監(jiān)理細(xì)則范本 (2)

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1、水電監(jiān)理細(xì)則1 工程概況：1、 工程名稱：惠金佳園2、 建設(shè)單位：寧波市北侖區(qū)新碶房地產(chǎn)開發(fā)實(shí)業(yè)公司3、 監(jiān)理單位：寧波誠建監(jiān)理咨詢有限公司4、 設(shè)計(jì)單位：寧波新城建筑設(shè)計(jì)有限公司5、 施工單位：寧波市北侖第二建筑工程有限公司2 監(jiān)理工作的依據(jù)： 1、國家和省、市有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；2、業(yè)主與我公司簽訂的監(jiān)理委托合同；3、業(yè)主與施工單位簽訂的施工合同；4、本工程施工圖；5、圖紙會審紀(jì)要；6、設(shè)計(jì)變更通知和技術(shù)聯(lián)系單；7、本工程監(jiān)理規(guī)劃；8、國家和省、市有關(guān)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、與水電安裝工程有關(guān)的其它國標(biāo)或部標(biāo)、國家和地方各級政府部門頒布的有關(guān)文件通知。3 水電安裝工程

2、監(jiān)理工作范圍及目標(biāo)：3.1監(jiān)理工作范圍：工程項(xiàng)目監(jiān)理范圍在授權(quán)的范圍內(nèi)對本工程項(xiàng)目施工階段進(jìn)行全過程監(jiān)理，其監(jiān)理工作主要內(nèi)容包括：1、協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計(jì)圖紙會審及技術(shù)交底.2、審查施工單位提交的水電安裝施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，提出修改意見，并督促其實(shí)施.3、審查承包商選擇的專業(yè)分包單位.4、審查承包商提出的水電安裝材料和設(shè)備清單及其所列的規(guī)格與質(zhì)量.5、檢查工程使用的水電安裝材料、設(shè)備的質(zhì)量.6、監(jiān)督施工單位按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行專業(yè)施工，檢查專業(yè)施工技術(shù)和安全防護(hù)設(shè)施.7、參與協(xié)商專業(yè)工程設(shè)計(jì)變更.8、控制安裝工程進(jìn)度和檢驗(yàn)專業(yè)工程質(zhì)量，驗(yàn)收設(shè)備安裝分部分項(xiàng)工程，按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)工程量計(jì)量.9、督

3、促承包商整理合同文件和技術(shù)質(zhì)量檔案資料.10、參加施工單位組織的檢驗(yàn)試驗(yàn).11、參加工程竣工預(yù)驗(yàn)收.12、參加由業(yè)主主持的工程竣工驗(yàn)收.13、復(fù)核工程結(jié)算中安裝工程部分.14、提出安裝專業(yè)監(jiān)理工作總結(jié)報告。3.2監(jiān)理工作目標(biāo)：工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格；進(jìn)度按總計(jì)劃進(jìn)度；投資按合同價款。4 監(jiān)理機(jī)構(gòu)專業(yè)人員配置：總監(jiān)理工程師：羅來富 安裝監(jiān)理工程師：徐曉峰5 水電安裝工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與依據(jù)工程質(zhì)量以國家頒布的有關(guān)文件、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)有：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量

4、驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 其它相關(guān)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集等 6 建筑給水排水工程6.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理程序閱讀熟悉給排水專業(yè)施工圖紙 檢查安裝單位給排水專業(yè)工種組織網(wǎng)絡(luò) 檢查管道施工機(jī)械設(shè)備 檢查現(xiàn)場各類管道、原材料和半成品 復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸及安裝各管道交叉尺寸 準(zhǔn)備給排水工程質(zhì)量檢查表格和測量工具。6.2 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容及方法6.2.1熟悉有關(guān)給排水圖紙、參加圖紙會審1）、圖紙是否齊全，對目前施工有無影響2）、系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及滿足使用功能要求3）、各類管道材質(zhì)管徑選取是否合理4）、平面圖與系統(tǒng)圖是否一致5）、圖紙中管道尺寸、位置、標(biāo)高是否清楚6）、與管道連接配件

5、的型號、規(guī)格是否正確7）、給排水圖與結(jié)構(gòu)圖、電氣圖是否有沖突或矛盾6.2.2管道工種組織網(wǎng)絡(luò)檢查工程施工前，安裝單位應(yīng)提交施工方案。監(jiān)理人員審核施工方案了解管道工種的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員要求具有相應(yīng)資格證書，管道電焊工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，具有省、市（地）以上勞動部門頒發(fā)的操作證，且在有效期內(nèi)。6.2.3管道施工用機(jī)械設(shè)備檢查1）、審核施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）中機(jī)具安排計(jì)劃：型號、規(guī)格是否適用本工程；數(shù)量能否滿足要求；所需機(jī)具有無遺漏等。有問題則提出監(jiān)理意見要求施工單位予以解決。2）、了解施工單位機(jī)具到場情況并現(xiàn)場查看，檢查交流電焊機(jī)、電（氣）焊工具、電（手）動套絲機(jī)、型鋼切割機(jī)、

