鍍鎳鐵帶陽(yáng)極薄片多工位級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)【全套含CAD圖紙】
普通本科畢業(yè)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述課題名稱(chēng) 鍍鎳鐵帶陽(yáng)極薄片多工位級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì) 學(xué) 院 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 姓 名 指導(dǎo)教師 年四月文獻(xiàn)綜述一、我國(guó)的模具發(fā)展進(jìn)程 早在 2000 多年前,我國(guó)已有沖壓模具被用于制造銅器,證明了中國(guó)古代沖壓成型和沖壓模具方面的成就就在世界領(lǐng)先。1953 年,長(zhǎng)春第一汽車(chē)制造廠(chǎng)在中國(guó)首次建立了沖模車(chē)間,該廠(chǎng)于 1958 年開(kāi)始制造汽車(chē)覆蓋件模具。我國(guó)于 20 世紀(jì) 60 年代開(kāi)始生產(chǎn)精沖模具。在走過(guò)了溫長(zhǎng)的發(fā)展道路之后,目前我國(guó)已形成了 300 多億元各類(lèi)沖壓模具的生產(chǎn)能力。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)” ;廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家二、沖壓模具技術(shù)的發(fā)展沖壓工藝具有生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本低、材料利用率高、能成形復(fù)雜零件、適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),在某些領(lǐng)域已取代機(jī)械加工,并正逐步擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。據(jù)國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),到本世紀(jì)中,機(jī)械零部件中 60 的粗加工、80 的精加工要由模具來(lái)完成。因此,沖壓技術(shù)對(duì)發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要作用。 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)劇烈,加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代,加快了模具制造的發(fā)展。21 世紀(jì)開(kāi)始 DBD/DBM 技術(shù)逐漸普及,現(xiàn)在具有一定生產(chǎn)能力的沖壓模具企業(yè)基本都有了 DBD/DBM 技術(shù)。其中部分骨干重點(diǎn)企業(yè)還具備各 DBE 能力。 模具 DBD/DBM 技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制作周期,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,已成為人們的共識(shí)。現(xiàn)在已有大批模具企業(yè)推廣普及了計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù),數(shù)控加工的使用率也越來(lái)越高,并陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的 DBD/DBM 系統(tǒng)。DL 圖的設(shè)計(jì)和模具結(jié)構(gòu)圖的設(shè)計(jì)均已實(shí)現(xiàn)二維 DBD,多數(shù)企業(yè)已經(jīng)向三維過(guò)渡,總圖生產(chǎn)逐步代替零件圖生產(chǎn)。且模具的參數(shù)化設(shè)計(jì)也開(kāi)始走向少數(shù)模具廠(chǎng)家技術(shù)開(kāi)發(fā)的領(lǐng)域??焖僭停≧P)與傳統(tǒng)的快速經(jīng)濟(jì)模具相結(jié)合,快速制造大型汽車(chē)覆蓋件模具,解決了原來(lái)低熔點(diǎn)合金模具靠樣件澆鑄模具,模具精度低、制件精度低,樣件制作難等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了以三維 DBD 模型作為制模依據(jù)的快速模具制造,并且保證了制件的精度,為汽車(chē)行業(yè)新車(chē)型的開(kāi)發(fā)、車(chē)身快速試制提供了覆蓋件制作的保證,它標(biāo)志著 RPM 應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)身大型覆蓋件試制模具已取得了成功。圍繞著汽車(chē)車(chē)身試制、大型覆蓋件模具的快速制造,今年來(lái)也涌現(xiàn)出一些新的快速成型方法,例如目前已開(kāi)始在生產(chǎn)中應(yīng)用俄無(wú)模多點(diǎn)成型及激光沖擊和電磁成型等技術(shù)。它們都表現(xiàn)出了降低成本、提高效率等優(yōu)點(diǎn)。ND、DND 技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越成熟,可以進(jìn)行傾角加工和超精加工。這些都提高了模具型面加工精度,提高了模具的質(zhì)量,縮短了模具的制造周期。模具表面強(qiáng)化技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。工藝成熟、無(wú)污染、成本適中的離子滲氮技術(shù)越來(lái)越被認(rèn)可,碳化物被覆處理(TD 處理)及許多鍍(涂)層技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用日益增多。真空處理技術(shù)、實(shí)型鑄造技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)等日趨成熟。激光切割和激光焊接技術(shù)也得到了應(yīng)用。全面推廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù) 模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使 CAD/CAM/CAE 技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對(duì)汽車(chē)、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng) 高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 CAD 數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程” 。