接地片沖壓模具設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）
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開(kāi)題報(bào)告一、課題來(lái)源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價(jià)值本次課題的主要來(lái)源是生活中常見(jiàn)的一個(gè)接地片，它的加工尺寸精度要求并不高，可以作為模具設(shè)計(jì)方面的畢業(yè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目。這個(gè)項(xiàng)目主要是為了讓我們?nèi)晁鶎W(xué)得到一個(gè)完美的展現(xiàn)平臺(tái)，對(duì)我們的所學(xué)的專業(yè)方面的一些知識(shí)有個(gè)更詳細(xì)的了解。對(duì)于這次設(shè)計(jì)，我們將綜合運(yùn)用我們所學(xué)的知識(shí)，對(duì)零件進(jìn)行分析，從材料的選用方面，排樣方式設(shè)計(jì)，凸凹模刃口尺寸，等方面入手，進(jìn)行詳細(xì)分析，最終完成對(duì)主要零件的零件圖、模具裝配圖等的繪制。要充分利用所學(xué)，利用CAD，UG等進(jìn)行設(shè)計(jì)。以使畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠達(dá)到一個(gè)比較完美的水平。相信經(jīng)過(guò)這次設(shè)計(jì)以后，必定會(huì)為以后設(shè)計(jì)模具打下一個(gè)比較良好的基礎(chǔ)。我們會(huì)少走很多彎路，知道如何合理去設(shè)計(jì)一套模具，在遇到一些問(wèn)題時(shí)，指導(dǎo)該如何去處理。而且，我相信這次的設(shè)計(jì)，一定會(huì)很大程度的提高我們關(guān)于模具設(shè)計(jì)方面的興趣。二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問(wèn)題和研究手段（途徑）此次設(shè)計(jì)，我們需要考慮很多，不過(guò)，首先我們需要考慮的是我們所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是否適合基本的沖壓要求，然后我們?cè)诟鶕?jù)我們學(xué)到的一些基本的沖壓相關(guān)的一些成形工藝，以及模具相關(guān)方面的一些基礎(chǔ)知識(shí)，設(shè)計(jì)合理的沖壓方式。根據(jù)零件尺寸要求，合理設(shè)計(jì)關(guān)于零件的排樣方式，提高材料的利用率。在根據(jù)沖裁間隙等計(jì)算凸凹模尺寸，確定其尺寸公差。最后利用CAD軟件對(duì)主要的零件進(jìn)行零件圖的繪制，總裝圖的繪制等。因?yàn)榈谝淮卧O(shè)計(jì)，肯定不會(huì)那么完美，也必定會(huì)遇到一些問(wèn)題。我們要抓緊關(guān)鍵。其中，研究的關(guān)鍵問(wèn)題是合理安排零件的排樣方式，最大限度的節(jié)約材料，提高生產(chǎn)效率。還有關(guān)于零件的沖裁力的計(jì)算和壓力機(jī)的原則。其他還需要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，比如說(shuō)尺寸公差，表面粗糙度等要求，不一而足。不過(guò)我相信，對(duì)于這些問(wèn)題，我們可以通過(guò)對(duì)老師的咨詢和相關(guān)書籍、參考文獻(xiàn)的查詢，我們一定能夠合理的解決。三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述每一套完美的設(shè)計(jì)，我們必須有一套完整的操作步驟，合理安排工步工序，充分利用所學(xué)的知識(shí)，才能獲得最終的成功。首先我們可以對(duì)任務(wù)進(jìn)行一個(gè)總體的分析，詳細(xì)了解下任務(wù)；然后對(duì)零件的工藝進(jìn)行分析，比如說(shuō)結(jié)構(gòu)與尺寸的分析，對(duì)尺寸精度和粗糙度進(jìn)行一個(gè)分析最終對(duì)材料進(jìn)行一個(gè)分析，得到生產(chǎn)綱領(lǐng)；接著對(duì)沖裁工藝進(jìn)行方案的確定，再確定模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，比如書模具類型的選擇，操作方式與定位方式，卸料、出件方式等得到一個(gè)基本的解決方案；再接著對(duì)沖裁工藝進(jìn)行一個(gè)分析，包括零件的排樣分析，材料利用率等等。還有一些沖裁間隙的確定，凸凹模刃口尺寸的分析；最后根據(jù)分析，我們利用CAD對(duì)模具的總裝配圖進(jìn)行繪制，還有各個(gè)關(guān)鍵零件的繪制。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們可以通過(guò)相關(guān)資料的查詢，結(jié)合教材上的知識(shí)進(jìn)行分析，一定會(huì)有極大的提高。四、論文工作進(jìn)度與安排起訖日期工作內(nèi)容達(dá)到要求畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。選題審批完成教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開(kāi)題報(bào)告，教師審核。完成開(kāi)題報(bào)告學(xué)生上交開(kāi)題報(bào)告，開(kāi)始設(shè)計(jì)。教師指導(dǎo)開(kāi)題報(bào)告審核完成，并已開(kāi)始設(shè)計(jì)學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，并上報(bào)周記5次，教師指導(dǎo)畢業(yè)設(shè)計(jì)最終稿完成學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計(jì)材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。材料上交完成五、指導(dǎo)教師意見(jiàn) 指導(dǎo)教師：年 月 日六、所在專業(yè)負(fù)責(zé)人審查意見(jiàn) 專業(yè)負(fù)責(zé)人：年 月 日七、參考文獻(xiàn)閱讀清單（要求8篇以上）序號(hào)題 目（及作者）出處（書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號(hào)等）1金建龍.沖壓模具排樣工藝圖冊(cè)(多工位級(jí)進(jìn)模)北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013.2丁友生.冷沖模設(shè)計(jì)與制造（第二版）杭州：浙江大學(xué)出版社，2011.3陳一能新編模具鋼應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)手冊(cè)力明出版社，2010年.4翁其金.沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.5鐘翔山.沖壓模具設(shè)計(jì)技巧、經(jīng)驗(yàn)及實(shí)例北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011.6候書林.機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)北京：北京大學(xué)出版社，20157時(shí)海芳.材料力學(xué)性能北京:北京大學(xué)出版社，20158匡和碧.沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20149田光輝.模具設(shè)計(jì)與制造北京:北京大學(xué)出版社，201510于愛(ài)武.