6、磨光機(jī)、電錘、臺鉆、試壓泵、 手動葫蘆等機(jī)具是否完好無損，是否存在影響質(zhì)量的缺陷，計(jì)量用表是否校驗(yàn)且在有效期內(nèi)。6.2.4施工用管道材料、半成品加工檢查1）、材料驗(yàn)收程序如（圖-1）NO施工單位自檢通知監(jiān)理并提交質(zhì)保單、合格證雙方一起按標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢查合格合格實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案同意使用退貨YESYESNO監(jiān)理人員在接到施工單位通知后，先審核質(zhì)保單、合格證，符合要求后到現(xiàn)場檢查。材料質(zhì)保單應(yīng)注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、化學(xué)成分、廠名、出產(chǎn)日期等，并有檢驗(yàn)合格印章。當(dāng)使用抄、印件時，要在其上方或下方明顯處寫明單位工程名稱，將出廠單位名稱和材料規(guī)定的性能指標(biāo)及其數(shù)據(jù)、原始編號等抄、印清楚

7、，由查抄、印經(jīng)辦人簽字蓋章，并注明原件存于何處。2）、鍍鋅鋼管的外觀質(zhì)量及尺寸偏差鍍鋅鋼管的內(nèi)、外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層。不應(yīng)有未鍍上鋅的黑斑和汽泡存在。允許有不大的粗糙和局部的鋅瘤存在。鍍鋅鋼管的尺寸允許偏差范圍見（表-1）公稱口徑外徑（mm）普通鋼管壁厚（mm）加厚鋼管壁厚（mm）mmin公稱尺寸允差公稱尺寸允差公稱尺寸允差60.12510.0+0.502.00+12%-15%2.50+12%-15%80.2513.52.252.75100.37517.02.252.75150.521.32.753.25200.7526.82.753.5025133.53.254.00321.2542.33

8、.254.00401.548.0+0.503.504.2550260.0+1%3.504.50652.575.53.754.508088.54.004.751004114.04.005.001255140.04.005.001506165.0+1%4.50+12%-15%5.00+12%-15%3）、無縫鋼管的外觀質(zhì)量及尺寸偏差無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤。這些缺陷必須完全清除，清除深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差，其清除處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。不超過壁厚負(fù)偏差的缺陷允許存在。無縫鋼管尺寸允許偏差范圍見（表-2）4）、半成品加工質(zhì)量的驗(yàn)收程序如（圖-2）

9、YESNONOYES施工單位自檢通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見合格合格同意進(jìn)入下道工序返工圖-2 半成品加工質(zhì)量的驗(yàn)收程序 5）、其它管材分別采用以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制：CJ/T120-2000給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T123-2000給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管CJ/T124-2000給水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件CJ/T125-2000燃?xì)庥媒o水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管CJ/T126-2000燃?xì)庥媒o水用鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管件CJ/T205-2000建筑給水交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管材CJJ/T29-98建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS124-2

10、001建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程以及有關(guān)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)表-2鋼管種類鋼管尺寸允許偏差普通級較高級熱軋（擠壓擴(kuò)）、管外徑500.50.25501%0.5%壁厚412.5%1.0%4，20+1.5-12.510%2012.5%10%冷拔（軋）管外徑6100.200.1010300.400.2030500.450.25501%0.5%壁厚10.150.1213+15%-10%10%3+12%-10%10%6.2.5結(jié)構(gòu)尺寸及安裝各管道交叉尺寸復(fù)核監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位在管道預(yù)制前對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行復(fù)核，對安裝各工種在交叉部位進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，管道監(jiān)理工程師應(yīng)深入施工現(xiàn)場與其他工種監(jiān)理人員一起進(jìn)行有關(guān)尺

11、寸的復(fù)核，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。6.2.6準(zhǔn)備管道安裝檢查記錄表格及檢驗(yàn)工具提醒施工單位準(zhǔn)備表格：原材料、半成品入庫檢查記錄表；隱蔽工程驗(yàn)收記錄表；管道試壓記錄表；管道灌水、通水記錄表；管道通球記錄表；管道清洗記錄表；設(shè)備開箱記錄表；系統(tǒng)運(yùn)行記錄表；有關(guān)管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；預(yù)留、預(yù)埋明細(xì)表等。 準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具：水平尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、吊線等。6.3施工階段監(jiān)理程序預(yù)留孔、預(yù)埋件檢查 支架、吊架質(zhì)量檢查 室內(nèi)給排水管道及配件安裝質(zhì)量檢查 室外給排水管道及配件安裝質(zhì)量檢查 室內(nèi)外給排水設(shè)備安裝質(zhì)量檢查 試壓、灌水通水、清洗檢查。6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及常見問題處理6.4.1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1、質(zhì)

