【施工方案模板】電氣工程

【施工方案模板】電氣工程,施工方案模板,施工,方案,模板,電氣工程 十三、電報導工程施工方案1.電氣工程概況1.1 電氣工程主要有高低壓變配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、消防報警與控制系統(tǒng)、樓宇自動控制系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)化布線系統(tǒng)、電纜電視系統(tǒng)。1.2 本工程供電電源由本場區(qū)10kV開閉所引來兩路10kV高壓電源，經(jīng)電纜沿托盤直接敷設至地下一層變配電室。高壓系統(tǒng)為單母線分段，兩路10kV電源分別供給兩臺630kVA干式變壓器，低壓系統(tǒng)為單母線分段運行，由地下一層低壓配電室配出的電纜干線均沿電纜橋架明敷至電纜豎井和各供電點。1.3 建筑物豎向供配電設在電氣豎井內(nèi)。照明配電干線、空調(diào)與試驗配電干線采用密集型插接母線在豎井內(nèi)垂直引上，再由各層插接開關(guān)箱引至各層配電箱。由各層照明配電箱配出的照明及插座銅芯塑料線沿回路均采用BV2.5min2托盤敷設，出托盤后穿鋼管在吊頂及墻內(nèi)敷設。1.4 防雷接地系統(tǒng)：本建筑物按二級防雷設防，采用TNS接地方式，將設備保護接地、防雷接地、各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置；要求工頻接地電阻不大于1歐姆。1.5 消防報警與控制系統(tǒng)：首層消防值班室內(nèi)設有報警盤、控制盤、廣播盤，由中央控制設備引出線路穿過首層樓板至地下一層，沿電纜托盤敷設至電氣設備間內(nèi)，垂直段沿托盤敷設至各層消防端子箱，實現(xiàn)消防報警與聯(lián)動控制。1.6 樓字自動控制系統(tǒng)：中央控制室設在首層消防中心機房內(nèi)。BAS系統(tǒng)通訊總線和DDC電源總線均穿鋼管敷設至各層現(xiàn)場控制器，由各現(xiàn)場控制器配出的自控線路沿封閉金屬線槽，再穿薄壁鋼管或直接采用鋼管敷設至各被控設備。實現(xiàn)對冷凍水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、空調(diào)機組、新風機組、公共區(qū)域照明的監(jiān)控。 1.7 結(jié)構(gòu)化布線系統(tǒng)：由首層設備向綜合布線主配線柜敷設出的干線均采用封閉金屬橋架敷設，水平配線用封閉金屬橋架在吊頂內(nèi)敷設再穿薄壁鋼管引至各處信息插座，本系統(tǒng)僅考慮電話通訊系統(tǒng)和計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)的綜合布線需求。 1.8 電纜電視系統(tǒng)：本系統(tǒng)為有線電視傳輸分配系統(tǒng)，不單設接收天線和獨立前端部分。電視傳輸、分配干線在配電豎井內(nèi)沿弱電線槽敷設，電視用戶線穿中20薄壁鋼管從弱電線槽引出，在吊頂、墻內(nèi)暗設至用戶插座。2.施工前準備工作2.1技術(shù)準備工作施工前技術(shù)人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排進度計劃。根據(jù)施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術(shù)交底。2.2 現(xiàn)場準備工作施工道路、施工用水、臨電和場地由大包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、庫房等臨時用房由大包方提供，現(xiàn)場設辦公室、庫房各一間。因本工程場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術(shù)人員、材料人員需與甲方和土建部門密切配合，做到材料隨用隨進。2.3人員準備工作施工人員上崗必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。2.4 電氣工程主要工程量計算，詳見下表1表1 電氣工程主要工程量一覽表序號項目工程量備注單位數(shù)量1配電柜安裝臺332配電箱安裝臺1513鋼管敷設m279524管內(nèi)穿線m923325防雷接地安裝m28006電纜托盤敷設m19607插接母線安裝m1748電纜敷設m26909燈具安裝套369810開關(guān)、插座安裝個17972.5電氣工程主要機具準備，詳見下表2表2 電氣工程主要機具計劃表序號名稱型號單位數(shù)量備注1電焊機B300-1臺32套絲機中號臺13液壓煨管機4#套14切割機400型臺25臺鉆13臺16手槍鉆13把37沖擊鉆12把28電錘38E把59機械開孔器套210液壓開孔器套111兆歐表ZC-7塊112鉗型萬用表MG36塊113接地搖表ZC-8塊12.6勞動力計劃與安排，見表3表3 電氣工程過去力計劃表序號工種數(shù)量備注1熟練電工152一般電工103焊工84普工12總計452.7電氣工程主要材料及設備計劃2.7.1主要材料計劃見表4表4 電氣工程主要材料計劃表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鍍鋅鋼管SC15m153002鍍鋅鋼管SC20m119003鍍鋅鋼管SC25m5004焊接鋼管SC32m955焊接鋼管SC40m436焊接鋼管SC50m157焊接鋼管SC70m548焊接鋼管SC80m309焊接鋼管SC100m1510普利卡管PLK32m5011鍍鋅扁鋼404m200防雷接地12鍍鋅扁鋼254m2000防雷接地13鍍鋅圓鋼10m350防雷接地14鍍鋅圓鋼12m250防雷接地15銅芯塑料絕緣線BV-1.51.5m680016銅芯塑料絕緣線BV-2.5m8120017銅芯塑料絕緣線BV-4m5018銅芯塑料絕緣線BV-10m3019銅芯塑料絕緣線BV-16m8020銅芯塑料絕緣線BV-25m60021銅芯塑料絕緣線BV-50m1222銅芯塑料絕緣線BV-95m6023銅芯塑料絕緣線BV-ZR-2.5m280024銅芯塑料絕緣線BV-ZR-4m70025阻燃電力電纜ZR-VV-1KV-4185+95m170ZR-VV-1KV-395+250500ZR-VV-1KV-370+22560ZR-VV-1KV-350+22540ZR-VV-1KV-325+21680ZR-VV-1KV-41060ZR-VV-1KV-4480ZR-VV-1KV-56170026插接母線BD1-1250BD-400m1216227防火電纜托盤ZC-1A-16ZC-1A-10ZC-1A-7ZC-1A-4套20120220160028單管盒式熒光燈TMSO11/136套6229雙管格柵熒光燈TSB100/236套195230四管格柵熒光燈TSB100/148套631雙管吸頂熒光燈TCS314/236套11732應急型雙管格柵熒我燈TSB100/236配EPK2/40套1233直口直邊吸頂燈160W套6234馬路彎燈HD735-1 