手機(jī)電池蓋注塑模具設(shè)計(jì)【手機(jī)外殼】【手機(jī)后蓋】【一模四腔】【說(shuō)明書+CAD+UG】

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導(dǎo)數(shù)參數(shù)方程P(s) 軌跡參數(shù)方程n (s)法向量p 步軌跡Dtr 軌跡直徑A 軌跡線的幅度Step循環(huán)加強(qiáng)軌跡技術(shù)參數(shù)D 刀具半徑Deff 拋光刀具有效直徑E 磨帶振幅e 刀具偏差值刀軸傾斜角u (i, j, k) 刀具坐標(biāo)系f 導(dǎo)線切矢量Cc 擺切線加工參數(shù)N 主軸轉(zhuǎn)速Vc 切速度Vf 進(jìn)給速度f(wàn)z 進(jìn)給量ap 切削厚度at 加工點(diǎn)T 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間表面粗糙度參數(shù)Ra 表面算術(shù)平均差(2D)Sa 表面高度平均差(3D)Sq 表面均方根差Ssk 偏態(tài)分布幅值Sku 偏態(tài)分布峰值1簡(jiǎn)介 在高速加工（HSM）的發(fā)展極大地改變了注塑模具和模具制造商。特別是高速加工已使人們有可能以減少更換電火花加工模具制造周期 在許多情況下。盡管在這些演變，HSM是不能使消除拋光從操作的過(guò)程。在本文中，我們處理的表面與實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的表面處理及鏡面效果的行為。這就意味著，部分必須絕對(duì)光滑，無(wú)條紋反射。這樣的質(zhì)量，例如在必要的塑料注射，以獲得完全光滑或模具腔的COM -pletely透明的塑料零件。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，是一個(gè)漫長(zhǎng)和拋光煩人的過(guò)程，需要很多經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程是昂貴的價(jià)格上和模具停機(jī)，自動(dòng)拋光已經(jīng)研制成功。我們的目標(biāo)是使用相同的生產(chǎn)加工手段，拋光，從而降低成本。該文件的目的，因此，建議在5軸的自動(dòng)拋光方法機(jī)床。文學(xué)提供各種自動(dòng)拋光實(shí)驗(yàn)。通常，拋光進(jìn)行一人形機(jī)器人，1。擬人機(jī)器人是用于兩個(gè)主要的原因。第一，他們的軸數(shù)，使他們有一個(gè)容易進(jìn)入的任何地區(qū) 復(fù)雜的表格。第二，它可以附加的工具種類繁多，尤其是主軸配有拋光力控制機(jī)制。自動(dòng)拋光研究也已進(jìn)行了3個(gè)或5軸數(shù)控銑床特別設(shè)計(jì)的工具 管理拋光力2以及對(duì)并聯(lián)機(jī)器人3。事實(shí)上，拋光力是一個(gè)過(guò)程的關(guān)鍵參數(shù)。磨損率折痕拋光時(shí)的壓力增大4。但正如上文3聯(lián)系壓力取決于拋光力，也對(duì)部分的幾何變化。一個(gè)適當(dāng)?shù)膾伖饬Υ龠M(jìn)了尖頭和條紋去除左側(cè)部分 粉碎過(guò)程中或上拋光作業(yè)。不過(guò)，要接觸應(yīng)力盡可能避免過(guò)度拋光和尊重的偏差公差不變。因此，許多作者都選擇了發(fā)展使磨料系統(tǒng)動(dòng)態(tài)管理，常駐代表團(tuán)將拋光力量。 5永田等。使用下面的力量阻抗模型控制，調(diào)整局部與接觸力的打磨工具。 6，櫚等基地。已經(jīng)開(kāi)發(fā)出一種被動(dòng)的工具，使用一個(gè)氣缸提供履約和 表面之間的接觸壓力恒定的部分。被動(dòng)機(jī)制亦使用7。接觸力，給出了一個(gè)彈簧的壓縮力。為了進(jìn)行自動(dòng)拋光，重要的是要使用適合的工具軌跡。根據(jù)文獻(xiàn)8，拋光路徑應(yīng)多向，而不是默notonic，以均勻的覆蓋面和模具生產(chǎn)較少起伏錯(cuò)誤。此外，多向拋光路徑是接近了什么是手動(dòng)。如果我們觀察手動(dòng)拋光機(jī)，我們可以看到，他們回去表面地區(qū)雅高丁各種形態(tài)，如擺線拋光路徑（或擺線編織路徑8（圖1）。因此，它可能是有利可圖的遵循這樣一個(gè)過(guò)程，以便獲得所需的零件質(zhì)量。比如，有的論文使用類似分形軌跡的皮亞諾分型曲線，它是一個(gè)空間填充曲線的例子沿并行機(jī)10。這種文獻(xiàn)的簡(jiǎn)要回顧表明，沒(méi)有采用5大難題軸與被動(dòng)機(jī)自動(dòng)拋光工具。本文旨在展示自動(dòng)拋光的可行性用5軸機(jī)床，并提出一些拋光戰(zhàn)略。在第一部分中，我們揭露自動(dòng)拋光可以使用5軸高速加工中心。特別是，我們目前的被動(dòng)和靈活的工具的特點(diǎn)使用。一個(gè)具體的注意支付給施加位移之間的相關(guān)性由此產(chǎn)生的工具和拋光力量。一旦可行性5軸自動(dòng)波利，成證明，各種專用拋光我們發(fā)展戰(zhàn)略的詳細(xì)在第2。這些戰(zhàn)略從過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)已作為大部分從刀具軌跡的分形機(jī)器人化拋光或擺線編織未來(lái)路徑代表手工拋光。在第3，我們的方法的有效性進(jìn)行測(cè)試 利用各種測(cè)試部分表面。所有的零件都是精拋光，然后在同一親duction是指：1 5軸銑削中心米克朗UCP710。在文學(xué)，成效拋光評(píng)估，并利用算術(shù)粗糙度Ra 2。