項目1軸類零件機械加工工藝編制:機械制造工藝規(guī)程概述.ppt

上傳人:xian****812 文檔編號:15164067 上傳時間:2020-08-04 格式:PPT 頁數(shù):34 大小:1,010.06KB
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1、1,項目1軸類零件機械加工工藝編制,教學目標: 1、機械制造工藝規(guī)程的概念、工藝規(guī)程的種類、工藝規(guī)程的作用、機械加工工藝規(guī)程的設計步驟、零件的結構工藝性、生產(chǎn)綱領與生產(chǎn)類型、制定工藝規(guī)程的原則; 2、實心軸的工藝路線擬定、空心軸的工藝路線擬定等。,2,任務1.1了解工藝規(guī)程的概念和作用,1.1.1 工藝規(guī)程的種類,3,表1.1-2 機械加工工藝過程卡片(格式1)文件編號: 注:表格格式的尺寸單位為mm。,4,5,工藝過程,(1)工藝過程 改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、熱處理、裝配等工藝過程。,6,如表1

2、.1-1 生產(chǎn)過程,,7,機械加工工藝過程,(2)機械加工工藝過程 用機械加工方法,改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使其成為零件的過程。零件的機械加工工藝過程由許多工序組合而成,每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走刀。,8,機械加工基本概念,(3)工序 一個或一組工人,在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。 (4)安裝 工件經(jīng)一次裝夾(定位和夾緊)后所完成的那一部分工序。 (5)工位 為了完成一定的工序部分,一次裝夾工件后,工件與夾具相對刀具或設備的固定部分所占據(jù)的每一個位置。 (6)工步 當加工表面、加工工具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進給量均保持不變的情況下完成的

3、那一部分工序。,9,,10,11,一、工藝規(guī)程的內(nèi)容和作用,1 工藝規(guī)程的內(nèi)容 工藝規(guī)程是在具體的生產(chǎn)條件下說明并規(guī)定工藝過程的工藝文件。 根據(jù)生產(chǎn)過程工藝性質(zhì)的不同,分為毛坯制造、零件機械加工、熱處理、表面處理以及裝配等不同的工藝規(guī)程。,12,(1)機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定零件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。 包括工件加工工藝路線及所經(jīng)過的車間和工段、各工序的內(nèi)容及所采用的機床和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、工時定額及工人技術等級等內(nèi)容。,13,(2)機械裝配工藝規(guī)程 機械裝配工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或部件的裝配工藝過程和裝配方法的工藝文件。 包

4、括裝配工藝路線、裝配方法、各工序的具體裝配內(nèi)容和所用的工藝裝備、技術要求及檢驗方法等內(nèi)容。,14,2 機械制造工藝規(guī)程的作用,(1)工藝規(guī)程是指導生產(chǎn)的主要技術文件 合理的工藝規(guī)程是在總結生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的基礎之上,依據(jù)工藝理論和必要的工藝試驗而制定的,是保證產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟效益的指導性文件。 在生產(chǎn)中應嚴格地執(zhí)行既定的工藝規(guī)程。 但是工藝規(guī)程也不是固定不變的,工藝人員應不斷總結工人的革新創(chuàng)造,及時吸取國內(nèi)外先進工藝技術,對現(xiàn)行工藝不斷地予以改進和完善,以便更好地指導生產(chǎn)。,15,(2)工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù) 在生產(chǎn)管理中,產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料及毛坯的供應、通用工藝裝備的準備、機

5、械負荷的調(diào)整、專用工藝裝備的設計和制造、作業(yè)計劃的編排、勞動力的組織,以及生產(chǎn)成本的核算等,都是以工藝規(guī)程作為基本依據(jù)的。,16,(3)工藝規(guī)程是新建或擴建工廠或車間的基本資料 在新建或擴建工廠或車間時,只有依據(jù)工藝規(guī)程和生產(chǎn)綱領才能正確確定生產(chǎn)所需要的機床和其它設備的種類、規(guī)格和數(shù)量;確定車間的面積、機床的布置、生產(chǎn)工人的工種、等級及數(shù)量以及輔助部門的安排等。,17,二、機械制造工藝規(guī)程的格式,將工藝規(guī)程的內(nèi)容,填入一定格式的卡片,即成為生產(chǎn)準備和施工所依據(jù)的工藝文件。,18,1 機械加工工藝規(guī)程 機械加工工藝規(guī)程的類型很多,其中常用的有: (1)機械加工工藝過程卡片 本卡片主要列出整個

6、零件加工所經(jīng)過的工藝路線,是制訂其它工藝文件的基礎,也是生產(chǎn)技術準備、編制作業(yè)計劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。 其特點是各工序說明不具體,多作為生產(chǎn)管理方面使用。 在單件小批生產(chǎn)中,可以以這種卡片指導生產(chǎn)。其格式見表121。,19,20,(2)機械加工工序卡,它是在工藝過程卡片的基礎上,進一步按每道工序所編制的一種工藝文件。 該卡片中要畫出工序簡圖(圖上應標明定位基準、工序尺寸及公差、形位公差和表面粗糙度要求,用粗實線表示加工部位等),并詳細說明該工序中每個工步的加工內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用設備和工藝裝備等。 工序卡片主要用于大批大量生產(chǎn)中所有的零件,中批生產(chǎn)中的復雜產(chǎn)品的關鍵零件以及單

7、件小批生產(chǎn)中的關鍵工序。,21,22,2、機械裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容,(1)裝配工藝過程卡 本卡片用于成批生產(chǎn)中,規(guī)定裝配工藝流程??ㄆ厦恳还ば驊喴f明該工序的工作內(nèi)容、所需設備、時間定額等。其格式見表124。,23,24,(2)裝配工序卡,本卡片用于大批量生產(chǎn)或成批生產(chǎn)中關鍵工序。其格式見表125。,25,26,(3)裝配工藝系統(tǒng)圖,本系統(tǒng)圖用于單件小批生產(chǎn)中,它能清晰地表示裝配順序。其格式見圖13。,27,28,3、工藝規(guī)程設計的原則與步驟,1 設計原則,29,2 設計原始資料,(1)產(chǎn)品的裝配圖和零件的工作圖。 (2)產(chǎn)品驗收的質(zhì)量標準。 (3)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領。 (4)毛坯的生產(chǎn)條件或協(xié)

8、作關系。,30,(5)現(xiàn)有生產(chǎn)條件和資料。它包括工藝裝備及專用設備的制造能力、有關機械加工車間的設備和工藝裝備的條件、技術工人的水平以及各種工藝資料和技術標準等。 (6)國內(nèi)、外同類產(chǎn)品的有關工藝資料等。,31,3 設計的步驟,(1)機械加工工藝規(guī)程設計的步驟: 分析零件圖和產(chǎn)品的裝配圖。 確定毛坯。 選擇定位基準。 擬定工藝路線。 確定各工序的設備、刀具、量具和輔助工具。,32, 確定各工序的加工余量,計算工序 尺寸及公差。 確定各工序的切削用量和時間定額。 確定各主要工序的技術要求及檢驗 方法。 進行技術經(jīng)濟分析,選擇最佳方案。 填寫工藝文件。,33,(2)機械裝配工藝規(guī)程設計的步驟, 分析零件圖和產(chǎn)品的裝配圖。 確定裝配組織形式。 選擇裝配方法。,34, 劃分裝配單元,規(guī)定合理的裝配順序。 劃分裝配工序。 編制裝配工藝文件。,

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