【施工方案模板】園林景觀工程

【施工方案模板】園林景觀工程,施工方案模板,施工,方案,模板,園林景觀,工程 廣場(chǎng)園林景觀施工組織設(shè)計(jì)XX公司年月日第一部分 綜合說(shuō)明一、項(xiàng)目概況本工程位于市中心，東面為城區(qū)南北主干道迎賓路，與老車(chē)站街頭游園互為對(duì)景，南面是城區(qū)東西主干道桂花西路，與恩波廣場(chǎng)一期工程遙相呼應(yīng)。西面為城區(qū)莧浦水系的主河道匯集點(diǎn)新橋江，與莧浦綠帶和西北角的莧浦綠島隔江相望。北接龍山大橋，與城中山鑊子山相互映襯。地理位置非常優(yōu)越是城市文化活動(dòng)中心。整個(gè)區(qū)塊呈三角形，總用地面積約為1.8萬(wàn)平方米。南北長(zhǎng)約230米，東西長(zhǎng)約150米，現(xiàn)有植被較好，原則上均可保留。現(xiàn)壯地形較低為平坦，平均標(biāo)高約為10.0米左右。二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件及補(bǔ)充文件的各項(xiàng)條款的原則。2、遵循設(shè)計(jì)的原則，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格，滿足設(shè)計(jì)和使用功能。3、堅(jiān)持招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)施工圖中的技術(shù)規(guī)范的原則，確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。4、實(shí)施“項(xiàng)目法施工”的原則。5、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)本單位的實(shí)力，確保施工組織的可行性、先進(jìn)性和合理性。6、充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢(shì)的原則。7、確保本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工均滿足業(yè)主的原則。三、編制依據(jù)1、施工招標(biāo)文件；2、本工程的施工圖紙；3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘的實(shí)際情況；4、（1）CJJ1-90市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、CJJ3-90市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2）測(cè)量規(guī)范（GBJ50026-93）；園林系統(tǒng)公共標(biāo)志實(shí)施規(guī)程；城市綠化植樹(shù)工程施工規(guī)范；城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)；城市園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；城市道路綠化規(guī)劃與設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ75-97；城市園林綠化工程及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/T82-99；城市園林苗圃育苗技術(shù)規(guī)程CJ14-86；古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ7090）（3）GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（4）GB50203-98砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（5）GB50209-95建筑地面工種施工及驗(yàn)收規(guī)范（6）GB50259-96電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范、GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5、我公司制定的ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證程序文件。6、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。四、響應(yīng)條款工期目標(biāo)：2006年9月7日2006年11月30日質(zhì)量目標(biāo)：符合（工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)，確保合格對(duì)合同條款的響應(yīng)：嚴(yán)格按照合同條款安排工程施工，保工期、保質(zhì)量。對(duì)招標(biāo)文件所列的全部合同條款予以接受和承諾。第二部分 施 工 準(zhǔn) 備第一章 施工部署一、施工部署針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司組建成一只豐富經(jīng)驗(yàn)、品德優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子及優(yōu)秀施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，同時(shí)保證工程質(zhì)量。在施工進(jìn)度計(jì)劃安排方面，采取先深后淺，先下后上，交叉施工作業(yè)，發(fā)揮我公司機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì)，大力開(kāi)展機(jī)械化施工，加速施工進(jìn)度，如土方的挖運(yùn)、混凝土的澆筑、拆除擋墻施工等。并運(yùn)用我公司長(zhǎng)期積累的地下工程施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)施工技術(shù)措施，強(qiáng)化施工管理，加速施工進(jìn)度，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期的完成。本工程的施工作業(yè)量大，工期緊，按期保質(zhì)完成必須精心統(tǒng)籌，合理安排，立體交叉，流水作業(yè)。本工程劃分仿古建筑工程、水電安裝工程、苗木種植、園林小品、道路鋪設(shè)及附屬工程。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：搭設(shè)彩鋼房四間作為項(xiàng)目部辦公用房，及相關(guān)操作棚三間，工具、操作棚分三處搭設(shè)，原則上工地現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)職工宿舍，盡可能不影響市容；用挖掘機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)挖排水溝，確保施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水，水流向低洼地集中排放；復(fù)核和引測(cè)建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，布置控制樁，復(fù)核無(wú)誤后用混凝土加以固定保護(hù)，并插入旗幟明示，以免破壞。按照提供的施工圖紙計(jì)算工程量和材料分析，根據(jù)計(jì)算結(jié)果有計(jì)劃地組織機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)，堆放于指定地點(diǎn)；施工用電設(shè)置總配電箱、埋設(shè)線桿架空、設(shè)總配電箱、二級(jí)配電箱，分部采用三相五線制、照明用電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復(fù)接地線。所有的配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)箱。三、勞動(dòng)力組織計(jì)劃的準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)已配足管理人員，同時(shí)制定管理制度。進(jìn)場(chǎng)施工人員已落實(shí)入場(chǎng)教育，包括我公司及項(xiàng)目部管理制度的學(xué)習(xí)，安全知識(shí)教育，基本施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。第二章 進(jìn)場(chǎng)主要施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料配備為保證工程能順利進(jìn)行，已做好施工前準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的質(zhì)量工作計(jì)劃，對(duì)施工機(jī)具設(shè)備、材料檢驗(yàn)及成品檢查、機(jī)具檢查以及生活臨時(shí)設(shè)施布置的各項(xiàng)工作應(yīng)按要求完成，落實(shí)到責(zé)任人，并明確完成時(shí)間。并認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、已認(rèn)真組織和落實(shí)本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細(xì)熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件內(nèi)容和業(yè)主、設(shè)計(jì)的一切規(guī)定，要求和參照的標(biāo)準(zhǔn)，真正了解工程設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，定出最佳施工方案，使本工程的施工能夠獲得業(yè)主和監(jiān)理工程師的滿意。2、原材料的測(cè)試工作已落實(shí)經(jīng)驗(yàn)豐富及有上崗經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢人員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂、石料、磚及允許實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的各種施工材料進(jìn)行送檢測(cè)試，并根據(jù)砂石料的含水量等情況確定砂漿的施工配合比，水灰比等。