液壓泵蓋加工工藝和鉆3-φ11孔夾具設計【含高清CAD圖和文檔】[更新]
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機 械 加 工 工 序 卡 產品型號零件名稱零件號傳動箱體工序名稱粗精銑上平面工序號03技檢要求按照圖示要求保證粗糙度要求并保證尺寸20及62尺寸無明顯刀痕,并且保證各面沒有可以刀痕基準面下平面與側面材料同時加工零件數(shù)設備牌號硬度名稱型號HT200200HBS1立式銑床X52K夾具定 額代號名稱單件時間(分)每班次數(shù)每臺件數(shù)工人等級工步號工步內容走刀長度(毫米)走刀次數(shù)切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主軸轉速(轉/分)進給量(毫米/轉)機動時間(分)輔助時間(分)刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格1粗銑平面,控制尺寸到101mm240121.573004.81.131.04高速鋼三面刃圓盤銑刀1粗銑平面,控制尺寸到101mm2精銑平面,控制尺寸到100mm240110.4750.81.091.04高速鋼三面刃圓盤銑刀1專用量具3擬制日期審核日期批準日期共 頁第 頁機 械 加 工 工 序 卡 產品型號零件名稱零件號油壓泵蓋工序名稱粗精銑上平面工序號01技檢要求按照圖示要求保證粗糙度要求并保證尺寸尺寸無明顯刀痕,并且保證各面沒有可以刀痕基準面下平面與側面材料同時加工零件數(shù)設備牌號硬度名稱型號ZL106200HBS1立式銑床X52K夾具定 額代號名稱單件時間(分)每班次數(shù)每臺件數(shù)工人等級工步號工步內容走刀長度(毫米)走刀次數(shù)切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主軸轉速(轉/分)進給量(毫米/轉)機動時間(分)輔助時間(分)刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格1粗銑平面,控制尺寸到m53m240121.573004.81.131.04高速鋼三面刃圓盤銑刀1粗銑平面,控制尺寸到101mm2精銑平面,控制尺寸到520mm240110.4750.81.091.04高速鋼三面刃圓盤銑刀1專用量具3擬制日期審核日期批準日期共 頁第 頁機 械 加 工 工 序 卡 產品型號零件名稱零件號油壓泵蓋工序名稱粗精銑下平面工序號02技檢要求按照圖示要求保證粗糙度要求并保證尺寸44無明顯刀痕,并且保證各面沒有可以刀痕基準面下平面與側面材料同時加工零件數(shù)設備牌號硬度名稱型號ZL106200HBS1立式銑床X52K夾具定 額代號名稱單件時間(分)每班次數(shù)每臺件數(shù)工人等級工步號工步內容走刀長度(毫米)走刀次數(shù)切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主軸轉速(轉/分)進給量(毫米/轉)機動時間(分)輔助時間(分)刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格1粗銑平面,控制尺寸到45mm240121.573004.81.131.04高速鋼三面刃圓盤銑刀1粗銑平面,控制尺寸到45mm2精銑平面,控制尺寸到44mm240110.4750.81.091.04高速鋼三面刃圓盤銑刀1專用量具3擬制日期審核日期批準日期共 頁第 頁機 械 加 工 工 序 卡 產品型號零件名稱零件號油壓泵蓋工序名稱鉆孔311工序號03技檢要求按照圖示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求基準面下平面與側面材料同時加工零件數(shù)設備牌號硬度名稱型號ZL106200HBS1立式銑床X52K 夾具定 額代號名稱單件時間(分)每班次數(shù)每臺件數(shù)工人等級工步號工步內容走刀長度(毫米)走刀次數(shù)切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主軸轉速(轉/分)進給量(毫米/轉)機動時間(分)輔助時間(分)刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格1定位夾緊2鉆上面各孔至111510.249000.250.1181.7711的麻花鉆頭1專用塞規(guī)擬制日期審核日期批準日期共 頁第 頁機 械 加 工 工 序 卡 產品型號零件名稱零件號油壓泵蓋工序名稱鉆孔78.5工序號04技檢要求按照圖示要求保證粗糙度并保證各孔尺寸,各孔表面沒有明顯可見的刀痕跡,控制各孔的軸之間的同軸度要求基準面上平面與側面材料同時加工零件數(shù)設備牌號硬度名稱型號ZL106200HBS1立式銑床X52K夾具定 額代號名稱單件時間(分)每班次數(shù)每臺件數(shù)工人等級工步號工步內容走刀長度(毫米)走刀次數(shù)切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主軸轉速(轉/分)進給量(毫米/轉)機動時間(分)輔助時間(分)刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格1定位夾緊2鉆上面各孔至8.51510.249000.250.11281.778.5的麻花鉆頭1專用塞規(guī)擬制日期審核日期批準日期共 