園林景觀工程施工組織設(shè)計 技術(shù)標(82頁)

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1、目錄一、主要施工方法二、資源投入與采購計劃（一）擬投入的主要物資材料計劃（二)擬投入的施工機械設(shè)備計劃（三）擬投入的勞動力安排及勞務(wù)分包計劃三、工程質(zhì)量目標及其控制措施四、職業(yè)健康安全目標及其控制措施五、工期進度目標及其控制措施六、環(huán)境與文明施工目標及其控制措施七、成本目標與風(fēng)險控制措施八、信息溝通方法九、施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖十、施工總平面布置圖一、主要施工方法(一）景觀施工方案及技術(shù)措施1、施工部署2、施工準備（1）地形整理對已達到種植土標高要求的地段，不必或少填回填客土，但必須進行地形整理，可采用手工勞作。盡量清理種植范圍內(nèi)的建筑垃圾、石塊、雜草、樹根、廢棄物等。按設(shè)計標高翻耕土地深度

2、達到30cm以上，平整場地達到排水順暢，無低洼積水處。對達不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填，二對底層不透水層應(yīng)作處理后，方可進行種植.（2）客土回填 客土選擇土質(zhì)必須達到種植要求，不應(yīng)有大于25mm的石塊，土壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好. 微地形造型應(yīng)達到設(shè)計標高要求，降坡要自然,制高點，位置要正確.應(yīng)在客土回填后，造型過程中加入營養(yǎng)土,確保植物生長發(fā)育需要養(yǎng)分的充足供給，同時,施好有機底肥,保持土壤的通氣性,防止植物移植后“閉氣”死亡.（3)喬、灌木選苗 品種、規(guī)格尺寸應(yīng)符合要求,要求長勢旺、無病蟲害，無機械損害，無機械損傷，樹形端正，根須發(fā)達,樹干挺直，樹冠展開，育苗期內(nèi)經(jīng)

3、翻裁，根須集中在樹兜。喬木枝葉茂密，主干挺直，層次清晰，冠形勻稱,價格合理，運距短。（4）起苗、包扎、裝運起苗應(yīng)與栽植密切配合，隨起、隨運、隨栽；起苗前應(yīng)將選好的苗進行掛牌，然后按掛牌起苗，使起掘苗木符合設(shè)計要求，并做適當(dāng)修剪；帶土球起掘時樹苗不得掘破土球。 包扎土球用繩索粗細應(yīng)適度、質(zhì)地結(jié)實；土球包扎形式應(yīng)根據(jù)樹種、規(guī)格、土壤質(zhì)地、運輸距離等因素決定.遠距離運輸樹苗、樹兜里應(yīng)滿濕草或采用塑料膜覆蓋保護；裝運樹苗應(yīng)輕放、輕裝、輕運,不得拉拖，不傷苗木,不傷土球，樹干保持完好.（5）挖樹坑、定值 樹穴采用人工挖掘、其規(guī)格大小及深淺應(yīng)按植株根盤及土球直徑作適當(dāng)放大,使根系充分舒展，高燥地植穴宜較深

4、，低洼潮濕地可較淺。 根系修剪、除去斷根、劈裂根、病蟲根、過長根剪口應(yīng)平整光滑,抹防腐劑。做到隨挖、隨運、隨種、隨養(yǎng)護、樹苗起掘后不得暴曬失火，不能及時種植的樹苗應(yīng)采取保護措施,如覆蓋或假植. 栽植時應(yīng)將豐滿完整的樹冠面向主視線，孤植樹木應(yīng)注意冠幅完整,群植樹木應(yīng)按設(shè)計要求組合。帶土球樹木的栽植，應(yīng)先將植枝放在栽植樹穴內(nèi),定好方向。在扶正時應(yīng)移動土球、切忌搖動樹干、土球經(jīng)初步覆土填實后方可將土球包扎物自下而上,小心解除,若泥球有松散時，可剪斷包扎物，不宜取出，繼續(xù)填土，分層夯實，等填土達到土球深度的2/3時，澆足第一次水、經(jīng)待滲透，繼續(xù)填土至地面澆第二次水，滲透為止。 裸根樹木的栽植,應(yīng)先將植