外地苗木進(jìn)場(chǎng)必須交付苗木檢疫證，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能進(jìn)場(chǎng)。積極響應(yīng)市建設(shè)局、林業(yè)局“關(guān)于大力推廣地方苗木”會(huì)議精神，本工程優(yōu)先采用富陽(yáng)地方苗木。3、檢修測(cè)量?jī)x器，提出前期用工、用料計(jì)劃。提出機(jī)械、構(gòu)件加工、材料和外委托加工計(jì)劃，力求保證工期進(jìn)度的需要。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；根據(jù)預(yù)算提出的勞動(dòng)力計(jì)劃，做到組織落實(shí)，保證施工要求。4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交底時(shí)的樁位，轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點(diǎn)樁位，做好定位樁攀線樁控制，認(rèn)真做好保護(hù)工作，確保工程施工的正確性。5、按業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，沿線在施工區(qū)域按適當(dāng)間距、適當(dāng)位置自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，所設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)經(jīng)過(guò)二次以上的復(fù)核，并經(jīng)過(guò)二個(gè)以上的永久水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)閉合，報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用。二、物資機(jī)械準(zhǔn)備1、根據(jù)工程合同的要求，在工程開(kāi)工前就要與材料供應(yīng)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系，落實(shí)材料貨源。對(duì)于自行采購(gòu)的工程材料，如苗木、花崗巖、管道、鋼筋等，在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)材料進(jìn)行預(yù)測(cè)試，達(dá)到業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意之后，采購(gòu)至工地，并按照進(jìn)度計(jì)劃，和供貨單位簽訂正式供應(yīng)合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。2、本工程的機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排，已進(jìn)行一次全面檢修，并做好機(jī)械設(shè)備的待用準(zhǔn)備，一旦接到工程建設(shè)指揮部的開(kāi)工令，立即準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工。同時(shí)本工程為綜合性廣場(chǎng)工程，又為于城市的繁華地段，機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及性能好壞，將直接影響本工程施工進(jìn)度，因此準(zhǔn)備足夠的機(jī)械設(shè)備，以滿足本工程施工要求。第三章 施工測(cè)量一、平面軸線控制用全站儀及J2經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)1、根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)。2、利用坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量出坐標(biāo)點(diǎn)，并由此引測(cè)各主輔軸線。二、水平標(biāo)高控制用DS3水準(zhǔn)儀及鋼尺1、根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)本工程0.00基準(zhǔn)點(diǎn)，即黃海高程，并把該標(biāo)高引測(cè)到建筑物四周控制樁上，并做保護(hù)措施。2、基坑開(kāi)挖過(guò)程中、距基槽底500標(biāo)高處，用水準(zhǔn)儀抄水平線，沿基槽每5米插上竹片樁，以便控制基坑挖土標(biāo)高。3、基槽修整后，用竹片樁在基底精確標(biāo)定出基礎(chǔ)標(biāo)高，并經(jīng)水準(zhǔn)儀校核。三、測(cè)量控制措施1、軸線控制：根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍內(nèi)測(cè)設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護(hù)定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測(cè)設(shè)全場(chǎng)方格網(wǎng)；2、放灰線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以10M*10M為一方格撒出方格網(wǎng)，定出施工作業(yè)面3、BM點(diǎn)高程測(cè)設(shè)：根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)高程，并將方格網(wǎng)上每個(gè)角點(diǎn)的高程測(cè)設(shè)標(biāo)注到繪制的測(cè)設(shè)圖上，用以計(jì)算土方工程量；4、土方標(biāo)高控制：根據(jù)設(shè)計(jì)高程和測(cè)設(shè)標(biāo)高，計(jì)算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺控制挖土深度；第三部分 主要的施工方法第一章 給排水、電力管道工程一、施工工藝流程本工程給排水、電力管道施工的總體工序是：二、施工方法（一）測(cè)量放線1、由業(yè)主組織有關(guān)部門(mén)交樁、交線，提供測(cè)量控制點(diǎn)。2、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁點(diǎn)位置及測(cè)量控制點(diǎn)，每200 米引測(cè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)做好栓樁，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固的樁上。3、根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁及坐標(biāo)樁進(jìn)行測(cè)量放線，管道中心線及占地邊線應(yīng)同時(shí)放出，管道中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號(hào)、高程及角度等，所有樁點(diǎn)均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時(shí)順利準(zhǔn)確補(bǔ)測(cè)、恢復(fù)。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專(zhuān)用木樁。4、在放線過(guò)程中如出現(xiàn)管道走向與實(shí)際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主等部門(mén)聯(lián)系調(diào)整管道走向。5、測(cè)量人員認(rèn)真履行復(fù)核制度，同時(shí)做好原始記錄，測(cè)量完成后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線、合格并簽字后進(jìn)行下道工序。6、在線路與地下障礙物交叉處作出標(biāo)記，標(biāo)出里程，障礙埋深、尺寸等。7、測(cè)量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場(chǎng)原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。（二）材料、設(shè)備驗(yàn)收及布管1、材料要求給水排水、電力管道工程應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖施工。變更設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意。給水排水、電力管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)水得污染水質(zhì)。給水排水、電力管道工程施工，應(yīng)遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防爆、環(huán)境和文物保護(hù)等方面的規(guī)定。給水排水、電力管道工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2、設(shè)備驗(yàn)收及布管（1）入槽前管道要放在適當(dāng)?shù)纳按霞苌希驕喜鄱焉盎蚨巡?，防止損壞管道外防腐。（2）存放塑管的地面要平坦松軟，場(chǎng)地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。（3）管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運(yùn)到所需地段。（4）管子起吊時(shí)要保持一定的角度確保管子變形力最小。（5）管材、管件及設(shè)備運(yùn)卸至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識(shí)記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。