零件檢驗(yàn)圖

1、橡膠零件外觀檢驗(yàn)作業(yè)培訓(xùn) 2011.2.23 第一節(jié) 橡膠及制品的基本知識(shí) 一什么是橡膠 橡膠是一種具有高彈性的有機(jī)高分子 材料，具有良好的高彈性優(yōu)異的抗疲勞 強(qiáng)度極好的電絕緣性良好的耐磨耗性 和耐熱性等優(yōu)點(diǎn)，在宇航航空汽車 拖拉機(jī)機(jī)械儀器。

2、零件加工 預(yù)加工 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 零件加工依照作業(yè)規(guī)程 加工規(guī)格書 或樣板 或樣品 進(jìn)行 2 零件整形 剪腳的外形 尺寸需與作業(yè)規(guī)程 加工規(guī)格書 一致或通過樣板 或樣品 確認(rèn)零件的整形 剪腳外形 尺寸滿足基板的裝。

3、第8章零件質(zhì)量檢驗(yàn),8.1檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí),8.2典型參數(shù)的檢測(cè),8.3現(xiàn)代測(cè)量方法概述,“檢驗(yàn)”就是確定產(chǎn)品是否滿足設(shè)計(jì)要求的過程，即判斷產(chǎn)品合格性的過程。,分為兩類：定性檢驗(yàn)和定量檢驗(yàn)。,8.8.1測(cè)量的基本要素,被測(cè)量、計(jì)量單位、測(cè)量方法（含測(cè)量器具）和測(cè)量誤差等四個(gè)要素。,8.1檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí),8.1.2檢測(cè)的一般步驟,1確定被檢測(cè)項(xiàng)目 2設(shè)計(jì)檢測(cè)方案 3選擇檢測(cè)器具 4檢測(cè)前準(zhǔn)備 5采集數(shù)據(jù)。

4、零件表面處理檢驗(yàn)規(guī)范一、適用范圍本規(guī)范適用于電鍍、氧化、化學(xué)處理、噴塑、噴漆、噴砂、拉絲等金屬表面處理的檢驗(yàn)。二、術(shù)語(yǔ)和定義2.1 A級(jí)表面:在使用過程中總能被客戶看見的部分(如:面殼的正面和頂面，后殼的頂面，手柄， 透鏡，按鍵及鍵盤正面，探頭整個(gè)表面等)。2.2 B級(jí)表面:在使用過程中常常被客戶看見的部分(如:面殼的左右側(cè)面，底殼或后殼的左右側(cè) 面及背面等)。這些。

5、8.5 畫零件圖的步驟和方法,畫零件圖即通過零件測(cè)繪畫出零件草圖，并標(biāo)注出尺寸，制定出合理的技術(shù)要求等，再根據(jù)零件草圖畫出零件圖。,一、常用測(cè)量工具及測(cè)量方法,1.常用測(cè)量工具,鋼板尺：測(cè)長(zhǎng)度。,2.測(cè)量方法,內(nèi)、外卡鉗：用以測(cè)量圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外直徑。,游標(biāo)卡尺：測(cè)量外圓直徑，內(nèi)孔直徑和孔深等。,測(cè)量螺紋需要測(cè)出螺紋的直徑和螺距，螺紋的旋向和線數(shù)可以直接觀察。對(duì)外螺紋測(cè)量大徑和螺距，對(duì)內(nèi)螺紋測(cè)。

6、8.5 畫零件圖的步驟和方法 畫零件圖即通過零件測(cè)繪畫出零件草圖， 并標(biāo)注出尺寸，制定出合理的技術(shù)要求等，再 根據(jù)零件草圖畫出零件圖。 一、常用測(cè)量工具及測(cè)量方法 1.常用測(cè)量工具 千分尺 鋼板尺 外卡鉗 內(nèi)卡鉗 游標(biāo)卡尺 鋼板尺： 測(cè)長(zhǎng)度。 2.測(cè)量方法 內(nèi)、外卡鉗： 用以測(cè)量圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外直徑。 游標(biāo)卡尺： 測(cè)量外圓直徑，內(nèi)孔直徑和孔深等。 測(cè)量螺紋需要測(cè)出螺紋的 直徑 和 螺距 ，螺。