5、株放入栽植穴內(nèi)，扶正立直好方位,按根盤情況先填入適當(dāng)厚度的種植土，將根群舒展，均勻填土，稍作上下抖動使根與土密接，然后邊填土邊搗實，直至與地面平，澆透水至不滲透為止。 樹木栽植后，應(yīng)在栽植槽的外緣做好圍堰,高度10-20cm,以便灌溉，防止水土流失。 栽植后3天內(nèi)腹水一次,泥土下沉應(yīng)補充種植土. 裸露苗木不得超過8小時，否則要進行假植，以確保成活率和保存率達到100%以上.（6）生產(chǎn)、技術(shù)準備組織項目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。并由項目工程師牽頭做好圖紙會審、設(shè)計交底工作。建立現(xiàn)場測量組，檢查驗收紅線樁和建設(shè)方提供的座標樁，做好施工現(xiàn)場平面、高程控制樁的設(shè)置，以

6、及地坪高程網(wǎng)絡(luò)測量記錄等測量準備工作。 組織翻樣進行本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。做好施工前的技術(shù)及安全交底工作. （7）現(xiàn)場準備工程開工后，首先按照相關(guān)標準、文明施工規(guī)劃及施工總平面布置圖進行現(xiàn)場布置和臨時設(shè)施的施工。圍護的搭設(shè)和臨時施工的布置符合有關(guān)標準和要求。 按計劃組織機械設(shè)備和施工隊伍進場。合理安排施工,土建、綠化及其他各專業(yè)施工默契配合,協(xié)調(diào)一致保證工程如期高效優(yōu)質(zhì)完成。3、施工程序安排(1)鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作成型,現(xiàn)場綁扎安裝。（2)砼均采用自拌砼。（3)模板均采用膠合板模板，要求按翻樣圖在現(xiàn)場加工制作定型，現(xiàn)場拼裝。(4）施工用腳手架，采用483。5鋼管扣件搭設(shè)落地腳手。

7、4、資源配置（1）機具設(shè)備資源配置根據(jù)總工期安排要求，結(jié)合本工程具體情況和特點，配備的機械設(shè)備，可以滿足施工需要。施工機械的進退場計劃：工程中標后，根據(jù)建設(shè)單位通知,項目部隨時進場進行施工前期工作（包括敷設(shè)臨時施工用電用水線路，施工照明、臨時設(shè)施的搭建及地表清土、清障等).放線結(jié)束并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位簽證后立即安排施工機械、挖掘機等設(shè)備進場進行土方開挖施工。土方開挖的同時，逐步安排砂漿機、砼攪拌機、木工機械及零星小型施工機械如潛水泵、砼振搗器等的進場布置就位。各施工機械由項目部視具體使用功能和現(xiàn)場情況陸續(xù)進行進退場。（2）現(xiàn)場臨時用電施工現(xiàn)場由專職電工負責(zé)現(xiàn)場施工用電的管理工作，嚴禁非電工擅自拆

8、裝用電器具、拉設(shè)電線.各操作面采用電纜直接供電,每處配備一只電箱，以滿足施工用電.施工現(xiàn)場的供電全部采用三相四線絕緣線架空，架空線離地面4m以上，各使用點配備專用電箱，設(shè)置漏電保護器，動力和照明要分別設(shè)置金屬外殼的電箱，應(yīng)作接地或接零保護.（3）臨時施工用水及消防用水布置進水總管已接入施工現(xiàn)場, 要求水源管徑應(yīng)不小于50。 施工用水在現(xiàn)場內(nèi)的布置由本公司負責(zé), 在平面上布置， 在平面上采用沿場地道路四周布設(shè)50水管, 每隔30m左右設(shè)一個25水源接口；作為施工用水管用25水管接出。(4）人力資源配置及專業(yè)構(gòu)成根據(jù)工程項目要求，現(xiàn)場組成由項目經(jīng)理為主的項目經(jīng)理部，負責(zé)整個工程的全方位管理，同時按