160W套135壁燈160W套336花燈2560W326W套6337瓷質(zhì)裸燈座140W125W套544138搪瓷傘罩燈160W套8239搪瓷平盤罩燈160W套7240筒燈150 140W110 125W180 160W90 150W套120326302141單聯(lián)歡暗裝開關(guān)E2031/1/2A2個14942雙聯(lián)暗裝開關(guān)E2032A個1043三聯(lián)暗裝開關(guān)E2033A個212序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注44四聯(lián)暗裝開關(guān)E2034A個245調(diào)光開關(guān)E2032V500個646單聯(lián)雙控開關(guān)E2031A個947單聯(lián)拉線開關(guān)E2346/6個248三相四級暗裝插座380V 16A個549單相二三極暗裝插座E2426/10US個115650按鈕盒LA10-1個251地面插座DH-4B個24652電鈴200 220V個1主要設備計劃表5表5 電氣工程主要設備計劃表設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注配電箱柜高壓環(huán)網(wǎng)柜進線單元GE-1K臺2高壓環(huán)網(wǎng)柜計量單元GE-1M臺2高壓環(huán)網(wǎng)壓器單元GE-1TS臺2高壓環(huán)網(wǎng)柜隔離單元GE-1G臺1高壓環(huán)網(wǎng)柜過渡單元GE-1G1臺1低壓配電柜1D2000臺10動力配電柜XL-52（改）臺5動力配電柜XL-21-LL1臺2自耦降壓啟動柜XL-52（改）臺6自耦降壓啟動柜JJ1B-75/380臺2明裝動力配電箱XXK4-20臺17明裝動力配電箱XXK4-11臺2明裝動力配電箱XXK4-20臺34暗裝配電箱XRM301-03-1B臺64防雨型配電箱XXK5F-08臺1XXK5-13臺1插接開關(guān)箱100A臺323.電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求3.1管路敷設分項工程施工方法及質(zhì)量要求3.1.1首先要求在配合結(jié)構(gòu)預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管咱規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。3.1.2根據(jù)設計圖紙要求及年月日圖紙會審記錄，有吊頂?shù)姆块g管線為自線槽引出鋼管明設，地下一、二層照明支路為沿150100mm鋼線槽明設。配合土建作好如人防、設備層、樓梯間等處的暗管敷設，筒體砼墻內(nèi)開關(guān)、插座管路，無吊頂房間處管路的敷設以及電源進戶保護管和電信入口保護管。3.1.3關(guān)于管路的連接、防腐、彎曲半徑、彎扁度、跨接地線、保護層、固定盒位置、標高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底。在施工中應認真加強看護，保證管路暢通，及做好自檢、互檢、隱檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。3.1.4吊頂內(nèi)管路的敷設：吊項內(nèi)敷設的管路的固一方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上，具體做法按照建筑電氣通用圖集操作。工藝流程：加工吊架、鋼管套絲、刷漆 根據(jù)施工圖彈線定位 安裝吊架 吊頂內(nèi)管敷設及調(diào)整。3.2電纜橋架及金屬槽線槽的安裝3.2.1橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。3.2.2作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程守成后，即可進行。吊頂內(nèi)橋架安裝應在吊頂之前進行。3.2.3 工藝流程：設備進場檢查 彈線定位 支、吊架安裝 橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整 保護地線安裝。3.3 管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程3.3.1 作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。在穿線前應將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。3.3.2 按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護地線顏色應加以區(qū)分。 相線黃、綠、紅色 零線淡蘭色 保護地線黃綠雙色線3.3.3 穿線完畢后，應對線路作絕緣搖測，選用500V，0500M的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路絕緣電阻不小于1M。3.4 防雷接地分項工程的施工方法及質(zhì)量要求3.4.1 本工程防雷等級為二級，采用TNS接地方式，將設備保護接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，工頻接地電阻不大于1歐姆。3.4.2 避雷網(wǎng)：根據(jù)X年X月X日圖紙會審及設計圖紙要求，在屋面防水層墊層內(nèi)暗設不大于1515m的避雷網(wǎng)格，避雷線及防雷引下線均采用中12鍍鋅圓鋼。并在屋頂女兒墻上采用10鍍鋅圓鋼明設避雷帶。利用柱內(nèi)主筋作為引下線(因柱內(nèi)主筋采用錐螺紋連接或套管壓接，不需再焊接)，上端與避雷帶及避雷網(wǎng)格連接，下端與基礎主筋焊接。3.4.3 強弱電共用接地：變配電室及電氣設備間接地是從與結(jié)構(gòu)底板鋼筋通焊的接地板引出404mm鍍鋅扁鋼。消防控制室及電信設備間的工作接地利用BV95mm2塑銅線穿管從接地板引出。3.4.4 接地電阻測試：防雷接地測試點在距地面0.5m設置測試卡，待所有防雷裝置安裝完畢，做接地電阻測試，并把搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。3.4.5 具體操作工藝要求和做法洋見建筑電氣通用圖集、建筑設備安裝分項工程施212_32藝標準和技術(shù)交底。3.5 電纜敷設分項工程施工方法3.5.1 根據(jù)設計圖要求選擇電纜。