球墨鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)(摘要).doc
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球墨鑄鐵件(摘要) GB 1348-88 創(chuàng)建時(shí)間:2008-08-02 球墨鑄鐵件(摘要)GB1348-881、引言(略)2、牌號 球鐵的牌號應(yīng)符合GB561285的規(guī)定,并分為單鑄和附鑄試塊兩類。a單鑄試塊的機(jī)械性能分為八個(gè)牌號,見表1和表2的規(guī)定。b附鑄試塊的機(jī)械性能分為五個(gè)牌號,見表3和表4的規(guī)定。 表1 單鑄試塊的機(jī)械性能牌號抗拉強(qiáng)度bNmm2(kgfmm2)屈服強(qiáng)度02Nmm2(kgfmm2)延伸率()供參考最小值布氏硬度HB主要金相組織QT400-18400(4080)250(2550)18130180鐵索體QT400-15400(4080)250(2550)15130180鐵索體QT450-10450(4590)310(3160)10160210鐵索體QT500-7500(5100)310(3265)7170230鐵察體+珠光體QT600-3600(6120)370(3775)3190270珠光體+鐵素體QT700-2700(7140)420(4285)2225305珠光體QT800-2800(8160)480(4998)2245335珠光體或回火組織QT900-2900(9180)600(6120)2280360貝氏體或回火馬氏體 表2 單鑄試塊V型缺口試樣的沖擊值牌號最小沖擊值aKJcm2(kgfmcm2)室溫235低溫 - 202三個(gè)試樣平均值個(gè)別值三個(gè)試樣平均值個(gè)別值QT4001814(143)11(112)QT40018L12(122)9(092) 注:字母“L”表示該牌號在低溫時(shí)的沖擊值。表3附鑄試塊的機(jī)械性能表3 附鑄試塊的機(jī)械性能牌號鑄件壁厚mm抗拉強(qiáng)度bNmm2(kgfmm2)屈服強(qiáng)度b02Nmm2(kgfmm2)延伸率()供參考最小值布氏硬度HB主要金相組織3060390(3980)250(2550)18QT400-18A60200370(3775)240(2448)12130180鐵索體牌號鑄件壁厚抗拉強(qiáng)度bNmm2(kgfmm2)屈服強(qiáng)度b 02Nmm2(kgfmm2)延伸率()供參考mm最小值布氏硬度HB主要金相組織QT40018A3060390(3980)250(2550)18130180鐵豢體60200370(3775)240(2448)12QT40015A3060390(3980)250(2550)15130180鐵素體60200370(3775)240(2448)12QT5007A3060450(4590)300(3060)7170240鐵素體+珠光體60200420(4285)290(2960)5QT6003A3060600(6120)360(3670)3180270珠光體+鐵索體60200550(5610)3ao(3470)1QTT002A3060700(7140)400(4080)2220320珠光體60200650(6630)380(3877)J 注:牌號后面的字母A系表示該牌號在附鑄試塊上測定的機(jī)械性能,以區(qū)別表1的單鑄試塊測定的性能。表4 附鑄試塊V型缺口試樣的沖擊值牌號鑄件壁厚mm最小沖擊值aKJcm2(kgfmcm2)室溫235低溫 - 202三個(gè)試樣平均值個(gè)別值三個(gè)試樣平均值個(gè)別值QT40018A306014(133)11(112)6020012(122)9(092)QT40018AL306012(122)9(092)60200lO(102)7(071) 3技術(shù)要求31生產(chǎn)方法、化學(xué)成分和熱處理 生產(chǎn)方法、化學(xué)成分和熱處理工藝,可由供方自行決定。但必須保證協(xié)議書、技術(shù)條件上所規(guī)定的球鐵牌號或達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械性能指標(biāo)。對于化學(xué)成分,熱處理方法有特殊要求的球鐵件由供需雙方商定。32機(jī)械性能321球鐵件的機(jī)械性能以抗拉強(qiáng)度和延伸率兩個(gè)指標(biāo)作為驗(yàn)收依據(jù)。322沖擊試驗(yàn)只適用于表2和表4所規(guī)定的牌號,并且僅在需方要求做沖擊試驗(yàn)時(shí),沖擊值才作為驗(yàn)收依據(jù)。323對屈服強(qiáng)度、硬度有要求時(shí),經(jīng)供需雙方商定,可作為驗(yàn)收依據(jù)。324如果以硬度作為驗(yàn)收指標(biāo)時(shí),按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。