12、量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力下降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力下降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力下降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并作好記錄。檢驗(yàn)方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。 生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部

13、門取樣檢查，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。 室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)作防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。（2）一般項(xiàng)目 給水引入管和排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15m；給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面，若排水管必須鋪設(shè)在給水管上面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件要求，焊縫高

14、度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。b 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和結(jié)凍的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距1030mm，水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25m以上25塑料管復(fù)合管每米1.5全

15、長25m以上25鑄鐵管每米2全長25m以上252立管垂直度鋼管每米3吊線和尺量檢查全長5m以上8塑料管復(fù)合管每米2全長5m以上8鑄鐵管每米3全長5m以上103成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3尺量檢查 管道的吊、支架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最保溫管22.52.52.533454.567788.5大間距m不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管和復(fù)合管道支架的最大間距公稱直徑（mm）121416182025324050637590110最大

16、間距 立 管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55(m)熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8檢驗(yàn)方法：觀察尺量及手板檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）管道鍍鋅層被損壞。由于管鉗失修，施工時卡管道所致。（2）立管甩口高度不準(zhǔn)確。由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)等原因所致。（3）立管距墻不一致。由于立管位置安排不當(dāng)，或隔墻位移偏差太大所致。（4）立管的套管處向下層漏水。由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚所致。6.4.2室內(nèi)排水

17、系統(tǒng)安裝6.4.2.1排水管道及配件安裝1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 主控項(xiàng)目 隱蔽和埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降， 管道及接口無滲漏為合格。生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定。項(xiàng)次管 徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。生活污塑料管線的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定。項(xiàng)次管 徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）150251227515831101264

18、125105516074檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。 排水塑料管線必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求的，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。檢驗(yàn)方法：通球?qū)嶒?yàn)。（2） 一般項(xiàng)目 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定。a 在立管上每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為二層建筑，可僅在底層設(shè)置；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m

19、，允許偏差20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。b 在連接2個或2個以上大便器及3個或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面的間距不得小于400mm。c 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。d 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)置在檢查井內(nèi)。井底表面高度與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%的坡度，坡

20、向檢查口。檢查方法：尺量檢查。 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m的，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或采取固定措施。檢查方法：觀察和尺量檢查。 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏（mm）檢查方法1座 標(biāo)15用水平儀（水平尺） 直尺、拉線和尺檢查2標(biāo) 高15橫管縱管方向彎管鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長（25m以上）管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm3083塑料管每1m1.5全長（25m以上）3

21、8鋼筋砼砼管每1m3全長（25m以上）75立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線或尺量檢查全長（5m以上）15鋼管每1m34全長（5m以上）10塑料管每1m3全長（5m以上）15 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管徑（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0橫管（m）0.50.751.11.31.6檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接，并應(yīng)在垂直段頂部設(shè)置清掃口。檢查方法：觀察和尺量檢查。 排水管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a 通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。b 在通氣

22、管出口4m內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門窗一側(cè)。c 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)按防雷要求設(shè)置防雷裝置。d 屋頂有隔熱層的應(yīng)從隔熱層板面算起。檢查方法：觀察和尺量檢查。 室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。檢查方法：觀察和尺量檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）排水管道的吊鉤、卡箍松動，使管道安裝不牢固。原因是吊鉤或卡箍沒有固定在承重結(jié)構(gòu)上。（2）塑料排水管未按要求設(shè)置伸縮節(jié)。注意按規(guī)范要求的距離設(shè)置伸縮節(jié)。6.4.2.2雨水管道及配件安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(

23、1) 主控項(xiàng)目 安裝在室內(nèi)的雨水管，安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每一根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h， 不滲不漏為合格。 雨水管線采用塑料管，其伸縮節(jié)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙檢查。 懸吊式雨水管線的敷設(shè)坡度不得小于5；埋地雨水管線的最小坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次管 徑（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。（2） 一般項(xiàng)目 雨水管道不得與生活污水管道相連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 雨水斗的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，不得小于100

24、mm。檢查方法：觀察和尺量檢查。 雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合5.8.4.1表的規(guī)定。 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗(yàn)尺和游標(biāo)卡尺檢查2焊縫加強(qiáng)面高 度+1 0mm寬 度3咬邊深 度小于0.5mm直尺檢查長度連續(xù)長度25mm總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10% 懸吊式雨水管的檢查口或帶法蘭堵口的三通，間距不得大于下表的規(guī)定。項(xiàng)次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（m）115015220025檢查方法：觀察和尺量檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）懸吊式水平敷設(shè)的雨水管出現(xiàn)倒坡。原因是施工不認(rèn)真，未按要求

