加工工藝概述

1、數(shù)控加工工藝,鈕走惰鹵沾養(yǎng)審雙楷為垛附喀呼任忻氛透偷椰城圈焦娛珠爆勘誅銹極淖撲數(shù)控加工工藝 概述數(shù)控加工工藝 概述,課程主要內(nèi)容：,第1章 數(shù)控加工工藝概述 第2章 數(shù)控刀具 第3章 工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾 第4章 數(shù)控車削加工工藝 第5章 數(shù)控銑削加工工藝 第6章 加工中心加工工藝 第7章 典型零件數(shù)控加工工藝,刻桐瞪頸狠辮嘲汁段責(zé)籮注泅隸澡刃旬黍澎捎禮益蕩瓦捅眨抒走勉枚熬合數(shù)控加工工藝 概述數(shù)。

2、數(shù)控加工工藝,課程主要內(nèi)容：,第1章 數(shù)控加工工藝概述 第2章 數(shù)控刀具 第3章 工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾 第4章 數(shù)控車削加工工藝 第5章 數(shù)控銑削加工工藝 第6章 加工中心加工工藝 第7章 典型零件數(shù)控加工工藝,第一章 數(shù)。

3、數(shù)控加工工藝概述 數(shù)控加工的概念 根據(jù)零件圖樣及工藝要求等原始條件，編制零件數(shù)控加工程序，并輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，以控制數(shù)控機(jī)床中刀具與工件的相對運(yùn)動，從而完成零件的加工。 數(shù)控加工的過程 通過把數(shù)字化了的刀具移動軌跡信息通常指CNC加。

4、6.1 數(shù) 控 銑 削 加 工 工 藝 概 述第 6 章 數(shù) 控 銑 削 加 工 工 藝本 章 主 要 內(nèi) 容 如 下 ：6.2 數(shù) 控 銑 削 加 工 工 藝 的 分 析6.4 典 型 零 件 數(shù) 控 銑 削 加 工 工 藝6.3 數(shù) 控。

5、第一章 機(jī)械加工工藝概述 金屬切削加工是用切削刀具從毛坯上切去多余的金屬，以獲得具有所需的形狀、尺寸精度和表面粗糙度的零件的加工方法。 第一節(jié) 切削加工方式與切削要素 一、切削運(yùn)動 可分為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動,機(jī)床種類 主運(yùn)動 進(jìn)給運(yùn)動 車床工件旋轉(zhuǎn) 刀具直線 鉆床鉆頭旋轉(zhuǎn) 鉆頭直線 銑床銑刀旋轉(zhuǎn) 工件直線 刨床刨刀直線 工件直線 磨床砂輪旋轉(zhuǎn) 工件旋轉(zhuǎn)、直線,1 . 回轉(zhuǎn)體表面 2 . 平面 3。

6、數(shù)控加工工藝,課程主要內(nèi)容：,第1章數(shù)控加工工藝概述第2章數(shù)控刀具第3章工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾第4章數(shù)控車削加工工藝第5章數(shù)控銑削加工工藝第6章加工中心加工工藝第7章典型零件數(shù)控加工工藝,第一章數(shù)控加工工藝概述,基本概念術(shù)語,數(shù)控加工就是根據(jù)零件圖樣及工藝要求等原始條件，編制零件數(shù)控加工程序，并輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，以控制數(shù)控機(jī)床中刀具與工件的相對運(yùn)動，從而完成零件的加工。數(shù)控加工與傳統(tǒng)的機(jī)械。

7、第二節(jié)機(jī)械加工工規(guī)程概述,工藝規(guī)程：,是用表格的形式將機(jī)械加工工藝過程的內(nèi)容，書寫出來成為指導(dǎo)性文件，就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。（簡稱工藝規(guī)程）。 它是具體生產(chǎn)條件下，以較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的工藝形式書寫工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)的。,工藝規(guī)程內(nèi)容主要包括：,1）零件加工工藝流程、加工工序內(nèi)容：定位、夾緊、工步、走刀等。 2）切削用量：切削速度、進(jìn)給量、切削深度和主軸轉(zhuǎn)速。 3。

8、中文譯文 發(fā)動機(jī)缸蓋加工工藝概述 一、發(fā)動機(jī)缸蓋的功用 氣缸蓋是發(fā)動機(jī)的主要零件之一，位于發(fā)動機(jī)的上部，其底平面經(jīng)汽缸襯墊，用螺栓緊固在氣缸體上。主要功用如下： 1、封閉氣缸上部，并與活塞頂部和汽缸壁一起形成燃燒室。 2、作為定置氣門發(fā)動機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)、進(jìn)排氣管和出水管的裝配基體。 3、氣缸蓋內(nèi)部有冷卻水套，其底面上的冷卻水孔與氣缸體冷卻水孔相通，以便利用循環(huán)水帶走發(fā)動機(jī)的高溫。 二、氣缸蓋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 氣缸蓋應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在氣體的壓力和熱應(yīng)力的作用下，能夠可靠的工作。 氣缸蓋 的形狀一般為六面。

9、燃 料 油 重 油 深 加 工 工 藝 概 述何 亮 2011.10.08 近 年 來 , 面 對 原 油 資 源 的 重 質(zhì) 化 和 劣 質(zhì) 化 趨勢 ， 尤 其 是 自 20世 紀(jì) 90年 代 以 來 ， 隨 著 重 質(zhì) 燃 料油 消。