模具研磨拋光 模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀(guān)質(zhì)量等方面均有較大的影響,研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作,以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢(shì)。 模具技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)主要是朝信息化、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展。因此從設(shè)計(jì)技術(shù)來(lái)說(shuō),發(fā)展重點(diǎn)在于大力推廣 CAD/CAE/CAM 技術(shù)的應(yīng)用,并持續(xù)提高效率,特別是板材成型過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬分析技術(shù)。模具 CAD、CAE 技術(shù)應(yīng)向宣人化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展,并提高模具 CAD、CAM 系統(tǒng)專(zhuān)用化程度。為了提高 CAD、CAE 、CAM 技術(shù)的應(yīng)用水平,建立完整的模具資料庫(kù)及開(kāi)發(fā)專(zhuān)家系統(tǒng)和提高軟件的實(shí)用性 十分重要。從加工技術(shù)來(lái)說(shuō),發(fā)展重點(diǎn)在于高速加工和高精度加工。高度加工目前主要是發(fā)展高速銑削、高速研拋和高速電 加工及快速制模技術(shù)。高精度加工目前主要是發(fā)展模具零件精度 1m 以下和表面粗糙度 Pa0.1m 的各種精密加工。提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度,搞好模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)也是沖壓模具技術(shù)發(fā)展重點(diǎn)之一。為了提高沖壓模具的壽命,模具表面的各種強(qiáng)化超硬處理等技術(shù)也是發(fā)展重點(diǎn)。對(duì)于模具數(shù)字化制造、系統(tǒng)集成、逆向工程、快速原型/模具制造及計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)用技術(shù)等方面形成全方位解決方案,提供模具開(kāi)發(fā)與工程服務(wù),全面提高企業(yè)水平和模具質(zhì)量,這更是沖壓模具技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)。 三、我國(guó)模具水平和發(fā)達(dá)國(guó)家的差距目前我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展步伐日益加快,但在整個(gè)模具設(shè)計(jì)制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上,與德國(guó)、美國(guó)、日本的發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在相當(dāng)大的差距。存在的問(wèn)題和差距主要表現(xiàn)在下列 5 個(gè)方面:(1)總量供不應(yīng)求。 (2)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)都不合理。 (3)模具產(chǎn)品水平低很多,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。 (4)開(kāi)發(fā)能力較差,經(jīng)濟(jì)效益較差。 (5)與國(guó)際水平相比,模具企業(yè)的管理落后。 在信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的今天,在經(jīng)濟(jì)全球化趨向日漸加速的情況下,我國(guó)沖壓模具必須盡快提高水平。通過(guò)改革與發(fā)展,采取各種有效措施,在沖壓模具行業(yè)全體職工的共同努力奮斗之下,我國(guó)沖壓模具也一定會(huì)不斷提高水平,逐漸縮小與世界先進(jìn)水平的差距。 “十一五”期間,在科學(xué)發(fā)展觀(guān)指導(dǎo)下,不斷提高自主開(kāi)發(fā)能力、重視創(chuàng)新、堅(jiān)持改革開(kāi)放、走新型工業(yè)化道路,將速度效益型的增長(zhǎng)模式逐步轉(zhuǎn)變到質(zhì)量和水平效益型軌道上來(lái),我國(guó)的沖壓模具的水平也必然會(huì)更上一層樓。 參考文獻(xiàn)1 成虹沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)(第 2 版) ,2006.72 徐政坤沖壓模具設(shè)計(jì)與制造北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.73 余銀柱沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)北京:北京大學(xué)出版社,2005.114 張六玲國(guó)內(nèi)外模具工業(yè)的基本現(xiàn)狀與市場(chǎng)預(yù)測(cè) J模具制造,2002,015 徐政坤沖壓模具與設(shè)備北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.16 周永泰模具設(shè)計(jì)和加工技術(shù)的發(fā)展方向 J制造技術(shù)與機(jī)床, 2003,057 高佩福實(shí)用模具制造技術(shù)中國(guó)輕工業(yè)出版社,20008 陳劍鶴,吳云飛模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.39 程培源模具壽命與材料北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.510 楊棹,陳國(guó)香機(jī)械制造與模具制造工藝學(xué)北京:清華大學(xué)出板社,2006.5
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