不過(guò)，因?yàn)樗且粋€(gè)2D參數(shù)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是不是真的適合，以正確反映三維表面拋光質(zhì)量。因此，我們建議通過(guò)三維資格的拋光表面光潔度參數(shù)。這一點(diǎn)在上一節(jié)討論和比較的表面粗糙度自動(dòng)獲得使用與該拋光獲得使用手冊(cè)拋光，這一點(diǎn)在文獻(xiàn)中很難處理。三維表面粗糙度測(cè)量是否進(jìn)行了使用非接觸式測(cè)量系統(tǒng)。 2實(shí)驗(yàn)過(guò)程 2.1工具的特點(diǎn) 正如以前所說(shuō)，我們的目的是發(fā)展和盈利的一個(gè)非常簡(jiǎn)單的系統(tǒng)。因此，使用的工具是較手工拋光所用的相同。在波利-成計(jì)劃分為兩個(gè)步驟，預(yù)拋光和拋光加工。預(yù)拋光與磨料光碟進(jìn)行安裝在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹С?。磨料粒度是由歐洲的磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)（FEPA）生產(chǎn)者聯(lián)合會(huì)。這種支持是一種變形的一部分，在一個(gè)鋼軸固定一橡膠材料制成允許安裝在主軸。因此，我們處理一個(gè)被動(dòng)的工具。因此，我們做沒(méi)有一個(gè)力反饋控制，但一個(gè)位置1。我們研究了關(guān)系光盤之間的支持和拋光偏轉(zhuǎn)力應(yīng)用到的部分。為了建立這種關(guān)系，我們使用了石英力傳感器安裝在一奇石樂(lè)9011A特別設(shè)計(jì)的部分持有人。該傳感器連接到充電器本身功過(guò)一個(gè)數(shù)據(jù)采集裝置鏈接到計(jì)算機(jī)以節(jié)約數(shù)據(jù)采集時(shí)間。該實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，如圖2所示。此外，所用的傳感器一個(gè)動(dòng)態(tài)的傳感器。因此，必須改變這種努力隨著時(shí)間的推移，否則將有1漂移的措施。為此，該運(yùn)動(dòng)在實(shí)施一段時(shí)間的工具是一個(gè)三角形信號(hào)。了確保在拋光的微芯片，并保證疏散在非零磨損部分之間的聯(lián)系速度和工具，刀具軸U是相對(duì)傾斜的正常載體表面的拋光n和對(duì)料的方向。傾斜角定義如下圖（圖3）所示：u = cos n + sin f (1)拋光試驗(yàn)已進(jìn)行了3個(gè)不同的傾斜角度考慮（5，10，15）軸之間的工具和正常向量方向，在飼料表面。該擾度之間的刀具和拋光力的相關(guān)性如圖4所示綠色曲線（5度）被中斷，因?yàn)閡nstick研磨盤時(shí)工具撓度過(guò)大。在這種配置，傾斜角度太低，身體磁盤的支持，這是更嚴(yán)格，進(jìn)來(lái)的工件，其接觸惡化，unsticks磁盤。有10或15度傾角，這種現(xiàn)象對(duì)于出現(xiàn)變形的工具價(jià)值較高，外圖。然而，低傾斜角配置允許更快的工具運(yùn)動(dòng)以來(lái)的5軸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸工具提示是少11。此外，它已表明，擺線刀具路徑需要一個(gè)動(dòng)態(tài)的機(jī)床進(jìn)給速度要尊重程序12。然后在5軸配置，拋光時(shí)間，將與低傾斜角度更大。在此外，刀具的靈活性，將有助于減少或避免的5軸運(yùn)動(dòng)誤差13。事實(shí)上，由工具和部分interfences可能發(fā)生，因?yàn)榫薮蟮牡毒咻S接連兩個(gè)刀具位置的方向演變。因此，該光盤支持偏轉(zhuǎn)可避免的模具表面的變化。如果一個(gè)人認(rèn)為，普雷斯頓14法律，在拋光的材料去除速率H是成比例的接觸，磷平均壓力，以及刀具的速度相對(duì)于工件。五：h = KPPV在金伯利進(jìn)程是一個(gè)包括所有其他參數(shù)不變（部分材料，磨料，lubrification等）。因此，為了達(dá)到足夠的接觸壓力，我們必須增加刀具偏轉(zhuǎn)，因此我們提出了剪應(yīng)力和磁盤unsticks。從運(yùn)動(dòng)學(xué)行為的觀點(diǎn)來(lái)看，低旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)，以減少導(dǎo)致拋光時(shí)間。因此，我們必須使用一個(gè)相當(dāng)?shù)偷膬A斜角度（5-10度）和一個(gè)相當(dāng)高的工具偏轉(zhuǎn)，以確保材料去除的精度。2.2 5軸拋光刀具路徑規(guī)劃 要生成拋光刀具路徑，刀具的路徑在5個(gè)經(jīng)典的描述 - 軸一平頭立銑刀銑削使用。這導(dǎo)致界定的工具軌跡下肢點(diǎn)行政長(zhǎng)官，以及刀具的軸（i和j，k）的沿刀具路徑方向。隨著問(wèn)候拋光戰(zhàn)略，我們使用擺線刀具路徑，以模仿 運(yùn)動(dòng)傳遞到主軸的工人。為了避免標(biāo)志或特定的模式上的部分，我們選擇生成的分形曲線擺線刀具路徑，以彌補(bǔ)表面一multidirectionnal方式。我們使用更多的特別希爾伯特曲線，是的皮亞諾的曲線的特例。這些曲線是用于加工，因?yàn)樗麄?在覆蓋整個(gè)表面上，他們已生成15的優(yōu)勢(shì)。我們將制定低于希爾伯特曲線是用來(lái)描述一個(gè)指導(dǎo)曲線為擺線曲線那么我們會(huì)研究擺線曲線本身。 2.2.1希爾伯特曲線的定義 分形軌跡的使用提出了兩個(gè)重大的意義。第一個(gè)是工具路徑不遵守它保證了統(tǒng)一的拋光具體指示。