機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施北京，北京大學(xué)出版社，2014.包含有CAD圖紙和說(shuō)明書,咨詢Q 197216396摘要沖壓成形是金屬成形中的一種重要的成形方法。本課題就是將生活中常見(jiàn)的一種連接器材接地片作為設(shè)計(jì)模型，利用沖壓成形的的相關(guān)知識(shí)作為理論依據(jù)，進(jìn)行詳細(xì)的闡述相關(guān)的設(shè)計(jì)過(guò)程。根據(jù)零件的尺寸、材料、生產(chǎn)方式等要求，對(duì)零件的工藝性進(jìn)行分析，確定沖裁工藝形式，再通過(guò)工藝設(shè)計(jì)，確定沖裁件的排樣和材料利用率，再對(duì)沖裁件的沖壓力進(jìn)行計(jì)算，初步確定壓力機(jī)的類型。然后計(jì)算刃口尺寸。最后，結(jié)合分析利用CAD進(jìn)行繪圖，將模具的排樣圖，零件圖，以及裝配圖畫出來(lái)。本次課題通過(guò)對(duì)零件的分析以及設(shè)計(jì)的沖壓模具，對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了一個(gè)鞏固和升華，最終得到了一個(gè)很好的體現(xiàn)，使這份畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠得到極大的提高。關(guān)鍵詞：模具；沖壓成形；分離；壓力機(jī) AbstractStamping is also a important method of metal forming. This topic is to live in a common connection equipment grounding piece as a design model, using the related knowledge of stamping as theoretical basis, related in detail in this paper, the design process.According to the size of the parts, materials, production methods and requirements, the analysis of technology for parts, again through the process design, and stress calculation, the hedge cutting a preliminary determine the type of press. Then calculate blade size. Finally, combining with the analysis of the use of CAD for drawing, will die layout diagram, parts diagram, and assembly drawings.This topic through the analysis of the components and the design of stamping die, the knowledge we learned in three years for a consolidated and sublimation, finally got a very good reflected, for the completion of this graduation design is so smooth.Key words: Mould; stamping forming;separate; press machine1 目 錄前 言11 任務(wù)分析22 零件的工藝分析32.1 結(jié)構(gòu)與尺寸的分析32.2 尺寸精度與粗糙度32.3 材料分析32.4 生產(chǎn)綱領(lǐng)32.5 結(jié)論33 沖裁工藝方案的確定44 確定沖裁模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)54.1 模具類型的選擇54.2 操作方式與定位方法54.3 卸料方式54.4 出件方式54.5 導(dǎo)向方式的確定54.6模具模座及模架的選擇55 沖裁工藝設(shè)計(jì)分析65.1 排樣分析65.2 利用率計(jì)算65.3 沖壓力與壓力中心的計(jì)算85.3.1 沖裁力85.3.2 卸料力、推件力、頂出力85.3.3 壓力機(jī)的選擇96沖裁間隙的確定107 模具結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)127.1 凸、凹模刃口尺寸設(shè)計(jì)的基本原則127.2 凸凹模刃口尺寸128 模具的總裝配圖與零件分析158.1凹模設(shè)計(jì)158.2 模具裝配圖紙的繪制158.3 模具零件圖紙的繪制179 結(jié)論19致 謝20參考文獻(xiàn)21前 言沖壓技術(shù)在如今的工業(yè)生產(chǎn)中得到了十分廣泛的應(yīng)用，沖模也成為如今沖壓工藝中不可或缺的一部分。隨著沖壓件在機(jī)械、電子、儀器儀表、家電、玩具、生活日用品等領(lǐng)域中占得比重不斷增加，沖壓模具也得到了極大的發(fā)展。如今的大勢(shì)就是全球工業(yè)制造業(yè)重心向亞洲地區(qū)傾斜，而中國(guó)更是一個(gè)人口大國(guó)，必定將要向著世界級(jí)的制造業(yè)基地的目標(biāo)逐步邁進(jìn)。大學(xué)三年光陰，在不知不覺(jué)中落下帷幕。作為一個(gè)模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生，在大學(xué)最后的時(shí)間，設(shè)計(jì)一套沖壓模具，作為大學(xué)三年來(lái)的一個(gè)滿意答卷，是必不可少的。這次設(shè)計(jì)的是生活中常見(jiàn)的一個(gè)接地片的沖壓模具?？紤]到零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，所以采用的是級(jí)進(jìn)模沖裁。所謂級(jí)進(jìn)模，就是在一套模具中完成全部所有加工的加工方式。只要合理安排工序，就不需要在意沖裁件的復(fù)雜程度，都可以只用一套模具進(jìn)行加工。由于是第一次獨(dú)立設(shè)計(jì)出一套模具，所以難免有所錯(cuò)漏，希望能得到各位老師的諒解，并給予指導(dǎo)改正，本人深表感謝。 1 任務(wù)分析材料及板厚：SPCC鋼，t=0.2mm零件圖：見(jiàn)圖1-1和圖1-2所示零件 （接地片）生產(chǎn)批量：大批量未注公差：按IT14級(jí)確定圖1-1 接地片草圖圖1-2 接地片立體圖2 零件的工藝分析2.1 結(jié)構(gòu)與尺寸的分析如圖1所示，零件為接地片，該工件外形尺寸要求不高，但是對(duì)毛刺方向有一定的要求，分析發(fā)現(xiàn)，先沖孔，沖切廢料，后落料才能達(dá)成。所以采用一出一的排樣方式。2.2 尺寸精度與粗糙度如圖1所示，零件未標(biāo)注公差，所以具體尺寸公差根據(jù)“入體原則”和IT14級(jí)精度得。查表可得，各尺寸的公差分別為：零件外形：3，7，12，17 零件內(nèi)形：R10.125，4。9孔心間距：120.215由于此次沖裁件的要求精度不高，普通沖裁就可以達(dá)到要求。因?yàn)榻拥仄瑳_裁不是關(guān)于斷口粗糙度要求,所以不用考慮粗糙度的要求，取Ra3.2就好。2.3 材料分析由任務(wù)分析可知，沖裁件使用的材料為SPCC鋼，也叫普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板，俗稱冷板。冷軋板的力學(xué)性能和加工性能均優(yōu)于熱軋薄鋼板?？估瓘?qiáng)度270兆帕，伸長(zhǎng)率為36%。力學(xué)性能：鋼板能承受一定強(qiáng)度的彎曲而不開(kāi)裂，具有較良好的力學(xué)性能，其抗拉強(qiáng)度為270兆帕。表面質(zhì)量：鋼板表面應(yīng)該沒(méi)有坑、裂紋之類的缺陷，也沒(méi)有劃痕，無(wú)銹跡。