移動(dòng)式數(shù)控鉆床技術(shù)要求.doc

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行業(yè)資料：_移動(dòng)式數(shù)控鉆床技術(shù)要求單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè)移動(dòng)式數(shù)控鉆床技術(shù)要求一、機(jī)床用途：機(jī)床為龍門(mén)移動(dòng)式雙動(dòng)力頭數(shù)控鉆床，主要用于管板件的加工，能使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔；鉆孔時(shí)兩個(gè)主軸可同時(shí)或獨(dú)立工作，加工過(guò)程數(shù)控，操作方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。二、機(jī)床結(jié)構(gòu)與配置：機(jī)床由床身、工作臺(tái)、龍門(mén)、鉆削動(dòng)力箱、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。機(jī)床采用工作臺(tái)固定、龍門(mén)移動(dòng)的型式，以減少床身長(zhǎng)度，節(jié)省占地面積。機(jī)床的床身、龍門(mén)等均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到用材和布筋合理性，又經(jīng)充分人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，減小變形量，保持較好的動(dòng)、靜態(tài)剛性。工作臺(tái)上有若干橫向布置的T型槽，上面放置工件，可通過(guò)T型槽用壓板將工件壓緊。龍門(mén)移動(dòng)（x軸）采用左右各兩條高承載力直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。采用AC伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，保證定位精度和重復(fù)定位精度。龍門(mén)橫梁上兩個(gè)動(dòng)力頭滑板移動(dòng)（Y軸）采用兩條直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副導(dǎo)向，分別采用AC伺服電機(jī)和精密大螺距滾珠絲杠副傳動(dòng)，確保工作精度。龍門(mén)上安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用YPNC-B系列主軸專(zhuān)用變頻電機(jī)經(jīng)同步帶驅(qū)動(dòng)主軸，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)荷，亦能適合高速加工。機(jī)床鉆削主軸采用內(nèi)冷式精密主軸，主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)，液壓缸松刀，方便更換刀具?？裳b夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和高速鋼麻花鉆頭，并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。機(jī)床可采用電子手輪操縱；加工過(guò)程中為了節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，當(dāng)鉆第一個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)工進(jìn)快退的程序，并且還應(yīng)具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停等功能。機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē)，冷卻系統(tǒng)配帶紙過(guò)濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。機(jī)床x軸配備不銹鋼防護(hù)罩，Y軸兩側(cè)配備柔性防護(hù)罩。工作臺(tái)四周安裝防水擋板。機(jī)床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。機(jī)床配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，配備RS232接口和LCD液晶顯示屏，上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，以方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話(huà)、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤(pán)或CAD軟盤(pán)輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能。三、機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)：參數(shù)名稱(chēng)項(xiàng)目參數(shù)值備注加工范圍最大裝夾工件（長(zhǎng)寬）40004000mm最大工件厚度300mm最大鉆孔直徑高速鋼鉆頭40mm硬質(zhì)合金鉆頭鉆削動(dòng)力箱主軸轉(zhuǎn)速30xxr/min變頻無(wú)級(jí)主軸最大扭矩357Nm主軸伺服電機(jī)功率222kW主軸錐孔BT50主軸端面到工作臺(tái)面距離280780mm行程龍門(mén)縱向移動(dòng)（x軸）4000mm龍門(mén)上滑臺(tái)橫向移動(dòng)（Y軸）4000mm兩主軸箱最大間距垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Z軸）500mm速度最大移動(dòng)速度（x、Y軸）8m/min進(jìn)給速度（Z軸）04m/min伺服電機(jī)功率（x、Y、Z軸）23kW精度定位精度（x、Y、Z軸）0.080.080.05mm全長(zhǎng)重復(fù)定位精度（x、Y軸）0.04mm全長(zhǎng)冷卻系統(tǒng)冷卻方式外冷內(nèi)冷電氣系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)FAGOR8055四、機(jī)床主要外配件供貨商：序號(hào)名稱(chēng)品牌國(guó)別1直線(xiàn)導(dǎo)軌副HIWIN和施耐博格中國(guó)臺(tái)灣和瑞士2滾珠絲杠副NEFF或IF德國(guó)3BT50精密主軸健椿中國(guó)臺(tái)灣4主軸變頻電機(jī)SFC中國(guó)5進(jìn)給伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器松下日本6數(shù)控系統(tǒng)FAGOR8055西班牙7開(kāi)關(guān)電器施耐德法國(guó)8液壓閥ATOS意大利9內(nèi)冷冷卻泵亞隆韓國(guó)10自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)貝奇爾美國(guó)（南京）11變頻器西門(mén)子德國(guó)12液壓泵Justmark中國(guó)臺(tái)灣13拖鏈佳寶萊德國(guó)注：以上機(jī)床主要配件允許采取同級(jí)產(chǎn)品替代，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于上述供應(yīng)商。