9、施工專業(yè)的不同，分別組成景觀施工班組、綠化施工班組、安裝施工班組,按工程進度的需求，合理組織進場施工。根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進度的關(guān)鍵之一。在勞動力的專業(yè)安排上,根據(jù)本工程具體施工進度要求和完成工程量需求，再根據(jù)本工程機械設(shè)備投入情況分析，參照以往類似工程的施工經(jīng)驗，安排投入足夠的施工人員組成本工程施工作業(yè)隊，適時按需進場以此滿足施工需要.向施工操作隊伍進行工期、關(guān)鍵部位施工方案、質(zhì)量要求、安全施工措施、操作要領(lǐng)等方面的交底，書面、口頭和現(xiàn)場示范相結(jié)合，但以書面技術(shù)交底為主。5、工程施工測量（1）測量總則根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)圖紙資料及軸線標高

10、基準點為依據(jù)，進行軸線測放及標高控制，根據(jù)施工規(guī)范要求，在現(xiàn)場建立三個水準點,作為永久水準點。同時沉降觀測時以該點為基準。在測量定位時按照先整體后局部的原則。（2）測量使用儀器經(jīng)緯儀1臺;水準儀1臺;5米鋼卷尺2把；50米鋼卷尺2把；2米塔尺2把;其他輔助儀器； 以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計量檢定合格。（3）測量人員組長由公司測量隊長擔(dān)任,組員由項目工程師、專職質(zhì)檢員、施工員、記錄員等組成.(4）測量方法標高以業(yè)主提供的水準點為基準，在現(xiàn)場建立3個水準點作為標高的引測和沉降觀測的依據(jù).平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準點及設(shè)計單位提供的總體定位圖為依據(jù)，建立軸線控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中，利用軸線控制

11、網(wǎng)主控軸線為依據(jù)，架設(shè)經(jīng)緯儀將主控軸線引測至基礎(chǔ)底板墊層上，然后放測出其余軸線，用于定位。 由控制網(wǎng)的控制點把軸線引出，然后通過多個方位進行校核，準確無誤后，將其固定,作為以后向上投測的基準點。 （5)沉降觀測沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)的觀測工作，為了保證觀測成果的正確性,安排固定人員觀測,使用固定水準點，規(guī)定日期、方法、路線進行觀測以及整理數(shù)據(jù)等。儀器采用水準儀及鋼卷尺作往返觀測。每次沉降觀測完成后，及時對數(shù)據(jù)處理，計算出閉合差,然后對閉合差進行調(diào)整，計算出各點高程,填好沉降觀測記錄表，并對各點的沉降進行分析,當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降速率過快，沉降量較大時，應(yīng)及時書面報告監(jiān)理、設(shè)計。（二）施工準備 （1)回

12、填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查驗收，并且要辦好隱蔽工程的驗收手續(xù)。（2)施工前應(yīng)做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度。（三）操作工藝（1）填土前將基坑(槽)底的垃圾等雜物清理干凈。（2）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。(3）回填時，先在回填范圍分層回土并分層夯實，厚度250mm。鋪攤后用木耙找平，以坑(槽）邊坡上的水平樁對應(yīng)檢查厚度和平整度.（4)夯打密實：夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。（四）檢驗方法回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度其合格率不應(yīng)小于91，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值于設(shè)計值

