K302--CA6140開合螺母加工工藝及鉆M6鉆螺紋底孔鉆床夾具設(shè)計(jì)參考素材
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課程設(shè)計(jì)機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目: 制定開和螺母零件的加工工藝, 設(shè)計(jì)鉆螺紋底孔鉆床夾具 序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)。就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì),了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過程,鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ),并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)大好基礎(chǔ)。由于能力所限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指教。I目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書I序言II課程設(shè)計(jì)說明書正文:第1章 零件的分析11.1 零件的作用11.2 零件的工藝分析1第2章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)22.1 確定毛坯的制造形式22.2 幾面選擇22.3 制定工藝路線22.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定32.5 確定切削用量及基本工時(shí)3第3章 專用夾具設(shè)計(jì)53.1 設(shè)計(jì)主旨53.2 夾具設(shè)計(jì)53.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇53.2.2 切削力和加緊力計(jì)算53.2.3 定位誤差分析53.2.4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明6參考文獻(xiàn)7致謝8第1章 零件的分析1.1 零件的作用題目所給定的零件是CA6140車床上的對(duì)開螺母,也稱開合螺母。其作用是為了傳遞機(jī)床梯形絲杠的動(dòng)力。當(dāng)開合螺母處于“開”的位置(即其手柄在上方)時(shí),絲杠(或稱“絲桿”)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將無法傳遞給溜板箱;反之,則絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將傳遞給溜板箱,由溜板箱將其轉(zhuǎn)換成溜板的直線運(yùn)動(dòng),完成刀具的縱向移動(dòng),平時(shí)機(jī)床溜板用光杠傳動(dòng)的,車螺紋的時(shí)候?qū)﹂_螺母閉合,用梯形絲杠傳動(dòng),從而完成諸如車削螺紋等工作。1.2 零件的工藝分析該零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,其主要加工的面只有62、52外圓柱面,M41.5的梯形螺紋。因此先將零件當(dāng)做軸類零件進(jìn)行加工,再擴(kuò)孔,進(jìn)行螺紋加工,鉆4個(gè)螺紋孔,最后再將零件切開一分為二。零件精度及表面粗糙度要求較高,因此要合理安排精加工,以保證達(dá)到要求。零件圖:第2章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 確定毛坯的制造形式零件材料為球墨鑄鐵,考慮到球墨鑄鐵的抗缺口敏感性,減震性和耐優(yōu)良等特點(diǎn),因此應(yīng)該選用鑄件,以便使開合螺母在使用中耐磨性良好,保證零件工作可靠。將融化了的金屬澆注到旋轉(zhuǎn)著的模型中,由于離心力的作用,金屬液粘貼于模型的內(nèi)壁上,凝結(jié)后所得鑄件外形與模型內(nèi)壁的形狀相同,使用這種方法可以毋需澆注口,故能顯著地減少金屬的消耗。由于免除了砂型和制模的設(shè)備,以及減少了鑄工車間的面積,生產(chǎn)成本就有了降低;這樣得來的鑄件具有緊密與微細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu)及較好的機(jī)械性能。因此采用離心鑄造,這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度來考慮也是應(yīng)該的。2.2 幾面選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證、生產(chǎn)率得到提高。否則不但加工工藝過程中的問題百出,更有甚者,還會(huì)造成零件大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。粗基準(zhǔn)的選擇:對(duì)于一般軸類零件而言,以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。因此對(duì)本零件來說,選擇以62外圓柱面作為粗基準(zhǔn)面加工62外圓柱面和右端面。精基準(zhǔn)的選擇:使用經(jīng)過加工的表面作為定位基準(zhǔn),采用加工了的62外圓柱面和右端面作為精基準(zhǔn)。2.3 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn),是應(yīng)該使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到妥善的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工藝路線方案工序1:粗車62外圓及端面。工序2:粗車、半精車62和52外圓。工序3:精車62和52外圓。工序4:粗鏜、精鏜31.5。工序5:粗車梯形螺紋。工序6:精鉸梯形螺紋。工序7:切斷。工序8:精銑R23圓弧,去除毛刺。工序9:鉆孔M6螺紋底孔孔,去除毛刺。工序10:攻M6螺紋底孔。工序11:終檢。2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定由機(jī)械制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)表2.2-3、2.2-5、2.2-4、2.2-1可確定毛坯尺寸及公差。根據(jù)上述原始材料及加工工藝,分別對(duì)各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸確定如下:一端面粗車至113 l=2;62外圓粗車至62 2z=3;另一端面粗車至111 l=2;62外圓粗車至62 2z=3;52外圓精車至52 2z=0.3;半精車至52.3 2z=1.1;粗車至53.4 2z=1.6;62左軸肩面精車至103 l=0.3;半精車至102.7 l=0.7;粗車至102 l=1;62右軸肩面精車至8 l=0.3;半精車至8.3 l=0.7;粗車至9 l=1;31.5精鏜至31.5 2z=1; 粗鏜至30.5 2z=2;2.5 確定切削用量及基本工時(shí)工序7:鉆2X5孔并加工螺紋孔2XM6。本工序采用計(jì)算法確定切削用量。(1)機(jī)床:搖臂鉆床Z35(2)刀具選擇:選用高速鋼,錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆5,M6絲錐。(3)確定切削用量:2個(gè)孔共走2次刀,由切削手冊(cè)表11-2,f=0.13mm/r, V=18m/min,n=1000*18/(3.14*5)=1146.5 r/min,根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.2-12,取n機(jī)=1320r/min,所以 V =3.1413205/1000=20.7m/min 。(4)計(jì)算基本工時(shí):鉆孔工時(shí):tm1= 2*l/fn=2(3+16+3)/(0.13*1320) =0.26min。