板料沖孔模具

1、第6章 塑性成形技術,分為板料成形和體積成形兩大類。板料成形是對金屬板料在室溫下加壓獲得所需形狀和尺寸零件的成形方法，稱為沖壓或冷沖壓。體積成形是對金屬塊料、棒料或厚板在高溫或室溫下進行成形加工的方法，塑性成形方法分類見表6-1。,表6-1 基本塑性形成方法分類,6.1 板料成形方法及其模具,6.1.1 沖裁,1)沖裁加工特點 (1)沖裁過程 如圖所示，沖裁包括彈性變形、塑性變。

2、槽環(huán)沖孔落料模具設計摘要: 槽環(huán)是一類形狀比較簡單用冷沖壓零件，對模具的設計制造要求不高。進行了通過分析沖壓件的結(jié)構(gòu)特殊性及成型工藝性，并闡述了沖孔、落料動作過程，以及凸凹模、凸模、凹模設計、頂出系統(tǒng)設計、卸料系統(tǒng)設等細節(jié)方面作了詳細介紹。關鍵詞: 凸模 ；凸凹模 ；凹模 前 言國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了愈來愈高的要求，促使模具技術迅速發(fā)展，作為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品和民用產(chǎn)品的重要工藝裝備，模具已經(jīng)發(fā)展成為一門產(chǎn)業(yè)。近 20 年來，產(chǎn)值以每年 15%左右的速度增長。在現(xiàn)代制造業(yè)中，企業(yè)的生產(chǎn)一方面朝著多品種。

3、沖壓工藝分析與模具設計 課程 上機設計實驗報告 題目 沖裁模CAD設計 姓名 學號 班級 指導教師 時間 2014年10月 12月 一 上機設計實驗要求 1 設計要求 已知如圖零件08鋼 厚度1mm 完成單工序沖孔模設計 完成相關的工。

4、第 I 頁 中文摘要 本文分析了止動片復合的結(jié)構(gòu)、尺寸、精度和原材料性能，并具體指出了該產(chǎn)品的成型難點；擬定了 模 沖孔模具沖壓工藝方案；詳細闡述了排樣設計方法和過程，確定了該產(chǎn)品需要沖孔的二維和排樣圖；完成了所有必要的工藝計算，包括模具刃口尺寸、各工位沖壓力、總的沖壓工藝力、壓力中心等；概述了模具概要設計方法，系統(tǒng)的闡述了模具主要零件的結(jié)構(gòu)、尺寸設計及標準的選用。同時闡述了模具的工作過程、各成形動作的協(xié)調(diào)性并對設備選擇和核算進行了較為細致的敘述。 關鍵詞 模具 工藝分析 零件設計 模具設計 第 外文摘要 of 。

5、機腳的沖孔落料復合模設計摘要本文分析了機腳的成形工藝特點，其中包括了利用對工件的工藝分析、沖裁力的計算、模具設計的難點，確定復合模的排樣方案和模具總體結(jié)構(gòu)。該倒裝式復合模有落料沖孔一個工位，詳細介紹了凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料裝置等零部件的設計和制造，以及壓力機的選擇。關鍵詞：凸模 凹模 凸凹模 倒裝式復合模 前言任何事物都有一個從出生到成熟的成長過程。一個全面的畢業(yè)設計是一個合格大學生對大學學習生活的總結(jié)和靈活運用。它是結(jié)合自身能力在單位實實習之后的情況下，把理論和實際相結(jié)合的一次飛躍。所以。

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7、沖 壓 CAE何 軍十 堰 職 業(yè) 技 術 學 院 機 電 系 內(nèi) 容 綱 要 1 第 部 分 模 具 制 造 流 程 傳 統(tǒng) 模 具 開 發(fā) 引 入 沖 壓 CAE數(shù) 值 仿 真 的 模 具 開 發(fā) 覆 蓋 件 模 具 制 造 業(yè) 的 發(fā)。