端蓋沖壓成形工藝及落料拉深復合模具設計【金屬蓋 盒形件1】【含8張cad圖紙+文檔全套資料】
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目 錄1 緒論1 1.1沖壓模具在工業(yè)生產中的地位2 1.2沖壓技術的現(xiàn)狀及發(fā)展方向2 1.3沖壓模具的分類62 落料拉深復合模8 2.1沖壓件的工藝分析8 2.1.1制件的結構分析8 2.1.2沖裁件斷面質量9 2.1.3制件的尺寸精度9 2.2工藝方案及模具結構類型9 2.2.1工藝方案分析9 2.2.2主要工藝參數(shù)的計算10 2.3確定排樣圖和裁板方案11 2.3.搭邊的選取13 2.3.2送料步距、條料寬度及板料間距計算14 2.4計算工序沖壓力、壓力中心以及初選壓力機14 2.4.1模具類型的選擇14 2.4.2沖壓力的計算15 2.4.3壓力中心的計算16 2.4.4壓力機的初選擇17 2.5模具工作零部件刃口尺寸的計算17 2.5.1落料模刃口尺寸的計算18 2.5.2拉深模工作部分尺寸的計算18 2.5.3拉深間隙的計算19 2.5.4拉深凸、凹模圓角半徑的計算19 2.6模具主要零部件的設計19 2.6.1工作零部件的結構設計19 2.6.1.1落料凹模的結構設計19 2.6.1.2拉深凸模的結構設計21 2.6.1.3凸凹模的結構設計22 2.6.1.4壓邊圈設計23 2.6.2定位方式的選擇及標準化23 2.6.2.1擋料銷的選擇及標準化23 2.6.2.2導料銷的選擇及標準化24 2.6.3卸料裝置的選擇及標準化24 2.6.3.1彈性卸料板的結構形式24 2.6.2.2卸料螺釘?shù)倪x用25 2.6.3.3彈簧的選用25 2.6.4推件、頂件裝置的選擇及標準化26 2.6.5支撐固定零件的設計及標準化26 2.6.5.1模架的選用26 2.6.5.2凸凹模固定板27 2.6.5.3拉深凸模固定板的設計27 2.6.5.4墊板的設計28 2.6.6導向零件的設計與標準化29 2.6.7緊固件的設計與標準化30 2.7壓力機的初選及校核30 2.7.1壓力機的選擇30 2.7.2裝模高度的校核30 2.8凹模強度的校核31 2.9模具總裝圖和工作原理32 2.9.1模具總裝圖32 2.9.2工作原理323 總結34致謝36參考文獻37II
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端蓋沖壓成形工藝及落料拉深復合模具設計【金屬蓋
盒形件1】【含8張cad圖紙+文檔全套資料】
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