325如果是在鑄件本體上取樣時(shí),取樣部位及要達(dá)到的性能指標(biāo),由供需雙方規(guī)定。33金相組織 如果需方要求進(jìn)行金相組織檢驗(yàn)時(shí),可按GB944188球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行,球化級別_般不得低于4級,其檢驗(yàn)次數(shù)和取樣位置由供需雙方商定。球化級別和基體組織,可用無損檢測方法進(jìn)行檢驗(yàn),如有爭議時(shí),應(yīng)用金相檢驗(yàn)法裁決。34球鐵件的幾何形狀及其尺寸公差341球鐵件的幾何形狀及其尺寸應(yīng)符合球鐵件圖樣的規(guī)定。342球鐵件的尺寸公差應(yīng)按GB 6414 - 86的規(guī)定執(zhí)行。有特殊要求的可按圖樣或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定進(jìn)行。35 球鐵件表面質(zhì)量351球鐵件表面的粘砂、氧化皮等應(yīng)清除干凈。352球鐵件澆冒口、出氣孔、多肉、飛翅和毛刺等應(yīng)符合圖樣的規(guī)定除掉其殘根。353球鐵件表面粗糙度應(yīng)按GB6060185306040302040或6018060200705253670或105180 注:在特殊情況下,表中L t 可以適當(dāng)減少但不得少于125mm。 如用較小尺寸的附鑄試塊時(shí)應(yīng)按下式規(guī)定。b=075a,c=a/242試樣421抗拉試樣均在單鑄試塊的剖面線部位或鑄件本體上切取。422抗拉試樣的形狀和尺寸如圖5所示。 注:夾持試樣端部的方法及總長度I,t,可由供方和需方商定。 l 0 原始測量長度(標(biāo)距)這里l 0=5d;d試樣原始直徑;Lc平行段長度lcl0由供方和需方商定;It總長,根據(jù)Lc和Lt。如果因技術(shù)原因,需要采用其它直徑的試樣,應(yīng)符合下列公式:l 0 =565 S0 1/2 或l 0 =5d式中:l 0 試樣原始標(biāo)距長度:S0試樣原始斷面積;d試樣原始直徑。423沖擊試樣的形狀及尺寸如圖6所示。43機(jī)械性能試驗(yàn)431抗拉試驗(yàn)抗拉試驗(yàn)應(yīng)按GB 22876的規(guī)定進(jìn)行。432沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)按GB Z 10680(金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)選用能量同球鐵性能相適應(yīng)的試驗(yàn)機(jī)。433硬度試驗(yàn)布氏硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB 23184金屬布氏硬度試驗(yàn)法的規(guī)定進(jìn)行。硬度試驗(yàn)根據(jù)供需雙方確定,可在鑄件上或試樣上的一個(gè)部位或幾個(gè)部位上進(jìn)行。5.檢驗(yàn)規(guī)則51批量的劃分511由同一包鐵水澆注的鑄件為一個(gè)批量。512每批鑄件重量為2000kg算為一個(gè)批量。513如果一個(gè)鑄件重量大于2000kg時(shí),就單成為一個(gè)批量。514當(dāng)連續(xù)不斷地熔化大量同一牌號的鐵水時(shí),以兩小時(shí)內(nèi)所澆注的鑄件為一個(gè)批量。515除511條規(guī)定外,如經(jīng)供需雙方商定同意,也可把若干個(gè)批量并成一組驗(yàn)收。在此情況下,生產(chǎn)過程中應(yīng)有其它連續(xù)檢測方法如金相檢驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)、彎曲檢驗(yàn)等,并確實(shí)證明各次球化處理穩(wěn)定、符合要求。52試驗(yàn)次數(shù),試驗(yàn)結(jié)果的評定和復(fù)驗(yàn)521檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度或沖擊值時(shí),先用一根抗拉試樣或一組(三根)沖擊試樣進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果符合要求,則該批鑄件為合格,如果試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到要求,再用雙倍同批試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。522當(dāng)重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果都能達(dá)到要求時(shí),則該批鑄件為合格,如果雙倍重復(fù)試驗(yàn)有12達(dá)不到要求時(shí),則該批鑄件為不合格。若因熱處理不當(dāng)造成不合格時(shí),允許再次熱處理,但重復(fù)熱處理的次數(shù)不得超過兩次。