JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計【含13張CAD圖紙】

資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 畢業(yè)設(shè)計開題論證報告專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 班 級 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 完成日期 課題名稱：JLY3809機(jī)立窯（加料及窯罩部件）設(shè)計一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述課題來源于生產(chǎn)實(shí)際。本課題研究的主要內(nèi)容是機(jī)立窯的加料裝置和窯罩設(shè)計。目前大多水泥廠使用的加料裝置存在磨損嚴(yán)重，窯罩存在通風(fēng)和除塵二大難題。目前，立窯存在二大技術(shù)和工藝難點(diǎn)：一是立窯煅燒熱工不穩(wěn)，造成欠燒過燒熟料燒結(jié)不均、質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)重影響水泥各項物理性能；二是立窯單窯產(chǎn)量低，不能適應(yīng)當(dāng)今各行各業(yè)向規(guī)模化、集約化的發(fā)展形勢。國家的產(chǎn)業(yè)政策、大量干法旋窯的建成投產(chǎn)，立窯企業(yè)出現(xiàn)了前所未有的生存危機(jī)。但是立窯有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：低投資、低能耗、高利廢、銷售半徑小、運(yùn)輸能耗低。如能攻克立窯的二大缺陷，會適應(yīng)國內(nèi)大部分市場，尤其對市場需求量小、原料儲存量有限、交通不發(fā)達(dá)地區(qū)會作為水泥生產(chǎn)首選工藝。因此，開發(fā)熱工穩(wěn)定、單機(jī)產(chǎn)量高的節(jié)能環(huán)保機(jī)立窯勢在必行?！肮?jié)能，環(huán)保，低投資”新型現(xiàn)代立窯生產(chǎn)工藝，熟料煅燒設(shè)備仍然采用新型立窯，而沒有采用回轉(zhuǎn)窯，這是在大量的對比研究的基礎(chǔ)上確定的。作為水泥熟料的煅燒設(shè)備，中小規(guī)模的立窯生產(chǎn)工藝，具有投資省，生產(chǎn)費(fèi)用低，工藝最簡約，正好彌補(bǔ)我國不發(fā)達(dá)地區(qū)，市場容量小的地區(qū)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展落后地區(qū)。這樣不但可實(shí)現(xiàn)我國水泥工業(yè)的合理布局，同時用新型現(xiàn)代立窯工藝來淘汰落后立窯工藝，這樣更符合國情，用較低的投資來實(shí)現(xiàn)落后水泥工藝的轉(zhuǎn)型。同時形成合理的工業(yè)結(jié)構(gòu)。節(jié)能，環(huán)保，低投資新型現(xiàn)代立窯生產(chǎn)線，是我國立窯工藝技術(shù)的一場革命，是我國立窯工藝創(chuàng)新技術(shù)，設(shè)備進(jìn)步，自動化技術(shù)，信息技術(shù)，等諸多因素的集合，是幾十年立窯生產(chǎn)技術(shù)的總結(jié)。二、本課題擬解決的問題1.機(jī)立窯雙層窯罩結(jié)構(gòu)工藝和材料的改進(jìn)。2.解決布料器經(jīng)常堵料問題。3.窯罩維修困難。4.蝸輪減速機(jī)空心軸上軸承易松動，空心軸聯(lián)接端結(jié)構(gòu)不合理，錐形布料斗聯(lián)接筋板的施焊周圍易產(chǎn)生疲勞裂紋。5.機(jī)立窯加料溜子升降裝置出現(xiàn)行程開關(guān)失靈或損壞現(xiàn)象或因過載而燒毀驅(qū)動電動機(jī)。6.窯罩排放煙氣含塵粒度大。三、解決方案及預(yù)期效果1.結(jié)構(gòu)采用上、下剖分式或者左、右剖分式，材料上選用鑄鋼節(jié)省材料，運(yùn)輸方便，便于維修，耐用，經(jīng)濟(jì)。2.加高窯罩，提高了機(jī)立窯的產(chǎn)量，質(zhì)量；減輕看火工的勞動強(qiáng)度；延長了布料斗的使用壽命，降低了維修費(fèi)用。 3.窯罩頂部開圓孔，對頂部內(nèi)加強(qiáng)筋重新安排，使喂料漏斗，布料溜子上移。改造后人可在窯罩頂部操作，省力省工；維修人員不必進(jìn)入窯罩，安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率十分有利。 4.把蝸輪減速機(jī)兩軸承座材質(zhì)由鑄鐵HT20改為45鑄鋼:并另外增加4個螺栓將機(jī)座加固，減少震動，有效地防止了軸承跑外圈；為減少軸承座支承力偶矩，縮短空心軸下端伸出長度，并改變其錐形料斗的聯(lián)接方式，改造后，方便更換軸承；加強(qiáng)錐形料斗的整體強(qiáng)度。在筋板的兩端施焊處加焊二角力筋，并用8mm鋼板卷制料斗；加強(qiáng)窯工的操作管理，要求在清理布料溜子時，不用鋼釬撞擊，并制作一清料鏟。喂料裝置平穩(wěn)，可靠性強(qiáng)，故障率低。 5.采用新的加料溜子升降裝置。解決了設(shè)備損壞、鋼絲繩被拉斷的難題。由于減速機(jī)的自鎖性作用及轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速較慢，故轉(zhuǎn)套能隨轉(zhuǎn)盤停在任何位置上，從而使加料溜子也能處于最高或最低加料位置之間的任何位置上。該升降裝置具有使用可靠、壽命長、操作方便、動作快捷的特點(diǎn)。能使溜子加料準(zhǔn)確、升降自如，是一種較理想的、性能優(yōu)越的機(jī)立窯加料溜子升降裝置。6.采用二級除塵，窯罩內(nèi)含塵煙氣通過煙囪通入沉降室除塵，再采用布袋除塵。四、課題進(jìn)度安排3月6日3月17日畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，市場調(diào)查，到多個公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報告。3月18日3月31日設(shè)計開題階段。論文總體構(gòu)思方案，填寫開題報告。4月1日5月10日設(shè)計初稿階段。撰寫畢業(yè)設(shè)計初稿。5月11日6月4日 中期工作階段。充實(shí)完善畢業(yè)論文，中期檢查。6月5日6月7日畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。6月8日6月13日設(shè)計定稿階段。論文修改、定稿，材料復(fù)查。6月14日6月16日畢業(yè)答辯。6月17日6月18日材料整理裝袋。五、指導(dǎo)教師意見 年 月日六、專業(yè)系意見 年 月日七、學(xué)院意見 年 月日3