13、的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。配電箱的安裝（1)配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定。（2)配電箱安裝位置正確、部件齊全,箱體開孔合適、切口整齊。（3）一管一孔順直進入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣.（4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象;箱體內(nèi)外清潔.箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（5）配電箱的安裝高度按設(shè)計要求，用液體連通器測量出準確的水平基準線，對照設(shè)計圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求,并保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各

14、配電箱.（6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接,并用跨接線卡連接。（7）盤面上電器控制回路的下方,要設(shè)好標志牌,標明所控制的回路名稱編號。（8)導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標志和編號的標號頭。導(dǎo)線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護接地為黃綠相間色。（9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時,壓緊無松動;螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象.導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進入器具的絕緣保護完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確.（10）配線時根據(jù)設(shè)計要求及

15、有關(guān)規(guī)范要求，選好導(dǎo)線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀,安全可靠，采用線卡固定。壓頭時,將導(dǎo)線剝出芯線逐個壓牢。（11）整理好的導(dǎo)線按一線一孔穿過盤面一一對應(yīng)器具或端子等連接，盤面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接.匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對應(yīng)。（12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓,連接緊密牢固，走向合理，色標準確，檢修方便。(五）配管工藝1、施工準備(1）電氣施工技術(shù)有關(guān)部門熟悉管線布置圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，了解管線走向、工

16、藝流程和施工要求，對施工班組進行技術(shù)交底。（2）電氣施工員根據(jù)施工進度做出管線及配件供應(yīng)計劃，并交由材料采購部門進行采購。管材及配件運至現(xiàn)場后由工地材料部門按進貨檢驗和試驗控制程序、不合格品控制程序進行檢驗，并作好記錄,入庫標識。2、線管明敷（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)做密封處理。（2）明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，如只有一個彎時，不宜小于外徑的4倍。（3）當(dāng)線管長超過45m時，中間應(yīng)加線盒。（4）水平或垂直敷設(shè)的明配管路允許偏差全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2.（5)明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點的距離應(yīng)均勻。(6）絲扣連接,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，在

17、管接頭兩端應(yīng)焊接接地線。3、線管暗敷（1）暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。（2）暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護措施。（3)暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，電線管彎曲部分須用機械加工。（4）當(dāng)線管長超過12m時，采用線盒連接，線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過兩個。（5）電線管連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；線管與線盒（箱)采用螺紋連接。（6）當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時，

18、應(yīng)將線管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；與設(shè)備連接距離宜大于200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。（7）線盒（箱）或管口用紙或泡沫堵塞.5、電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”，圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序,以及與各種管道交叉位置，同時應(yīng)對運到現(xiàn)場的電纜進行核算，弄清每盤電纜的長度、配置電纜長度，避免造成浪費。（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查:規(guī)格型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1kv以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。（3）電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷

19、設(shè),并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5米處加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進行固定.（4)電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設(shè)有編號、型號及起止點等標志。標志清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏.（5)電纜保護管管口制成喇叭口，要光滑,無毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑.明設(shè)部分橫平豎直,成排敷設(shè)的排列整齊。電纜過墻處盡量水平敷設(shè)，電纜穿墻時，放一層電纜應(yīng)墊一層厚60mm的泡沫石棉氈，同時用泡沫石棉氈把洞堵嚴，再有些小洞就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉氈保護

20、起來。在防火墻兩側(cè)1米以內(nèi)對塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料35次達厚度0.51mm。對鎧裝絕緣電纜,先包一層玻璃絲布,再涂涂料厚度0。51mm或直接涂涂料11。5mm。(6)所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤上，固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時不可超過1200mm,垂直安裝進不可超過600mm。（7)電纜敷設(shè)時坐標和標高要正確；排列整齊，標志樁、標志牌設(shè)置準確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。（8)電纜固定可靠，同一側(cè)橋架上的電纜排列順序正確，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚.控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面，1kv及以下的電力電纜應(yīng)放在1K

21、V以上的電力電纜的下面。6、管內(nèi)穿線（1）選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。相線,中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護地線。（2）清掃管路清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。帶線一般均采用1。22。0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不填封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。在管路轉(zhuǎn)彎較多時，可以在