施工前應對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，用1kV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。3.5.2 電纜敷設前，應事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距不得小于35mm，標志牌應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處交叉處應掛標志牌。3.5.3 作業(yè)條件：變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工作。 3.5.4 本工程的電纜既有沿橋架敷設的，也有穿保護鋼管在電氣豎井內(nèi)明設的，做法參照建筑設備安裝分項工程施工工藝標準中電纜敷設有關(guān)要求，電纜的排列和敷設要求詳見技術(shù)交底。3.6 封閉插接母線安裝3.6.1 根據(jù)設計圖要求選擇插接母線。設備進場后，應根據(jù)裝箱單由安裝單位，建設單位或供貨單位對進場設備及附件共同進行檢查。3.6.2 作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風工程安裝完畢。接線檢測合格后即可進行插接母線的安裝。3.6.3 本工程插接母線有由變壓器至低壓進線柜沿水平敷設的，也有在電氣豎井內(nèi)垂直敷設的。具體作法參照建筑設備安裝分項工程施工工藝標準、建筑電氣通用圖集92DQ5及相關(guān)技術(shù)交底。3.7 配電箱、柜的安裝3.7.1 本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設計要求加工定貨。暗裝配電箱根據(jù)預留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定（10），不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。3.7.2配電箱、柜進場時，設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設備開箱檢查應由甲乙方及供貨單位共同進行，并做好檢查記錄。3.7.3基礎型鋼安裝時，應將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎型鋼架設在預留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。3.7.4柜安裝應按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用M12鍍鋅螺栓固定.柜體與柜體,柜體與擋板,均用鍍鋅螺絲連接,每臺柜應單獨與接地干線連接.3.7.5 按圖敷設柜與柜之間控制電纜連接線,柜頂母線,柜二次連接線.送電空載運行24小時,無異常現(xiàn)象,辦理驗收手續(xù)。3.7.6配電箱安裝工藝流程設備進場檢驗 彈線搬運 明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱 盤面組裝 箱體固定 絕緣搖測3.7.7配電柜安裝工藝流程設備進場檢驗 設備搬運 柜體穩(wěn)裝 柜上母帶配 柜二次回路配線 柜試驗調(diào)整 送電試運行驗收。3.8燈具、開關(guān)、插座安裝 3.8.1燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設計及工藝標準，檢查標志燈的批示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏，3kg以上的燈具須埋由鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。走廊的吊頂?shù)陀?.4m處，燈具金屬外殼應做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。3.8.2開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設計要求，產(chǎn)品應有合格證，所有開關(guān)的切斷位置一致,電器燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方；翹板開關(guān)距地面1.4m，距門口為1520cm ，開關(guān)不得放在門后，成排安裝的開關(guān)、插座高度應一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm.3.8.3作業(yè)條件：燈具、開關(guān)、插座的型號、質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本安危成后進行。3.8.4工藝流程：燈具、開關(guān)、插座的檢驗 組裝 安裝接線 通電試運行4、電氣安裝各分項工程質(zhì)量標準及電氣通病的預防措施4.1電氣安裝各分項工程質(zhì)量標準：4.1.1管路敷設分項質(zhì)量標準:材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，在十層內(nèi)敷設必須內(nèi)外防腐后，外壁另進行兩道瀝青漆處理，在混凝土內(nèi)敷設宜做內(nèi)防腐，32以下管子連接采用套管焊接，所有連接處及進出盒箱處均應焊跨接地線，管路彎曲半徑10D，凹扁度0.10，保護層15mm。4.1.2管內(nèi)穿線分項質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻必須0.5 mm以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下地進行，同進在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。4.1.3接地裝置分項質(zhì)量標準：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻必須符合要求，焊接長度：圓鋼6D，圓鋼與扁鍘6D，扁鋼與扁鍘2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。4.1.4 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準： 材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。