數(shù)控車(chē)工中級(jí)理論知識(shí)試卷答案.doc

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1、姓名： 工作單位（或班級(jí)）： 準(zhǔn)考證號(hào)：職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)數(shù)控車(chē)工中級(jí)理論知識(shí)試卷注 意 事 項(xiàng)1、本試卷依據(jù)2005年頒布的數(shù)控車(chē)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制， 考試時(shí)間：120分鐘。2、請(qǐng)?jiān)谠嚲順?biāo)封處填寫(xiě)姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱(chēng)。3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀答題要求，在規(guī)定位置填寫(xiě)答案。一二總 分得 分得 分評(píng)分人一、單項(xiàng)選擇題(第1題第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，滿分80分。)1道德和法律是()。 A、互不相干B、相輔相成、相互促進(jìn) C、相對(duì)矛盾和沖突 D、法律涵蓋了道德2企業(yè)文化的整合功能指的是它在()方面的作用。 A、批評(píng)與處罰 B、凝聚人心 C、增強(qiáng)競(jìng)

2、爭(zhēng)意識(shí) D、自律3職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系是()。 A、有職業(yè)道德的人一定能夠獲得事業(yè)成功 B、沒(méi)有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功 C、事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德 D、缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功4企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求是()。 A、維護(hù)企業(yè)信譽(yù) B、增加職工福利 C、注重經(jīng)濟(jì)效益 D、開(kāi)展員工培訓(xùn)5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)為()。 A、JB B、QB C、TB D、GB6下列說(shuō)法中，不符合語(yǔ)言規(guī)范具體要求的是()。 A、語(yǔ)感自然 B、用尊稱(chēng)，不用忌語(yǔ) C、語(yǔ)速適中，不快不慢 D、態(tài)度冷淡7在工作中要處理好同事間的關(guān)系，正確的做法是()。 A、多了解他人的私人生活，才能關(guān)心和幫助同事 B、對(duì)于難

3、以相處的同事，盡量予以回避 C、對(duì)于有缺點(diǎn)的同事，要敢于提出批評(píng) D、對(duì)故意誹謗自己的人，要“以其人之道還治其人之身”8金屬在斷裂前吸收變形能量的能力是鋼的()。 A、強(qiáng)度和塑性 B、韌性 C、硬度 D、疲勞強(qiáng)度9牌號(hào)以字母T開(kāi)頭的碳鋼是()。 A、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 B、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 C、碳素工具鋼 D、鑄造碳鋼10下列不屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)為()。 A、45 B、40Mn C、08F D、T711碳素工具鋼的牌號(hào)由“T+數(shù)字”組成，其中數(shù)字是以()表示的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 A、百分?jǐn)?shù) B、千分?jǐn)?shù) C、萬(wàn)分?jǐn)?shù) D、十分?jǐn)?shù)12碳素工具鋼工藝性能的特點(diǎn)有()。 A、不可冷、熱加工成形，加工性能好B

4、、刃口一般磨得不是很鋒利 C、易淬裂 D、耐熱性很好13按斷口顏色鑄鐵可分為的()。 A、灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵 B、灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵 C、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵 D、普通鑄鐵、合金鑄鐵14下列材料中抗拉強(qiáng)度最高的是()。 A、HT200 B、HT250 C、HT300 D、HT35015黃銅是由()合成。 A、銅和鋁 B、銅和硅 C、銅和鋅 D、銅和鎳16()不采用數(shù)控技術(shù)。 A、金屬切削機(jī)床 B、壓力加工機(jī)床 C、電加工機(jī)床 D、組合機(jī)床17數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)不包括()。 A、數(shù)控裝置 B、程序介質(zhì) C、伺服控制單元 D、機(jī)床本體18數(shù)控系統(tǒng)的功能()。 A、插補(bǔ)運(yùn)算

5、功能 B、控制功能、編程功能、通訊功能 C、循環(huán)功能 D、刀具控制功能19液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件是()。 A、電動(dòng)機(jī) B、液壓泵 C、液壓缸 D、液壓閥20數(shù)控機(jī)床同一潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油應(yīng)該()。 A、用同一牌號(hào) B、可混用 C、使用不同型號(hào) D、只要潤(rùn)滑效果好就行21電機(jī)常用的制動(dòng)方法有()制動(dòng)和電力制動(dòng)兩大類(lèi)。 A、發(fā)電 B、能耗 C、反轉(zhuǎn) D、機(jī)械22計(jì)算機(jī)應(yīng)用最早領(lǐng)域是()。 A、輔助設(shè)計(jì) B、實(shí)時(shí)控制 C、信息處理 D、數(shù)值計(jì)算23program可翻譯為()。 A、刪除 B、程序 C、循環(huán) D、工具24正火的目的之一是()。 A、粗化晶粒 B、提高鋼的密度 C、提高鋼的熔點(diǎn) D、細(xì)化晶粒2