22、敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出.阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。（3）管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換.當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送.穿線時應(yīng)注意下列問題：三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨穿予鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的電線必須穿同一金屬導(dǎo)管內(nèi),且管內(nèi)不得有接頭導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余

23、度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時,應(yīng)在管口處長接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095mm2的導(dǎo)線為20m；截面種在 180240mm2之間的導(dǎo)線為18m。(六)給排水施工方案及技術(shù)措施1、施工流程 安裝準備預(yù)制加工支吊架安裝管道安裝試壓沖洗調(diào)試2、施工準備（1）技術(shù)準備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范,標準、圖集等.(2）人員準備：主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。（3）材料準備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計劃備好用料及時送到現(xiàn)場，能達到配套及陸續(xù)供應(yīng)。(4）施工機械準備：包括汽車、吊車、

24、電焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣壓縮機、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機等應(yīng)及時提供.3、支架預(yù)制、安裝（1）制作前認真核對圖紙設(shè)計要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。(2）放樣所用量具應(yīng)符合計量標準，最好用劃針來劃線，以保證準確性。（3）型鋼和板材切割盡量采用機械切割方法,如采用氣割時,應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除熔渣和飛濺物。(4）支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求.（5)支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素,確定合理的拼裝順序。（6）支架制作質(zhì)量檢驗合格后，應(yīng)進行支架的除銹和油漆.4、給水管道安裝(1)管材檢驗提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準，

25、其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其他工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點.對管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進行認真檢查，管材、管件上的污物和雜質(zhì)及時清除。（2）一般規(guī)定管道組對前應(yīng)用潔凈棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用95%以上的無水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度，同時應(yīng)清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙.管道組對前應(yīng)對電熱熔接頭進行試裝，將準備好的電熱熔接頭用手推入管口，以能推入23cm

26、為宜。如太大或太小，應(yīng)另行選配。組對時，在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標記，用鋼緣于刷打毛熔接表面,將電熱熔接頭推入管口23cm，然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍，將第1根管道擊打至刻度線位置。當(dāng)電熱熔接頭在其中一根管道上安裝結(jié)束后，將另一根待裝管道擺正,然后插入電熱熔接頭內(nèi)。當(dāng)管道裝配結(jié)束后，將扶正器裝上，使扶正器上的兩個卡環(huán)調(diào)整到適當(dāng)位置,并避開電熱熔接頭上的電源插孔。扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個角上用4根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準備進行焊接。焊接時應(yīng)保持接點和安裝點之間的安全距離,DN200及以上的管道其安全距離必須保持在2030m以上?，F(xiàn)場應(yīng)進行焊接工藝試驗

27、，本工程中鋼骨架塑料復(fù)合管的焊接技術(shù)參數(shù)詳見相關(guān)規(guī)范。注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常，以及有無異常聲音。焊接完畢后，應(yīng)保持接頭在冷卻過程中不受外力的沖擊和扭曲.冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法，時間不少于1h。焊接結(jié)束后不得馬上拆除扶正器，因管道在焊接和冷卻過程中會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動后，方可拆除扶正器。4、水壓試驗管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進行水壓試驗。（2）水壓試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得小于0。6MPa.（3）水壓試驗前,應(yīng)檢驗試壓管

28、道是否已采取安全有效的固定和保護措施。供試驗的接頭部位應(yīng)明露。(4）水壓試驗合格后方可進行后續(xù)土建施工。水壓試驗時，工程監(jiān)理人員到場觀察、做好記錄，并出具驗收書面報告。（5）水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行：將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。管道系統(tǒng)注滿水后，進行水密性檢查.對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進行，升壓時間不應(yīng)小于10min。升至規(guī)定的試驗壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超過0.02MPa；然后將試驗壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗，以不漏為合格。管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時,應(yīng)檢查管道，在排除滲漏水原因后,再按以上規(guī)定重新試壓,直至符合要求.在溫