25、控制好坡度。（2）塑料排水管未按要求設(shè)置伸縮節(jié)。注意按規(guī)范要求的距離設(shè)置伸縮節(jié)。6.5分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收1、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。并應(yīng)按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（或子分部）、單位（或子單位）工程的程序進(jìn)行驗(yàn)收，同時作好記錄。（1）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)全部合格。（2）分部（子分部）工程的驗(yàn)收，必須在分項(xiàng)工程驗(yàn)收通過的基礎(chǔ)上對涉及安全、衛(wèi)生和使用功能的重要部位進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和檢測。2、建筑給水、排水工程的檢驗(yàn)和檢測應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：（1）承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備閥門水壓試驗(yàn)。（2）排水管道灌水、通球及通水試驗(yàn)。（3）雨水管道灌水及通水

26、試驗(yàn)。（4）給水管道通水試驗(yàn)及沖洗、消毒檢測。（5）衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)，具有溢流功能的器具滿水試驗(yàn)。（6）地漏及地面清掃口排水試驗(yàn)。（7）消火栓系統(tǒng)測試。3、工程質(zhì)量驗(yàn)收文件和記錄中應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:（1）開工報告。（2）圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。（3）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案（4）主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進(jìn)場驗(yàn)收單。（5）隱蔽工程驗(yàn)收及中間實(shí)驗(yàn)記錄。（6）安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗(yàn)和檢測記錄。（7）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（8）竣工圖。6.6質(zhì)量預(yù)控措施（1）認(rèn)真閱讀和審查設(shè)計(jì)圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量要求: 將施工圖紙中存在的各類問題，

27、錯、漏、碰、缺等問題匯總記錄，及時反饋給有關(guān)各方，及時予以處理和解決； 積極協(xié)助甲方分階段組織好設(shè)計(jì)交底和圖紙會審，及時形成會議紀(jì)要，并監(jiān)督承包方在施工中執(zhí)行。（2）審核施工單位提交的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底文件： 對施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底文件中不能滿足施工進(jìn)度、投資和質(zhì)量要求的問題認(rèn)真提出修改意見，并要求施工方認(rèn)真進(jìn)行修改； 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底文件等一經(jīng)審核批準(zhǔn)，則必須在施工中監(jiān)督執(zhí)行。（3）核分包單位的資質(zhì)、施工管理人員和技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證，堅(jiān)決杜絕施工單位無資質(zhì)和超越資質(zhì)等級規(guī)定的范圍施工，管理技術(shù)人員和技術(shù)工人無證上崗。（4

28、）作好施工材料、半成品、構(gòu)配件的報驗(yàn)： 未經(jīng)報驗(yàn)和報驗(yàn)不合格的材料、半成品、構(gòu)配件，嚴(yán)禁進(jìn)場和在工程中使用。 對重要的需指定部位使用的材料，絕不允許在其它部位使用。（5）在土建施工過程中，做好本專業(yè)預(yù)留孔洞及預(yù)埋構(gòu)件的配合工作。（6）安裝工程開始之前，對土建工程應(yīng)提供的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對基面的外觀尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高、坡度、預(yù)留洞、預(yù)埋構(gòu)件等對照圖紙進(jìn)行核驗(yàn)。6.7質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）堅(jiān)持工序驗(yàn)收和隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度。上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)入下道工序施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得隱蔽覆蓋。（2）嚴(yán)格監(jiān)督施工單位的技術(shù)人員、特殊工種的工人持證上崗，杜絕無證上崗的現(xiàn)象發(fā)生，以保證施工質(zhì)量。（3）

29、檢查施工單位質(zhì)量保證體系的建立是否健全，監(jiān)督其的運(yùn)行，落實(shí)三檢（自檢、互檢、交接檢）制度和三按（按圖紙、按工藝要求、按標(biāo)準(zhǔn)）施工。（4）加強(qiáng)各專業(yè)間的配合和協(xié)調(diào)，特別要注意配合土建專業(yè)控制好與通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程，施工完畢后應(yīng)進(jìn)行會檢。（5）施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙有差錯的，及時向甲方反映，通過監(jiān)理程序及時解決，避免發(fā)生質(zhì)量問題。（6）各類管道安裝后必須按要求進(jìn)行灌水或水壓實(shí)驗(yàn)，合格后方能交付下道工序施工。（7）各類設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告，設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加單位人員應(yīng)為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商的代表參加。（8）設(shè)備的搬運(yùn)和吊運(yùn)