第二一個(gè)是聯(lián)系在一起的刀具路徑規(guī)劃。事實(shí)上，刀具路徑的計(jì)算 參數(shù)空間u時(shí)，表面的五，即限制在0，1 2間隔。希爾伯特曲線被稱為填充曲線，涵蓋了在參數(shù)空間的充分單位正方形16，因此，希爾伯特的曲線填補(bǔ)三維表面進(jìn)行拋光。希爾伯特曲線可以用遞歸算法定義。n階曲線定義如下：一二三階希爾伯特曲線如下圖（圖5）所示為了保持沿著希爾伯特曲線相切的連續(xù)性，是指導(dǎo)擺線刀具路徑的曲線，我們決定對(duì)魚片的角落拋光分形。否則，在每分形曲線，拋光方向的改變刀具路徑將是不連續(xù)的。造成希爾伯特曲線描繪在圖6?；谠诖吮硎荆撉€很容易操作。例如，一個(gè)項(xiàng)目可以這直接在三維空間的參數(shù)表示，或者利用它的指導(dǎo)曲線建設(shè)（圖7）可以在未來(lái)的一段時(shí)間擺線曲線。2.2.2數(shù)學(xué)定義的擺線曲線的基礎(chǔ)上，在17，我們定義提出擺線曲線描述一擺線曲線如下。設(shè)C(S)是二維參數(shù)曲線，其中s是曲線的長(zhǎng)度（圖8）。C(s) = (s, f(s) 是擺線曲線和N（s）的正常載體引導(dǎo)曲線該曲線C（s）在考慮點(diǎn)。P是擺曲線的一步，我們表示Dtr為它的直徑。該擺線曲線的參數(shù)方程是：現(xiàn)在的問(wèn)題是連接擺線曲線參數(shù)的拋光參數(shù)。在阿的擺線曲線振幅等于其直徑的兩倍阿= 2 數(shù)據(jù)傳輸速度。從刀具軌跡生成的角度來(lái)看，我們更感興趣的信封的工具振幅比擺線曲線的振幅。一個(gè)建模的困難刀具的運(yùn)動(dòng)包絡(luò)面是工具本身，研磨拋光工具安裝在靈活的支持。刀具拋光幅度取決于接觸表面之間的工具和零件。這個(gè)聯(lián)絡(luò)是受傾斜角度，刀具直徑D和E的位移施加工具能夠拋光表面。事實(shí)上，當(dāng)?shù)毒呓佑|面積是一個(gè)磁盤，這可以看到如圖9。接觸面積是一個(gè)光盤的一部分。這就產(chǎn)生的參數(shù)Dtr定義調(diào)整，以建立擺線曲線。2.2.3刀具路徑生成無(wú)論所考慮的表面性質(zhì)，拋光刀具路徑生成包括三個(gè)步驟：在參數(shù)空間，計(jì)算刀具軌跡的計(jì)算在3D的空間和刀軸方向產(chǎn)生的刀具路徑計(jì)算。刀具路徑生成依賴于如上所述擺線曲線。該軌跡定義discretly。唯一的困難是計(jì)算法向量。我們現(xiàn)在描述為計(jì)算工具的軸（圖方向的方法3）。在第一種方法只用在平面傾斜角（定義f;n），F(xiàn)是切向量指導(dǎo)曲線，即希爾伯特曲線和n正常載體已加工表面。刀具軸U是傾斜相對(duì)于希爾伯特曲線的切線f而不是向擺線曲線，以減少各運(yùn)動(dòng)的振幅機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸。下面的表達(dá)式是使用：刀具的肢體CE，這是在加工過(guò)程中驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的位置取決于拋光模式通過(guò)參數(shù)定義2.3實(shí)驗(yàn)在塑膠模具注塑方面，我們研究更多的，特別是在注射電氣設(shè)備的模具，如電源插座和開(kāi)關(guān)（圖10）。因此，我們處理小細(xì)面。為了測(cè)試我們的方法，我們使用兩個(gè)單斑貼試驗(yàn)面，一個(gè)平面和凸曲面，其曲率大于一點(diǎn)點(diǎn)模具的曲率。這是在加工50x50mm取得了第塊的X38CrMoV5鋼。零件的洛氏硬度為53HRC后熱處理。該部分是對(duì)加工的5軸機(jī)床米克朗UCP710達(dá)成銑床拋光整理狀態(tài)之前。我們使用四個(gè)預(yù)拋光磨料不同等級(jí)（FEPA 120，240，600，1200）。磨料粘結(jié)在直徑為18mm磁盤上的靈活支持。120，240和600等級(jí)，磨料是由三氧化二鋁（Al2O3）的內(nèi)高分子材料紙?zhí)蓟铻?200級(jí)。最后拋光，我們使用三種，等級(jí)9m合成鉆石膏3m和1m的。關(guān)于工具路徑，擺線軌跡的基礎(chǔ)上進(jìn)行最后的拋光和基于希爾伯特曲線預(yù)拋光直線使用。銑床，拋光序列總結(jié)表1。為了實(shí)現(xiàn)在高進(jìn)給速度拋光，功能的優(yōu)化西門子SINUMERIK 840D系統(tǒng)控制器都被激活。特別是，實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)學(xué)變換（TRAORI）以及實(shí)時(shí)多項(xiàng)式插值（COMPCURV）產(chǎn)生平滑軸向運(yùn)動(dòng)。3結(jié)果與討論 工業(yè)上，造成的拋光表面質(zhì)量第一驗(yàn)證的波利， 舍爾目測(cè)檢查自己。接觸表面粗糙度測(cè)量裝置是嚴(yán)禁以避免表面損傷。然而，新的非接觸測(cè)量科技研究 logies允許根據(jù)對(duì)部分和數(shù)據(jù)處理三維地形掃描國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的三維表面粗糙度。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的18目的是通過(guò)各種特征參數(shù)的三維表面粗糙度。其中， 重要的是要確定哪些是最適當(dāng)?shù)南薅ㄒ粋€(gè)鏡面效果行為。據(jù)我們所知，有沒(méi)有3D參數(shù)設(shè)置功能的鏡面效果表面。工業(yè)實(shí)踐表明只有大約20納米鐳。 按蘇等人的研究。 