29、度低于5的環(huán)境下進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施,試驗結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。（6）生活飲用水管道在試壓合格后，應(yīng)按規(guī)定進行消毒并沖洗管道。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復(fù)位.(七）現(xiàn)場準備1、建設(shè)測量網(wǎng)點根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點,布設(shè)測量網(wǎng)點，做好定位放樣的準備，對相關(guān)人員進行培訓(xùn)交底，熟悉測量布控要求與措施.2、布置水電管網(wǎng)根據(jù)施工要求與平面布置，及時組織相關(guān)人員進行現(xiàn)場臨時水電安裝。布置時必須按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求做好安全防范工作。并組織專業(yè)人員進行檢測，合格后方可接通水源、電源。3、修建臨時設(shè)施根據(jù)工程施工現(xiàn)

30、場總平面布置圖，迅速組織力量搭建臨時設(shè)施，保證勞動力與機械設(shè)備的及時進場，并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施，保證工程施工安全正常進行。臨時設(shè)施布置詳見第6章施工現(xiàn)場總平面布置。4、技術(shù)準備(1)技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場交接工作對測量控制網(wǎng)點及水準基點進行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。做好對周邊環(huán)境的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。做好業(yè)主已提供使用的臨時水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟條件（資源、交通運輸、設(shè)備、物資材料等）進行調(diào)查分析。（2)熟悉圖紙及圖紙會審工作由項目總工程師牽頭，帶領(lǐng)項目施工技術(shù)人員熟悉消

31、化施工圖與相關(guān)圖集，了解和掌握設(shè)計意圖與使用要求，積極與設(shè)計單位溝通，按照設(shè)計要求，抓緊做好圖紙深化的工作.通過圖紙會審，解決有關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。熟悉文件內(nèi)容，進行現(xiàn)場核對，對設(shè)計中存在的問題及時提請設(shè)計單位根據(jù)施工需要補充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。做好深化施工組織設(shè)計，提交業(yè)主、監(jiān)理審批，用以指導(dǎo)工程施工。按照IS09000質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項目質(zhì)量計劃.根據(jù)本工程的施工需要及有關(guān)重點難點，制定有針對性的切實可行的施工方案,做好各分部分項工程的技術(shù)交底,并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報審。（3）技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作針對本工程進行人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，

32、使之熟悉與本工程有關(guān)的各項技術(shù)標準和規(guī)范，并建立質(zhì)量、安全獎懲等各項規(guī)章制度。進行逐級技術(shù)交底工作，做好有關(guān)技術(shù)資料的準備.組織專業(yè)人員對鋼筋、模板進行翻樣，經(jīng)項目技術(shù)人員復(fù)核無誤后，方可正式施工，另組織專業(yè)人員對施工構(gòu)件、預(yù)埋件等進行翻樣,經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人復(fù)核后，方可進行加工。5、勞動力準備（1）我們將按實際需要及時組織精干管理人員和施工隊伍，組成管理層和勞務(wù)層。在要求的控制時間內(nèi),將所需人員組織到位，確保工期目標的實現(xiàn)。（2）組建強有力的項目經(jīng)理部，做好崗前培訓(xùn)工作,為工程迅速開工創(chuàng)造條件。具體勞動力組織計劃詳見第13章人員準備及調(diào)配計劃。6、材料準備（1)組織人員編制各施工階段物資進場計