管材、管件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。（6）各種閥門(mén)要放在干燥防雨場(chǎng)地用支架支離地面，分類(lèi)存放，標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗(yàn)，管帽和保護(hù)在安裝前不得拆掉。（三）土方開(kāi)挖1、開(kāi)挖前的準(zhǔn)備開(kāi)挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以查明以下情況：（1）施工期間地下水位、土質(zhì)情況；（2）地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當(dāng)?shù)夭块T(mén)洽談處理方案；溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門(mén)提供地下管線情況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘察，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。（3）對(duì)已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開(kāi)挖前，要取得總監(jiān)對(duì)溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書(shū)面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝槽的開(kāi)挖。（4）制定土方開(kāi)挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。（5）溝槽開(kāi)挖前，測(cè)量人員應(yīng)向挖掘機(jī)機(jī)手說(shuō)明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開(kāi)挖，并對(duì)挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護(hù)措施，對(duì)于重要的地下設(shè)施，開(kāi)挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)護(hù)下開(kāi)挖。（6）溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開(kāi)挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運(yùn)有困難時(shí)，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。（7）施工時(shí)在設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。2、土方開(kāi)挖（1）本工程采用0.8m3 挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖為主，人工清底為輔的施工方法。（2）沿溝槽底部每隔6 米釘（4040mm）木樁，樁長(zhǎng)0.5 米，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時(shí)控制開(kāi)挖中心線，溝槽嚴(yán)禁超挖，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用粗砂夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求或總監(jiān)要求的密實(shí)度，如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm 以上，如遇巖石須超挖0.3 米以上再整平并填以砂墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）開(kāi)挖過(guò)程中遇有文物、古樹(shù)，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。（4）對(duì)距溝槽較近的建（構(gòu)）筑物及電桿必須采取有效的支護(hù)措施，吊車(chē)作業(yè)時(shí)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。（5）在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護(hù)結(jié)合開(kāi)挖。先按1：1放坡開(kāi)挖，再用25號(hào)槽鋼進(jìn)行鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖。3、溝槽土的堆放溝槽土及材料堆在距溝邊0.8 米以外的或項(xiàng)目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過(guò)1.5 米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。4、在溝槽開(kāi)挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要立即停止施工，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開(kāi)挖時(shí)必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開(kāi)挖。5、溝槽開(kāi)挖允許偏差：中心線位移為50mm ，高程偏差為30mm 。6、排水措施（1）凡有地下水的溝槽應(yīng)及時(shí)排水，槽底必須無(wú)浸泡現(xiàn)象，以保證管道的干場(chǎng)作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5 米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。（2）在溝槽內(nèi)采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方法為沿溝槽每隔一定距離(根據(jù)滲透系數(shù)計(jì)算)設(shè)一座磚砌集水井，井徑0.8 米，井底比槽底深0.5 米，井內(nèi)穩(wěn)4潛水泵，集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.3 0.3 米，并以3坡度坡向集水井，溝槽內(nèi)水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水時(shí)排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，防止對(duì)當(dāng)?shù)厮|(zhì)污染。（3）施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5 米，確保干場(chǎng)作業(yè)，直至回填土超過(guò)地下水位高度且不致使空管浮起的高度時(shí)，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部?jī)蓚?cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。（4）遇有流砂的土層時(shí)宜采用人工降低地下水位的方法，具體方法為：施工前，沿溝槽一側(cè)，每隔20-30 米打一大口井，大口井直徑為DN500，材質(zhì)為砼管，在距溝槽邊2-3M 的位置上。（5）永久性工程的臨時(shí)支撐如不準(zhǔn)備取出，其強(qiáng)度至少要相當(dāng)于永久性支撐，施工時(shí)一定要保持地下水位下降后不會(huì)影響建成的設(shè)施（或現(xiàn)有的設(shè)施）。7、溝槽開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。（2）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。（3）槽底不得受水浸泡。（4）溝槽開(kāi)挖完畢后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)溝槽開(kāi)挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。8、過(guò)路采用明開(kāi)挖法施工，施工時(shí)做到連續(xù)施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,應(yīng)鋪設(shè)鋼板做臨時(shí)便橋,以減少對(duì)車(chē)輛,行人的通行影響。若道路為車(chē)行道，提前與當(dāng)?shù)亟痪〉寐?lián)系，爭(zhēng)取得到交警的支持，由交警協(xié)助指揮交通。施工時(shí)施工帶周?chē)镁九铺崾局車(chē)?chē)輛和行人。工程完工后，及時(shí)回填恢復(fù)通車(chē)。9、各種管線交叉的處理（1）施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開(kāi)挖電纜及其他管線位置土方時(shí)，必須將其管線管理單位人員請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)，在其監(jiān)護(hù)下由人工開(kāi)挖，并及時(shí)向業(yè)主報(bào)告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實(shí)處理方案，或另行確定交叉方法。（2）設(shè)計(jì)管道穿越其它管道時(shí)，其垂直凈距不應(yīng)小于0.3m；支管穿越電纜溝槽、信息管溝槽時(shí)須外加SDR17.6、D80 的PE 套管（4 米/根），套管兩端與燃?xì)夤艿篱g隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長(zhǎng)度不得小于1 米。（3）遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)。