攻絲工時(shí):t= (l+l1+l2)/fn+(l+l1+l2)/fn0l1=(1-3)p, l2 =(2-3)pn0為絲錐或工件回程的轉(zhuǎn)速,p為加工螺紋的螺距。根據(jù)機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表2.3-20,P=1所以tm2=2*2(16+2+2)/(0.13*1000)=0.62 min。最后,將以上各工序切削用量、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果,連同其他加工數(shù)據(jù),一并填如機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片中。第3章 專用夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,通常要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)過與指導(dǎo)師協(xié)商,決定設(shè)計(jì)第9、10道工序鉆2M6螺紋底孔的鉆床專用夾具。3.1 設(shè)計(jì)主旨本夾具主要用來鉆5mm孔、攻M6螺紋底孔。3.2 夾具設(shè)計(jì)3.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮,選擇底面、側(cè)面和曲面與底面相交的線為定位基準(zhǔn),保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,再使用手動(dòng)偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行夾緊。3.2.2 切削力和加緊力計(jì)算本步加工按鉆削估算夾緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的夾緊。鉆削軸向力 :扭矩 :夾緊力為取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則實(shí)際夾緊力為F=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使用偏心輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行人工夾緊,調(diào)節(jié)偏心輪手柄,即可滿足所需的夾緊力。3.2.3 定位誤差分析由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,所以能很好的保證了加工精度。3.2.4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明所加工的零件尺寸不大,并且所需夾緊力不是很大,為使夾具簡(jiǎn)單,操作方便靈活,故使用手動(dòng)偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)夾緊。裝配圖: 參考文獻(xiàn)1吳 拓主編機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20102艾興、肖詩綱主編切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.3李益民主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)M .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19934孟少農(nóng)主編.機(jī)械加工工藝手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社,19915王 棟主編.機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社6梅 伶主編.模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20107王衛(wèi)衛(wèi)主編.材料成形設(shè)備北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20108甘永立主編.幾何公差與檢測(cè)上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,20089孫 桓、陳作模、葛文杰主編.機(jī)械原理北京:高等教育出版社,200610崇 凱主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).化學(xué)工業(yè)出版社,199311王紹俊主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社,198712黃如林主編.切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè).化學(xué)工業(yè)出版社,200413薛源順主編.機(jī)床夾具設(shè)計(jì).機(jī)械工業(yè)出版社,199514陳于萍、高曉康主編.互換性與測(cè)量技術(shù).北京高等教育出版社,2005.15司乃鈞,許德珠主編.熱加工工藝基礎(chǔ). 高等教育出版社,199116張龍勛主編.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)及習(xí)題.機(jī)械工業(yè)出版社,1999.11致謝課程設(shè)計(jì)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)生在校學(xué)習(xí)的一個(gè)總結(jié)性的理論和實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)環(huán)節(jié),是綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能的具體實(shí)踐過程。通過這次課程設(shè)計(jì),使我對(duì)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)有了更深刻的理解和認(rèn)識(shí),并為我今后從事機(jī)械相關(guān)工作樹立了堅(jiān)定的信心。我這次課程設(shè)計(jì)的題目是CA6140開合螺母的工藝工裝設(shè)計(jì),其中涉及到了很多曾經(jīng)學(xué)過的計(jì)算,驗(yàn)算等以及相關(guān)專業(yè)方面的知識(shí)。在設(shè)計(jì)的過程中,通過把自己幾年來所學(xué)到的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合,并運(yùn)用到設(shè)計(jì)中,我順利完成了課程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)任務(wù)。但在設(shè)計(jì)過程中,我對(duì)一些理論問題掌握的不夠充足,經(jīng)過多次向指導(dǎo)老師請(qǐng)教最后才得以解決。在今后的學(xué)習(xí)和工作中,我會(huì)更多的吸取相關(guān)方面的知識(shí),不斷提高自己的專業(yè)水平和能力。通過本次課程設(shè)計(jì),我了解和掌握了機(jī)械工藝等方面的諸多知識(shí),鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力,并積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為今后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但由于時(shí)間緊,任務(wù)重,再加上本人的知識(shí)水平和能力有限,以及經(jīng)驗(yàn)不足,設(shè)計(jì)中難免存在一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,望老師給予批評(píng)指正。9-
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