2.4 生產(chǎn)綱領(lǐng)大批量生產(chǎn)，適合沖壓加工2.5 結(jié)論可以沖裁3 沖裁工藝方案的確定關(guān)于沖裁工藝方案有以下幾種。第一，可以將落料和沖孔結(jié)合起來(lái)，采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn)。這樣的好處是只要一個(gè)模具，生產(chǎn)效率即高效又方便，適合需要大批量生產(chǎn)的沖裁件。第二，可以先落料，然后再?zèng)_孔，利用單工序模生產(chǎn)。這樣做結(jié)構(gòu)就相對(duì)比較簡(jiǎn)單，制造成本和難度都不算高，但是需要兩套模具，生產(chǎn)效率就不高，且機(jī)床的占用率很高，很難滿足大批量生產(chǎn)的需要。第三種就是將沖孔和落料連續(xù)起來(lái)，在一套模具，一個(gè)工序里進(jìn)行，利用級(jí)進(jìn)模方式。這樣做的好處就是也僅僅需要一套模具，它的制造精度也能達(dá)到要求，生產(chǎn)效率高。適合大批量沖裁件的生產(chǎn)。根據(jù)我們的產(chǎn)品排樣方式來(lái)看，我們采用第三種方式?jīng)_裁比較方便，如圖3，我們可以先沖直徑為1.5的導(dǎo)正孔，然后沖兩個(gè)直徑為2的圓孔，接著沖一個(gè)工字形，這邊都是沖孔，接著采用落料，直接來(lái)一個(gè)方形的落料，使我們的成品直接落料，得到一個(gè)成品。圖3 排樣圖4 確定沖裁模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1 模具類型的選擇級(jí)進(jìn)模也是一種多工序沖模。但與復(fù)合模不同的是，在一次工作行程中，對(duì)模具的不同位置進(jìn)行多步?jīng)_壓工藝。整個(gè)制件的成形在坯料連續(xù)送進(jìn)的過(guò)程中逐步完成的，所以又稱為連續(xù)模。級(jí)進(jìn)模不僅可以完成沖裁過(guò)程，而且可以完成成型工藝，甚至是裝配工藝，生產(chǎn)效率高。所以本次沖裁方式選用級(jí)進(jìn)模沖裁。4.2 操作方式與定位方法根據(jù)條料的尺寸，雖然生產(chǎn)規(guī)模比較大，但合理安排生產(chǎn)，采用人工送料的方式也能達(dá)到要求。而且還能節(jié)約成本，達(dá)到較高的經(jīng)濟(jì)效益。為了保證零件的精度，對(duì)導(dǎo)料板和導(dǎo)向銷組合定位。4.3 卸料方式根據(jù)零件沖裁的尺寸和精度要求，采用了彈性卸料裝置進(jìn)行卸料。彈性卸料裝置既起卸料作用，又起壓料作用，所以得到的零件的質(zhì)量較高，平直度也高。因?yàn)闆_裁件的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，所以可以采用彈性橡膠卸料。4.4 出件方式由于沖裁件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，我們可以讓沖裁件和廢料直接又凹模刃口掉落的出件方式。4.5 導(dǎo)向方式的確定導(dǎo)向也是沖模模具的及其重要的組成部分，能夠確保上、下模的精確定向運(yùn)動(dòng)，使模具工作正常。所以為了方便沖裁的正常進(jìn)行，采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。4.6 模具模座及模架的選擇模架是沖裁模具用來(lái)安裝和固定模具相關(guān)組件的基礎(chǔ)骨架，必須要保證各零件相對(duì)位置的正確，安裝的穩(wěn)定、牢固。本次選用標(biāo)準(zhǔn)模架，因?yàn)榭梢灾苯硬少?gòu)獲得，且精度和質(zhì)量都有保證，能夠極大的縮短模具了的制作周期，并降低生產(chǎn)成本。模座是沖裁模最基本的支承零件，其他所有的零件都直接或者間接的安裝在模座上，所以具有一定的抗壓強(qiáng)度和剛度。選用材料為HT200。5 沖裁工藝設(shè)計(jì)分析5.1 沖裁件排樣分析所謂排樣，就是指沖裁件在條料、帶料或者面板上的布置方式。合理的排樣可以極大的提高材料的利用率，提高生產(chǎn)，讓模具壽命得到極大的延長(zhǎng)。經(jīng)考慮操作方便、保證尺寸精度要求，采用有廢料排樣。如排樣圖5-1,5-2所示。圖5-1 排樣圖A 圖5-2 排樣圖B工步排樣設(shè)計(jì)：工位：沖導(dǎo)正銷孔；工位：沖兩個(gè)2.0mm的小圓孔；工位，工位：沖切廢料；工位：空工位；工位：落料。5.2 利用率計(jì)算表5-1 搭邊值和側(cè)邊值的數(shù)值注：表中數(shù)據(jù)使用于低碳鋼，對(duì)于其他材料。應(yīng)將表中數(shù)據(jù)乘以下列系數(shù)：中等硬度鋼0.9，硬鋼0.8，非金屬材料1.52。方案A: B料寬；22S步距：條料每次前進(jìn)的距離。14a,a1搭邊：排樣時(shí)相鄰兩個(gè)沖裁件之間及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料2。a=2, a1=2.5材料利用率指沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比2。=(A/BS）100% =（189/308）100% =61.4%方案B: B料寬；18S步距： 19a,a1搭邊： a=2, a1=2.5材料利用率=(A/BS）100% =（189/342）100% =55.3%在成本計(jì)算中，材料費(fèi)用在沖裁件成本中占一半以上。因此，如何合理分配零件的占用，提高利用率，是排樣設(shè)計(jì)所必須考慮的。所以，選用A方案5.3 沖壓力與壓力中心的計(jì)算5.3.1 沖裁力一般平刃口模具沖裁時(shí)，沖裁力按下式計(jì)算：F=KLtb 式中F沖裁力(N)； L沖裁周邊長(zhǎng)度（mm）；t材料厚度（mm）；b材料抗剪強(qiáng)度（MPa）；系數(shù)，一般取K=1.3;根據(jù)零件圖，利用CAD 軟件，求出沖裁件周邊長(zhǎng)度L=60mm，因?yàn)檫x用的材料為SPCC, 抗拉強(qiáng)度為=270MPa,材料厚度t=0.2mm，沖裁力也可按F=Lt ，所以F=60x0.2x270=3240N5.3.2 卸料力、推件力、頂出力影響卸料力、推件力和頂件力的因素有很多，要精確計(jì)算是比較困難的。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們常采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Fx=KxF FT=nkTFFD=kDF式中 Fx、FT 、FD 分別為卸料力系數(shù)、推件力系數(shù)、和頂件力系數(shù)，其值見(jiàn)表5-3表5-3 卸料力、推件力、頂出力的系數(shù)F沖裁力n同時(shí)留在凹模內(nèi)的沖件（或廢料）數(shù)，n=h/t(h為凹模洞口的直刃壁高度，t為材料厚度)Fx= KxF=0.05x3240=162NFT= nkTF=15x0.063x3240=3061.8NFD= kDF =0.08x3240=259.2N5.3.3 壓力機(jī)的選擇經(jīng)上分析,結(jié)合采用的是彈性卸料裝置和下出料的方式，所以，模具的總壓力=F+ FT =3204+3061.8=6265.8N壓力機(jī)的公稱壓力必須大于1.11.3倍的總壓。即P0(1.11.3)F=(1.11.3)X6265.8=6892.38N=7KN所以壓力機(jī)可選型號(hào)為J23-6.56 沖裁間隙的確定沖裁間隙還對(duì)沖裁件尺寸精度、沖壓力、卸料力、頂件力、推件力等有顯著影響。一套模具壽命受多種因素影響，其中間隙是最重要的因素之一。沖裁加工時(shí)必須使沖裁間隙在合理的范圍之內(nèi)。因?yàn)槟＞咴谑褂脮r(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的磨損從而增加間隙，所以在設(shè)計(jì)和制造模具時(shí)應(yīng)該取合理間隙的偏下值。一般情況下，確定合理的間距的方法有理論確定和經(jīng)驗(yàn)確定兩種方法。