吊車(chē)作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。（4）施工時(shí)，不得對(duì)原有電纜、管道損傷。（四）、管道的敷設(shè)1、基礎(chǔ)及管座施工（1）砂墊層人力翻斗車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)，人工澆筑，平板振動(dòng)器振動(dòng)搗密實(shí)。若管道處于軟土上應(yīng)會(huì)知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。測(cè)量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。砂墊層應(yīng)先將砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。2、塑料管的敷設(shè)管材敷設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無(wú)脫落，管道應(yīng)由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道的切割可用專(zhuān)用切割工具，根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格截管刀。管道接口端面應(yīng)平直，無(wú)毛刺。接管口處涂刷專(zhuān)用膠水后，應(yīng)找正方向即管材有標(biāo)志一面在同一方向，然后對(duì)插入接頭擠壓固定。接續(xù)中應(yīng)防止雜質(zhì)雜務(wù)進(jìn)入管內(nèi)。管道接續(xù)時(shí)管內(nèi)及接口處應(yīng)保持清潔，無(wú)塵砂、水跡及油污。若裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應(yīng)及時(shí)糾正返工處理。管道布放后，應(yīng)盡快連接密封。管道不能及時(shí)連接時(shí)，應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)不回填，以免影響接頭的安裝，對(duì)引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。同溝布放多根管道有不在同一平面時(shí)，接口一定要錯(cuò)開(kāi)、每隔3m 左右用肋帶捆綁一次，排列平整。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)避免有接頭，接頭應(yīng)安排在直線路由部分。彎管道各折點(diǎn)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時(shí)，可采用支架或木樁固定，以達(dá)到固定管道的效果。接頭處應(yīng)在施工圖上記錄標(biāo)注，長(zhǎng)途鋪設(shè)的管道應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。管道過(guò)中間人（手）孔無(wú)需要剪斷，管道兩斷進(jìn)出入人（手）孔應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度，以保證日后穿纜。手孔內(nèi)的空余管道及已為光纜專(zhuān)用的管道端口應(yīng)用堵頭密封。3、管道接口熱收縮套口：（HDPE管）（1）管套的施工環(huán)境溫度為060，若環(huán)境溫度低于0，應(yīng)對(duì)管套采取保溫措施。管材連接處表面的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈，并使之對(duì)接無(wú)縫。（2）應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時(shí)套管允許受熱溫度不得超過(guò)250。在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。最后應(yīng)對(duì)收縮套的兩端熱熔膠充分熔化。熔接：（塑料管）（1）熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質(zhì)進(jìn)行管道連接，熱熔時(shí)采用專(zhuān)門(mén)的加熱設(shè)備(一般采用電熱式)，使同種材料的管材與管件的連接面達(dá)到熔融狀態(tài)，用手工或機(jī)械將其壓合在一起。這種方式結(jié)合緊密，安全耐用，避免了金屬管件接頭處水的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。（2）電熔合連接：管件出廠時(shí)將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，只需將專(zhuān)用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專(zhuān)用數(shù)碼記時(shí)器和安裝指示孔等計(jì)時(shí)方式。熱熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。另外安裝時(shí)僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導(dǎo)致安裝困難的問(wèn)題。 （五）、檢查井砌筑1、井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對(duì)底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土?xí)r要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時(shí)采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。2、檢查井砌筑底板座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。井內(nèi)保持清潔，施工完畢應(yīng)將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時(shí)升高。砌磚前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。砌井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握尺寸。1）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3）砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1 為標(biāo)準(zhǔn)。4）砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1 為宜，以便勾縫。3、抹面抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1：2（1：2.5）水泥砂漿打底，厚0.8cm。必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固。b、二遍抹厚0.6cm找平。c、三遍抹厚0.6cm鋪?lái)槈汗?，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。?dāng)分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作。抹面完成后，井頂用草袋覆蓋，防止干裂。砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后即可還土，嚴(yán)禁先還土后抹面。為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時(shí)間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過(guò)夜，如間隔時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)刷素漿一道，以保證接茬質(zhì)量。修復(fù)因接管破壞舊抹面時(shí)，先首先將活動(dòng)起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新砸，用水沖洗后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。4、安裝井蓋井蓖：在安裝或澆筑井圈前，先仔細(xì)檢查井蓋。井蓖是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無(wú)損壞、裂紋。檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井蓖。檢查井位于非路面時(shí)，井蓋高程應(yīng)高出周?chē)孛?5cm。當(dāng)井身高出地面時(shí)應(yīng)將井身周?chē)嗤?。（六）閉水（水壓實(shí)驗(yàn)）：（給排水管道）當(dāng)雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)70%以后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。閉水試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）應(yīng)在管道灌滿水后24小時(shí)進(jìn)行，試磅時(shí)間不得小于設(shè)計(jì)要求。磅水水頭高度為管內(nèi)頂（窨井筒）水平面。如窨井高度底于磅水要求的2M水頭時(shí)，水頭高度至窨井口為止。（七）管道沖洗、消毒（給水管道）消毒：采用高濃度的氯化水浸泡2小時(shí)以上。沖洗：待管道消毒后，即可進(jìn)行沖洗。沖洗水的流速不低于0.7米/秒，否不易把管內(nèi)雜物沖掉，或造成沖洗水量過(guò)多。對(duì)于主要輸水干管的沖洗，應(yīng)事先認(rèn)真擬定沖洗方案，并調(diào)整管網(wǎng)壓力。