19表面紋理參數(shù)顯示，Sa和SQ參數(shù)都不足以識(shí)別表面劃傷。他們建議使用參數(shù)SSK、Hilerio等。 20也作出了標(biāo)準(zhǔn)的SSK的解釋 和SKU在人工膝關(guān)節(jié)的拋光控制范圍內(nèi)。 SSK的代表配置文件的對(duì)稱性： - SSK= 0：配置文件是對(duì)稱的中線， - SSK 0：輪廓更比谷峰， - SSK 3：分布廣泛（而不是平面的表面）， - SKU的3：分布tighted（表面有一種傾向，目前波峰 或波谷）。 一旦部分拋光，我們會(huì)表現(xiàn)三維表面粗糙度測(cè)量使用 非接觸式測(cè)量系統(tǒng)（TALYSURF輪廓CCI 6000）。我們進(jìn)行測(cè)量的波利，棚與我們的辦法（平面與凸面部位），在飛機(jī)上已被擦亮的一個(gè)專業(yè)（圖11手動(dòng)）。測(cè)量結(jié)果公布 在表2。可以觀察到的凸表面自動(dòng)拋光呈現(xiàn)較大的地緣以及較高的沙和SQ比那些對(duì)平面上觀察度量偏差。軌跡是在（u和v）參數(shù)空間相同。有幾種解釋此行為。首先，用拋光模式，生成參數(shù)化的空間，是而比在平面凸部分面積較大的表面一樣。其結(jié)果是較低的覆蓋率。這也可以解釋為機(jī)kinemati -卡爾行為在每個(gè)部分拋光。表面拋光的平面與3軸運(yùn)動(dòng)而凸表面需要5軸同時(shí)進(jìn)行插補(bǔ)機(jī)床。在加工過(guò)程中，兩者的工具和零件的相對(duì)進(jìn)給速度不符合程序1由于5軸加工緩慢旋轉(zhuǎn)軸（15rpm; ：20rpm）11。這導(dǎo)致了慢，不流暢的軌跡，減少拋光效率。Sa和SQ較大的凸表面拋光，但部分提供了一面鏡子反正效果的行為。這證實(shí)了19和20中提到的言論，以及“平均影響這些參數(shù)”。鏡面效果的行為似乎取決于SSK和SKU的參數(shù)。事實(shí)上，他們的價(jià)值觀的凸表面是adequation這些平面的表面，也提供鏡面效果的行為觀察。雷加，丁的高峰和低谷，這三個(gè)例子展出同一數(shù)量級(jí)用手動(dòng)拋光小優(yōu)勢(shì)參數(shù)的SKU。的數(shù)值對(duì)應(yīng)相當(dāng)不錯(cuò)的意見(jiàn)。最后，我們可以假設(shè)拋光 要優(yōu)化過(guò)程有關(guān)SSK和SKU參數(shù)之前，Sa和平方米參數(shù)。 4結(jié)論 在這篇文章中，我們提出了一個(gè)解決方案，生產(chǎn)出表面拋光鏡面效果5軸機(jī)床，通常致力于模具的加工。被動(dòng)使用的簡(jiǎn)單工具實(shí)施。使我們的初步標(biāo)定關(guān)聯(lián)的力量和拋光刀具偏差。我們還開(kāi)發(fā)了拋光刀具路徑類似的模式用手工拋光，以避免對(duì)拋光的一部分標(biāo)記。拋光質(zhì)量是可比的手工方法和拋光時(shí)間是相似的。然而，在為了保持恒定的覆蓋率，我們應(yīng)該考慮到有效對(duì)部分地區(qū)進(jìn)行拋光時(shí)產(chǎn)生的（u和v）面的刀具路徑。從表面粗糙度來(lái)看，炮管過(guò)程必須減少幅度峰值和由一個(gè)SKU的參數(shù)優(yōu)于三特點(diǎn)山谷。對(duì)于復(fù)雜的形狀機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)性能非常重要，以保證刀具進(jìn)給速度盡可能平穩(wěn)高，從而導(dǎo)致材料的優(yōu)良率減少。特別是，旋轉(zhuǎn)軸必須十分服從執(zhí)行程序進(jìn)給速度?，F(xiàn)在我們尋求更好的措施，使拋光面積小于注塑模具的半徑混合表面。附錄：三維表面粗糙度參數(shù)Sa:算數(shù)平均表面高度Sq :根均方誤差的表面。這是一個(gè)分散的參數(shù)定義為根平均面積的表面離散方值。Ssk:偏態(tài)分布曲線，這是不對(duì)稱值關(guān)于平面平均偏差。Sku：地形高度分布的峰度。這是一個(gè)平衡峰值參考資料：1 X. 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Alepee, 3D measurements of the knee prosthesissurfaces applied in optimizing of manufacturing progress,Wear,257,1230-1234 (2004)重 慶 理 工 大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書題目 手機(jī)電池注塑模具設(shè)計(jì) （任務(wù)起止日期2013年12月10 日 2014 年5月 日）應(yīng)用技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造及其自動(dòng)化(計(jì)輔) 專業(yè) 班學(xué)生姓名 駱 一 辰 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 王 昶 系 主 任 二級(jí)學(xué)院院長(zhǎng) 課題內(nèi)容：1、 搜集注塑成型模具設(shè)計(jì)的有關(guān)資料。2、 模具總裝配技術(shù)設(shè)計(jì)、零部件設(shè)計(jì)。課題任務(wù)要求：1、 搜集注塑成型模具設(shè)計(jì)的有關(guān)文獻(xiàn)資料，寫出文獻(xiàn)綜述、外文翻譯和開(kāi)題報(bào)告。2、 建立手機(jī)電池注塑模具全套模具零件的3D模型并裝配。3、 繪制手機(jī)電池注塑模具2D總裝配圖4、 繪制手機(jī)電池注塑模具全套模具的2D零件圖。