在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中使用理論方面的東西很不方面，主要用來(lái)確定相互之間的一些關(guān)系，比如說(shuō)間隙與材料厚度之間的關(guān)系等等。我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)中確定間隙的采用的最多的方法是用經(jīng)驗(yàn)法來(lái)確定，極大節(jié)省了所需時(shí)間。一般按材料性能和厚度來(lái)選擇模具初始間隙。查得材料SPCC和Q195-215A在性能，力學(xué)方面差不多。根據(jù)表6-1，最小雙面間隙Zmin=0.012mm，最大雙面間隙Zax=0.016mm。表6-1 沖裁模初始雙面間隙材料厚度（mm）軟鋁紫銅、黃銅、軟銅杜拉鋁、中等硬鋼硬鋼(0.08-0.2)%C(0.3-0.4)%C(0.5-0.6)%CZminZaxZminZaxZminZaxZminZax0.20.0080.0120.0100.0140.0120.0160.0140.0180.30.0120.0180.0150.0210.0180.0240.0210.0270.40.0160.0240.0200.0280.0240.0320.0280.0360.50.0200.0300.0250.0350.0300.0400.0350.0450.60.0240.0360.0300.0420.0360.0480.0420.0540.70.0280.0420.0350.0490.0420.0560.0490.0630.80.0320.0480.0400.0560.0480.0640.0560.0720.90.0360.0540.0450.0630.0540.0720.0630.0811.00.0400.0600.0500.0700.0600.0800.0700.0901.20.0500.0840.0720.0960.0840.1080.0960.1201.50.0750.1050.0900.1200.1050.1350.1200.1501.80.0900.1260.1080.1440.1260.1620.1440.1802.00.1000.1400.1200.1600.1400.1800.1600.2002.20.1320.1760.1540.1980.1760.2200.1980.2422.50.1500.2000.1750.2250.2000.2500.2250.2752.80.1680.2240.1960.2520.2240.2800.2520.3083.00.1800.2400.2100.2700.2400.3000.2700.3303.50.2450.3150.2800.3500.3150.3850.3500.4204.00.2800.3600.3200.4000.3600.4400.4000.4804.50.3150.4050.3600.4500.4050.4900.4500.5407 模具結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)7.1 凸、凹模刃口尺寸設(shè)計(jì)的基本原則沖裁件的精度主要取決于模具的刃口尺寸精度、正確的設(shè)計(jì)尺寸及偏差，是沖裁模設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要工作。在測(cè)量和使用過(guò)程中的沖裁，基準(zhǔn)一般取光面尺寸。順利沖裁是模切擠壓產(chǎn)生的材料的切割邊緣的結(jié)果。所以，關(guān)于刃口尺寸計(jì)算時(shí)，得分情況考慮，主要就是落料和沖孔這兩種情況，且需要注意以下幾點(diǎn)：（1）在落料時(shí)，基準(zhǔn)選取凹模刃口尺寸，在凸模上選取合適的間隙；而在落料時(shí)模，基準(zhǔn)一般選取凸模刃口尺寸，在凹模上選取合適的間隙值。（2）關(guān)于刃口基本尺寸的確定，得依照沖裁的性質(zhì)，間隙等關(guān)系來(lái)最終確定，必須要確保在使用之后磨損的情況下還要達(dá)到公差的要求。7.2 凸凹模刃口尺寸計(jì)算公式落料：設(shè)工件尺寸為=（-）=（-）=（-）沖孔：設(shè)工件孔的尺寸為=（+）=（+）=（+）式中：，沖孔時(shí)凸凹模直徑 ，落料時(shí)凸凹模尺寸 工件最小的孔徑工件最大的外徑表7-1 規(guī)則圖形（圓形、矩形）沖裁時(shí)凸、凹模刃口尺寸的制造公差（mm）公稱尺寸凸模偏差凹模偏差18-0.020+0.0201830-0.020+0.0253080-0.020+0.03080120-0.025+0.035120180-0.030+0.040180260-0.030+0.045260360-0.035+0.050360500-0.040+0.060500-0.050+0.070表7-2 刃口磨損系數(shù)x表7-3 凸凹模刃口尺寸制件尺寸制件公差刃口磨損凸模尺寸變化刃口磨損系數(shù)x刃口尺寸公差刃口尺寸計(jì)算30.25變大0.5、；0.02凹模：A1=（3-0.5x0.25）=2.875凸模：A1=(2.875-0.012) =2.86370.36變大凹模：A2=（7-0.5x0.36）=6.82凸模：A2=(6.82-0.012) =6.808120.43變大凹模：A3=（12-0.5x0.43）=11.785凸模：A3=（11.7855-0.012) =11.773170.43變大凹模：A4=（17-0.5x0.43）=16.785凸模：A4=(16.785-0.012) =16.773R10.1250.25變小凹模：A5=R（1+0.5x0.25）=R1.125凸模：A5=R(1.125+0.012) =R1.13140.30變小凹模：A6=（4+0.5x0.30）=4.15凸模：A6=(4.15+0.012) =4.16290.36變小凹模：A7=（9+0.5x0.36）=9.18凸模：A7=(9.18+0.012) =9.129120.2150.43不變_C=120.0128 模具的總裝配圖與零件分析8.1 凹模設(shè)計(jì)凹模洞口常見(jiàn)的有如下幾種類型，如圖8-1，圖8-1 凹模洞口類型因?yàn)閍圖凹模洞口制造方便，刃口的強(qiáng)度比較高，刀磨之后其工作尺寸基本保持變，所以本次設(shè)計(jì)采用a圖的凹模洞口形式。8.2 模具裝配圖紙的繪制本模具為了保證模具的上、下模導(dǎo)向的精確性而采用的是對(duì)角型導(dǎo)柱、導(dǎo)套。為了加工方便，縮短模具的制作周期，降低成本，而采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)模架。裝配圖如8-2所示：1-下模座 2-凹模板 3-導(dǎo)柱 4-銷釘 5-導(dǎo)料板 6-螺釘7-卸料板 8-橡膠 9-導(dǎo)套 10-凸模固定板 11-上模座12-螺釘 13-銷釘 14-模柄 15-銷釘 16-螺釘 17-卸料螺釘 18-凸模19-凸模 20-凸模 21-凸模 22-導(dǎo)柱 23-導(dǎo)套 24-導(dǎo)正銷圖8-2 模具總圖8.3 模具零件圖紙的繪制本次設(shè)計(jì)模具，其凸模、凹模板都是采用的Cr12，Cr12模具鋼力學(xué)性能較好，比如說(shuō)淬透性、耐磨性。凸模固定板、導(dǎo)料板、凹模板、卸料板等采用的是45鋼，45鋼冷具有較強(qiáng)的強(qiáng)度，在熱處理之后，其塑性、韌性等力學(xué)性能會(huì)得到極大的提升。圖8-3 凸模固定板圖8-4 凹模板（其他零件詳見(jiàn)附錄圖紙）9 結(jié)論歷時(shí)六個(gè)多月，作為大學(xué)里的最后一個(gè)環(huán)節(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)，到此就全部結(jié)束了。這是對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)與概括，也是對(duì)所學(xué)知識(shí)與技能的一個(gè)檢驗(yàn)與綜合運(yùn)用。