蒸壓加氣混凝土砌筑施工方案.doc

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蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑施工方案1、編制依據(jù)工程建設(shè)標準強制性條文 2002版本建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑裝修工程施工及驗收規(guī)范 GB50210-2001蒸壓加氣混凝土砌塊 GB/T11968-1997 GB/T11968砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB/T50203-2002民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-2001蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材建筑構(gòu)造 06CJ052、工程概況蕪湖地礦置業(yè)星隆國際城工程一期位于蕪湖市鏡湖區(qū)。本工程為大型商業(yè)建筑，總建筑面積為29萬，其中一23000m3?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，地下二層,包括地下汽車庫和美食街。地下室層高4.155.05m,一層層高5.4m，標準層層高4.5m，整個一期工程所需蒸壓加氣砌塊約2000m3。3、施工準備3.1材料準備外墻和分戶加氣塊：尺寸為600*200*240 （長*寬*高），立方體抗壓強度5.0MPa，干體積密度不大于670KG/m3。內(nèi)隔墻加氣塊：尺寸為600*120*240（長*寬*高），立方體抗壓強度5.0MPa，干體積密度不大于670KG/m3。墻底找平：MU5免燒實心磚，尺寸為190*90*50 （長*寬*高）連墻件：L型鐵件連接件粘結(jié)劑：蒸壓加氣混凝土砌塊專用粘結(jié)劑（即專用砂漿）3.2設(shè)備機械配備主要施工機具（工具）設(shè)備 序號機具名稱規(guī)格數(shù)量用途1攪拌機-1臺2手推車-若干3膠皮管-若干4大鏟-若干5卷尺5m5把6電纜線-100w7瓦刀-若干8扁子-若干9托線板-若干10線墜-若干11白線-若干12水平尺-若干13皮數(shù)桿-若干14小水桶-若干15掃帚-若干16橡膠錘-若干3.3勞動力投入分項工程地下室主體人數(shù)45453.4工期安排 根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況再進一步安排施工進度。3.5技術(shù)準備3.5.1、組織相關(guān)人員到位，進行合同和技術(shù)交底。所有參加人員均需明確崗位職責，并在建設(shè)單位的組織下做好與土建施工單位銜接與協(xié)調(diào)工作，以確保工程施工的順利進行。3.5.2、認真做好蒸壓加氣混凝土砌塊的進場驗收工作，復查材料材質(zhì)證明及材料進場儲存工作。3.5.3做好蒸壓加氣混凝土砌塊施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。4、墻體砌筑施工4.1施工條件4.1.1做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。4.1.2彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復線，檢查合格后，方可進行施工。4.1.3砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)。4.2施工程序加氣混凝土砌塊砌筑工程工藝流程圖基層清理、放線砌塊、粘結(jié)劑檢驗合格放線排列擺放、設(shè)皮數(shù)桿砌塊砌筑L型鐵件設(shè)置預埋件清掃墻面，刮除多余砂漿檢查驗收4.3施工方法4.3.1砌筑采用干法施工因蒸壓加氣砼砌塊外表光滑、堅實，且磚的吸水率大，而失水的速度又很慢，我項目部用干法施工保證砌筑質(zhì)量。1）根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調(diào)整。2）砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。3）墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪專用砂漿層每邊縮進磚墻邊510mm(避免砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面)。用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用橡膠錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。4）砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應先清理基層并用水打濕基層，之后在墻底部砌筑2皮免燒實心砌塊進行墻底找平。第一皮墻體砌塊下應鋪滿砂漿。5）錯縫砌筑，保證灰縫飽滿，砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的l/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應小于90mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定采取壓砌L型鐵件的措施。6）一次鋪設(shè)專用砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用橡膠敲擊擺正、找平。7）砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。8）砌筑墻端、設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿專用砂漿，并根據(jù)構(gòu)造設(shè)置L型鐵件拉結(jié)，設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁是，根據(jù)圖集構(gòu)造設(shè)置L型鐵件連接（具體詳見下圖）。9）當墻體高度小于4m是，在砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，最上一皮隔7天砌筑，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，待最上一皮砌塊頂與框架梁或板底的距離小于砌塊的高度是，頂磚用免燒實心磚砌筑，并砌塊60度斜頂，預留1020mm的灰縫，待7天之后用PU發(fā)泡劑將灰縫填充。10）凡有水房間四周的墻體均澆筑200高的C20混凝土墻基，管井門口澆筑120高C20混凝土門檻，寬同墻寬。4.3.2砌塊與混凝土墻柱相接砌塊與混凝土墻柱相接位置，用L型鐵件連接，L型鐵件連接件的設(shè)置為沿柱(墻)垂直方向，從墻底第一皮砌塊頂部設(shè)置1個L鐵件連接件，之后每相隔2皮砌塊的距離再設(shè)置1個L鐵件連接件(詳見下圖)。4.3.3門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理墻體洞口上部應設(shè)過梁，每邊支撐長度不小于300mm，當墻體需設(shè)置圈梁時，可以將圈梁設(shè)置在過梁的位置高度充當洞口過梁，門窗洞邊采用砼實心配套磚，內(nèi)外木門洞每邊不少于3塊，鋁合金門窗洞每邊每隔400（中對中，拐角處中到到邊200）設(shè)置，重型門洞（如鋼質(zhì)防火門）每邊每隔400（中對中）設(shè)置，當門洞寬度大于1500mm時，需在門洞邊設(shè)置200240的門框構(gòu)造柱。當窗的寬度大于1800mm時，需在窗下設(shè)120墻寬的墻壓頂，且該壓頂兩端均伸入墻體250mm，對于寬度小于1800mm的窗，其下設(shè)100墻寬的素混凝土窗臺（伸入墻體250mm）。4.3.4砌筑灰縫的要求1)采用雙面勾縫?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于80%。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。