4.1.5 電氣安裝分部觀感質(zhì)量標準：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設計要求，質(zhì)量合格、有合格證；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范標準要求；在線路敷設，配電箱、開關(guān)插座、照明器具及防雷接地等分項上,外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。4.2電氣安裝工程通病預防措施4.2.1管路敷設通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于2cm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。4.2.2金屬管線保護地線防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其它部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。 4.2.3 箱盒安裝質(zhì)量通病：箱盒安裝標高不一致，箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。 預防措施： 穩(wěn)箱：盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線(水平的50cm裝飾線)，在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。4.2.4 管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。合却┚€后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚)，穿線不分顏色。原因分析： 穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿人管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N(中性線)為淺蘭色，PE(保護線)為黃綠雙色線。4.2.5 導線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備，器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓按時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。4.2.6設備安裝質(zhì)量通?。?1)開關(guān)插座安裝金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)不于凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質(zhì)量，暗開關(guān)，插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導線在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面為膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預防措施： 在安裝開關(guān)、插座時，應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應采取其它補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關(guān)插座導線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。 (2)箱、盤安裝質(zhì)量通病箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。 原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造虞深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。 預防措施： 箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，人室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3)開關(guān)柜安裝質(zhì)量通病安裝運輸中，開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時拼縫不平正，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號，垂直距離超過標準。原因分析：搬運起吊開關(guān)柜時，沒有采取有效的保護措施，設備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關(guān)柜時不做槽鋼基礎，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預防措施： 成套設備搬運、起吊應按吊裝規(guī)程辦事，加強對成套設備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座，基座應用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎槽鋼上打孔，用螺絲固定好。(4)燈具安裝質(zhì)量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清，未校查清楚，導線未分色。預防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。施工管理措施5.1 技術(shù)管理措施5.1.1 認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的各項規(guī)定的管理制度。 5.1.2 在分公司主任工程師的領導下，建立本工程由項目經(jīng)理主管，技術(shù)人員具體負責，包括領工員、質(zhì)檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的技術(shù)管理體系，并以此開展技術(shù)工作。5.1.3 文件資料管理： (1)由現(xiàn)場技術(shù)人員負責收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。 (2)工地設專人負責文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。 (3)設計單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、業(yè)主、監(jiān)理、施工方項目專業(yè)技術(shù)人員的簽字后方可生效。重大變更應由主任工程師簽字。 (4)其它各種技術(shù)資料也應按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。 (5)技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施工。5.1.4 技術(shù)工作管理：(1)接到圖紙后，技術(shù)人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。(2)技術(shù)人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。(3)根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢。由技術(shù)人員組織質(zhì)檢員、監(jiān)理、及工、班長參加。檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。(4)在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5)技術(shù)人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、業(yè)主報審，合格后方可使用。(6)對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應措施。5.2 施工質(zhì)量保證措施5.2.1 定期對施工人員進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工。5.2.2 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。5.2.3 實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。5.2.4 嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢、材料人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進人安裝。其它材料根據(jù)北京市有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。5.2.5 過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關(guān)人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。5.2.6 每月進行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。5.2.7 落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。5.3 安全管理措施5.3.1 技術(shù)人員負責安全技術(shù)交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施。5.3.2 機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。5.3.3 制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工作持證上崗。5.3.4 對外埠施工隊進行人場安全教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。5.3.5 嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。5.3.6 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項要求及電氣安裝工程中各分項的安全注意事項。5.3.7 安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其它電氣施工人員隨意動用臨時用電設備。5.3.8 高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規(guī)范要求。5.4 材料管理措施5.4.1 嚴把施工材料進場驗收關(guān)。主要材料及設備進場后，需向監(jiān)理報驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費。5.4.2 加強降低成本、提高經(jīng)濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料。5.4.3 嚴格執(zhí)行限額領料制度，做到干多少、領多少、用多少。外埠施工隊領取材料，必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領造成材料流失浪費。5.4.4 控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。5.4.5 材料進入現(xiàn)場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進場日期。5.4.6 嚴格加強現(xiàn)場材料管理，做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者，嚴加處罰。5.4.7 積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。5.5 成品保護管理措施成品保護是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格加以控制。5.5.1 建立現(xiàn)場成品保護小組。由專人負責、并定期進行檢查。5.5.2 土建澆筑混凝土時，應派人看護，防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷。5.5.3 盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應避免影響土建結(jié)構(gòu)。5.5.4 注意與其它專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失。5.5.5 搬運材料、機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。