這次設(shè)計(jì)，我熟練的運(yùn)用機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、冷沖壓模具設(shè)計(jì)等專業(yè)知識(shí)與原理，利用Auto CAD、UG等軟件對(duì)零件進(jìn)行分析與設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，也對(duì)這些知識(shí)有了一個(gè)重復(fù)理解與學(xué)習(xí)的過(guò)程。當(dāng)然也遇到了一些問(wèn)題，畢竟還是新手，但是通過(guò)查閱、參考關(guān)于沖壓模具設(shè)計(jì)方面的資料，對(duì)老師關(guān)于設(shè)計(jì)方面的咨詢，特別是對(duì)模具設(shè)計(jì)在實(shí)際操作過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題有了一個(gè)詳細(xì)的了解。在這段時(shí)間里，我對(duì)沖壓模具有了一個(gè)更為詳細(xì)的了解。我們每個(gè)人在認(rèn)識(shí)事物方面都會(huì)有三個(gè)階段，從陌生到接觸，從接觸到了解，再?gòu)牧私獾绞煜ぃ@是我們每個(gè)人都要經(jīng)歷的，關(guān)于模具于我，也是這樣。從最開(kāi)始的懵懂，到現(xiàn)在的設(shè)計(jì)，經(jīng)歷了太多，這三年的時(shí)光，我們沒(méi)有虛度，學(xué)到了很多，必定值得永久珍藏回味。時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步，我相信我一定能將我所學(xué)，成功的運(yùn)用到以后的工作實(shí)際中去。致 謝設(shè)計(jì)的過(guò)程永遠(yuǎn)都是充滿艱辛的，但結(jié)果總是讓人欣慰。在此特別要感謝老師對(duì)我的細(xì)心指引與教導(dǎo)。老師從選題，到構(gòu)思，再到相關(guān)資料的查詢以及最終的定稿都在細(xì)心指導(dǎo)。正因?yàn)樗闹笇?dǎo)，我才能得以如此成功的完成這份畢業(yè)設(shè)計(jì)，而且大學(xué)三年來(lái)，是老師帶領(lǐng)我們走進(jìn)模具的殿堂，從開(kāi)始的陌生，到懵懂，到熟悉，都是老師在悉心的對(duì)我們指導(dǎo)，所以在此表示衷心的感謝！同時(shí)還要感謝我的同學(xué)們，三年的生活，是你們讓我感到溫暖，你們的無(wú)私幫助也是我能夠順利完成這份畢業(yè)設(shè)計(jì)的原因所在，在這里向你們表示衷心的感謝！最后，感謝百忙之中參加答辯的各位評(píng)審老師們，謝謝你們！參考文獻(xiàn)1 金建龍.沖壓模具排樣工藝圖冊(cè)(多工位級(jí)進(jìn)模) .北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013.2 丁友生.冷沖模設(shè)計(jì)與制造（第二版）.杭州：浙江大學(xué)出版社，2011.3 陳一能新編模具鋼應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)手冊(cè) .力明出版社，2010年.4 翁其金.沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.5 鐘翔山.沖壓模具設(shè)計(jì)技巧、經(jīng)驗(yàn)及實(shí)例.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011.6 候書林.機(jī)械工程實(shí)訓(xùn).北京：北京大學(xué)出版社，20157 時(shí)海芳.材料力學(xué)性能.北京:北京大學(xué)出版社，20158 匡和碧.沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20149 田光輝.模具設(shè)計(jì)與制造.北京:北京大學(xué)出版社，201510 于愛(ài)武.機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施.北京，北京大學(xué)出版社，2014. 21摘要沖壓成形是金屬成形中的一種重要的成形方法。本課題就是將生活中常見(jiàn)的一種連接器材接地片作為設(shè)計(jì)模型，利用沖壓成形的的相關(guān)知識(shí)作為理論依據(jù)，進(jìn)行詳細(xì)的闡述相關(guān)的設(shè)計(jì)過(guò)程。根據(jù)零件的尺寸、材料、生產(chǎn)方式等要求，對(duì)零件的工藝性進(jìn)行分析，確定沖裁工藝形式，再通過(guò)工藝設(shè)計(jì)，確定沖裁件的排樣和材料利用率，再對(duì)沖裁件的沖壓力進(jìn)行計(jì)算，初步確定壓力機(jī)的類型。然后計(jì)算刃口尺寸。最后，結(jié)合分析利用CAD進(jìn)行繪圖，將模具的排樣圖，零件圖，以及裝配圖畫出來(lái)。本次課題通過(guò)對(duì)零件的分析以及設(shè)計(jì)的沖壓模具，對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了一個(gè)鞏固和升華，最終得到了一個(gè)很好的體現(xiàn)，使這份畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠得到極大的提高。關(guān)鍵詞：模具；沖壓成形；分離；壓力機(jī) AbstractStamping is also a important method of metal forming. This topic is to live in a common connection equipment grounding piece as a design model, using the related knowledge of stamping as theoretical basis, related in detail in this paper, the design process.According to the size of the parts, materials, production methods and requirements, the analysis of technology for parts, again through the process design, and stress calculation, the hedge cutting a preliminary determine the type of press. Then calculate blade size. Finally, combining with the analysis of the use of CAD for drawing, will die layout diagram, parts diagram, and assembly drawings.This topic through the analysis of the components and the design of stamping die, the knowledge we learned in three years for a consolidated and sublimation, finally got a very good reflected, for the completion of this graduation design is so smooth.Key words: Mould; stamping forming;separate; press machineI 目 錄前 言11 任務(wù)分析22 零件的工藝分析32.1 結(jié)構(gòu)與尺寸的分析32.2 尺寸精度與粗糙度32.3 材料分析32.4 生產(chǎn)綱領(lǐng)32.5 結(jié)論33 沖裁工藝方案的確定44 確定沖裁模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)54.1 模具類型的選擇54.2 操作方式與定位方法54.3 卸料方式54.4 出件方式54.5 導(dǎo)向方式的確定54.6模具模座及模架的選擇55 沖裁工藝設(shè)計(jì)分析65.1 排樣分析65.2 利用率計(jì)算65.3 沖壓力與壓力中心的計(jì)算85.3.1 沖裁力85.3.2 卸料力、推件力、頂出力85.3.3 壓力機(jī)的選擇96沖裁間隙的確定107 模具結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)127.1 凸、凹模刃口尺寸設(shè)計(jì)的基本原則127.2 凸凹模刃口尺寸128 模具的總裝配圖與零件分析158.1凹模設(shè)計(jì)158.2 模具裝配圖紙的繪制158.3 模具零件圖紙的繪制179 結(jié)論19致 謝20參考文獻(xiàn)21前 言沖壓技術(shù)在如今的工業(yè)生產(chǎn)中得到了十分廣泛的應(yīng)用，沖模也成為如今沖壓工藝中不可或缺的一部分。