在沖洗過(guò)程中，嚴(yán)格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應(yīng)對(duì)排水口狀況仔細(xì)檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會(huì)影響下水渠等的安全，在沖洗過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人安全監(jiān)護(hù)。（八）管道土方回填由于管線工程完成后即進(jìn)行土方回填工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開(kāi)挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2、回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過(guò)大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周?chē)鲁恋馁|(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周?chē)仨毰c管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周?chē)M(jìn)行2 次臺(tái)階形開(kāi)挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。4、管頂以上0.5m 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m 以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。5、回填土高度至路床以下15cm 為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過(guò)30 ，管頂以上50 范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為2025 。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、胸腔土密實(shí)度為95%以上，管頂以上50 范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。12、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。第二章 拆除工程施工工藝流程圖第三章 園路工程一、園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側(cè)布置側(cè)石。所以施工的關(guān)鍵在于放樣和塊料加工的準(zhǔn)確。我們擬訂的施工順序是：測(cè)量放樣地基處理塊石墊層支模側(cè)石安砌混凝土基層砂漿粘接塊料面層。1、地基作業(yè)首先，我們要根據(jù)坐標(biāo)網(wǎng)格找出鋪裝地的中心點(diǎn)或園路的相交點(diǎn)或坐標(biāo)。并根據(jù)這些點(diǎn)之間的方位角和距離，用經(jīng)緯儀從兩端進(jìn)行閉合校核，確保其測(cè)繪的準(zhǔn)確性，然后根據(jù)控制點(diǎn)再進(jìn)行局部放樣。根據(jù)所放之樣進(jìn)行路基的施工，路基要做得略寬些，即利于施工方便，同時(shí)也保證了路基。對(duì)于夯實(shí)的土要做含水量和密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。如含水量過(guò)高，要進(jìn)行翻曬處理，如過(guò)干，則灑水濕潤(rùn)，使含水達(dá)到最佳值，這樣有利于土粒之間的摩阻系數(shù)達(dá)到最好值，以確保土基的密實(shí)度。由于塊料面層的基層是素砼，抗折強(qiáng)度較低，為此要確保土基的密實(shí)度達(dá)到97%以上。因?yàn)闆](méi)有地質(zhì)報(bào)告，在施工中要注意隨機(jī)應(yīng)變，必要時(shí)要鉆土取樣進(jìn)行分析。對(duì)于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一層分層壓實(shí)，對(duì)于彈簧土就要翻開(kāi)晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實(shí)，或者加碎石夯實(shí)擠緊。如果遇到承載力較低的地基且面積較小，則可將水泥或?yàn)r青注入其中來(lái)改善土粒之間的膠結(jié)狀態(tài)以提高地基的承載力。2、砼作業(yè)在地基完成后要迅速澆搗砼基層，不可讓地基暴露在外太久?；鶎禹庞捎谟昧枯^少，為節(jié)約造價(jià)故而決定采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?；炷翑嚢钑r(shí)要嚴(yán)格按配合比下料，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置磅秤，每次的攪拌時(shí)間要控制在2-3MIN之間，確保粗細(xì)骨料和水泥漿之間緊密結(jié)合，又防止由于攪拌時(shí)間太長(zhǎng)從而降低石子的強(qiáng)度。當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)采用的砼原料都要送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，質(zhì)量合格的才允許使用。當(dāng)混凝土鋪好后，要用平板式振動(dòng)機(jī)橫向縱向振搗兩次。每次振搗時(shí)要沿前進(jìn)方向搭接30-50CM（保證有1/3的搭接面），振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。由于是砼基層找坡，澆搗時(shí)要注意泛水（用水準(zhǔn)儀跟蹤控制）。為了便于和面料緊密結(jié)合，可在其強(qiáng)度比較小時(shí)用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上（三天后）就可鋪貼塊料面層。塊料要選擇表面平整光滑、無(wú)缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。為了確保拼貼完美，首先要計(jì)算出塊料的幾何尺寸，并在砼基層上放出大樣，根據(jù)該尺寸下料。然后進(jìn)行試放，放時(shí)先放砼基層上兩側(cè)最外側(cè)一塊并一直向前，起標(biāo)示作用，以兩側(cè)塊料的邊為準(zhǔn)線拉麻線鋪貼塊料。3、塊料鋪貼（1）地面浮渣清理干凈；（2）找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線；（3）飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；（4）安放標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺校正無(wú)誤；（5）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；（6）一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼，臺(tái)階一般由下向上鋪設(shè)；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；（7）用1：3干硬性水泥砂漿（水泥砂漿）找平，石材用水全部濕潤(rùn)并陰干放置；（8）水泥漿涂抹在材背面，安放時(shí)必須四角同時(shí)落下，用橡皮錘敲擊平實(shí)，縫隙順直且小于1MM；（9）室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時(shí)，應(yīng)將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （10）路面碎拼石材施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應(yīng)調(diào)協(xié)，不得有通縫，縫寬為520MM；（11）施工時(shí)采用膠料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有產(chǎn)品合格證；鋪好的地面在23天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應(yīng)清潔干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮；（12）整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對(duì)角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼；（13）為了保證膠結(jié)的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻2-3%的107膠水。鋪時(shí)在塊料背面抹上略厚于設(shè)計(jì)厚度的呈四棱臺(tái)形的砂漿，鋪在刷過(guò)素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實(shí)，將漿水?dāng)D出，確保座漿率。（14）鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實(shí)，面層再用干布擦干凈。在面層鋪完24H后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，用以補(bǔ)充結(jié)合層硬化過(guò)程中所需的水分，養(yǎng)護(hù)期三天內(nèi)禁止踩踏。（15）要注意塊料面層鋪貼時(shí)的平整度，用直尺檢查，兩塊石材之間的高差不得大于0.5MM。（16）對(duì)于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實(shí)，并在上口留出約3MM的高度。4、雨花石地面鋪裝（1）材料要求雨花石已經(jīng)過(guò)篩選，無(wú)破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒；水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥；砂采用砂或粗砂，應(yīng)過(guò)篩，粒徑應(yīng)小于5mm，含泥量小于3。