5、 撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。主要參考文獻(xiàn)（由指導(dǎo)教師選定）：1、注塑工藝及模具設(shè)計(jì)2、注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè)4、注塑模具圖冊(cè)5、機(jī)械制圖6、UG MoldWizard模具設(shè)計(jì)7、有關(guān)UG應(yīng)用的書籍。8、圖書館的相關(guān)期刊以及電子書等資源。同組設(shè)計(jì)者注：1、任務(wù)書由指導(dǎo)教師填寫；2、任務(wù)書在第七學(xué)期期末下達(dá)給學(xué)生。學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作任務(wù)工 作 進(jìn) 度 日 程 安 排周次12345678910111213141516171819201查閱及搜集相關(guān)資料2撰寫文獻(xiàn)綜述、外文翻譯及開(kāi)題報(bào)告3總體方案設(shè)計(jì)及計(jì)算4零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、計(jì)算及二維圖紙（總裝配圖和主要零件零件圖）5撰寫畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)說(shuō)明書）及設(shè)計(jì)資料匯總注：1、此表由指導(dǎo)教師填寫；2、此表每個(gè)學(xué)生一份，作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）檢查工作進(jìn)度之依據(jù)；3、進(jìn)度安排用“”在相應(yīng)位置畫出。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）階段工作情況檢查表時(shí)間第 一 階 段第 二 階 段第 三 階 段內(nèi)容組織紀(jì)律完 成 任 務(wù) 情 況組織紀(jì)律完 成 任 務(wù) 情 況組織紀(jì)律完 成 任 務(wù) 情 況檢查情況教師簽字簽字 日期 簽字 日期簽字 日期注：1、此表由指導(dǎo)教師認(rèn)真填寫；2、“組織紀(jì)律”一欄根據(jù)學(xué)生具體執(zhí)行情況如實(shí)填寫；3、“完成任務(wù)情況”一欄按學(xué)生是否按進(jìn)度保質(zhì)保量完成任務(wù)的情況填寫；4、對(duì)違紀(jì)和不能按時(shí)完成任務(wù)者，指導(dǎo)教師可根據(jù)情節(jié)輕重對(duì)該生提出警告或不能參加答辯的建議。重 慶 理 工 大 學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告題目 手機(jī)電池注塑模具設(shè)計(jì) 應(yīng)用技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造及其自動(dòng)化(計(jì)輔) 專業(yè) 班學(xué)生姓名 駱 一 辰 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 王 昶 系 主 任 二級(jí)學(xué)院院長(zhǎng) 重慶理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開(kāi)題報(bào)告書1、本選題研究的目的及意義注塑模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝基礎(chǔ)裝備。用注塑模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便、材料利用高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。注塑模具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造和現(xiàn)代注塑工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系。隨著注塑工業(yè)的飛速發(fā)展，注塑模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)生涯的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生獲得學(xué)士學(xué)位的必要條件。通過(guò)本次設(shè)計(jì)的目的：（1）能熟悉注射模的一般流程；（2）能對(duì)一般塑件能設(shè)計(jì)出其模具；（3）能掌握注射模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其設(shè)計(jì)計(jì)算方法；（4）學(xué)會(huì)綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)和技能的訓(xùn)練，從而提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力；（5）學(xué)會(huì)如何收集、運(yùn)用一些原始資料以及如何使用規(guī)范、手冊(cè)，熟悉繪圖技能從而提高設(shè)計(jì)計(jì)算及繪圖的能力；（6）培養(yǎng)進(jìn)行調(diào)查研究，面向?qū)嶋H，面向生產(chǎn)，面向工人和技術(shù)人員的工作態(tài)度，工作方法，為以后從事相關(guān)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；2、本選題國(guó)內(nèi)外研究狀況綜述1862年英國(guó)亞歷山大柏士（Alexander Par Kes）展出了用注塑成型制成的塑料梳子、傘柄和其他制品。