30、必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好保護(hù)工作，防止造成損傷。7.建筑電氣工程7.1施工準(zhǔn)備階段7.1.1監(jiān)理程序閱讀熟悉電氣工程專業(yè)施工圖紙 檢查安裝單位電氣專業(yè)工種組織網(wǎng)絡(luò) 檢查現(xiàn)場的電氣原材料和產(chǎn)品 復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸及安裝工程各專業(yè)交叉尺寸 準(zhǔn)備電氣工程質(zhì)量檢查表格和測量工具。7.1.2監(jiān)理內(nèi)容及方法：（1）、熟悉電氣有關(guān)圖紙、參加圖紙會審1）、圖紙是否齊全，對目前施工有無影響.2）、系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范.3）、系統(tǒng)各組電能配置容量是否滿足使用要求，有無過多或不夠現(xiàn)象.4）、主要干線的載流量與所選導(dǎo)線規(guī)格是否一致.5）、根據(jù)消防要求需雙路供電的是否已設(shè)置雙路電源.6）、所選用的電管（

31、DG管、G管、PVC管）和橋架其型號、規(guī)格是否符合要求.7）、各管路、導(dǎo)線、器具有無型號、規(guī)格、位置、標(biāo)高不明確的.8）、給排水圖與結(jié)構(gòu)圖、暖通圖、電氣圖是否有沖突或矛盾.9）、對施工有無特殊要求的地方，如過沉降縫需作特殊處理.10）、平面圖、大樣圖、系統(tǒng)圖是否一致.11）、不同的建筑功能區(qū)塊所輸送的電能，配置的燈具等是否相適應(yīng).12）、結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞與電氣施工所需孔洞是否一致；結(jié)構(gòu)標(biāo)高與電氣橋架標(biāo)高是否相容.13）、給排水設(shè)備所需用電是否送到位并滿足要求；消防系統(tǒng)的水流致使器、報警按紐等的位置、數(shù)量與電氣圖是否一致；所有暖通設(shè)備所需電能是否送到位并滿足需要；各管道設(shè)備等有無與電氣圖相沖突。（2

32、）、電氣工種組織網(wǎng)絡(luò)檢查工程施工前，安裝單位應(yīng)提交施工方案。監(jiān)理人員審核施工方案了解管道工種的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員要求具有相應(yīng)資格證書，電工、電焊工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，具有省、市（地）以上勞動部門頒發(fā)的操作證，且在有效期內(nèi)。監(jiān)理人員將在實(shí)際施工中對人員到位對應(yīng)情況不定期檢查。（3）、電氣施工用機(jī)械設(shè)備檢查1）、審核施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）中機(jī)具安排計(jì)劃：型號、規(guī)格是否適用本工程；數(shù)量能否滿足要求；所需機(jī)具有無遺漏等。有問題則提出監(jiān)理意見要求施工單位予以解決.2）、了解施工單位機(jī)具到場情況并現(xiàn)場查看，檢查交流電焊機(jī)、電（氣）焊工具、電工工具、型鋼切割機(jī)、磨光機(jī)、電錘、臺鉆、手電鉆、

33、煨管器、開孔器、鋸弓、絕緣搖表、接地?fù)u表、萬用表等機(jī)具是否完好無損，是否存在影響質(zhì)量的缺陷，計(jì)量用表是否校驗(yàn)且在有效期內(nèi)。（4）施工用管道材料、半成品加工檢查材料驗(yàn)收作好（五驗(yàn)）：驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)合格證質(zhì)保書。監(jiān)理人員在接到施工單位通知后，先審核質(zhì)保單、合格證，符合要求后到現(xiàn)場檢查。材料質(zhì)保單應(yīng)注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、化學(xué)成分、廠名、出產(chǎn)日期等，并有檢驗(yàn)合格印章。當(dāng)使用抄、印件時，要在其上方或下方明顯處寫明單位工程名稱，將出廠單位名稱和材料規(guī)定的性能指標(biāo)及其數(shù)據(jù)、原始編號等抄、印清楚，由查抄、印經(jīng)辦人簽字蓋章，并注明原件存于何處材料驗(yàn)收程序及半成品加工質(zhì)量的驗(yàn)收程

34、序與給排水工程相同 黑鐵管的外觀質(zhì)量及尺寸偏差標(biāo)準(zhǔn)（按GB/T3092-93檢查）：1）、外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤等缺陷存在。允許焊縫壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。2）、黑鐵管的外徑壁厚允許偏差(表-3) 表-3公 稱 口 徑外 徑普 通 鋼 管加 厚 鋼 管mmin公稱尺寸mm允許偏差壁 厚 (mm)壁 厚 (mm)公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差60.12510.00.50mm2.0012%15%2.5012%15%80.2513.52.252.75100.37517.02.252.751