（2）作業(yè)條件：地面墊層已做好，其強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa以上；在標(biāo)高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準(zhǔn)線或標(biāo)志；對(duì)雨花石的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進(jìn)行清理、檢查、核對(duì)和挑選工作已完成。（3）操作工藝：基層處理好后，結(jié)合層采用設(shè)計(jì)規(guī)定的水泥砂漿鋪平。雨花石應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝雨花石排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實(shí)。面層用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿鋪平填縫，以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水泥掃平后，用細(xì)孔噴壺灑水澆透。鋪設(shè)完畢后五天內(nèi)必須有專(zhuān)人用細(xì)噴壺噴水養(yǎng)護(hù)，切實(shí)做好成品保護(hù)工作，鋪設(shè)區(qū)在七天內(nèi)嚴(yán)禁一切人進(jìn)入。5、木制鋪裝（1）木地板施工采用木板面層，木地板應(yīng)采用不易腐朽、不易變形開(kāi)裂的木板，其寬度不大于120mm，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹(shù)種以及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）施工要點(diǎn)木擱柵采用實(shí)鋪式，其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。木擱柵應(yīng)作防腐處理。鋪設(shè)前必須清除鋼構(gòu)件上的雜物。木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成45斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。釘?shù)拈L(zhǎng)度為板厚的2.5倍。為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在木地板上干鋪一層瀝青油紙（或油氈）。木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)，板與板之間僅允許個(gè)別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于1mm。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。釘?shù)拈L(zhǎng)度為企口板厚度的22.5倍，釘帽砸扁，從側(cè)面斜向釘入。板表面不平處應(yīng)進(jìn)行刨光，刨削方向應(yīng)順木紋。木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進(jìn)行。二、側(cè)石施工1、側(cè)石質(zhì)量要求：該工程采用的側(cè)平石，采用500*100*250花崗巖及1000*300*15的青石板成品構(gòu)件，采購(gòu)前應(yīng)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，經(jīng)考察合格同意方可使用，并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達(dá)到；表面色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長(zhǎng)寬高不超過(guò)5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺邊掉角長(zhǎng)度小于20毫米，且不超過(guò)1處。2、側(cè)石施工工藝框圖3、側(cè)石施工施工方法：基溝開(kāi)挖：用人工開(kāi)挖基溝，然后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)溝底；施工放樣：用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向，用水準(zhǔn)儀控制墊層和標(biāo)高；混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強(qiáng)度，按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測(cè)工作。按設(shè)計(jì)的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實(shí)混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土層施工完成后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。鋪設(shè)水泥砂漿找平層：鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，除應(yīng)遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格控制其表面的標(biāo)高及平整度；側(cè)石安裝：安裝時(shí)應(yīng)掛線控制其高度及其順直度，縫隙應(yīng)緊密。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來(lái)調(diào)整；勾縫：用人工溝平縫。4、側(cè)石安裝的質(zhì)量要求：側(cè)石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無(wú)折角的要求，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)芽，側(cè)石溝縫應(yīng)嚴(yán)密，基溝回填必須密實(shí)；對(duì)于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實(shí)，并在上口留出約3MM的高度。三、親水平臺(tái)1、灌注樁（1）鉆孔場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工前先進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備，機(jī)械開(kāi)挖，人工平整，保證鉆機(jī)置于穩(wěn)固的地基上，同時(shí)作好水池及排水通道，防止施工時(shí)泥漿污染附近環(huán)境。（2）埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用5mm厚鋼板卷制。護(hù)筒直徑較鉆頭直徑大40cm。頂節(jié)護(hù)筒上部留兩個(gè)高400mm寬200mm的進(jìn)出漿口，并設(shè)吊環(huán)。底節(jié)護(hù)筒下部設(shè)刃角。護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)或填筑埋設(shè)，保證護(hù)筒頂端高出地下水位1.52.0m。（3）泥漿制備泥漿采用重粘土。根據(jù)鉆孔方法及地層情況，泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿性能指標(biāo)要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度PH正循環(huán)一般地層1.051.20162284962521.02.5810易坍地層1.201.451928849615235810反循環(huán)一般地層1.021.06162049520312.5810易坍地層1.061.10182849520312.5810卵石土1.101.15203549520312.5810（4）沖擊成孔鉆機(jī)就位時(shí)將鉆機(jī)座調(diào)平，底部用木枕墊起，防止鉆孔偏移。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心誤差控制在2cm以內(nèi)。1）及時(shí)清理孔內(nèi)殘碴，即要防止殘碴過(guò)多，降低錘的沖擊力，又要防止清碴過(guò)勤，孔內(nèi)泥漿比重減小，影響懸浮殘碴能力及成孔速度。 2）針對(duì)不同的地層采用不同的泥漿比重以加快成孔速度。3）經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否移位，錘頭是否偏移樁中心，防止出現(xiàn)斜孔。（5）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用卡板成型，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，根據(jù)起吊高度分段制作。鋼筋籠的安裝采用雙吊點(diǎn)法，12t汽車(chē)起重機(jī)吊裝入孔，下降速度要均勻，不得碰撞孔壁，就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線重合，鋼筋籠吊裝入孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在孔口用小鋼軌固定在井字形方木上，防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋籠浮起或位移，當(dāng)灌筑完畢，待上部混凝土初凝后，解除鋼筋籠的固定設(shè)施。（6）灌注水下混凝土 1）導(dǎo)管的配制與安裝導(dǎo)管采用壁厚5mm鋼板制作，導(dǎo)管內(nèi)徑300mm。導(dǎo)管中間節(jié)長(zhǎng)2.0m，底管節(jié)長(zhǎng)4.0m，漏斗下配節(jié)長(zhǎng)1.0m、0.5m導(dǎo)管。導(dǎo)管之間采用法蘭盤(pán)連接，在第一次使用前進(jìn)行試拼試壓。試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出0.5m一格的連續(xù)標(biāo)尺，并注明導(dǎo)管全長(zhǎng)尺寸，以便灌注混凝土?xí)r掌握提升高度和埋入深度。