6、5回火的作用在于()。 A、提高材料的硬度B、提高材料的強(qiáng)度C、調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求 D、降低材料的硬度26鋼的淬火是將鋼加熱到()以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。 A、臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼） B、臨界溫度Ac1（亞共析鋼）或Ac3（過(guò)共析鋼） C、臨界溫度Ac2（亞共析鋼）或Ac2（過(guò)共析鋼） D、亞共析鋼和過(guò)共析鋼都取臨界溫度Ac327確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱處理、檢驗(yàn)、及其他輔助工序是()的主要工作。 A

7、、擬定工藝路線 B、擬定加工方法 C、填寫(xiě)工藝文件 D、審批工藝文件28主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角稱(chēng)為()。 A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角29數(shù)控車(chē)床切削的主運(yùn)動(dòng)()。 A、刀具縱向運(yùn)動(dòng) B、刀具橫向運(yùn)動(dòng) C、刀具縱向、橫向的復(fù)合運(yùn)動(dòng) D、主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)30切削力可分解為主切削力Fc、背向力Fp和進(jìn)給力Ff，其中消耗功率最大的力是()。 A、進(jìn)給力Ff B、背向力Fp C、主切削力Fc D、不確定31影響刀具擴(kuò)散磨損的最主要原因是切削()。 A、材料 B、速度 C、溫度 D、角度32刀具正常磨損中最常見(jiàn)的情況是()磨損。 A、前刀面 B、后刀面 C、前、后刀面同

8、時(shí) D、刀尖33硬質(zhì)合金的K類(lèi)材料刀具主要適用于車(chē)削()。 A、軟鋼 B、合金鋼 C、碳鋼 D、鑄鐵34硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性()，切削效率高，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。 A、好 B、差 C、一般 D、不確定35粗加工應(yīng)選用()。 A、(35)%乳化液 B、(1015)%乳化液 C、切削液 D、煤油36不屬主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差的影響因素有()。 A、主軸的制造誤差 B、主軸軸承的制造誤差 C、主軸軸承的間隙 D、工件的熱變形37磨削加工時(shí)，提高工件速度可使加工表面粗糙度數(shù)值()。 A、變大 B、變小 C、不變 D、不一定38在兩個(gè)齒輪中間加入一個(gè)齒輪(介輪)，其作用是改變齒輪的

9、()。 A、改變傳動(dòng)比 B、增大扭矩 C、改變傳動(dòng)方向 D、旋轉(zhuǎn)速度39鏨削時(shí)的切削角度，應(yīng)使后角在()之間，以防鏨子扎入或滑出工件。 A、1015 B、1218 C、1530 D、5840決定長(zhǎng)絲杠的轉(zhuǎn)速的是()。 A、溜板箱 B、進(jìn)給箱 C、主軸箱 D、掛輪箱41違反安全操作規(guī)程的是()。 A、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律B、遵守安全操作規(guī)程C、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策D、可使用不熟悉的機(jī)床和工具42下列關(guān)于創(chuàng)新的論述，正確的是()。 A、創(chuàng)新與繼承根本樹(shù)立B、創(chuàng)新就是獨(dú)立自主C、創(chuàng)新是民族進(jìn)步的靈魂D、創(chuàng)新不需要引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)43零件圖的()的投影方向應(yīng)能最明顯地反映零件圖的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀特征。 A、俯視

10、圖 B、主視圖 C、左視圖 D、右視圖44國(guó)標(biāo)中對(duì)圖樣中除角度以外的尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以()為單位。 A、厘米 B、英寸 C、毫米 D、米45左視圖反映物體的()的相對(duì)位置關(guān)系。 A、上下和左右 B、前后和左右 C、前后和上下 D、左右和上下46局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以()表示。 A、波浪線 B、虛線 C、點(diǎn)畫(huà)線 D、細(xì)實(shí)線47工程制圖之標(biāo)題欄的位置，應(yīng)置于圖紙的()。 A、右上方 B、右下方 C、左上方 D、左下方48典型零件數(shù)控車(chē)削加工工藝包括()。 A、確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 B、典型零件有關(guān)注意事項(xiàng) C、伺服系統(tǒng)運(yùn)用 D、典型零件有關(guān)說(shuō)明49在零件毛坯加工余量不勻的情況下進(jìn)行加工，會(huì)