當(dāng)時(shí)希望使用在電器工業(yè)上，需要能夠代替天然石蠟、樹(shù)脂、角質(zhì)、蟲膠和天然橡膠作為電絕緣體的新材料?！鞍厥俊彼芰系闹饕煞质窍跛崂w維素再加上少量其它物質(zhì)，可使它具有塑性和其它物理機(jī)械等性質(zhì)。 論文題目塑料瓶注射模設(shè)計(jì)1869年英國(guó)一位印刷員海特（Hytt）改良了“柏士”塑料，制成了賽璐鉻，但仍以硝酸纖維素（CN）為主，1879年他把賽璐鉻注入一模出六個(gè)制品的模具中，這個(gè)模子已有主流道、分流道和澆口。實(shí)際上，在注塑成型之前，已經(jīng)有了橡膠擠出機(jī)和金屬壓鑄機(jī)。如在18451850年修筑英法的第一條海底電纜時(shí)，就是利用擠出機(jī)在外層包上橡膠生產(chǎn)出來(lái)的。直至20年以后才有熱塑性聚合物面世。1979年Gray在英國(guó)發(fā)明了第一部螺旋擠出機(jī)。差不多在同一時(shí)期，有人設(shè)計(jì)出更多的機(jī)型。在聚合物材料和注塑成型方法的發(fā)展中，聚合物材料和機(jī)器有著十分密切的聯(lián)系，兩者是相輔相成的。由于賽璐鉻可燃性強(qiáng)，不適宜注塑，直到1919年Eichengrun推出醋酸纖維素（CA）后，注塑技術(shù)才得到了進(jìn)一步的發(fā)展。1920年注塑已發(fā)展成為工業(yè)化的加工方法，可以使熱塑性材料聚合物生產(chǎn)出復(fù)雜的制品。1926年在市場(chǎng)上已出售注射量為56.7g（20Z）用壓縮空氣推動(dòng)的活塞式注塑機(jī)；1930年在德國(guó)和美國(guó)已有電力驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)；英國(guó)FR Ncisshaw LTD還發(fā)明了壓縮空氣油壓注塑機(jī)。料筒是注塑機(jī)的心臟，Hans Gastrovl在1932年發(fā)明了有分流梭的料筒，增大了聚合物材料的加熱面積，克服了塑料導(dǎo)熱性差、受力不均勻等缺點(diǎn)。但是分流梭卻占去了料筒內(nèi)的一部分容積，增加了阻力，是熔體注入模腔困難。1930年美國(guó)賽璐鉻公司開(kāi)發(fā)了螺桿熔料器式注射法。1940年德國(guó)BASF公司又發(fā)明了螺桿直射注塑法，但是當(dāng)時(shí)仍受到聚合物品的限制而沒(méi)有很大的發(fā)展，直到第二次世界大戰(zhàn)后，工程用的聚合無(wú)品種增加并相繼投入工業(yè)化生產(chǎn)，才使注塑成型得到迅速的發(fā)展。70年代以來(lái)是整個(gè)塑料工業(yè)發(fā)展的重要?dú)v史時(shí)期，從民用塑料開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)向工程塑料是這個(gè)時(shí)期的主要特征之一。推動(dòng)這種轉(zhuǎn)變的重要因素是世界能源危機(jī)和金屬材料價(jià)格的上漲。因而迫使人們大力發(fā)展過(guò)程塑料，實(shí)現(xiàn)“以塑代鋼”、“以塑代木”、以石料代替其它非金屬工業(yè)材料的愿望。在此期間除了對(duì)原有過(guò)程塑料進(jìn)行共混改性外，還創(chuàng)造了許多新型高分子材料。這些新型高分子材料的誕生對(duì)注塑技術(shù)提出了更高的要求?，F(xiàn)在世界工程塑料的銷售量正以10%的速度增長(zhǎng)。在工程塑料中由30%采用注塑成型，其產(chǎn)品雖然只占全部注塑制品產(chǎn)量的20%，但總產(chǎn)量卻占40%。如ABS經(jīng)共混改性后，如今已有40多個(gè)品種，其中絕大部分用于注塑成型，聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚酯等類經(jīng)過(guò)共混改性后可注塑成各種“塑料合金”制品，作各種結(jié)構(gòu)零件，廣泛地應(yīng)用在汽車、機(jī)械、航空、宇航、建筑等行業(yè)中。由熱彈性體TPR、TRE和“亞加力”共混后，再加入不同的增塑劑，可注塑成各種電子工業(yè)零件；用玻璃纖維增強(qiáng)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PETP）、聚對(duì)二甲酸丁二醇酯（PBTP）熱塑性聚酯塑料可注塑成型各種軸套、齒輪、滾輪等機(jī)械零件，使其熱變形溫度可達(dá)224C，彎曲強(qiáng)度達(dá)176.5MPa（1800kgf/cm2）。俗稱“賽鋼”、“奪鋼”的縮醛塑料是一種由聚甲醛衍生出來(lái)的甲醛環(huán)狀三聚物；再加上25%玻璃纖維的增強(qiáng)填料，采用注塑法可加工出尺寸精度為0.1%的齒輪，以及彈簧、軸承和滾筒等精密零件。用注塑成型方法還能成功地生產(chǎn)出一些復(fù)合型材料的制品，如復(fù)合型導(dǎo)電塑料產(chǎn)品，是以不同樹(shù)脂為基礎(chǔ)，添加碳黑、金屬氧化物、金屬薄片、導(dǎo)電有機(jī)化合物或無(wú)機(jī)化合物，具有防靜電、消靜電和電磁波屏蔽等性能的塑料構(gòu)成的，其注塑制品可廣泛應(yīng)用與電子工業(yè)部門，做各種電器元件。用注塑法還可生產(chǎn)熱塑料磁鐵；這是由稀土類磁粉與聚酰胺等樹(shù)脂經(jīng)過(guò)混煉后在磁場(chǎng)中注塑的制品，磁粉最高充填密度可達(dá)95%。