安放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管下口距孔底為2540cm。2）灌注混凝土混凝土的灌注采用現(xiàn)場(chǎng)拌制與運(yùn)輸，導(dǎo)管法施工。開(kāi)導(dǎo)管采用剪塞法。隔水硬塞采用C20混凝土制作。開(kāi)始灌注時(shí)，先拌制0.5m3左右水泥砂漿，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，同時(shí)將隔水塞下移，使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管。然后向漏斗內(nèi)灌混凝土，儲(chǔ)足了首批灌注混凝土量后剪繩開(kāi)灌。導(dǎo)管的初次埋深符合要求后即可正常灌注。首批混凝土灌注正常后，混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地灌注直至完成?；炷凉嘧⑦^(guò)程中，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持24m，不宜大于6m，并不得小于1.0m。提升導(dǎo)管時(shí)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升；拆除導(dǎo)管時(shí)速度要快，時(shí)間不宜超過(guò)15min，拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈。在水下混凝土灌注過(guò)程中，專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)好水下混凝土灌注記錄表。（7）破樁頭為確保樁頂質(zhì)量，實(shí)際灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.51.0m，鑿除此范圍內(nèi)的混凝土。鉆孔灌注樁施工完成后采用超聲波法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2、擋土墻（1）灌砌用塊石應(yīng)新鮮、堅(jiān)硬，面石要求基本上有兩個(gè)平整面，最小厚度大于20厘米。灌砌塊石應(yīng)敲去尖角，沖洗污染，保持濕潤(rùn)、干凈。（2）灌砌石設(shè)計(jì)空隙率為50%，面石與腹石之間銜接，應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石，避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應(yīng)禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直。（3）當(dāng)設(shè)計(jì)厚度為3540厘米時(shí)，應(yīng)先放置塊石，大面朝下，塊石應(yīng)鋸齒擺砌，留足縫隙，縫寬為810厘米，振搗密實(shí)后再掃清浮渣，露出石面，必要時(shí)，塊石間用高標(biāo)號(hào)砂漿勾縫。當(dāng)設(shè)計(jì)厚度大于40厘米時(shí)，塊石豎砌，采用小面積自下而上邊灌邊振，防止漏振，插入振搗密實(shí)，以表面泛漿為準(zhǔn)，振后砼略低于塊石面，保證塊石出面，灌砌后即清掃場(chǎng)面。（4）灌砌石養(yǎng)護(hù)要求同砼，應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水。3、砼壓頂（1）模板：壓頂砼澆筑采用普通鋼模（卡扣件固定）模板應(yīng)滿足以下幾個(gè)要求：A、尺寸準(zhǔn)確B、有足夠的強(qiáng)度和剛度C、板縫密封，不漏漿D、表面平整光潔，模板上應(yīng)涂上脫模劑，以保證砼拆模后具有光潔平整的表面。（2）支模支模應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，確保堅(jiān)固。直順，形狀規(guī)格與設(shè)計(jì)尺寸對(duì)應(yīng)。模板支好后，應(yīng)復(fù)核其標(biāo)高，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均無(wú)誤后方行。（3）砼澆筑、養(yǎng)護(hù) 混凝土的澆筑：A、 澆筑混凝土前的檢查：對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行，有離析現(xiàn)象，坍落度不符合要求，重新進(jìn)行攪拌均勻，滿足坍落度要求方能入模。B、 澆筑混凝土?xí)r，宜用插入式附著式及平板式振動(dòng)振搗，避免碰撞預(yù)應(yīng)力管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：A、用混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)法，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后12H以內(nèi)，對(duì)于干硬性混凝土應(yīng)在澆筑后1-2H內(nèi)用濕麻袋，草簾或濕砂遮蓋，并經(jīng)常灑水濕養(yǎng)，灑水養(yǎng)的日期，不得小于14D，每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。B、護(hù)用水的質(zhì)量條件與拌制混凝土用水的相同。C、當(dāng)氣溫低于+5時(shí)不得灑水四、園林小品1、鋼筋混凝土工程（1）對(duì)混凝土的模板工程程應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查。首先是模板的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性要滿足施工的要求。對(duì)模板入支架的設(shè)計(jì)要考慮多方面的因素，而不按規(guī)范要求震實(shí)混凝土，會(huì)使混凝土內(nèi)部或表面產(chǎn)生氣泡和蜂窩，從而導(dǎo)致所澆注的混凝土強(qiáng)度往往低于設(shè)計(jì)要求，給工程質(zhì)量留下隱患，其次模板的尺寸，標(biāo)高和軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，這是保證工程按圖施工的先決條件。還有就是模板的平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴(yán)密，往往會(huì)產(chǎn)生漏漿，造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質(zhì)量，因此，模板工程必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。（2）鋼筋的規(guī)格、品種、直徑、根數(shù)及綁扎制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，在施工過(guò)程中要嚴(yán)禁工人及料車(chē)直接壓在鋼筋面上，以免將負(fù)彎距鋼筋壓低，同時(shí)要配備工人隨時(shí)調(diào)整負(fù)彎距筋的位置、及時(shí)交將偏位的鋼筋糾正。（3）對(duì)混凝土的用材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，作試驗(yàn)來(lái)確定配合比。水泥、水、碎石、砂和外加劑應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，在施工的過(guò)程中要經(jīng)常檢查混凝土的配合比情況，特別是水灰比和砂率，拌和混凝土?xí)r原材料一定要過(guò)磅，混凝土的坍落度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。在配合比及水灰比的同時(shí)，還應(yīng)抽取有代表性的混凝土做試件，用以評(píng)定該部位的混凝土強(qiáng)度。因配合比弄錯(cuò)，原材合格造成的重大事故是不少的。（4）澆注混凝土的機(jī)械設(shè)備應(yīng)能滿足施工要求。一般使用的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)自檢，自檢合格才能投入生產(chǎn)。部分設(shè)備還須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格才能使用，除正常使用的機(jī)械設(shè)備外，還應(yīng)有一定數(shù)量的備用設(shè)備，以保證混凝土澆注的連續(xù)作業(yè)。（5）混凝土施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求?；炷恋臐仓椒?、順序、混凝土的攪拌時(shí)間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，嚴(yán)防雨天施工混凝土漏振導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。（6）施工操作人員素質(zhì)應(yīng)滿足施工要求。要求崗位工人必須持證上崗，如升焊工、電工等。主要工作一定要有技術(shù)熟練的工人把關(guān)，例如進(jìn)行混凝土振搗的工人，調(diào)整鋼筋位置的工人，控制混凝土澆注厚度的工人維護(hù)模板的工人等。2、安裝工程欄桿、座凳應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，確保整潔美觀，安裝牢固。欄桿設(shè)置伸縮縫，縫寬1020cm，縫中填塞瀝青麻筋等彈性性防水材料。第四章 仿古建筑施工根據(jù)招標(biāo)文件要求，該工程的古建部分我公司分包于具有相應(yīng)古建資質(zhì)的施工單位XXXXXX古建園林工程有限公司參建，該部分施工方案由分包單位詳細(xì)提供。施工工序：土方開(kāi)挖地基處理底墊層基礎(chǔ)施工獨(dú)立基礎(chǔ)施工鋼筋混凝土圓柱澆筑矩形梁安裝鋼筋混凝土平板澆筑屋頂找平層施工屋面裝飾花崗巖地面、座凳修飾工程柱梁粉刷裝飾工程掛落安裝附屬裝修工程一、主體工程1、砌筑工程1）磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并要有質(zhì)保書(shū)，磚必須抽樣試驗(yàn)合格后方可使用。