2)灰縫厚度應均勻，一般應控制在58mm。5、質(zhì)量控制5.1填充墻砌體一般尺寸偏差必須符合下表的規(guī)定填 充 墻 砌 體 尺 寸 和 位 置 允 許 偏 差項次項 目允許偏差（）檢驗方法1軸線位置偏移10用尺量檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口5用尺量檢查5外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準6砂漿飽滿度80%百格網(wǎng)檢查5.2施工注意事項5.2.1砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊錯縫搭接，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應小150mm。5.2.2砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。如下圖所示：5.2.3每天砌筑高度不得超過1.4m。5.2.4蒸壓加氣砼砌塊不應與其他塊材混砌。5.3常見質(zhì)量事故及處理加氣混凝土砌塊砌筑時容易出現(xiàn)以下質(zhì)量事故，施工時應予以避免： 1）墻體強度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。2）灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時未掛準線或準線過長未收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前未進行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程中沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。 3）砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時排磚及局部做法未按規(guī)定排列，構(gòu)造不合理。L型鐵件位置埋設(shè)未按構(gòu)造設(shè)置。5.4針對加氣混凝土砌塊開裂缺點采取有效措施5.4.1減少“整體墻”中的內(nèi)應力。5.4.2盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實際干縮值 1）不使用齡期小于15天的墻體材料，保證新墻材在使用前已基本具備較小的實際干縮值和較高的強度。蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值應0.8mm/m，蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度不小于5Mpa。2）應嚴格控制新墻材的含水率和含水深度。雨期施工，新墻材不應露天貼地堆放，并應有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的新墻材不得立即砌筑。5.4.3讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前1）日砌高度不宜大于1.4m，對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時，最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。墻體塞頂宜在7天后，且以60角頂緊。抹灰又應在7天后。2）應采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌磚法砌筑墻體。當采用鋪漿法砌筑時，應限制鋪漿長度。5.4.4盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應力集中，并在有可能出現(xiàn)應力集中的部位，采取有效的技術(shù)措施以增加砌體的抗拉強度。1）采用粘結(jié)性好的砂漿砌筑墻體，擬采用專用砂漿粘結(jié)劑。2）砌塊與混凝土墻柱相接用L型鐵件質(zhì)量要好，設(shè)置鐵件要嚴格按照構(gòu)造施工。3）預埋管線線槽掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)、窗臺拐角掛鋼絲網(wǎng)。4）墻體按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱，設(shè)置腰梁。女兒墻、陽臺欄桿及較長的窗臺下砌體，現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱及壓頂。5）填充墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的縫隙應采用砂漿填滿。6）墻內(nèi)預埋管線應在彈線定位后，用機械開鑿，并應在砌體砂漿強度達到75以上方可進行。管線安裝后，坑槽應用砂漿分層填塞嚴密，并在抹灰層內(nèi)沿縫長加掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)（145克/m2）兩邊搭接50mm。7）鋼筋砼梁柱與砌體交接處掛250mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)（直徑0.8，網(wǎng)格20*20）為防止窗邊抹灰層出現(xiàn)八角裂縫，在內(nèi)墻面（外墻滿掛）平窗窗臺拐角處與窗洞成45度掛寬200mm*長500mm的0.8直徑（網(wǎng)格10*10mm）鋼絲網(wǎng)。6、砌體工程安全技術(shù)措施6.1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。6.2墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設(shè)腳手架。在一層以上施工采用里腳手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)；采用外腳手架應設(shè)防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。6.3腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。6.4樓層內(nèi)堆載量過大時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆載和施工。6.5不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6.6不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。6.7砍磚時應面向內(nèi)打，注意碎磚挑出傷人。6.8用于垂直運輸?shù)木懿坏贸摵蛇\輸，并應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時修理。6.9砌塊和砂漿運輸車兩車前后距離平道上不小于2m，裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。6.10雨期施工時，腳手板上如有雜物、積水，應先清除干凈才能上架子進行操作。6.11在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須佩帶安全帽。6.12如遇暴風雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體，同時應及時澆筑圈梁混凝土，增加墻體的穩(wěn)定性。6.13人工垂直向上或向下傳遞砌塊時，要搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應不小于60cm。6.14已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。6.15在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構(gòu)造措施。6.16大風、大雨等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。