用注塑方法生產(chǎn)的塑料品種十分廣泛，除了大多數(shù)熱塑性樹(shù)脂，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS、聚酰胺（PA）、有機(jī)玻璃（PMMA）等通用塑料和工程塑料外，還有它們的共混料，都可用注塑法生產(chǎn)出具有不同力學(xué)、物理、耐磨、耐腐蝕等性能的結(jié)構(gòu)零件。近年來(lái)高分子材料的品種得到迅速的發(fā)展，而這些材料的特性差異很大，普通注塑已不再能適應(yīng)這些材料的工藝要求，因此在通用注塑成型基礎(chǔ)上又發(fā)展了其他許多注塑方法，主要有：（1）、熱固性塑料注塑；（2）、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑；（3）、多組發(fā)泡注塑；（4）、反應(yīng)注塑成型。這些成型技術(shù)正迅速的發(fā)展?，F(xiàn)在世界工程塑料的銷售量正以10%的速度增長(zhǎng)。在工程塑料中由30%采用注塑成型，其產(chǎn)品雖然只占全部注塑制品產(chǎn)量的20%，但總產(chǎn)量卻占40%。如ABS經(jīng)共混改性后，如今已有40多個(gè)品種，其中絕大部分用于注塑成型，聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚酯等類經(jīng)過(guò)共混改性后可注塑成各種“塑料合金”制品，作各種結(jié)構(gòu)零件，廣泛地應(yīng)用在汽車、機(jī)械、航空、宇航、建筑等行業(yè)中。由熱彈性體TPR、TRE和“亞加力”共混后，再加入不同的增塑劑，可注塑成各種電子工業(yè)零件；用玻璃纖維增強(qiáng)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PETP）、聚對(duì)二甲酸丁二醇酯（PBTP）熱塑性聚酯塑料可注塑成型各種軸套、齒輪、滾輪等機(jī)械零件，使其熱變形溫度可達(dá)224C，彎曲強(qiáng)度達(dá)176.5MPa（1800kgf/cm2）。俗稱“賽鋼”、“奪鋼”的縮醛塑料是一種由聚甲醛衍生出來(lái)的甲醛環(huán)狀三聚物；再加上25%玻璃纖維的增強(qiáng)填料，采用注塑法可加工出尺寸精度為0.1%的齒輪，以及彈簧、軸承和滾筒等精密零件。用注塑成型方法還能成功地生產(chǎn)出一些復(fù)合型材料的制品，如復(fù)合型導(dǎo)電塑料產(chǎn)品，是以不同樹(shù)脂為基礎(chǔ)，添加碳黑、金屬氧化物、金屬薄片、導(dǎo)電有機(jī)化合物或無(wú)機(jī)化合物，具有防靜電、消靜電和電磁波屏蔽等性能的塑料構(gòu)成的，其注塑制品可廣泛應(yīng)用與電子工業(yè)部門，做各種電器元件。用注塑法還可生產(chǎn)熱塑料磁鐵；這是由稀土類磁粉與聚酰胺等樹(shù)脂經(jīng)過(guò)混煉后在磁場(chǎng)中注塑的制品，磁粉最高充填密度可達(dá)95%。用注塑方法生產(chǎn)的塑料品種十分廣泛，除了大多數(shù)熱塑性樹(shù)脂，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS、聚酰胺（PA）、有機(jī)玻璃（PMMA）等通用塑料和工程塑料外，還有它們的共混料，都可用注塑法生產(chǎn)出具有不同力學(xué)、物理、耐磨、耐腐蝕等性能的結(jié)構(gòu)零件。近年來(lái)高分子材料的品種得到迅速的發(fā)展，而這些材料的特性差異很大，普通注塑已不再能適應(yīng)這些材料的工藝要求，因此在通用注塑成型基礎(chǔ)上又發(fā)展了其他許多注塑方法，主要有：（1）、熱固性塑料注塑；（2）、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑；（3）、多組發(fā)泡注塑；（4）、反應(yīng)注塑成型。這些成型技術(shù)正迅速的發(fā)展。3、本選題研究的主要內(nèi)容及寫作大綱本文主要介紹了手機(jī)電池蓋注塑模設(shè)計(jì)，塑料成形工藝以及注塑的過(guò)程，也對(duì)注塑機(jī)也進(jìn)行了一些簡(jiǎn)單的介紹。注塑模設(shè)計(jì)的主要過(guò)程有：塑料制品的工藝分析，型腔數(shù)目的確定，注塑機(jī)的選擇以及模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括：澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，成型零件設(shè)計(jì)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，側(cè)面分型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)以及排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)。由于特殊形狀，無(wú)法直接脫模，需設(shè)置側(cè)面分型機(jī)構(gòu)，本套模具是通過(guò)斜導(dǎo)柱進(jìn)行側(cè)面分型，本文對(duì)模具的各部分零件進(jìn)行了設(shè)計(jì)與計(jì)算。本文給出了詳細(xì)的設(shè)計(jì)過(guò)程及裝配圖。本論文提綱如下：摘 要IIAbstractIII目 錄IV第1章 緒 論11.1 模具的作用與地位11.2注射成形基本過(guò)程11.3注射模的基本結(jié)構(gòu)2第2章 塑件的工藝分析32.1塑件的工藝性分析42.1.1塑件的原材料分析42.1.2 ABS的注塑工藝參數(shù)52.