11、引起()大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。 A、切削力 B、開(kāi)力 C、夾緊力 D、重力50在制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，對(duì)單件生產(chǎn)，大都采用()。 A、工序集中法 B、工序分散法 C、流水作業(yè)法 D、除工序集中法、工序分散法、流水作業(yè)法以外的其他方法51選擇刀具起始點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮()。 A、防止與工件或夾具干涉碰撞 B、方便刀具安裝測(cè)量 C、每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合 D、必須選在工件外側(cè)52下面說(shuō)法不正確的是()。 A、進(jìn)給量越大表面Ra值越大 B、工件的裝夾精度影響加工精度 C、工件定位前須仔細(xì)清理工件和夾具定位部位 D、通常精加工時(shí)的F值大于粗加工時(shí)的F值53車(chē)削直徑為100mm的工件外圓，若主軸轉(zhuǎn)

12、速設(shè)定為1000r/min，則切削速度Vc為()m/min。 A、100 B、157 C、200 D、31454數(shù)控車(chē)床上快速夾緊工件的卡盤(pán)大多采用()。 A、普通三爪卡盤(pán) B、液壓卡盤(pán) C、電動(dòng)卡盤(pán) D、四爪卡盤(pán)55夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近()，防止工件振動(dòng)變形。 A、待加工表面 B、已加工表面 C、加工表面 D、定位表面56若零件上多個(gè)表面均不需加工，則應(yīng)選擇其中與加工表面間相互位置精度要求()的作為粗基準(zhǔn)。 A、最低 B、最高 C、符合公差范圍 D、任意57選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量與工件的()一致。 A、工藝基準(zhǔn) B、度量基準(zhǔn) C、起始基準(zhǔn) D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)58工藝基準(zhǔn)包括()。 A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

13、、粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn) B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、精 C、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)59按照功能的不同，工藝基準(zhǔn)可分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和()三種。 A、粗基準(zhǔn) B、精基準(zhǔn) C、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) D、裝配基準(zhǔn)60在主軸加工中選用支承軸頸作為定位基準(zhǔn)磨削錐孔，符合()原則。 A、基準(zhǔn)統(tǒng)一 B、基準(zhǔn)重合 C、自為基準(zhǔn) D、互為基準(zhǔn)61用兩頂尖裝夾工件時(shí)，可限制()。 A、三個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) B、三個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) C、兩個(gè)移動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D、兩個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)62一個(gè)物體在空間可能具有的運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為()。 A、空間運(yùn)動(dòng) B、圓柱度 C、平面度 D、自由度63重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱(chēng)之為()。

14、 A、完全定位 B、過(guò)定位 C、不完全定位 D、欠定位64有關(guān)程序結(jié)構(gòu)，下面哪種敘述是正確的()。 A、程序由程序號(hào)、指令和地址符組成 B、地址符由指令字和字母數(shù)字組成 C、程序段由順序號(hào)、指令和EOB組成 D、指令由地址符和EOB組成65數(shù)控系統(tǒng)中，()指令在加工過(guò)程中是模態(tài)的。 A、G01、F B、G27、G28 C、G04 D、M0266以下關(guān)于非模態(tài)指令()是正確的。 A、一經(jīng)指定一直有效 B、在同組G代碼出現(xiàn)之前一直有效 C、只在本程序段有效D、視具體情況而定67進(jìn)給功能用于指定()。 A、進(jìn)刀深度 B、進(jìn)給速度 C、進(jìn)給轉(zhuǎn)速 D、進(jìn)給方向68指定恒線速度切削的指令是()。 A、G9

15、4 B、G95 C、G96 D、G9769T0102表示()。 A、1號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ) B、1號(hào)刀2號(hào)刀補(bǔ) C、2號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ) D、2號(hào)刀2號(hào)刀補(bǔ)70絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)，移動(dòng)指令終點(diǎn)的坐標(biāo)值X、Z都是以()為基準(zhǔn)來(lái)計(jì)算。 A、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)B、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) C、機(jī)床參考點(diǎn) D、此程序段起點(diǎn)的坐標(biāo)值71當(dāng)零件圖尺寸為鏈聯(lián)接（相對(duì)尺寸）標(biāo)注時(shí)適宜用()編程。 A、絕對(duì)值編程 B、增量值編程 C、兩者混合 D、先絕對(duì)值后相對(duì)值編程72選擇英制輸入的指令是()，必須在程序的開(kāi)始設(shè)定坐標(biāo)系之前在一個(gè)單獨(dú)的程序段中指定。 A、M99 B、G21 C、G20 D、G9373G00是指令刀具以()移動(dòng)方式，從當(dāng)前位

16、置運(yùn)動(dòng)并定位于目標(biāo)位置的指令。 A、點(diǎn)動(dòng) B、走刀 C、快速 D、標(biāo)準(zhǔn)74程序段G02 X50 Z-20 I28 K5 F0.3 中I28 K5表示()。 A、圓弧的始點(diǎn) B、圓弧的終點(diǎn) C、圓弧的圓心相對(duì)圓弧起點(diǎn)坐標(biāo) D、圓弧的半徑75暫停指令G04用于中斷進(jìn)給，中斷時(shí)間的長(zhǎng)短可以通過(guò)地址 X(U)或()來(lái)指定。 A、T B、P C、O D、V76使用返回參考點(diǎn)指令G27或G28時(shí)，應(yīng)取消()，否則機(jī)床無(wú)法返回參考點(diǎn)。 A、刀具補(bǔ)償功能 B、紙帶結(jié)束功能 C、程序結(jié)束功能 D、換刀功能77使刀具軌跡在工件左側(cè)沿編程軌跡移動(dòng)的G代碼為()。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G4378G