2）磚在砌筑前必須澆水濕潤(rùn)，并在搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁野蠻搬運(yùn)。3）砌作砂漿必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制。4）砌筑前應(yīng)先盤(pán)角，盤(pán)角時(shí)磚不得超過(guò)五皮，并及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)糾正。5）砌筑時(shí)必須皮皮堆線，若工作面較長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)立支線點(diǎn)，線必須綁緊。6）砌磚宜用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），以求砂漿飽滿，砌磚時(shí)磚要放平，要做到上跟線、下跟棱。7）砌體拉結(jié)筋的數(shù)量、位置必須按施工規(guī)范設(shè)置8）如果下磚不合模時(shí)，斜磚應(yīng)磚角砌筑。9）砌筑完成后，必須將墻面打掃干凈，并做好落手清。2、模板制作和安裝：底模板在已澆好的砼面層上，鋪設(shè)3MM鋼板，即可成為板梁底模板，板梁邊模用整體模板，設(shè)4米一節(jié)，模板與模板，模板與底板模接觸用海綿條粘合。確保砼不漏漿，板梁內(nèi)模用橡膠芯模由常熟橡膠定做，為確保芯模位正確，用10鋼筋每50CM一道固定芯模外模用1212方料，上下用花蘭夾緊，為確保垂直與順直，每隔1米用鋼管支撐，確保模板牢固。待砼強(qiáng)度達(dá)20Mpa時(shí)可拆除內(nèi)模。鋼筋制作與安裝1）、盤(pán)園鋼筋，粗鋼筋應(yīng)調(diào)直，并除去鋼筋上油漬，漆污面浮皮等。2）、配料長(zhǎng)度，根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)翻樣，配料長(zhǎng)度必須符合施工規(guī)范。3）、鋼筋制作與安裝電弧焊的長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，鋼筋焊接應(yīng)做好試件等檢驗(yàn)資料。安裝時(shí)先箍筋后主筋，再裝上排鋼筋的順序，用標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)板梁砼高一級(jí)的素砼制生成的保護(hù)層墊塊，按理確保保護(hù)層厚度。3、砼澆筑1）、砼配合比：采用商品砼 2）、澆筑順序：商品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)手推車(chē)到指定地點(diǎn)，配制砼水灰比宜用0.35左右，坍落度宜為3-5CM，先澆筑底板砼、放入芯模后澆筑側(cè)壁及上部砼，砼振搗必須密實(shí)，配二臺(tái)插入式振搗器及一臺(tái)平板振搗器，底板砼用平板振搗器較宜，應(yīng)特別注意端部砼的密實(shí)度。）、砼拆模與養(yǎng)護(hù)：待砼強(qiáng)度達(dá)pa時(shí)方可拆除模板，并加緊進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。用草片澆水養(yǎng)護(hù)不少于天。所有木材均應(yīng)采用防腐處理，木材表面在做地杖后，刷醇酸清漆二度面。所有鐵件均應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅防銹處理，必要時(shí)可采用不銹鋼制作。二、屋面工程屋面結(jié)構(gòu)為：現(xiàn)澆鋼筋屋面板+20厚 1：2.5水泥砂漿找平+石灰黃泥座漿+青灰色筒瓦。1、水泥砂漿找平層施工（1）施工前應(yīng)做好書(shū)面技術(shù)交底，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收。（2）將結(jié)構(gòu)層上的雜物清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，均勻套漿。（3）坡層面找平層必須做到順暢自然，沖筋間距為1.5米，砂漿宜在初凝前壓實(shí)。砂漿稠度控制在7cm左右。（4）找平層施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要留好分格縫。（5）找平層必須無(wú)起砂、脫皮、空裂等到缺陷。2、瓦屋面施工該工程屋面為青灰色琉璃筒瓦屋面，為確保屋面美觀防水，橫平堅(jiān)直，必須按下列方法進(jìn)行施工：（1）首先進(jìn)行書(shū)面交底，特別在翹角、排山垂線背交接處進(jìn)行重點(diǎn)講解，使各操作人員領(lǐng)會(huì)為止。（2）屋面蓋瓦前應(yīng)對(duì)基屋進(jìn)行全面清理，方可進(jìn)行下道施工。按先做背，后蓋瓦順序進(jìn)行屋面蓋瓦施工。（3）鋪瓦前應(yīng)首先對(duì)屋面進(jìn)行尺寸較對(duì)，特別是屋脊與屋沿尺寸是否對(duì)稱，然后再?gòu)椢菝嬷行木€，從兩山博風(fēng)處往里返兩個(gè)瓦口的寬度，并做出標(biāo)記，彈出各壟瓦的間距線。（4）彈完線后在兩端各鋪兩趟底瓦一趟蓋瓦為標(biāo)準(zhǔn)，然后在正前、中腰和檐口順脊方向拉三條橫線，做為整個(gè)屋面的基準(zhǔn)線。（5）蓋瓦前對(duì)瓦的規(guī)格尺寸、色澤進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)選，剔除變形、翹曲、有裂紋、色差明顯的瓦。（6）鋪瓦時(shí)，先鋪檐口勾頭滴水瓦，再鋪底蓋瓦，蓋瓦時(shí)應(yīng)從中間向兩邊鋪設(shè)。（7）鋪蓋瓦時(shí)將和好的蓋瓦灰放在兩隴底瓦接縫處，從上而下安放蓋瓦，蓋瓦向高低順直，以瓦量線為準(zhǔn)。（8）蓋瓦時(shí)要注意下列事項(xiàng)：與屋脊交接的老頭瓦伸入脊內(nèi)不少于瓦長(zhǎng)的1/2。滴水瓦瓦頭挑出封檐板不得少于20mm，但不大于瓦長(zhǎng)2/5。底瓦一般情況下以一搭三為宜，當(dāng)屋面水性超過(guò)6分半時(shí)應(yīng)用鐵絲或鐵釘固定瓦片，蓋瓦也應(yīng)順?biāo)栽黾佣m當(dāng)增加。（9）屋面完工后，應(yīng)潔凈無(wú)滲漏，屋脊砌筑牢固線條通順、美觀，瓦片平整，瓦檔均勻，瓦楞整齊、順直，屋面水性自然順暢，底蓋瓦塔接緊密，檐口齊直平順無(wú)高底起伏，告別在水性調(diào)節(jié)處要做到順滑、有繞勢(shì)感。三、立柱、掛落刷色由于該工程為仿古建筑，且按設(shè)計(jì)圖，為使屋脊柱、掛落等外露件均用涂料面二度；刷色后色澤一致，并不退色，刷色按下列施工方法操作。1、刷色涂料應(yīng)根據(jù)工程量精確計(jì)算用料，涂料必須涂刷到位。2、刷色前立柱、掛落必須粉刷、必須干燥，保證色漿與粉刷層粘結(jié)牢固。四、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題與其他各專(zhuān)業(yè)密切配合施工，如預(yù)留孔（洞）及予埋件（管、箱）的大小與位置給排水電氣照明及暖通等技術(shù)要求。預(yù)埋件（管）的防銹處理，預(yù)埋木磚的防腐處理。本工程必須按要求留好管線穿行洞口及運(yùn)送設(shè)備的臨時(shí)洞口。五、水電安裝1、電氣亮化工程電氣燈具的質(zhì)量、型號(hào)必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，管線的質(zhì)量必須符合電氣安裝施工規(guī)范的要求。電線和穿線管必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可應(yīng)用于本工程；穿線管的預(yù)埋必須緊密配合土建、市政施工，穿越砼的管線在砼澆筑時(shí)派有專(zhuān)人看管，以免澆筑時(shí)壓扁或接頭外進(jìn)漿而造成管線破壞；燈具安裝的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中的位置相符，藏地?zé)舻乃闹芘c地面相接緊密，并略高于路面，設(shè)置于一線上的燈具中心誤差不應(yīng)大于3MM；燈具安裝完成后應(yīng)進(jìn)行照明測(cè)試，檢查供電性能，觸電系統(tǒng)的靈敏系，并驗(yàn)收燈具，電氣的觀感質(zhì)量，要求達(dá)到電氣安裝工程驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、施工配合： （1）安裝與土建的配合： 噴頭安裝根據(jù)填土高度定安裝高度。施工用電及場(chǎng)地使用配合。因施工隊(duì)環(huán)境復(fù)雜，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電，現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件為目的。成品保護(hù)的配合。安裝施工應(yīng)避免管道受到破壞。 （2）安裝施工與建設(shè)（或監(jiān)理）單位配合 甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供，其到貨計(jì)劃待施工圖會(huì)審后，由項(xiàng)目班子結(jié)合本工程的總體進(jìn)度要求提出。圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供。安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。第五章 綠化苗木種植一、園林植物種植前準(zhǔn)備階段控制要點(diǎn)：1、凡列為工程中的種植工作，施工前應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖的平面和標(biāo)高，如有圖紙與實(shí)際不符，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位（業(yè)主）報(bào)告，建設(shè)單位提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)；2、調(diào)整或清除原綠地中植物布局，必要時(shí)經(jīng)建設(shè)單位同意，可將原綠地中的植物移出綠地，保護(hù)原有保留樹(shù)木；