149= 174式 中 ：D = 20mmmax(maxmin )()33f = 0.20mm r -1 代 入 公 式 得F = 26x20x0.200.8 x1740.6 = 2642NT = 10x2019 x0.200.8x1740.6 = 54572N.m本 道 工 序 加 工 工 藝 孔 時(shí) ，夾 緊 力 方 向 與 鉆 削 力 方 向 相 同 。因 此 進(jìn) 行 夾 緊 立 計(jì) 算 無 太 大 意 義 。只 需 定 位 夾 緊 部 件 的 銷 釘 強(qiáng) 度 、剛 度 適 當(dāng)即 能 滿 足 加 工 要 求 。3.4 定 位 誤 差 分 析本 工 序 選 用 的 工 件 以 圓 孔 在 定 位 銷 上 定 位 ， 定 位 銷 為 水 平 放 置 ， 由 于 定 位 副 間 存 在 徑 向 間 隙 ，因 此 必 將 引 起 徑 向 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 。在 重 力 作 用 下 定 位 副 只 存 在 單 邊 間 隙 ，即 工 件 始 終 以 孔 壁 與 心 軸 上 母 線 接 觸 ， 故 此 時(shí) 的 徑 向 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 僅 存 在 Z 軸 方 向 ， 且 向 下 ， 見 下 圖 。D= e+ TD + Td = 0.008+ 0.018+ 0.026 = 0.052Yz2式 中e 定 位 副 間 的 最 小 配 合 間 隙 （ mm ）；TD 工 件 圓 孔 直 徑 公 差 （ mm ）；Td 定 位 銷 外 圓 直 徑 公 差 （ mm ）。3.5 夾 具 的 設(shè) 計(jì) 及 操 作 的 簡 要 說 明使 用 心 軸 定 位 ，采 用 開 口 壓 板 快 速 夾 緊 ，即 可 指 定 可 靠 的 卡 緊 力 。 同 時(shí) 我 們 采 用 快 換 鉆 套 ，當(dāng) 導(dǎo) 向 的 鉆 套 磨 損 后 ，我 們 松 開 螺 釘 可 以 快 速 地 換 下 鉆 套 。保 證 導(dǎo) 向 的 精 度 ，這 樣 就 大 大 的 提 高 了 生 產(chǎn) 效 率 ，適 合 于 大 批 量 生 產(chǎn)裝 配 圖 和 夾 具 體 附 圖 如 下 ：參考文獻(xiàn)1于英華.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2013.2 崇 凱.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南M.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006. 3 柯建宏.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)M.武漢:華中科技大學(xué)出版社,2008. 4趙麗娟，冷岳峰,機(jī)械幾何量精度設(shè)計(jì)與檢測M.北京:精華大學(xué)出版社,2011.5李 旦，邵東向，王 杰.機(jī)床專用夾具圖冊M.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1998. 6李 旦，邵東向，王 杰.機(jī)床專用夾具圖冊（第 2 版）M.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2005.7單根全，秦一冬，唐君蘭.夾具結(jié)構(gòu)圖冊M.北京:電子工業(yè)出版社,1991. 8孟憲棟，劉彤安.機(jī)床夾具圖冊M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999. 9王光斗，王春福（第 3 版）.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊M.上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,2000. 10 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