17、90 X50 Z-60 R-2 F0.1；完成的是()的加工。 A、圓柱面 B、圓錐面 C、圓弧面 D、螺紋79FANUC 數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)中G92 X_Z_F_是()指令。 A、外圓車(chē)削循環(huán) B、端面車(chē)削循環(huán) C、螺紋車(chē)削循環(huán) D、縱向切削循環(huán)80在G71P（ns）Q（nf）U（u）W（w）S500 程序格式中，()表示Z軸方向上的精加工余量。 A、u B、w C、ns D、nf81輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是()。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M3082主程序結(jié)束，程序返回至開(kāi)始狀態(tài)，其指令為()。 A、M00 B、M02 C、M05 D、M3083使主軸反轉(zhuǎn)的指令是()。

18、 A、M90 B、G01 C、M04 D、G9184FANUC系統(tǒng)中，M98指令是()指令。 A、主軸低速范圍 B、調(diào)用子程序 C、主軸高速范圍 D、子程序結(jié)束85圓弧插補(bǔ)的過(guò)程中數(shù)控系統(tǒng)把軌跡拆分成若干微小()。 A、直線段 B、圓弧段 C、斜線段 D、非圓曲線段86G76指令，主要用于()的加工，以簡(jiǎn)化編程。 A、切槽 B、鉆孔 C、棒料 D、螺紋87工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)一般設(shè)在()。 A、機(jī)床零點(diǎn) B、換刀點(diǎn) C、工件的端面 D、卡盤(pán)根88數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱(chēng)()。 A、工件零點(diǎn) B、機(jī)床零點(diǎn) C、機(jī)床參考點(diǎn) D、限

19、位點(diǎn)89數(shù)控機(jī)床Z坐標(biāo)軸規(guī)定為()。 A、平行于主切削方向 B、工件裝夾面方向 C、各個(gè)主軸任選一個(gè) D、傳遞主切削動(dòng)力的主軸軸線方向90刀尖半徑補(bǔ)償在()固定循環(huán)指令中執(zhí)行。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G7091數(shù)控車(chē)(FANUC系統(tǒng))的G74 Z120 Q10 F0.3程序段中，()表示Z軸方向上的間斷走刀長(zhǎng)度。 A、0.3 B、10 C、120 D、7492刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()。 A、沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) B、沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè) C、沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè) D、沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)93前置刀架數(shù)控車(chē)床上用正手

20、車(chē)刀車(chē)削外圓，刀尖半徑補(bǔ)償指令應(yīng)該是()。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G4394采用G50設(shè)定坐標(biāo)系之后，數(shù)控車(chē)床在運(yùn)行程序時(shí)()回參考點(diǎn)。 A、用 B、不用 C、可以用也可以不用 D、取決于機(jī)床制造廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)95G98/G99指令為()指令。 A、模態(tài) B、非模態(tài) C、主軸 D、指定編程方式的指令96在繪制直線時(shí)，可以使用以下()快捷輸入方式的能力。 A、C B、L C、PIN D、E97AUTO CAD中要準(zhǔn)確的把圓的圓心移到直線的中點(diǎn)需要使用()。 A、正交 B、對(duì)象捕捉 C、柵格 D、平移98AUTO CAD用Line命令連續(xù)繪制封閉圖形時(shí)，敲()字母回車(chē)而自動(dòng)封閉。

21、A、C B、D C、E D、F99系統(tǒng)面板上的()鍵的功能是使系統(tǒng)不執(zhí)行程序中帶/的程序段。 A、單段 B、空運(yùn)行 C、跳步 D、M01100將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于“MDI”位置時(shí)，表示()數(shù)據(jù)輸入狀態(tài)。 A、機(jī)動(dòng) B、手動(dòng) C、自動(dòng) D、聯(lián)動(dòng)101數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作，其目的是()。 A、換刀，準(zhǔn)備開(kāi)始加工 B、建立機(jī)床坐標(biāo)系 C、建立工件坐標(biāo)系 D、換刀，準(zhǔn)備開(kāi)始加工、建立機(jī)床坐標(biāo)系、建立工件坐標(biāo)系都是102車(chē)削錐度和圓弧時(shí)，如果刀具半徑補(bǔ)償存儲(chǔ)器中R輸入正確值而刀尖方位號(hào)T未輸入正確值，則影響()精度。 A、尺寸 B、位置 C、表面 D、尺寸，位置，表面都不對(duì)103在未裝夾工