5.5.6 貴重設備或易壞物品設專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰。5.5.7 對有意違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為，要進行嚴厲處罰。5.5.8 現(xiàn)場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現(xiàn)問題要分析原因，追查責任。5.6 文明施工管理措施5.6.1 建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。5.6.2 加強外埠施工隊管理，堅持入場教育，要求外埠施工隊及時辦理注冊手續(xù)，并簽訂合同與各種生產(chǎn)責任狀。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度，保證文明安全施工。5.6.3 加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。5.6.4 服從大包方統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。5.6.5 現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點堆放。5.6.6 施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。5.7 降低成本措施5.7.1 加強施工材料進場驗收關(guān)，避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費。5.7.2 加強降低成本和提高經(jīng)濟效益的教育。使施工人員人人節(jié)約，管理好現(xiàn)場材料。5.7.3 嚴格加強現(xiàn)場材料的管理。做到大料不小用，長料不短用，并開展修舊利廢活動。5.7.4 嚴格執(zhí)行限額領料制度。做到干多少領多少，用多少的標準。5.7.5 控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。5.7.6 積極發(fā)揮施工人員的積極性。開展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效益，增加經(jīng)濟效益。5.7.7 做好工程施工的成品保護工作，嚴禁破壞成品。6.技術(shù)資料目標設計6.1 技術(shù)管理要求6.1.1 認真熟悉圖紙，嚴格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料。6.1.2 技術(shù)資料整編要及時，認真、清楚、真實填寫正確并齊全，簽字完整。6.1.3 各專業(yè)技術(shù)資料做到交圈與工程同步。6.1.4 技術(shù)資料收集整理分工負責，責任到人。6.1.5 技術(shù)資料移交一定要及時，并辦理移交手續(xù)。6.2 技術(shù)資料管理組織體系1、技術(shù)負責人：X X X2、主要完成人：X X X X X X6.3 技術(shù)資料管理分工 1材料合格證，試驗報告由X X X負責。 2工程質(zhì)量檢驗評定由X X X負責。 3除以上之外的技術(shù)資料均由X X X負責。6.4 技術(shù)資料目標設計內(nèi)容電氣技術(shù)資料目標設計詳見第一章64頁表6-4。220KV屋外配電裝置施工技術(shù)措施XX工程公司年月日1. 工程概況：X自備電廠工程220kV配電裝置采用雙母線一個半斷路器接線，三列式布置，、母線為250/230鋁合金管型架空母線,跨線采用雙分裂LGKK-600mm2 和LGJQT-1400 mm2 型導線。主變壓器至升壓站架構(gòu)引線采用四分裂LGJ-300/40型導線,SF6開關(guān)為HPL550P2型開關(guān)，ABB產(chǎn)品；CT為SAS550 型、PT為TYD3-500型,西安電容器廠產(chǎn)品；隔離開關(guān)為GW16和GW17型，平頂山高壓開關(guān)廠產(chǎn)品；電抗器型號為BKDJ-50000/500型和中性點電抗器XKD-1386/110型，西安變壓器廠產(chǎn)品。2.作業(yè)環(huán)境及施工準備：1）場地平整，土建施工完畢，基礎架構(gòu)經(jīng)驗收合格。電源布置充分、合理。2）設備到貨齊全。3）絕緣子串及支柱絕緣子試驗合格。4）施工圖紙及相關(guān)資料齊全。5）施工作業(yè)指導書審批完畢，安全及技術(shù)交底雙簽字完畢。6）施工所用工器具準備齊全，計量器具經(jīng)檢驗合格。 3.軟母線安裝：3.1絕緣子串組裝:1)絕緣子串在安裝前,要進行檢查,耐壓試驗合格,瓷件完整無裂紋,膠合處填料完整,結(jié)合牢固。2)絕緣子的安裝應符合下列要求:懸式絕緣子串應與地面垂直 ，V型絕緣子串每串所受張力應均勻。絕緣子串組合時,連接金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷應完整，其穿向應一致，耐張絕緣子串的碗口應朝上。彈簧銷應有足夠的彈性，開口銷必須分開，開口角度為6090度，嚴禁用線材及鉛絲代替。均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護金具應安裝牢固，位置正確，絕緣子串吊裝前應清理干凈。絕緣子串第10、20、30片為蘭色，其余為白色。搬運絕緣子時應輕拿輕放，不得損壞。3.2.軟母線架設：1)軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股和其他明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷，擴徑導線不得有明顯凹陷或變形。2)采用的金具除應有質(zhì)量合格證件外，還應進行下列檢查；規(guī)格相符，零件配套齊全，組裝順暢。表面光滑、無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷。鍍鋅層不應有剝落和銹蝕等現(xiàn)象。線夾船型壓板與導線接觸面應光滑平整。懸垂線夾的轉(zhuǎn)動部分應靈活。金具表面必須光潔，無毛刺和凹凸不平之處。3)軟母線與金具的規(guī)格及間隙必須匹配,并應符合現(xiàn)行國家標準。4)軟母線與線夾連接應采用液壓壓接。5)放線過程前應鋪好彩條布，導線不得與地面磨擦。并對導線嚴格檢查,當有下列情況之一者不得使用:導線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者。同一截面處損傷面積超過導電部分總截面的5%6)切斷導線可用手鋸或無齒鋸,端頭應整齊并加以綁扎, 應無毛刺并與線股軸線垂直。