523鑄件如果以鑄態(tài)供貨時(shí),性能達(dá)不到要求,經(jīng)需方同意,供方可將鑄件和其代表的試塊進(jìn)行熱處理后重新試驗(yàn)。53試驗(yàn)的有效性。如果不是由于鑄件本身的質(zhì)量問題,而是由于下列原因之一造成試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),則試驗(yàn)無效。a試樣在試驗(yàn)機(jī)上裝卡不當(dāng)或試驗(yàn)機(jī)的操作不當(dāng)。b試樣有鑄造缺陷或試樣切削加工不當(dāng)。c拉伸試樣在標(biāo)距外斷裂。d試樣拉伸、沖擊后在斷口上有鑄造缺陷。54鑄件的檢驗(yàn)541鑄件表面、外觀用目測方法逐件進(jìn)行檢驗(yàn)或抽驗(yàn)。542首批鑄件和重要鑄件,應(yīng)按圖樣規(guī)定逐件檢查尺寸和幾何形狀。一般鑄件及用保證尺寸穩(wěn)定性方法生產(chǎn)出來的鑄件可以抽查,抽查的方法按雙方商定進(jìn)行。6.標(biāo)志和質(zhì)量證明書 (略)7.包裝和儲(chǔ)存 (略)附錄A球墨鑄鐵件硬度(補(bǔ)充件)A1 硬度牌號在特殊情況卞,供需雙方同意,允許根據(jù)鑄件本體所測得硬度值規(guī)定球鐵硬度牌號,本附錄根據(jù)球鐵件的硬度分為八個(gè)牌號,見表Al。表Al 球墨鑄鐵鑄件硬度硬度牌號供參考硬度HB主要金相組織抗拉強(qiáng)度bNmm2(kgfmm2)屈服強(qiáng)度02Nmm2(kgfmm2)延伸率最小值QTH330 280360貝氏體或回火馬氏體900(9180)600(6120)2QTI-BOO 245335珠光體或回火組織800(8160)480(4896)2QTH265255305珠光體700(7140)420(4284)2QTH230 190270珠光體+鐵索體600(6120)370(3774)3QTH200 170230鐵索體+珠光體500(5100)320(3264)7QTH185 160210鐵索體450(4590)310(3160)10QTH155 130180鐵素體450(4080)250(25S0)1SQTH150 130180鐵索體400(4080)250(2550)15硬度牌號供參考硬度HB主要金相組織抗拉強(qiáng)度bNmm2(kgfmm2)屈服強(qiáng)度02Nmm2(kgfmm2)延伸率最小值QTH330 280360貝氏體或回火馬氏體900(9180)600(6120)2QTI-BOO 245335珠光體或回火組織800(8160)480(4896)2QTH265255305珠光體700(7140)420(4284)2QTH230 190270珠光體+鐵索體600(6120)370(3774)3QTH200 170230鐵索體+珠光體500(5100)320(3264)7QTH185 160210鐵索體450(4590)310(3160)10QTH155 130180鐵素體450(4080)250(25S0)1SQTH150 130180鐵索體400(4080)250(2550)15A2 技術(shù)要求A21 硬度每一批量鑄件必須檢驗(yàn)硬度,檢驗(yàn)硬度值的同時(shí),必須進(jìn)行金相組織檢驗(yàn)。A22金相組織 金相組織應(yīng)符合GB9441的規(guī)定,球化級別一般不得低于4級。其檢驗(yàn)次數(shù)和取樣要求應(yīng)由供需雙方商定。 球化等級和基體組織,可用無損檢測方法進(jìn)行檢驗(yàn)。如有爭議時(shí),應(yīng)用金相檢驗(yàn)法裁決。A3 試驗(yàn)方法A31硬度試驗(yàn)可按GB 231的要求進(jìn)行。A32如果不能在鑄件本體測定硬度,經(jīng)供需雙方商定,可在鑄件的附鑄試塊上測定硬度,硬度試塊見圖A。A33硬度試塊在鑄件上的位置,由供需雙方商定,但不能影響鑄件的使用性能。A34硬度試驗(yàn)應(yīng)在與鑄件連接的面上進(jìn)行。A35需要熱處理時(shí),硬度塊應(yīng)在熱處理后從鑄件上取下。A4批量的劃分和試驗(yàn)次數(shù)批量應(yīng)按51條的規(guī)定每批硬度試驗(yàn)的次數(shù)和部位由供需雙方商定。A5 重復(fù)試驗(yàn) 重復(fù)試驗(yàn)應(yīng)按522、523條的規(guī)定進(jìn)行。牌號鑄件壁厚mm最小沖擊值aKJcm2(kgfmcm2)室溫235低溫 - 202三個(gè)試樣平均值個(gè)別值三個(gè)試樣平均值個(gè)別值QT40018A306014(133)11(112)6020012(122)9(092)QT40018AL306012(122)9(092)60200lO(102)7(071)13- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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