隨著沖壓件在機(jī)械、電子、儀器儀表、家電、玩具、生活日用品等領(lǐng)域中占得比重不斷增加，沖壓模具也得到了極大的發(fā)展。如今的大勢(shì)就是全球工業(yè)制造業(yè)重心向亞洲地區(qū)傾斜，而中國(guó)更是一個(gè)人口大國(guó)，必定將要向著世界級(jí)的制造業(yè)基地的目標(biāo)逐步邁進(jìn)。大學(xué)三年光陰，在不知不覺(jué)中落下帷幕。作為一個(gè)模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生，在大學(xué)最后的時(shí)間，設(shè)計(jì)一套沖壓模具，作為大學(xué)三年來(lái)的一個(gè)滿意答卷，是必不可少的。這次設(shè)計(jì)的是生活中常見(jiàn)的一個(gè)接地片的沖壓模具。考慮到零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，所以采用的是級(jí)進(jìn)模沖裁。所謂級(jí)進(jìn)模，就是在一套模具中完成全部所有加工的加工方式。只要合理安排工序，就不需要在意沖裁件的復(fù)雜程度，都可以只用一套模具進(jìn)行加工。由于是第一次獨(dú)立設(shè)計(jì)出一套模具，所以難免有所錯(cuò)漏，希望能得到各位老師的諒解，并給予指導(dǎo)改正，本人深表感謝。 1 任務(wù)分析材料及板厚：SPCC鋼，t=0.2mm零件圖：見(jiàn)圖1-1和圖1-2所示零件 （接地片）生產(chǎn)批量：大批量未注公差：按IT14級(jí)確定圖1-1 接地片草圖圖1-2 接地片立體圖2 零件的工藝分析2.1 結(jié)構(gòu)與尺寸的分析如圖1所示，零件為接地片，該工件外形尺寸要求不高，但是對(duì)毛刺方向有一定的要求，分析發(fā)現(xiàn)，先沖孔，沖切廢料，后落料才能達(dá)成。所以采用一出一的排樣方式。2.2 尺寸精度與粗糙度如圖1所示，零件未標(biāo)注公差，所以具體尺寸公差根據(jù)“入體原則”和IT14級(jí)精度得。查表可得，各尺寸的公差分別為：零件外形：3，7，12，17 零件內(nèi)形：R10.125，4。9孔心間距：120.215由于此次沖裁件的要求精度不高，普通沖裁就可以達(dá)到要求。因?yàn)榻拥仄瑳_裁不是關(guān)于斷口粗糙度要求,所以不用考慮粗糙度的要求，取Ra3.2就好。2.3 材料分析由任務(wù)分析可知，沖裁件使用的材料為SPCC鋼，也叫普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板，俗稱冷板。冷軋板的力學(xué)性能和加工性能均優(yōu)于熱軋薄鋼板。抗拉強(qiáng)度270兆帕，伸長(zhǎng)率為36%。力學(xué)性能：鋼板能承受一定強(qiáng)度的彎曲而不開(kāi)裂，具有較良好的力學(xué)性能，其抗拉強(qiáng)度為270兆帕。表面質(zhì)量：鋼板表面應(yīng)該沒(méi)有坑、裂紋之類的缺陷，也沒(méi)有劃痕，無(wú)銹跡。2.4 生產(chǎn)綱領(lǐng)大批量生產(chǎn)，適合沖壓加工2.5 結(jié)論可以沖裁3 沖裁工藝方案的確定關(guān)于沖裁工藝方案有以下幾種。第一，可以將落料和沖孔結(jié)合起來(lái)，采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)進(jìn)行生產(chǎn)。這樣的好處是只要一個(gè)模具，生產(chǎn)效率即高效又方便，適合需要大批量生產(chǎn)的沖裁件。第二，可以先落料，然后再?zèng)_孔，利用單工序模生產(chǎn)。這樣做結(jié)構(gòu)就相對(duì)比較簡(jiǎn)單，制造成本和難度都不算高，但是需要兩套模具，生產(chǎn)效率就不高，且機(jī)床的占用率很高，很難滿足大批量生產(chǎn)的需要。第三種就是將沖孔和落料連續(xù)起來(lái)，在一套模具，一個(gè)工序里進(jìn)行，利用級(jí)進(jìn)模方式。這樣做的好處就是也僅僅需要一套模具，它的制造精度也能達(dá)到要求，生產(chǎn)效率高。適合大批量沖裁件的生產(chǎn)。根據(jù)我們的產(chǎn)品排樣方式來(lái)看，我們采用第三種方式?jīng)_裁比較方便，如圖3，我們可以先沖直徑為1.5的導(dǎo)正孔，然后沖兩個(gè)直徑為2的圓孔，接著沖一個(gè)工字形，這邊都是沖孔，接著采用落料，直接來(lái)一個(gè)方形的落料，使我們的成品直接落料，得到一個(gè)成品。圖3 排樣圖4 確定沖裁模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1 模具類型的選擇級(jí)進(jìn)模也是一種多工序沖模。但與復(fù)合模不同的是，在一次工作行程中，對(duì)模具的不同位置進(jìn)行多步?jīng)_壓工藝。整個(gè)制件的成形在坯料連續(xù)送進(jìn)的過(guò)程中逐步完成的，所以又稱為連續(xù)模。級(jí)進(jìn)模不僅可以完成沖裁過(guò)程，而且可以完成成型工藝，甚至是裝配工藝，生產(chǎn)效率高。所以本次沖裁方式選用級(jí)進(jìn)模沖裁。4.2 操作方式與定位方法根據(jù)條料的尺寸，雖然生產(chǎn)規(guī)模比較大，但合理安排生產(chǎn)，采用人工送料的方式也能達(dá)到要求。而且還能節(jié)約成本，達(dá)到較高的經(jīng)濟(jì)效益。為了保證零件的精度，對(duì)導(dǎo)料板和導(dǎo)向銷組合定位。4.3 卸料方式根據(jù)零件沖裁的尺寸和精度要求，采用了彈性卸料裝置進(jìn)行卸料。彈性卸料裝置既起卸料作用，又起壓料作用，所以得到的零件的質(zhì)量較高，平直度也高。因?yàn)闆_裁件的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，所以可以采用彈性橡膠卸料。4.4 出件方式由于沖裁件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，我們可以讓沖裁件和廢料直接又凹模刃口掉落的出件方式。4.5 導(dǎo)向方式的確定導(dǎo)向也是沖模模具的及其重要的組成部分，能夠確保上、下模的精確定向運(yùn)動(dòng)，使模具工作正常。所以為了方便沖裁的正常進(jìn)行，采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。4.6 模具模座及模架的選擇模架是沖裁模具用來(lái)安裝和固定模具相關(guān)組件的基礎(chǔ)骨架，必須要保證各零件相對(duì)位置的正確，安裝的穩(wěn)定、牢固。本次選用標(biāo)準(zhǔn)模架，因?yàn)榭梢灾苯硬少?gòu)獲得，且精度和質(zhì)量都有保證，能夠極大的縮短模具了的制作周期，并降低生產(chǎn)成本。模座是沖裁模最基本的支承零件，其他所有的零件都直接或者間接的安裝在模座上，所以具有一定的抗壓強(qiáng)度和剛度。選用材料為HT200。5 沖裁工藝設(shè)計(jì)分析5.1 沖裁件排樣分析所謂排樣，就是指沖裁件在條料、帶料或者面板上的布置方式。合理的排樣可以極大的提高材料的利用率，提高生產(chǎn)，讓模具壽命得到極大的延長(zhǎng)。