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析52.2.1結(jié)構(gòu)分析52.2.2尺寸精度分析52.2.3表面質(zhì)量分析52.3計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量5第3章 注射機(jī)的選擇及校核73.1 注射機(jī)的選擇73.2 型腔數(shù)目的確定及校核93.3 鎖模力的校核93.4 開(kāi)模行程的校核9第4章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)114.1 分型面的選擇114.2 主流道的設(shè)計(jì)124.3 澆口設(shè)計(jì)134.3.1 剪切速率的校核134.3.2 主流道剪切速率校核144.3.3 澆口剪切速率的校核14第5章 成型零部件設(shè)計(jì)155.1 型腔和型芯工作尺寸計(jì)算155.2 型腔側(cè)壁厚度計(jì)算16第6章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)18第7章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)207.1 對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求207.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)：207.2.1 設(shè)計(jì)原則207.2.2 冷卻時(shí)間的確定217.2.3 塑料熔體釋放的熱量217.2.4 高溫噴嘴向模具的接觸傳熱217.2.5 注射模通過(guò)自然冷卻傳導(dǎo)走的熱量227.2.6 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算237.2.7 凹模冷卻系統(tǒng)的計(jì)算23第8章 抽芯系統(tǒng)的設(shè)計(jì)26第8章 抽芯系統(tǒng)的設(shè)計(jì)268.1 斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì)268.2 滑槽的設(shè)計(jì)298.3 楔緊設(shè)計(jì)298.4 滑塊定位設(shè)計(jì)29第9章 模具工作原理說(shuō)明30總 結(jié)32參考文獻(xiàn)33致 謝344、主要參考文獻(xiàn)1 肖景容模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造M北京：國(guó)防工業(yè)出版社，1990.2 李志剛等.模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)M武漢：華中理工大學(xué)出版社，1990.3 張中原塑料注射模設(shè)計(jì)M北京：航空工業(yè)出版社，1999.4.材料成型設(shè)備王衛(wèi)衛(wèi)機(jī)械工業(yè)出版社，2004.85.模具CAD/CAM（第二版）伊啟中機(jī)械工業(yè)出版社6.塑料模具技術(shù)手冊(cè)編寫組塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)M機(jī)械工業(yè)出版社，20057.注塑CAE軟件應(yīng)用張金標(biāo)機(jī)械工業(yè)出版社，2011.58.王華山：塑料注塑技術(shù)與實(shí)例，化學(xué)工業(yè)出版社，2005.109.朱光力、萬(wàn)金保等：塑料模具設(shè)計(jì)，清華大學(xué)出版社，200310.劉昌祺：塑料模具設(shè)計(jì)，機(jī)械工業(yè)出版社，1998.1011M.M.Fisher, F.E.Mark and T.Kingsbury:Energy recovery in the sustainable recycling of plastics from end-of-life electrical and electronic products,2005 IEEE International Symposium on Electronics and the Environment, May 2005.5、完成措施及寫作進(jìn)度計(jì)劃第1周： 熟悉任務(wù)，收集資料，準(zhǔn)備繪圖工具及圖紙，調(diào)研。第2周：繼續(xù)進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)準(zhǔn)備包括復(fù)習(xí)并掌握有關(guān)模具設(shè)計(jì)的各種知識(shí)；掌握繪圖或計(jì)算機(jī)繪圖基本技能，填寫開(kāi)題報(bào)告。第3周：繪制零件圖，進(jìn)行工藝分析，確定分型方案。第4周：確定選擇澆點(diǎn)、確定頂出機(jī)構(gòu)、確定橫向抽芯機(jī)構(gòu)、解決模具的加熱和冷卻等問(wèn)題，繪制模具草圖，并進(jìn)行復(fù)查、修改。第 5周：模具裝配圖、澆注系統(tǒng)圖等。第 6周：設(shè)計(jì)并繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。第 7周：整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書等。第 8周：做好畢業(yè)答辯準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。指導(dǎo)教師對(duì)開(kāi)題報(bào)告的意見(jiàn)指導(dǎo)教師（簽名）：年 月 日學(xué)院審核意見(jiàn) 1、通過(guò)； 2、完善后通過(guò)； 3、未通過(guò) 學(xué)院公章年 月 日注：此表由學(xué)生填寫后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)交指導(dǎo)教師