22、件前，為了檢查()可以進(jìn)行空運(yùn)行一次程序。 A、程序 B、機(jī)床的加工范圍 C、工件坐標(biāo)系 D、刀具、夾具選取與安裝的合理性104軸類(lèi)零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度和直徑比大于()的稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸。 A、15 B、20 C、25 D、30105用于傳動(dòng)的軸類(lèi)零件，可使用()為毛坯材料，以提高其機(jī)械性能。 A、鑄件 B、鍛件 C、管件 D、板料106加工齒輪這樣的盤(pán)類(lèi)零件在精車(chē)時(shí)應(yīng)按照()的加工原則安排加工順序。 A、先外后內(nèi) B、先內(nèi)后外 C、基準(zhǔn)后行 D、先精后粗107錐度的定義是()。 A、(大端小端)/長(zhǎng)度 B、(小端大端)/長(zhǎng)度 C、大端除以小端的值 D、小端除以大端的值108對(duì)于較長(zhǎng)的或必須經(jīng)過(guò)

23、多次裝夾才能加工好且位置精度要求較高的軸類(lèi)工件，可采用()方法安裝。 A、一夾一頂 B、兩頂尖 C、三爪卡盤(pán) D、四爪卡盤(pán)109加工如齒輪類(lèi)的盤(pán)形零件，精加工時(shí)應(yīng)以()做基準(zhǔn)。 A、外形 B、內(nèi)孔 C、端面 D、外形，內(nèi)孔，端面均不能110刃傾角取值愈大，切削力()。 A、減小 B、增大 C、不改變 D、消失111當(dāng)選擇的切削速度在()米/分鐘時(shí)，最易產(chǎn)生積屑瘤。 A、015 B、1530 C、5080 D、150112FANUC系統(tǒng)車(chē)削一段起點(diǎn)坐標(biāo)為（X40，Z-20）、終點(diǎn)坐標(biāo)為（X50，Z-25）、半徑為5mm的外圓凸圓弧面，正確的程序段是()。 A、G98 G02 X40 Z-20 R

24、5 F80 B、G98 G02 X50 Z-25 R5 F80 C、G98 G03 X40 Z-20 R5 F80 D、G98 G03 X50 Z-25 R5 F80113用三爪卡盤(pán)夾持軸類(lèi)零件，車(chē)削加工內(nèi)孔出現(xiàn)錐度，其原因可能是()。 A、夾緊力太大，工件變形 B、刀具已經(jīng)磨損 C、工件沒(méi)有找正D、切削用量不當(dāng)114相鄰兩牙在()線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸線距離，稱(chēng)為螺距。 A、大徑 B、中徑 C、小徑 D、中心115M24粗牙螺紋的螺距是()毫米。 A、1 B、2 C、3 D、4116螺紋加工時(shí)采用()，因兩側(cè)刀刃同時(shí)切削，切削力較大。 A、直進(jìn)法 B、斜進(jìn)法 C、左右借刀法 D、直進(jìn)法，斜進(jìn)法

25、，左右借刀法均不是117螺紋M301.5mm的小徑應(yīng)車(chē)至()mm。 A、27 B、28.37 C、29 D、30118普通三角螺紋的牙型角為()。 A、30 B、40 C、55 D、60119螺紋車(chē)刀刀尖高于或低于中心時(shí)，車(chē)削時(shí)易出現(xiàn)()現(xiàn)象。 A、扎刀 B、亂牙 C、竄動(dòng) D、停車(chē)120螺紋加工時(shí)，主軸必須在()指令設(shè)置下進(jìn)行。 A、G96 B、G97 C、M05 D、M30121車(chē)削M302的雙線螺紋時(shí)，F(xiàn)功能字應(yīng)代入()mm編程加工。 A、2 B、4 C、6 D、8122G32或G33代碼是螺紋()功能。 A、螺紋加工固定循環(huán)B、變螺距螺紋車(chē)削功能指令 C、固定螺距螺紋車(chē)削功能指令D、外

26、螺紋車(chē)削功能指令123如切斷外徑為36mm、內(nèi)孔為16mm的空心工件，刀頭寬度應(yīng)刃磨至()mm寬。 A、1-2 B、2-3 C、3-3.6 D、4-4.6124為保證槽底精度，切槽刀主刀刃必須與工件軸線()。 A、平行 B、垂直 C、相交 D、傾斜125G75指令結(jié)束后，切刀停在()。 A、終點(diǎn) B、機(jī)床原點(diǎn) C、工件原點(diǎn) D、起點(diǎn)126刃磨端面槽刀時(shí)，遠(yuǎn)離工件中心的副后刀面的R半徑應(yīng)()被加工槽外側(cè)輪廓半徑。 A、大于 B、等于 C、小于 D、小于等于127鉆孔時(shí)鉆頭的()會(huì)造成孔徑偏大。 A、橫刃太短 B、兩條主切削刃長(zhǎng)度不相等 C、后角太大 D、頂角太小128擴(kuò)孔精度一般可達(dá)()。 A、