其它配件按照乙方同類(lèi)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)配置。五、機(jī)床驗(yàn)收1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.1按本技術(shù)協(xié)議有關(guān)條款進(jìn)行驗(yàn)收。1.2雙方簽署的合同或雙方書(shū)面同意的其它約定。1.3機(jī)床主要精度檢驗(yàn)內(nèi)容及要求見(jiàn)下表。1.4技術(shù)協(xié)議沒(méi)有規(guī)定的參考JB/T8357.1-96數(shù)控立式鉆床精度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)要求（mm）1工作臺(tái)平面度0.1/10002龍門(mén)x向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上平面的平行度0.15/10003動(dòng)力箱Y向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上平面的平行度0.15/10004鉆銑動(dòng)力箱主軸的徑向跳動(dòng)0.015（近主軸端部）0.03（距端部300處）5主軸軸線(xiàn)對(duì)工作臺(tái)上平面的垂直度0.04/3006垂直滑臺(tái)Z向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上平面的垂直度0.04/3007動(dòng)力箱Y向移動(dòng)對(duì)龍門(mén)x向移動(dòng)的垂直度0.05/5008兩動(dòng)力箱主軸軸線(xiàn)的平行度0.109x軸定位精度0.4/全長(zhǎng)10Y軸定位精度/重復(fù)定位精度0.08/0.04/全長(zhǎng)2、設(shè)備的驗(yàn)收2.1設(shè)備在乙方場(chǎng)地裝配調(diào)試完畢后通知甲方到乙方場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收按機(jī)床合格證及技術(shù)協(xié)議驗(yàn)收，乙方對(duì)甲方的驗(yàn)收零件進(jìn)行試加工，并達(dá)到零件圖紙的要求，之后再進(jìn)行一次機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度的檢測(cè)（甲方人員在場(chǎng)）。2.2設(shè)備的終驗(yàn)收在甲方場(chǎng)地進(jìn)行。2.2.1在乙方將設(shè)備安裝調(diào)試完成后3天內(nèi)進(jìn)行設(shè)備終驗(yàn)收。2.2.2終驗(yàn)收用刀具、試件由甲方負(fù)責(zé)在具備終驗(yàn)收條件前準(zhǔn)備齊全。2.2.3在設(shè)備未終驗(yàn)收以前不得進(jìn)行生產(chǎn)加工，若未終驗(yàn)收而進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)所造成的一切損失由甲方自行承擔(dān)。2.2.4設(shè)備在甲方安裝調(diào)試完畢，確認(rèn)滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議條款15天內(nèi)甲方必須予以設(shè)備簽字驗(yàn)收。2.2.5經(jīng)終驗(yàn)收合格，雙方簽署終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后視為設(shè)備驗(yàn)收合格，自雙方簽署之日起開(kāi)始計(jì)算質(zhì)保期。第 5 頁(yè) 共 7 頁(yè)移動(dòng)式汽車(chē)舉升機(jī)安全操作技術(shù)一、汽車(chē)舉升機(jī)必須定人操作管理，定期維護(hù)保養(yǎng)，舉升機(jī)工作結(jié)束后必須將電源總開(kāi)關(guān)位于OFF(關(guān))的位置。二、使用前應(yīng)檢查各部緊固情況，各潤(rùn)滑部位、絲杠、絲母、導(dǎo)向輪、行車(chē)輪進(jìn)行加油潤(rùn)滑。檢查各升降按鈕開(kāi)關(guān)、總動(dòng)升降開(kāi)關(guān)是否有效。各舉升是否平衡，如平衡只使用總動(dòng)升降開(kāi)關(guān)即可。三、電器控制柜單機(jī)升降開(kāi)關(guān)是用來(lái)調(diào)整各支撐點(diǎn)的平衡，在調(diào)整平衡時(shí)，必須在上極限行程開(kāi)關(guān)和下極限行程開(kāi)關(guān)不起作用的情況下進(jìn)行。四、每天工作前應(yīng)檢查工作螺母保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、鋼球座與保險(xiǎn)螺母座磨損小于7，當(dāng)大于7mm時(shí)應(yīng)更換工作螺母。檢查上下行程開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作靈敏，確保保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的安全可靠。五、舉升機(jī)在總動(dòng)上升或下降過(guò)程中，不應(yīng)全依賴(lài)上下行程開(kāi)關(guān)，因行程開(kāi)關(guān)是受上極限和下極限控制，所以，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)工作需要選取適宜高度，以避免多次升降碰撞而導(dǎo)致行程開(kāi)關(guān)損壞。六、舉升機(jī)在升降過(guò)程中，車(chē)下嚴(yán)禁有人。為了防止工作螺母下滑，除調(diào)整電磁離合器摩擦帶松緊度。必要時(shí)，在舉升下方安置保險(xiǎn)凳，確保操作安全。第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè)行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)