35、50.5021.32.753.25200.7526.82.753.5025133.53.254.00321.2542.33.254.00401.5048.03.504.2550260.01%3.504.50652.5075.53.754.5080388.54.004.751004114.04.005.001255140.04.005.501506165.04.505.50電線管的外觀質(zhì)量及尺寸偏差標(biāo)準(zhǔn)（按GB3640-88檢查）1）、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤,外表面應(yīng)光潔無銹蝕,凡不大壁厚允許偏差的輕微壓痕、直道、劃凹坑以及經(jīng)打磨或清除后的毛刺痕跡允許存在（凹坑直徑小于2mm者

36、不作考核）。鋼管的內(nèi)表面焊縫處允許有高度不大于1mm的毛刺。鋼管彎曲度每米不得大于3mm。鋼管螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂縫，允許有輕微毛刺。2）、電線管的外徑、壁厚允許偏差(表-4)表-4公 稱 口 徑外 徑（mm）外徑偏差（mm）壁 厚（mm）理論重量Kg/mmmin130.5012.703.01.600.438160.62515.883.01.600.581190.7519.053.01.800.766251.0025.403.01.801.048321.2531.753.01.801.329381.5038.103.01.801.611512.0050.803.02.002.047642.5

37、4063.503.02.503.760763.0076.203.03.205.761額定電壓450/750及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（按GB5023檢查）：1）、外觀質(zhì)量：導(dǎo)線絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體、導(dǎo)體或鍍錫層；絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻；導(dǎo)電線芯應(yīng)光滑、無傷痕，色澤鮮艷均勻一致。2）、尺寸要求：絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱值，其最薄點(diǎn)的厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%（-0.1mm）；導(dǎo)線線芯應(yīng)符合GB3957-83電力電纜銅鋁導(dǎo)電線芯的規(guī)定。其余電氣材料的驗(yàn)收按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）、結(jié)構(gòu)尺寸及安裝各管道交叉尺寸復(fù)核 電氣安裝工程的管線相對給排水、風(fēng)管的尺

38、寸較小，受結(jié)構(gòu)及其它管路的影響也較小，但也必須認(rèn)真復(fù)核，并且要督促施工單位進(jìn)行復(fù)核檢查。復(fù)核時注意：電纜橋架的走向、標(biāo)高與結(jié)構(gòu)梁的標(biāo)高有無矛盾；在電氣埋管較集中處的樓板面的結(jié)構(gòu)厚度能否滿足埋管要求；電氣管路與水、暖管路是否重疊沖突。（6）、準(zhǔn)備電氣安裝檢查記錄表格及檢驗(yàn)工具監(jiān)理或施工單位準(zhǔn)備表格：原材料、半成品入庫檢查記錄表；設(shè)備開箱記錄表；預(yù)留、預(yù)埋明細(xì)表；隱蔽工程驗(yàn)收記錄表；接地電阻測試記錄表；絕緣電阻測試記錄表；配線敷設(shè)檢查記錄表；系統(tǒng)調(diào)試記錄表；有關(guān)電氣安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定表等。準(zhǔn)備檢驗(yàn)工具：水平尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、吊線、萬用表、絕緣搖表、接地電阻測量儀等。7.2施工階段監(jiān)理程序接地

39、極檢查 預(yù)留孔、預(yù)埋件檢查 設(shè)備交接實(shí)驗(yàn) 變壓器安裝質(zhì)量檢查 配電柜(屏、箱、盤)安裝質(zhì)量檢查 電動機(jī)及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查 電纜橋架安裝及電纜敷設(shè)質(zhì)量檢查 電線（纜）管及線槽安裝質(zhì)量檢查 導(dǎo)線敷設(shè)質(zhì)量檢查 開關(guān)、插座、燈具安裝質(zhì)量檢查 系統(tǒng)調(diào)試。7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及常見問題處理7.3.1成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱（盤）安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架和基礎(chǔ)型鋼必須可靠接地或接零；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子用裸編制銅線連接，且有標(biāo)識。 手車、抽出式成套配電柜推位應(yīng)靈活，無卡、阻、碰、撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密。 低壓成

40、套配電柜的交接試驗(yàn)，必須符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150的規(guī)定。 低壓成套配電柜、控制柜、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于下表的規(guī)定。相線的截面積S（mm2）應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp（mm2）S16S16S351635S400S/2400800S /4注：S 指柜（屏、臺、箱、盤）電源進(jìn)線相線截面積，且Sp S材質(zhì)相同 高壓成套配電柜必須按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150的規(guī)定交接試驗(yàn)合格，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a 繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送