27、IT5-6 B、IT7-8 C、IT8-9 D、IT9-10129鉸削鑄件孔時(shí)，選用()。 A、硫化切削液 B、活性礦物油 C、煤油 D、乳化液130鏜孔刀尖如低于工件中心，粗車(chē)孔時(shí)易把孔徑車(chē)()。 A、小 B、相等 C、不影響 D、大131鏜孔時(shí)發(fā)生振動(dòng)，首先應(yīng)降低()的用量。 A、進(jìn)給量 B、背吃量 C、切削速度 D、進(jìn)給量，背吃量，切削速度均不對(duì)132應(yīng)用()裝夾薄壁零件不易產(chǎn)生變形。 A、三爪卡盤(pán) B、一夾一頂 C、平口鉗 D、心軸133在FANUC Oi的系統(tǒng)中，車(chē)內(nèi)孔時(shí)G71第二行中的U為()值。 A、正 B、負(fù) C、無(wú)正負(fù) D、正、負(fù)、無(wú)正負(fù)均不對(duì)134中心孔的形式分為()種。

28、A、1 B、2 C、3 D、4135游標(biāo)有50格刻線，與主尺49格刻線寬度相同，則此卡尺的最小讀數(shù)是()。 A、0.1mm B、2cm C、0.02mm D、0.4mm136百分表轉(zhuǎn)數(shù)指示盤(pán)上小指針轉(zhuǎn)動(dòng)1格，則量桿移動(dòng)()。 A、1mm B、0.5cm C、10cm D、5cm137千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，測(cè)微螺桿移動(dòng)()mm。 A、0.1 B、0.01 C、1 D、0.5138使用深度千分尺測(cè)量時(shí)，不需要做()。 A、清潔底板測(cè)量面、工件的被測(cè)量面 B、測(cè)量桿中心軸線與被測(cè)工件測(cè)量面保持垂直 C、去除測(cè)量部位毛刺 D、拋光測(cè)量面139外徑千分尺的讀數(shù)方法是()。 A、先讀小數(shù)、再讀整數(shù)，把兩次

29、讀數(shù)相減，就是被測(cè)尺寸 B、先讀整數(shù)、再讀小數(shù)，把兩次讀數(shù)相加，就是被測(cè)尺寸 C、讀出小數(shù)，就可以知道被測(cè)尺寸 D、讀出整數(shù)，就可以知道被測(cè)尺寸140一般用于檢驗(yàn)配合精度要求較高的圓錐工件的是()。 A、角度樣板 B、游標(biāo)萬(wàn)能角尺度 C、圓錐量規(guī)涂色 D、角度樣板，游標(biāo)萬(wàn)能角尺度，圓錐量規(guī)涂色都可以141為使用方便和減少積累誤差， 選用量塊時(shí)應(yīng)盡量選用()的塊數(shù)。 A、很多 B、較多 C、較少 D、5 塊以上142尺寸公差等于上偏差減下偏差或()。 A、基本尺寸 下偏差 B、最大極限尺寸最小極限尺寸 C、最大極限尺寸基本尺寸 D、基本尺寸最小極限尺寸143下列配合代號(hào)中，屬于同名配合的是()。

30、 A、H7/f6與F7/h6 B、F7/h6與H7/f7 C、F7/n6與H7/f6 D、N7/h5與H7/h5144尺寸公差帶的零線表示()。 A、最大極限尺寸 B、最小極限尺寸 C、基本尺寸 D、實(shí)際尺寸145機(jī)械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔代號(hào)是()。 A、H7 B、H2 C、D2 D、D7146未注公差尺寸應(yīng)用范圍是()。 A、長(zhǎng)度尺寸 B、工序尺寸 C、用于組裝后經(jīng)過(guò)加工所形成的尺寸 D、長(zhǎng)度尺寸，工序尺寸，用于組裝后經(jīng)過(guò)加工所形成的尺寸都適用147孔軸配合的配合代號(hào)由()組成。 A、基本尺寸與公差帶代號(hào) B、孔的公差帶代號(hào)與軸的公差帶代號(hào) C、基本尺寸與孔的公差帶代號(hào) D、基本尺寸