經(jīng)考慮操作方便、保證尺寸精度要求，采用有廢料排樣。如排樣圖5-1,5-2所示。圖5-1 排樣圖A 圖5-2 排樣圖B工步排樣設(shè)計(jì)：工位：沖導(dǎo)正銷孔；工位：沖兩個(gè)2.0mm的小圓孔；工位，工位：沖切廢料；工位：空工位；工位：落料。5.2 利用率計(jì)算表5-1 搭邊值和側(cè)邊值的數(shù)值注：表中數(shù)據(jù)使用于低碳鋼，對(duì)于其他材料。應(yīng)將表中數(shù)據(jù)乘以下列系數(shù)：中等硬度鋼0.9，硬鋼0.8，非金屬材料1.52。方案A: B料寬；22S步距：條料每次前進(jìn)的距離。14a,a1搭邊：排樣時(shí)相鄰兩個(gè)沖裁件之間及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料2。a=2, a1=2.5材料利用率指沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比2。=(A/BS）100% =（189/308）100% =61.4%方案B: B料寬；18S步距： 19a,a1搭邊： a=2, a1=2.5材料利用率=(A/BS）100% =（189/342）100% =55.3%在成本計(jì)算中，材料費(fèi)用在沖裁件成本中占一半以上。因此，如何合理分配零件的占用，提高利用率，是排樣設(shè)計(jì)所必須考慮的。所以，選用A方案5.3 沖壓力與壓力中心的計(jì)算5.3.1 沖裁力一般平刃口模具沖裁時(shí)，沖裁力按下式計(jì)算：F=KLtb 式中F沖裁力(N)； L沖裁周邊長(zhǎng)度（mm）；t材料厚度（mm）；b材料抗剪強(qiáng)度（MPa）；系數(shù)，一般取K=1.3;根據(jù)零件圖，利用CAD 軟件，求出沖裁件周邊長(zhǎng)度L=60mm，因?yàn)檫x用的材料為SPCC, 抗拉強(qiáng)度為=270MPa,材料厚度t=0.2mm，沖裁力也可按F=Lt ，所以F=60x0.2x270=3240N5.3.2 卸料力、推件力、頂出力影響卸料力、推件力和頂件力的因素有很多，要精確計(jì)算是比較困難的。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們常采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Fx=KxF FT=nkTFFD=kDF式中 Fx、FT 、FD 分別為卸料力系數(shù)、推件力系數(shù)、和頂件力系數(shù)，其值見(jiàn)表5-3表5-3 卸料力、推件力、頂出力的系數(shù)F沖裁力n同時(shí)留在凹模內(nèi)的沖件（或廢料）數(shù)，n=h/t(h為凹模洞口的直刃壁高度，t為材料厚度)Fx= KxF=0.05x3240=162NFT= nkTF=15x0.063x3240=3061.8NFD= kDF =0.08x3240=259.2N5.3.3 壓力機(jī)的選擇經(jīng)上分析,結(jié)合采用的是彈性卸料裝置和下出料的方式，所以，模具的總壓力=F+ FT =3204+3061.8=6265.8N壓力機(jī)的公稱壓力必須大于1.11.3倍的總壓。即P0(1.11.3)F=(1.11.3)X6265.8=6892.38N=7KN所以壓力機(jī)可選型號(hào)為J23-6.56 沖裁間隙的確定沖裁間隙還對(duì)沖裁件尺寸精度、沖壓力、卸料力、頂件力、推件力等有顯著影響。一套模具壽命受多種因素影響，其中間隙是最重要的因素之一。沖裁加工時(shí)必須使沖裁間隙在合理的范圍之內(nèi)。因?yàn)槟＞咴谑褂脮r(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的磨損從而增加間隙，所以在設(shè)計(jì)和制造模具時(shí)應(yīng)該取合理間隙的偏下值。一般情況下，確定合理的間距的方法有理論確定和經(jīng)驗(yàn)確定兩種方法。在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中使用理論方面的東西很不方面，主要用來(lái)確定相互之間的一些關(guān)系，比如說(shuō)間隙與材料厚度之間的關(guān)系等等。我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)中確定間隙的采用的最多的方法是用經(jīng)驗(yàn)法來(lái)確定，極大節(jié)省了所需時(shí)間。一般按材料性能和厚度來(lái)選擇模具初始間隙。查得材料SPCC和Q195-215A在性能，力學(xué)方面差不多。根據(jù)表6-1，最小雙面間隙Zmin=0.012mm，最大雙面間隙Zax=0.016mm。表6-1 沖裁模初始雙面間隙材料厚度（mm）軟鋁紫銅、黃銅、軟銅杜拉鋁、中等硬鋼硬鋼(0.08-0.2)%C(0.3-0.4)%C(0.5-0.6)%CZminZaxZminZaxZminZaxZminZax0.20.0080.0120.0100.0140.0120.0160.0140.0180.30.0120.0180.0150.0210.0180.0240.0210.0270.40.0160.0240.0200.0280.0240.0320.0280.0360.50.0200.0300.0250.0350.0300.0400.0350.0450.60.0240.0360.0300.0420.0360.0480.0420.0540.70.0280.0420.0350.0490.0420.0560.0490.0630.80.0320.0480.0400.0560.0480.0640.0560.0720.90.0360.0540.0450.0630.0540.0720.0630.0811.00.0400.0600.0500.0700.0600.0800.0700.0901.20.0500.0840.0720.0960.0840.1080.0960.1201.50.0750.1050.0900.1200.1050.1350.1200.1501.80.0900.1260.1080.1440.1260.1620.1440.1802.00.1000.1400.1200.1600.1400.1800.1600.2002.20.1320.1760.1540.1980.1760.2200.1980.2422.50.1500.2000.1750.2250.2000.2500.2250.2752.80.1680.2240.1960.2520.2240.2800.2520.3083.00.1800.2400.2100.2700.2400.3000.2700.3303.50.2450.3150.2800.3500.3150.3850.3500.4204.00.2800.3600.3200.4000.3600.4400.4000.4804.50.3150.4050.3600.4500.4050.4900.4500.5407 模具結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)7.1 凸、凹模刃口尺寸設(shè)計(jì)的基本原則沖裁件的精度主要取決于模具的刃口尺寸精度、正確的設(shè)計(jì)尺寸及偏差，是沖裁模設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要工作。在測(cè)量和使用過(guò)程中的沖裁，基準(zhǔn)一般取光面尺寸。順利沖裁是模切擠壓產(chǎn)生的材料的切割邊緣的結(jié)果。所以，關(guān)于刃口尺寸計(jì)算時(shí)，得分情況考慮，主要就是落料和沖孔這兩種情況，且需要注意以下幾點(diǎn)：（1）在落料時(shí)，基準(zhǔn)選取凹模刃口尺寸，在凸模上選取合適的間隙；而在落料時(shí)模，基準(zhǔn)一般選取凸模刃口尺寸，在凹模上選取合適的間隙值。（2）關(guān)于刃口基本尺寸的確定，得依照沖裁的性質(zhì)，間隙等關(guān)系來(lái)最終確定，必須要確保在使用之后磨損的情況下還要達(dá)到公差的要求。