10、第四章 飛機(jī)零件機(jī)械加工工藝概述,概述,飛機(jī)零件機(jī)械加工(簡稱機(jī)加)工藝是飛機(jī)制造技術(shù)中的重要組成部分。目前，國內(nèi)飛機(jī)零件機(jī)加工藝的技術(shù)水平與先進(jìn)國家相比還有較大的差距，難以適應(yīng)我國航空工業(yè)發(fā)展的需要。因此，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)科學(xué)研究，提高加工藝水平，是發(fā)展航空工業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一。,4.1 飛機(jī)零件機(jī)加工藝的重要性,當(dāng)代飛機(jī)要求具有先進(jìn)的設(shè)計、優(yōu)化的選材和精良的制造工藝。統(tǒng)計資料表明，隨著。

11、第4章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計,1,4.1 概述,4.1.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用,機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。其作用如下： （1）根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備（包括技術(shù)準(zhǔn)備）。如技術(shù)關(guān)鍵的 分析與研究；刀、夾、量具的設(shè)計、制造或采購；設(shè)備改裝與新設(shè)備的購置或定做等。 （2）是生產(chǎn)計劃、調(diào)度，工人的操作、質(zhì)量檢查等的依據(jù)。 （3）新建或擴(kuò)建車間的原始依據(jù)。根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程確定機(jī)床的種類和數(shù)量，確定機(jī)床的布置和動力配置，確定生產(chǎn)面積的大小和工人的數(shù)量等。,2,4.1.2 機(jī)械。

12、1,項(xiàng)目1軸類零件機(jī)械加工工藝編制,教學(xué)目標(biāo)： 1、機(jī)械制造工藝規(guī)程的概念、工藝規(guī)程的種類、工藝規(guī)程的作用、機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計步驟、零件的結(jié)構(gòu)工藝性、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型、制定工藝規(guī)程的原則； 2、實(shí)心軸的工藝路線擬定、空心軸的工藝路線擬定等。,2,任務(wù)1.1了解工藝規(guī)程的概念和作用,1.1.1 工藝規(guī)程的種類,3,表1.1-2 機(jī)械加工工藝過程卡片（格式1）文件編號： 注：表格格式的尺寸單位為。

13、202155 數(shù) 控 編 程 第 一 章 模 具 數(shù) 控 加 工 概 述 2012.11.21 202155 本 章 主 要 內(nèi) 容 1.1 模 具 數(shù) 控 加 工 的 特 點(diǎn) 和 應(yīng) 用 1.2 數(shù) 控 機(jī) 床 概 述 1.3 模 具 數(shù)。

14、中文譯文 發(fā)動機(jī)缸蓋加工工藝概述 一、發(fā)動機(jī)缸蓋的功用 氣缸蓋是發(fā)動機(jī)的主要零件之一，位于發(fā)動機(jī)的上部，其底平面經(jīng)汽缸襯墊，用螺栓緊固在氣缸體上。主要功用如下： 1、封閉氣缸上部，并與活塞頂部和汽缸壁一起形成燃燒室。 2、作為定置氣門發(fā)動機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)、進(jìn)排氣管和出水管的裝配基體。 3、氣缸蓋內(nèi)部有冷卻水套，其底面上的冷卻水孔與氣缸體冷卻水孔相通，以便利用循環(huán)水帶走發(fā)動機(jī)的高溫。 二、氣缸蓋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 氣缸蓋應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在氣體的壓力和熱應(yīng)力的作用下，能夠可靠的工作。 氣缸蓋 的形狀一般為六面。

15、機(jī)械制造工程學(xué),主講教師葉仲新,機(jī)械制造教研室,第1章機(jī)械加工方法概述,1.1零件加工表面的形成方法1.2機(jī)械加工方法,零件表面是由若干個表面元素組成的。這些形狀都要通過各種成形方法來完成。零件表面在由原材料或毛。

16、數(shù)控加工工藝 加工中心加工工藝,第六單元 加工中心加工工藝,了解在加工中心加工中要解決的主要工藝問題以及各種問題的解決方法。對加工中心工藝知識有一個系統(tǒng)的了解，并學(xué)會制定加工中心加工工藝和進(jìn)行工藝分析的方法 。,教學(xué)目的：,第六單元 加工中心加工工藝,學(xué)習(xí)內(nèi)容與知識點(diǎn)：,加工中心與數(shù)控銑床的異同: 加工中心是在數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，都是通過程序控制多軸聯(lián)動走刀進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床。不同的是加工。

17、清洗工藝概述制作人：陳功兵 一次清洗制絨工藝一次清洗的目的：1去除硅片表面的機(jī)械損傷層；2清楚硅片表面油污和金屬雜質(zhì)；3形成起伏不平的絨面，增加硅片表面對光的吸收。一次清洗種類：1酸制絨多晶硅；2堿制絨單晶硅。 多晶制絨的歷史多晶硅太陽電池。

18、5.1 鍛造工藝概述 鍛壓 借助外力的作用，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變 形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的鍛壓件。 鍛壓屬于 體積成型 。 第五章 鍛造工藝與模具設(shè)計 一、鍛造生產(chǎn)的重要性 (一 )國防工業(yè) ： 飛機(jī)上的鍛壓件重量占 85；坦克上的鍛壓 件重量占 70 ；大炮、槍支上的大部分零件都是 鍛制而成的。 (二 )機(jī)床制造工業(yè) ： 主軸、傳動軸、齒輪和切削刀具等都由 鍛件制。