31、與軸的公差帶代號(hào)148最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱(chēng)為()。 A、上偏差 B、下偏差 C、誤差 D、公差帶149平行度、同軸度同屬于()公差。 A、尺寸 B、形狀 C、位置 D、垂直度150圖樣上符號(hào)是()公差叫()。 A、位置， 圓度 B、尺寸， 圓度 C、形狀， 圓度 D、形狀，圓柱度151零件的加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度和()三方面內(nèi)容。 A、相互位置精度 B、表面粗糙度 C、重復(fù)定位精度 D、測(cè)檢精度152下列因素中導(dǎo)致機(jī)械加工精度誤差的是()。 A、潤(rùn)滑不良 B、機(jī)床精度下降 C、材料不合格 D、空氣潮濕153表面質(zhì)量對(duì)零件的使用性能的影響不包括()。 A、耐磨性 B、耐腐

32、蝕性能 C、導(dǎo)電能力 D、疲勞強(qiáng)度154下列保養(yǎng)項(xiàng)目中()不是半年檢查的項(xiàng)目。 A、機(jī)床電流電壓 B、液壓油 C、油箱 D、潤(rùn)滑油155增量式檢測(cè)元件的數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后必須執(zhí)行刀架回()操作。 A、機(jī)床零點(diǎn) B、程序零點(diǎn) C、工件零點(diǎn) D、機(jī)床參考點(diǎn)156數(shù)控機(jī)床某軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)發(fā)生故障，可用()來(lái)快速確定。 A、參數(shù)檢查法 B、功能程序測(cè)試法 C、原理分析法 D、轉(zhuǎn)移法157目前世界先進(jìn)的CNC數(shù)控系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）大部分在()之間。 A、100010000小時(shí) B、10000100000小時(shí) C、1000030000小時(shí) D、30000100000小時(shí)158數(shù)控機(jī)床的條件信息指示燈

33、EMERGENCY STOP亮?xí)r，說(shuō)明()。 A、按下急停按扭 B、主軸可以運(yùn)轉(zhuǎn) C、回參考點(diǎn) D、操作錯(cuò)誤且未消除159框式水平儀主要應(yīng)用于檢驗(yàn)各種機(jī)床及其它類(lèi)型設(shè)備導(dǎo)軌的直線度和設(shè)備安裝的水平位置，垂直位置。在數(shù)控機(jī)床水平時(shí)通常需要()塊水平儀。 A、2 B、3 C、4 D、5160下述幾種墊鐵中，常用于振動(dòng)較大或質(zhì)量為1015t的中小型機(jī)床的安裝()。 A、斜墊鐵 B、開(kāi)口墊鐵 C、鉤頭墊鐵 D、等高鐵得 分評(píng)分人二、判斷題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“”，錯(cuò)誤的填“”。每題0.5分，滿分20分。)161( )職業(yè)道德是社會(huì)道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。

34、162( )“以遵紀(jì)守法為榮、以違法亂紀(jì)為恥”實(shí)質(zhì)是把遵紀(jì)守法看成現(xiàn)代公民的基本道德守則。163( )企業(yè)要優(yōu)質(zhì)高效應(yīng)盡量避免采用開(kāi)拓創(chuàng)新的方法，因?yàn)殚_(kāi)拓創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)過(guò)大。164( )球墨鑄鐵進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理可以獲得良好的綜合力學(xué)性能。165( )切削鑄鐵、青銅等脆性材料時(shí)，一般會(huì)產(chǎn)生節(jié)狀切屑。166( )切削過(guò)程中，切屑與刀具和刀具與工件之間的磨擦力引起振動(dòng)。167( )各類(lèi)工業(yè)固體廢棄物，不得傾倒在江河湖泊或水庫(kù)之內(nèi)。168( )崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任就是崗位的質(zhì)量要求。169( )除基本視圖外，還有全剖視圖、半剖視圖和旋轉(zhuǎn)視圖三種視圖。170( )采用斜視圖表達(dá)傾斜構(gòu)件可以反映構(gòu)件的實(shí)形。1

35、71( )省略一切標(biāo)注的剖視圖，說(shuō)明它的剖切平面不通過(guò)機(jī)件的對(duì)稱(chēng)平面。172( )夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過(guò)程中受到外力(切削力等)作用時(shí)不離開(kāi)已經(jīng)占據(jù)的正確位置。173( )欠定位不能保證加工質(zhì)量，往往會(huì)產(chǎn)生廢品，因此是絕對(duì)不允許的。174( )硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)，不應(yīng)在切削中途開(kāi)始使用切削液，以免刀片破裂。175( )刃磨高速鋼刀具時(shí)，應(yīng)在白剛玉的白色砂輪上刃磨，且放入水中冷卻，以防止切削刃退火。176( )機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀不用刃磨，有利于涂層刀片的推廣使用。177( )YT類(lèi)硬質(zhì)合金比YG類(lèi)的耐磨性好，但脆性大，不耐沖擊，常用于加工塑性好的鋼材。178( )在G54中