壓接導線前需要切割鋁線時應用手鋸，并嚴禁傷及鋼芯（當鋸到鋁線直徑的2/3時，應用手將其掰斷）。導線下線一次成功。7)軟母線壓接時,導線的端頭深入線夾的長度應達到規(guī)定的長度,設備線夾的壓接方向應由鋁管終端向?qū)Ь€引出的方向進行。耐張線夾由鋁管口向鋼銷拉環(huán)方向壓接。8)軟母線和各種連接線夾連接時,均符合下列規(guī)定:導線及線夾接觸面均應清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不應小于連接長度的1.2倍,導電接觸面涂以電力復合脂。軟導線線夾與電器接線端子連接時，連接孔直徑距離按硬母線連接規(guī)定，連接螺栓配套使用，并露出2-3扣。9)液壓壓接前,應先進行試壓,合格后方可進行施工壓接,試件應符合下列規(guī)定：耐張線夾每種導線取試件兩件。設備線夾、T型線夾、跳線線夾每種取試件一件。壓接結(jié)果應符合規(guī)定。10)液壓壓接導線時應符合下列規(guī)定：壓接用的鋼模必須與被壓管配套,液壓鉗應與鋼模匹配。擴徑導線與線夾壓接時，應用相應的材料即芯棒將擴徑導線中心的空隙填滿。壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應小于5mm。外露鋼管的表面及壓接管口應涂以防銹漆。壓接后六角形對邊尺寸應為0.866D,當任何一個對邊尺寸超過0.866D+0.2mm時,應及時更換鋼模或加襯墊處理。（D為接續(xù)管外徑）壓接后隨即檢查外觀質(zhì)量，并要求處理飛邊、毛刺，應銼平并用砂布磨光，壓接后彎曲度不應大于2%，超過后允許校直，但不得使壓接管口附近導線發(fā)生隆起或松股，壓接管不得有裂紋或嚴重錘痕。導線的壓接工作應由經(jīng)過培訓合格得人員擔任11)連接螺栓應用力矩扳手緊固。12) 母線雙分裂間隔棒配置原則：各跨距中心線和跳線約6m設一個，連接到設備的引下線和設備之間的連接線約2m設一個，在耐張線夾，T型線夾及設備線夾附近的適當位置（約0.5m處）設一個。13)母線弛度應符合設計要求,其允許誤差為+5%-2.5%,同一擋距內(nèi)三相導線的弛度應一致,相同布置的分支線宜有同樣的彎度和弛度。14)擴徑導線的彎曲度,不應小于外徑的30倍。15)線夾螺栓必須均勻擰緊,螺栓長度除可調(diào)金具外,宜露出螺母2-3扣。16)母線跳線和引下線安裝后,應呈似懸鏈狀自然下垂,其與架構(gòu)的最小距離應大于3.8米17)軟母線與電器接線端子連接時不應使電器接線端子超過允許的外加應力。18)具有可調(diào)金具的母線,將可調(diào)金具放于中間位置,在母線安裝完畢之后，必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母擰緊。3.3管母線安裝：1）絕緣子串的組裝與軟導線的相同，v型絕緣子串每串所受張力應均勻。2）管母線的聯(lián)結(jié)管母補強襯管的縱向軸線應位于焊口中央，襯管與管母的間隙應小于0.5mm。管母的端頭應打坡口，坡口角度6575，對口間隙35mm。施焊前，焊工必須經(jīng)過考試合格。3)焊接后的檢驗標準母線對接焊縫上部應有24mm的加強高度。焊縫表面光潔，應無肉眼可見的凹陷，裂紋，氣孔夾渣等缺陷。焊縫咬邊深度不得超過母線壁厚的10，長度不超過焊縫長度的20。4)管母線架設檢查連接金具全部連接正確，牢固，開口銷齊全，并已開口。金具表面應光滑，無傷痕，無裂紋，無砂眼，銹蝕，滑扣等缺陷，鋅層不應剝落。管母應采用多點吊裝，不得傷及母線。母線終端的防暈裝置焊接牢固，表面應光滑，無毛刺，無凹凸不平。同相管段應在同一軸線上，三相母線管段軸線應平行。4.電抗器安裝1)設備安裝前，土建應具備的條件。砼基礎及構(gòu)架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。預埋件及預留孔符合設計，預埋件牢固。具有足夠的施工用場地，道路通暢，場地清理干凈。2)安裝前的檢查油箱及所有附件齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。油箱箱蓋聯(lián)結(jié)螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏。充油套管的油位正常，無滲漏，瓷體無損傷。3)器身檢查器身檢查應符合下列規(guī)定周圍空氣溫度不低于0,器身溫度不低于周圍空氣溫度。當空氣濕度小于75時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h?？諝庀鄬穸然蚵犊諘r間超過規(guī)定時，必須采取相應的可靠措施。時間計算規(guī)定：帶油運輸?shù)碾娍蛊鳎砷_始放油時算起，不帶油運輸?shù)碾娍蛊?，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油位為止。器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施，雨雪天或霧天不應進行。主要項目和要求運輸支撐和器身各部位應無移動現(xiàn)象，運輸時用的防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經(jīng)過清點作好記錄以備查。所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺檢應無損壞，防松綁扎完好。鐵芯檢查鐵芯無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好。鐵芯無多點接地。鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。4)繞組檢查繞組絕緣層應完整，無缺損，變位現(xiàn)象。各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。引出線絕緣包扎牢固，無破損，擰結(jié)現(xiàn)象。5)本體就位及附件安裝本體就位電抗器基礎軌道應水平。氣體繼電器氣流方向有15的升高坡度。冷卻器的安裝冷卻器在安裝前應按出廠規(guī)定壓力值做油壓密封試驗。持續(xù)30min應無滲漏。安裝前應用合格的絕緣油沖洗干凈，并將殘油排盡。安裝完畢后應注滿油。管路中的閥門應操作靈活，開關(guān)位置正確，蝶閥及法蘭處應密封良好。儲油柜的安裝儲油柜安裝前應清洗干凈。膠囊完整，無破損。油位指示器與油柜真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。套管安裝瓷套表面應無裂紋，傷痕，套管法蘭頸部內(nèi)壁應清擦干凈。套管應經(jīng)試驗合格。套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常，并面向外側(cè)。套管頂部結(jié)構(gòu)密封應安裝正確，密封良好，連接引線時，不應使頂部結(jié)構(gòu)松扣。