41、器和控制用計(jì)算機(jī)等單體校驗(yàn)合格，整組試驗(yàn)動作正確，整體參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。b 凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場，投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗(yàn)。 柜、屏、臺、箱、盤間的線路間和線對地間絕緣電阻，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1 M。 柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10 M時，用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1-10 M時，用1000V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 直流屏試驗(yàn)，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢查主回路線間和線對地間的絕緣電阻應(yīng)不大于0.5M，直流屏所附蓄電池組的充、放

42、電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 照明配電箱（盤）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不得多于2根，防松墊圈等零件齊全。b 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活、可靠,帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。c 箱（盤）內(nèi)分別裝設(shè)N和PE匯流排，N和PE線經(jīng)匯流排配出，（2）一般項(xiàng)目。 柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，防松零件齊全。 柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不大于2mm，成列盤面偏差不大于5 mm。 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合

43、下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差m m / mm m / 全長不直度15水平度15不平行度5 柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求；b 閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠。c 主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)的動作一致。d 柜、屏、臺、箱、盤上的表示器件標(biāo)明被控制的設(shè)備編號名稱，或指示位置，接線端子有編號，且清晰、工整，不易脫色；e 回路中的電子元器件不應(yīng)參加交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)；48V以下回路可不做交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)。 低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：a 發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置；b 熔斷器的容體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；c 切換壓板接觸良好，相鄰壓

44、板間有安全距離，切換時不觸及相鄰壓板；d 信號回路的信號燈、按扭、光子排、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確；e 外殼需接地、接零的，連接可靠；f 端子排安裝牢固，有序號，弱、強(qiáng)電端子隔離布置，端子規(guī)格與線芯截面積適配。 柜、屏、臺、箱、盤間配線，電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V，線芯截面不小于2.5mm2的銅芯電線或電纜；除電子元件回路和類似的回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、線芯截面不小于1.5mm2銅芯電線或電纜 。二次回路接線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部位的拉出拉入。 連接柜、

45、屏、臺、箱、盤上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：a 采用多股銅芯軟線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)余量；b 線束有外套塑料管等加強(qiáng)保護(hù)絕緣層；c 與電器連接時端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松動、斷股；d 可轉(zhuǎn)動部位的兩端，用卡子固定。 照明配電箱、盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a 位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)線管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；b 箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確；c 箱（盤）不采用可燃材料制作；d 箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差1.5%。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 設(shè)備金屬外殼必須可靠接地，接地線截面要滿足設(shè)計(jì)要求，保護(hù)接地不得串接。

46、(2) 配線時注意導(dǎo)線絕緣層不得受到損壞，以保證絕緣電阻達(dá)到規(guī)定要求。(3) 柜、屏、臺、箱、盤安裝不正，標(biāo)高不準(zhǔn)，垂直度超過允許誤差。主要是測量控位不準(zhǔn)，地面高低不平，予留洞位置不準(zhǔn)等原因造成。應(yīng)按要求整改，加強(qiáng)與土建施工的配合。（4）盤面儀表、電具不平整或間距不均勻，多股線芯導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。應(yīng)按要求整改。7.3.2電纜導(dǎo)管、電線導(dǎo)管和線槽敷設(shè)1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 金屬導(dǎo)管和線槽必須可靠接地或接零，并符合下列規(guī)定：a 鍍鋅鋼導(dǎo)管、可繞性導(dǎo)管和金屬線槽不得溶焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的，兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2；b 當(dāng)非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊

47、跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；c 金屬線槽不可作為設(shè)備的接地導(dǎo)體；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，金屬線槽全長不少于兩處與接地或接零干線相連；d 非鍍鋅金屬線槽間連接板兩端跨接銅芯接地線；鍍鋅金屬線槽間連接板兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松帽的連接固定螺栓。 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套套管熔焊連接。 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)厚層度不小于15mm。 （2）一般項(xiàng)目 室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不得小于700mm，壁厚小于等于2 mm的鋼電線管不應(yīng)埋設(shè)在室外土壤內(nèi)。 室外導(dǎo)

48、管管口應(yīng)設(shè)在盒、箱內(nèi),在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板時，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50-80 mm。所有管口穿入電線電纜后，應(yīng)做密封處理；由箱變或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小彎曲半徑。 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)在砼內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不做防腐。 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤基礎(chǔ)50-80mm。 絕緣導(dǎo)管的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 管口平整光滑，管與管、管與箱盒等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封；b 直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面和樓板處易受機(jī)