36、設(shè)置欄中的數(shù)值是工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移量。179( )G70指令是精加工切削循環(huán)指令。180( )逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)中，當(dāng)?shù)毒咔邢鼽c(diǎn)在直線上或其上方時(shí)， 應(yīng)向+X方向發(fā)一個(gè)脈沖，使刀具向+X 方向移動(dòng)一步。181( )數(shù)控車(chē)床的機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系原點(diǎn)重合。182( )使用Windows98中文操作系統(tǒng)，既可以用鼠標(biāo)進(jìn)行操作，也可以使用鍵盤(pán)上的快捷鍵進(jìn)行操作。183( )手動(dòng)程序輸入時(shí)，模式選擇按鈕應(yīng)置于自動(dòng)(AUTO)位置上。184( )刪除鍵DELE在編程時(shí)用于刪除己輸入的字，不能刪除在CNC中存在的程序。185( )利用刀具磨耗補(bǔ)償功能能提高勞動(dòng)效率。186( )程序原

37、點(diǎn)的偏移值可以經(jīng)操作面板輸入到控制器中。187( )如果不按下“選擇停止開(kāi)關(guān)”，則M01代碼不起作用，程序繼續(xù)執(zhí)行。188( )用圓弧規(guī)測(cè)量圓弧時(shí)，圓弧規(guī)與工件軸線應(yīng)在同一平內(nèi)。189( )工件和刀具的剛性較差時(shí)，不會(huì)影響加工精度。190( )在FANUC車(chē)削系統(tǒng)中，G92指令可以進(jìn)行圓柱螺紋車(chē)削循環(huán)，但不能加工錐螺紋。191( )可轉(zhuǎn)位數(shù)控螺紋車(chē)刀每種規(guī)格的刀片只能加工一個(gè)固定螺距。192( )螺紋切削時(shí)，應(yīng)盡量選擇高的主軸轉(zhuǎn)速，以提高螺紋的加工精度。193( )切槽時(shí)，走刀量加大，不易使切刀折斷。194( )FANUC系統(tǒng)G75指令不能用于內(nèi)溝槽加工。195( )鉆孔時(shí)由于橫刃第二次不參加

38、切削，故可采用較大的進(jìn)給量，使生產(chǎn)率均得到提高。196( )鉆中心孔時(shí)不宜選擇較高的主軸轉(zhuǎn)速。197( )32H8/t7，說(shuō)明孔比軸容易加工。198( )在每日檢查時(shí)液壓系統(tǒng)的油標(biāo)應(yīng)在兩條紅線之間。199( )開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各操作按鈕是否處于正確位置。200( )偶發(fā)性故障是比較容易被人發(fā)現(xiàn)與解決的。數(shù)控車(chē)工中級(jí)理論知識(shí)試卷答案一、單項(xiàng)選擇題 1. B 2. B 3. C 4. A 5. D 6. D 7. C 8. B 9. C 10. D 11. B 12. C 13. A 14. D 15. C 16. D 17. B 18. B 19. B 20. A 21.

39、D 22. D 23. B 24. D 25. C 26. A 27. A 28. C 29. D 30. C 31. C 32. B 33. D 34. A 35. A 36. D 37. B 38. C 39. D 40. B 41. D 42. C 43. B 44. C 45. C 46. A 47. B 48. A 49. A 50. A 51. A 52. D 53. D 54. B 55. C 56. B 57. D 58. C 59. D 60. D 61. B 62. D 63. B 64. C 65. A 66. C 67. B 68. C 69. B 70. A 71.

40、B 72. C 73. C 74. C 75. B 76. A 77. B 78. B 79. C 80. B 81. A 82. D 83. C 84. B 85. A 86. D 87. C 88. C 89. D 90. D 91. B 92. D 93. D 94. D 95. A 96. B 97. B 98. A 99. C 100. B 101. B 102. A 103. A 104. C 105. B 106. B 107. A 108. B 109. B 110. A 111. B 112. D 113. C 114. B 115. C 116. A 117. B 118.

41、 D 119. A 120. B 121. B 122. D 123. C 124. A 125. D 126. C 127. B 128. D 129. C 130. D 131. C 132. D 133. B 134. D 135. C 136. A 137. D 138. D 139. B 140. C 141. C 142. B 143. A 144. C 145. A 146. D 147. B 148. B 149. C 150. C 151. A 152. B 153. C 154. A 155. D 156. D 157. C 158. A 159. A 160. C 二、判斷題161. 162. 163. 164. 165. 166. 167. 168. 169. 170. 171. 172. 173. 174. 175. 176. 177. 178. 179. 180. 181. 182. 183. 184. 185. 186. 187. 188. 189. 190. 191. 192. 193. 194. 195. 196. 197. 198. 199. 200. 試卷編碼： 10GL32000000-60401010440001 第 10 頁(yè) 共 10 頁(yè)