套管末層必須接地。其他附件安裝安裝前其內(nèi)壁應清擦干凈，安裝位置正確，防潮玻璃劃出十字線。吸濕器與儲油柜的連接管密封良好。6)注油絕緣油必須經(jīng)試驗合格。注油前，必須進行真空處理，真空值0.02mPa，時間不少于24h。抽真空過程中，監(jiān)視并記錄油箱變形。注油必須采用真空注油，即當箱內(nèi)達到規(guī)定真空值時開始注油，注油全過程保持真空，油溫應高于器身溫度，油速不宜大于100L/min。另外，真空注油不得在雨天或霧天進行。注油應從下部油閥進油。油管道應可靠接地。7)電抗器試運行電抗器第一次投入時可全電壓沖擊合閘。電抗器應進行5次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況。第一次受電后，持續(xù)時間不應小于10min，勵磁涌流不應引起保護動作。帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應有滲油現(xiàn)象。5. SF6開關(guān)安裝1) 安裝前的準備工作: 施工人員要熟悉產(chǎn)品安裝使用說明書,嚴格按要求進行施工 認真核對安裝圖尺寸,將土建的施工誤差在安裝前解決好。2）安裝:開關(guān)安裝待資料到現(xiàn)場后補充。3）安裝后的泄漏試驗 斷路器安裝完畢并充好SF6氣體后,斷路器和管路上的氣體連接點必須進行泄漏試驗,可用泄漏計或肥皂水進行4）測SF6氣體微水含量和空氣含量 投運前必須檢查SF6氣體微水含量和空氣含量，應符合廠家規(guī)定。5）試操作 為避免誤操作損壞斷路器,在斷路器充入SF6氣體以前不要給操作系統(tǒng)施加壓力。安裝結(jié)束后,應在標稱壓力下進行手動慢分、慢合試驗，確認無異常情況后再進行快分快合。6.隔離開關(guān)安裝：1)概述： 升壓站內(nèi)隔離開關(guān)共有3種型號，分別為：GW17-500雙柱式，GW17-500三柱式（共靜觸頭）； GW16500單柱式；母線端側(cè)接地開關(guān)型號為: JW5-500(W)2)安裝前的檢查接線端子應清潔,且接觸良好,觸頭鍍銀層無脫落.。絕緣子表面應清潔,無裂紋,破損,瓷鐵粘合牢固。隔離開關(guān)底座轉(zhuǎn)動部分應靈活。3)隔離開關(guān)組裝：支柱絕緣子應垂直于底座平面,且連接牢固,同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應在同一垂直線上.隔離開關(guān)的各支柱絕緣子間應連接牢固。均壓環(huán)和屏蔽環(huán)應安裝牢固、平正。4)操動機構(gòu)安裝操動機構(gòu)應安裝牢固，同一軸線上的操動機構(gòu)安裝位置應一致 。電動操作前，應先進行手動分合閘，機構(gòu)動作應正常。電動機的轉(zhuǎn)向應正確，機構(gòu)的分合閘指示應與設備的實際分合閘位置相符。機構(gòu)動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。限位裝置應準確可靠，到達規(guī)定極限分合閘位置時，應可靠地切除電源。5）隔離開關(guān)的調(diào)整：要嚴格按廠家標準調(diào)整，使各項技術(shù)參數(shù)達到要求。 7.互感器安裝：1）互感器整體起吊時，吊索應固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊，且不得碰傷瓷套。2）外觀檢查：互感器外觀應完整，附件應齊全，無銹蝕和機械損傷。油浸式互感器油位應正常，密封良好，無滲油現(xiàn)象。3)互感器安裝：油浸式互感器安裝面應水平，同一組互感器的方向應一致。電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行安裝，不得互 換，各組件連接處的接觸面應除去氧化層，并涂以電力復合脂。具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應安裝牢固、水平，且方向正確?；ジ衅鞯耐鈿己媒拥亍＿\輸中附加的防爆膜臨時保護應予以拆除。8避雷器安裝：1）避雷器不得任意拆開，破壞密封和損壞元件。2）避雷器的防爆片無損壞和裂紋。3）組合單元應經(jīng)實驗合格，底座的絕緣應良好。4）避雷器組裝時，其各節(jié)位置應符合產(chǎn)品出廠標志的編號。5）避雷器各連接處的金屬接觸面應除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復合脂。6）并列安裝的避雷器三相中心線應在同一直線上，避雷器應安裝垂直。7）均壓環(huán)應安裝水平，不得歪斜。8）放電計數(shù)器應密封良好，動作可靠。9支柱絕緣子安裝：1）絕緣子安裝前應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。2）安裝在同一平面上的支柱絕緣子應位于同一平面上。3）支柱絕緣子疊裝時中心線應一致，固定應牢固，緊固件應齊全。10安全措施：1）高空作業(yè)時一定要將安全帶系在牢固可靠的架構(gòu)上方可作業(yè)。2）高空作業(yè)使用的工具應栓好安全繩，配好工具袋，嚴禁墜物。3）傳遞工具時應使用小繩或工具袋，傳遞時嚴禁拋擲，以免碰傷設備和下面工作的人員。4）腳手架應搭設牢固可靠，腳手板綁扎牢固、平整，不得有探頭板，工作面上應有防護欄。腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用。5）母線架設前應檢查金屬附件是否符合要求，架構(gòu)橫梁是否牢固。6）放線應統(tǒng)一指揮，線盤應架設平穩(wěn)，導線應由盤的下方引出。推轉(zhuǎn)線盤的人員不得站在線盤的前面，在放導線盤上的最后幾圈時，應緩慢放線以防止導線突然蹦出。7）在掛線時，導線下方不得有人站立或行走。8）緊線應緩慢，并檢查導線是否有掛住的地方，防止導線受力后突然彈起，嚴禁跨越正在收緊的導線。9）絕緣瓷瓶及母線不得作為承重的支持點。10）調(diào)整開關(guān)、隔離開關(guān)及按裝引線時，嚴禁攀登套管絕緣子。11）對SF6開關(guān)斷路器充氣時，其容器及管道必須干燥，工作人員必須帶手套和口罩。12）在調(diào)整開關(guān)設備及傳動裝置時，必須有防止開關(guān)意外脫扣傷人的可靠措施，工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。13）使用電動工具應配置漏電保護器，且其外殼應良好接地。14）使用臺鉆時嚴禁戴手套。用無齒鋸切割物體時，不要站在鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向，以免鋸片崩出傷人。15）施工區(qū)域拉設安全隔離繩，掛警示牌。