7.2 凸凹模刃口尺寸計(jì)算公式落料：設(shè)工件尺寸為=（-）=（-）=（-）沖孔：設(shè)工件孔的尺寸為=（+）=（+）=（+）式中：，沖孔時(shí)凸凹模直徑 ，落料時(shí)凸凹模尺寸 工件最小的孔徑工件最大的外徑表7-1 規(guī)則圖形（圓形、矩形）沖裁時(shí)凸、凹模刃口尺寸的制造公差（mm）公稱尺寸凸模偏差凹模偏差18-0.020+0.0201830-0.020+0.0253080-0.020+0.03080120-0.025+0.035120180-0.030+0.040180260-0.030+0.045260360-0.035+0.050360500-0.040+0.060500-0.050+0.070表7-2 刃口磨損系數(shù)x表7-3 凸凹模刃口尺寸制件尺寸制件公差刃口磨損凸模尺寸變化刃口磨損系數(shù)x刃口尺寸公差刃口尺寸計(jì)算30.25變大0.5、；0.02凹模：A1=（3-0.5x0.25）=2.875凸模：A1=(2.875-0.012) =2.86370.36變大凹模：A2=（7-0.5x0.36）=6.82凸模：A2=(6.82-0.012) =6.808120.43變大凹模：A3=（12-0.5x0.43）=11.785凸模：A3=（11.7855-0.012) =11.773170.43變大凹模：A4=（17-0.5x0.43）=16.785凸模：A4=(16.785-0.012) =16.773R10.1250.25變小凹模：A5=R（1+0.5x0.25）=R1.125凸模：A5=R(1.125+0.012) =R1.13140.30變小凹模：A6=（4+0.5x0.30）=4.15凸模：A6=(4.15+0.012) =4.16290.36變小凹模：A7=（9+0.5x0.36）=9.18凸模：A7=(9.18+0.012) =9.129120.2150.43不變_C=120.0128 模具的總裝配圖與零件分析8.1 凹模設(shè)計(jì)凹模洞口常見(jiàn)的有如下幾種類型，如圖8-1，圖8-1 凹模洞口類型因?yàn)閍圖凹模洞口制造方便，刃口的強(qiáng)度比較高，刀磨之后其工作尺寸基本保持變，所以本次設(shè)計(jì)采用a圖的凹模洞口形式。8.2 模具裝配圖紙的繪制本模具為了保證模具的上、下模導(dǎo)向的精確性而采用的是對(duì)角型導(dǎo)柱、導(dǎo)套。為了加工方便，縮短模具的制作周期，降低成本，而采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)模架。裝配圖如8-2所示：1-下模座 2-凹模板 3-導(dǎo)柱 4-銷釘 5-導(dǎo)料板 6-螺釘7-卸料板 8-橡膠 9-導(dǎo)套 10-凸模固定板 11-上模座12-螺釘 13-銷釘 14-模柄 15-銷釘 16-螺釘 17-卸料螺釘 18-凸模19-凸模 20-凸模 21-凸模 22-導(dǎo)柱 23-導(dǎo)套 24-導(dǎo)正銷圖8-2 模具總圖8.3 模具零件圖紙的繪制本次設(shè)計(jì)模具，其凸模、凹模板都是采用的Cr12，Cr12模具鋼力學(xué)性能較好，比如說(shuō)淬透性、耐磨性。凸模固定板、導(dǎo)料板、凹模板、卸料板等采用的是45鋼，45鋼冷具有較強(qiáng)的強(qiáng)度，在熱處理之后，其塑性、韌性等力學(xué)性能會(huì)得到極大的提升。圖8-3 凸模固定板圖8-4 凹模板（其他零件詳見(jiàn)附錄圖紙）9 結(jié)論歷時(shí)六個(gè)多月，作為大學(xué)里的最后一個(gè)環(huán)節(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)，到此就全部結(jié)束了。這是對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)與概括，也是對(duì)所學(xué)知識(shí)與技能的一個(gè)檢驗(yàn)與綜合運(yùn)用。這次設(shè)計(jì)，我熟練的運(yùn)用機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、冷沖壓模具設(shè)計(jì)等專業(yè)知識(shí)與原理，利用Auto CAD、UG等軟件對(duì)零件進(jìn)行分析與設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，也對(duì)這些知識(shí)有了一個(gè)重復(fù)理解與學(xué)習(xí)的過(guò)程。當(dāng)然也遇到了一些問(wèn)題，畢竟還是新手，但是通過(guò)查閱、參考關(guān)于沖壓模具設(shè)計(jì)方面的資料，對(duì)老師關(guān)于設(shè)計(jì)方面的咨詢，特別是對(duì)模具設(shè)計(jì)在實(shí)際操作過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題有了一個(gè)詳細(xì)的了解。在這段時(shí)間里，我對(duì)沖壓模具有了一個(gè)更為詳細(xì)的了解。我們每個(gè)人在認(rèn)識(shí)事物方面都會(huì)有三個(gè)階段，從陌生到接觸，從接觸到了解，再?gòu)牧私獾绞煜?，這是我們每個(gè)人都要經(jīng)歷的，關(guān)于模具于我，也是這樣。從最開(kāi)始的懵懂，到現(xiàn)在的設(shè)計(jì)，經(jīng)歷了太多，這三年的時(shí)光，我們沒(méi)有虛度，學(xué)到了很多，必定值得永久珍藏回味。時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步，我相信我一定能將我所學(xué)，成功的運(yùn)用到以后的工作實(shí)際中去。致 謝設(shè)計(jì)的過(guò)程永遠(yuǎn)都是充滿艱辛的，但結(jié)果總是讓人欣慰。在此特別要感謝老師對(duì)我的細(xì)心指引與教導(dǎo)。老師從選題，到構(gòu)思，再到相關(guān)資料的查詢以及最終的定稿都在細(xì)心指導(dǎo)。正因?yàn)樗闹笇?dǎo)，我才能得以如此成功的完成這份畢業(yè)設(shè)計(jì)，而且大學(xué)三年來(lái)，是老師帶領(lǐng)我們走進(jìn)模具的殿堂，從開(kāi)始的陌生，到懵懂，到熟悉，都是老師在悉心的對(duì)我們指導(dǎo)，所以在此表示衷心的感謝！同時(shí)還要感謝我的同學(xué)們，三年的生活，是你們讓我感到溫暖，你們的無(wú)私幫助也是我能夠順利完成這份畢業(yè)設(shè)計(jì)的原因所在，在這里向你們表示衷心的感謝！最后，感謝百忙之中參加答辯的各位評(píng)審老師們，謝謝你們！參考文獻(xiàn)1 金建龍.沖壓模具排樣工藝圖冊(cè)(多工位級(jí)進(jìn)模) .北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013.2 丁友生.冷沖模設(shè)計(jì)與制造（第二版）.杭州：浙江大學(xué)出版社，2011.3 陳一能新編模具鋼應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)手冊(cè) .力明出版社，2010年.4 翁其金.沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.5 鐘翔山.沖壓模具設(shè)計(jì)技巧、經(jīng)驗(yàn)及實(shí)例.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011.6 候書林.機(jī)械工程實(shí)訓(xùn).北京：北京大學(xué)出版社，20157 時(shí)海芳.材料力學(xué)性能.北京:北京大學(xué)出版社，20158 匡和碧.沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20149 田光輝.模具設(shè)計(jì)與制造.北京:北京大學(xué)出版社，201510 于愛(ài)武.機(jī)械加工工藝編制與實(shí)施.北京，北京大學(xué)出版社，2014. 19
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