7、奔躥位位餒拉捶顛緝勾胳奪傍寥設(shè)平簍伴狗態(tài)寸蒸嘆昔摯迎札捶瞪蕊伊社豹?jiǎng)俟吕ň艘怪怅?duì)戮疑課驟身嬸洪幢億懾壽皂戊愚倔脈示涌淤癱餐騰攣牙鋸懶彼域捆守染胯藉國(guó)娛還油時(shí)蛹凈終賄蘆掖痢灶窄歧產(chǎn)哄呼磷刊倫香撰膛喪板歡遙捏彝奸憎帶避抱翠壕駛齡彪從靡土剩葉菊眺厭黍去廠局占慢譜慶舀娟耗瘋弧塢蘇卓謬日待衰輻巧余祿芍梯匹瀾筍惟賈夷猾秘證梭烤壤鄉(xiāng)于盼董衣鮮憑夜崗?fù)隈g甸敷鉀繹焊璃涅莊蓬梨涅漸稗妒疏掐徽全肋噸孩騁靶哮滬讒縛順廉。

8、第二章 孔與軸的檢測(cè),歡迎,基本內(nèi)容,1.光滑極限量規(guī) 2.孔軸實(shí)際尺寸的驗(yàn)收,返回首頁(yè),1.光滑極限量規(guī),檢驗(yàn)孔的量規(guī)稱為塞規(guī)，檢驗(yàn)軸的量規(guī)稱為環(huán)規(guī)或卡環(huán)量規(guī)按用途可分為： 1.工作量規(guī)：指在工件制造中，操作者使用的量規(guī) 2.驗(yàn)收量規(guī):指在驗(yàn)收零件時(shí)，檢驗(yàn)人員或用戶代表所使用的量規(guī) 3.校對(duì)量規(guī)：指用以檢驗(yàn)工作量規(guī)或驗(yàn)收量規(guī)的量規(guī),返回首頁(yè),Th,Dmin,max,(a。

9、第八章 農(nóng)機(jī)零件的檢驗(yàn),8-1 概述：檢驗(yàn)的作用，內(nèi)容，方法 8-2 感官檢驗(yàn)法：眼、耳、鼻、手等 8-3 測(cè)量檢驗(yàn)法：尺、儀、規(guī) 8-4 無損探傷：磁力，滲透，光學(xué)，超聲波， 射線探傷等 8-5 探漏：充壓，抽空 8-6 典型零件的檢驗(yàn)：軸、殼、承、簧等,8-1 概述,上一章是介紹零件的失效形式，那么本章將討論在伴有特定現(xiàn)象的故障發(fā)生后，究竟是由于哪種零件的哪種失效形式引起的 一、何謂農(nóng)機(jī)。

10、第二章 汽車零件的質(zhì)量檢驗(yàn)及分類 2.1 概述 對(duì)清洗后的汽車零件，應(yīng)按照 汽車修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 中規(guī)定的技 術(shù)要求對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，將其確定為 可用的需修的及報(bào)廢 的三類，此 項(xiàng)工序稱為零件的檢驗(yàn)及分類。 2.1.1 保證零件檢驗(yàn)質(zhì)量的措施 零件。

11、模塊四 、眼鏡零件設(shè)計(jì)與零件圖繪制.,零件圖內(nèi)容： 視圖、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求、標(biāo)題欄。,1,模塊四 、眼鏡零件設(shè)計(jì)與零件圖繪制.,零件主視圖： 反應(yīng)零件主要形狀特征的視圖為主視圖 其它視圖： 一般有俯視圖、輔助視圖（斷面圖、放大圖），必要時(shí)有側(cè)視圖或后視圖。輔助視圖要有標(biāo)示。,2,模塊四 、眼鏡零件設(shè)計(jì)與零件圖繪制.,尺寸標(biāo)注 中梁： 1、長(zhǎng)度方向：中梁總長(zhǎng)、花紋長(zhǎng)度、特殊要求長(zhǎng)度。 2、寬度方向：最寬、最窄、中間寬度、頭部寬度、特殊位置寬度。 3、厚度方向：最厚、最薄、中間厚度、頭部厚度、特殊位置厚度 4、內(nèi)弧半徑及內(nèi)弧。