頁第 頁機 械 加 工 工 序 卡 產品型號零件名稱零件號油壓泵蓋工序名稱鉆孔23度4孔工序號05技檢要求采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序基準面下平面與側面材料同時加工零件數(shù)設備牌號硬度名稱型號ZL106200HBS1立式鉆床Z535夾具定 額代號名稱單件時間(分)每班次數(shù)每臺件數(shù)工人等級工步號工步內容走刀長度(毫米)走刀次數(shù)切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主軸轉速(轉/分)進給量(毫米/轉)機動時間(分)輔助時間(分)刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格1定位夾緊2鉆上面各孔至41510.249000.250.1181.774的麻花鉆頭1專用塞規(guī)擬制日期審核日期批準日期共 頁第 頁機 械 加 工 工 序 卡 產品型號零件名稱零件號油壓泵蓋工序名稱擴孔25.5盲孔工序號06技檢要求采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序基準面上平面與側面材料同時加工零件數(shù)設備牌號硬度名稱型號ZL106200HBS1立式鉆床Z535夾具定 額代號名稱單件時間(分)每班次數(shù)每臺件數(shù)工人等級工步號工步內容走刀長度(毫米)走刀次數(shù)切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主軸轉速(轉/分)進給量(毫米/轉)機動時間(分)輔助時間(分)刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格1定位裝夾2鉆上面各孔至25.52010.339000.250.1280.1777的麻花鉆頭1專用塞規(guī)擬制日期審核日期批準日期共 頁第 頁機 械 加 工 工 序 卡 產品型號零件名稱零件號油壓泵蓋08工序名稱鏜孔25.5與26兩級孔工序號07技檢要求采用塞規(guī)檢查各孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序基準面上平面與側面材料同時加工零件數(shù)設備牌號硬度名稱型號ZL106200HBS1臥式鏜床T618夾具定 額代號名稱單件時間(分)每班次數(shù)每臺件數(shù)工人等級工步號工步內容走刀長度(毫米)走刀次數(shù)切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主軸轉速(轉/分)進給量(毫米/轉)機動時間(分)輔助時間(分)刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格1粗鏜上面各孔,鏜削余量單邊為2mm35122.9810000.20.2272.61硬質合金鏜刀1塞規(guī)2精鏜上面各孔,鏜削余量單邊為0.5mm3510.53.0910000.150.2791.86硬質合金鏜刀1塞規(guī)擬制日期審核日期批準日期共 頁第 頁機 械 加 工 工 序 卡 產品型號零件名稱零件號油壓泵蓋工序名稱鏜32孔工序號08 技檢要求采用塞規(guī)檢查各螺紋孔的尺寸大小,不合格的產品杜決流入下道工序基準面下平面材料同時加工零件數(shù)設備牌號硬度名稱型號ZL106200HBS1臥式鏜床T618夾具定 額代號名稱單件時間(分)每班次數(shù)每臺件數(shù)工人等級工步號工步內容走刀長度(毫米)走刀次數(shù)切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主軸轉速(轉/分)進給量(毫米/轉)機動時間(分)輔助時間(分)刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格1鉆箱體側面各小孔并用螺紋塞規(guī)控制其大小1510.259000.250.1181.77硬質合金鏜刀專用塞規(guī)2攻絲至M61510.154800.150.051.77硬質合金鏜刀專用塞規(guī)擬制日期審核日期批準日期共 頁第 頁機 械 加 工 工 序 卡 產品型號零件名稱零件號油壓泵蓋工序名稱精磨平面工序號08 技檢要求嚴格控制的尺寸大小,不合格的產品杜決流入庫基準面下平面材料同時加工零件數(shù)設備牌號硬度名稱型號ZL106200HBS1立式磨床M7475B夾具定 額代號名稱單件時間(分)每班次數(shù)每臺件數(shù)工人等級工步號工步內容走刀長度(毫米)走刀次數(shù)切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主軸轉速(轉/分)進給量(毫米/轉)機動時間(分)輔助時間(分)刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格1定位夾緊2磨削11110.100.05270.008擬制日期審核日期批準日期共 頁第 頁
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