49、械損傷的一段，采取保護(hù)措施；c 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，埋設(shè)在墻內(nèi)或砼的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管；d 沿建、構(gòu)筑物表面和支架上敷設(shè)的剛性絕緣導(dǎo)管，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。 暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建、構(gòu)物表面的距離不應(yīng)小于15mm；明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺、箱、盤邊緣的距離150-500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。敷 設(shè)方 式導(dǎo)管種類 導(dǎo)管直徑(mm)15-2025-3232-4050-6565以上 管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼管1.01.52

50、.0剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0 線槽應(yīng)安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在外側(cè)。 金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電器設(shè)備和器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；b 可饒金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電器設(shè)備、器具間的連接，采用專用接頭；復(fù)合型可饒金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損；c 可繞性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。 導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）塑料管明敷套管松動、插不到位，膠粘劑抹的不均勻。應(yīng)用小刷均勻涂刷配套的

51、膠粘劑，插入時用力轉(zhuǎn)動插到位。（2）管路暗敷有外露或保護(hù)層厚度不足15mm。剔槽要保證深度，及時將管子固定，再抹水泥砂漿保護(hù)。（3）預(yù)埋的箱盒歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、抹灰不飽滿等缺陷。箱盒定位要準(zhǔn)確，先注入適量的砂漿，再用線墜找正后用水泥砂漿將箱盒四周的縫填實(shí)，四邊同時塞填。（4）管子煨彎凹偏度大。煨彎時彎曲半徑應(yīng)大于6D，按要求操作。（5）管路不通。朝上的管口易掉進(jìn)雜物，要及時將管口封堵，其他工種作業(yè)時要注意保護(hù)好管路。（6）線管在焊接跨接接地線時，將管焊漏、焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)。主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或技術(shù)水平低等。應(yīng)加強(qiáng)操作者的責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。（7）管口不平齊，

52、有毛刺。斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼將管口銼平，銼掉毛刺后在配管。（8）焊接時破壞鍍鋅層。受到破壞的部位應(yīng)及時補(bǔ)刷防銹涂料。7.3.3電纜、電線穿管和線槽敷設(shè)1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 三相和單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿入鋼導(dǎo)管內(nèi)。 不同回路、不同電壓等級或交流、直流電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線，應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，管內(nèi)電線不得有接頭。（2）一般項(xiàng)目 電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水；管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線箱盒的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)封堵。 采用多相供電時，同一建、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即地線黃綠相間，零線淡蘭色，A相黃色，B相綠色，C相紅色。

53、 線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：a 電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線應(yīng)按回路編號分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m；b 同一回路的相線和零線，敷設(shè)在同一線槽內(nèi)；c 同一電源的不同回路，無抗干擾要求的線路可敷設(shè)在同一線槽內(nèi)；敷設(shè)在同一線槽內(nèi)有干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏弊保護(hù)層一端接地。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）金屬管護(hù)口遺漏、脫落、破損，與管徑不符。遺漏、脫落的應(yīng)及時補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符的，及時更換。（2）導(dǎo)線連接出的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣焊等。焊錫時溫度要適當(dāng)，刷錫要均勻，有問題的焊點(diǎn)要重焊。(3)線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損。應(yīng)將管路中的積水清理

54、干凈，或更換導(dǎo)線。（4）套管壓接后，壓模的位置不在中心線。壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模器重新壓接。(5) 線槽穿過建筑物的變形縫時未做處理。過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，并在變形縫兩端加以固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余地。(6)豎井內(nèi)配線未做防墜落措施。應(yīng)按要求予以補(bǔ)做。7.3.4普通燈具安裝 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目 燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：a 燈具重量大于3Kg時，固定在螺栓或釣鉤上；b 燈具的重量小于0.5Kg，采用軟電線自身吊裝；大于0.5Kg，采用吊鏈，軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；c 燈具固定可靠，不使用木楔；每個燈具固定用螺栓或螺釘不少于2個，當(dāng)絕緣臺直徑小于7

55、5mm時，可用1個螺栓或螺釘固定。 花燈釣鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，因按燈具重量的2倍作過載試驗(yàn)。 當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10 mm，鋼管壁厚不應(yīng)小于1.5mm。 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防明火； 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應(yīng)符合下列規(guī)定：a 室外：2.5m（室外墻上安裝）；b 室內(nèi)：2m；c 廠房：2.5m；d 軟吊線帶升降的燈具在吊線展開后：0.8m；e 危險性較大及特殊危險場所，當(dāng)燈具高度小于2.4m時，使用36V及以下燈具，或有專用保護(hù)措施。 當(dāng)燈具高度小于2.4m時，燈具可接近的裸露導(dǎo)體必須可靠接地或接零。（2）一般項(xiàng)目 變電所內(nèi)高低壓配電設(shè)備及裸母線上方不應(yīng)安裝燈具。 燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定：a 燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等；b 軟線吊燈的軟線兩端作保護(hù)扣