33、劃用量表，并根據(jù)施工進度安排，及時組織材料進場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗.（2）材料機具科接到施工材料計劃后，及時做好材料報驗工作，制訂采購計劃，提前同供應(yīng)商簽訂訂購合同，以確保及時調(diào)運入場。具體材料組織詳見第14章主要材料供應(yīng)計劃及保證措施。7、試（檢)驗準備（1）本工程所需試驗均委托武漢市具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室完成,簽定委托試驗合同。工程現(xiàn)場設(shè)標養(yǎng)室，現(xiàn)場派試驗員一名,試驗工二名負責(zé)現(xiàn)場取樣。（2）本工程主要進行的試驗：回填土取樣試驗、鋼筋復(fù)試試驗、水泥復(fù)試試驗、鋼筋接頭試驗（閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等）、砂漿、混凝土試塊試驗、砌體材料復(fù)試試驗、砂、石試驗、其它試驗等.（3)現(xiàn)場標養(yǎng)室設(shè)

34、置：面積12m2，室內(nèi)安裝水籠頭及試塊架、溫度計、濕度儀探頭等；標養(yǎng)室內(nèi)應(yīng)配備電箱一個，溫度控制儀一臺，振動臺一臺，平秤一臺，溫濕表一個及制作試塊必備的工具。(八）工程資料管理1、資料管理的基本規(guī)定（1）質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項目施工進度同步,從工程簽訂合約及施工準備工作開始，即應(yīng)開始進行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作.（2）質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范、規(guī)程及武漢市有關(guān)規(guī)定,反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計量單位。（3）資料的整理裝訂，要求文字材料以A4紙規(guī)格為標準，不夠大的進行

35、裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物,采用鄂州市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊.（4）工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)要求三份，由項目收集、編制、工程竣工驗收后，及時移交本單位檔案室，移交時，均須辦理移交手續(xù)，項目移交資料后，結(jié)算、保修等工作需使用工程資料，向本單位檔案室借閱.(九)土方開挖安全要求和安全保證措施 （1）開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多,制定安全措施,組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動。 （2）挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴禁站立其它人員施工。 （3）運土車輛出大門時,應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故. （4)當(dāng)挖土司機視線不清時應(yīng)配置專職指揮. (5）

36、運土車輛出大門時，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥,并及時清理和做好大門口的保潔丁作. (6)每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時進行修復(fù). (7）下雨期間進行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。（十)土方回填1、施工方法：（1)基礎(chǔ)主體完工后，經(jīng)有關(guān)部門驗收以后，迅速組織基礎(chǔ)回填。（2）回填時首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。（3）組織適合基礎(chǔ)回填的土壤,用機械運至基坑.（4）分層進行回填，一次回填厚度不超過30cm，并分層夯實到位。(5）在運土?xí)r要注意防止土對道路污染，裝車不得過滿，輪胎上粘的土要及時清理,發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時清除.（6)基坑開挖過程

37、中，由于受水頭壓力的影響,有些部位會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象,故此要在基坑底標高到后，就要組織人工進行清底，開溝排水及時澆筑混凝土墊層.（7）清底前要重新復(fù)核標高，用竹簽打標高樁,保證土面的平整性.（8)運上汽車進出要配專人指揮,確保交通安全。（9）在開挖排水抽水時,電機配電要接零，要有專人看護，嚴防水泵漏電現(xiàn)象. (10）挖出的土方堆積不能靠邊坡，力所能及地保證隨挖隨運，以免影響進度及基坑的側(cè)向壓力。 (11）做好開挖前后的現(xiàn)場面貌拍攝工作,并做好竣工平面圖繪制,提供設(shè)計單位匯入資料。（十一）管內(nèi)穿線：（1）管內(nèi)穿線施工程序：施工準備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護口 導(dǎo)

38、線連接 線路檢查絕緣搖測（2）選擇導(dǎo)線：各團路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍線作零線.（3）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用 2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受陰時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。（4）清掃管路：配管完畢后,在

39、穿線之前,必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物.具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來固拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。（5)放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。（6）斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1。5m,干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（7)導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根斷較少時，

40、可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固.（8）管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查電線管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項： 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi) 不同回路,不同電壓和交底與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。（9）導(dǎo)線連接:導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度.為了滿足上述要求，本工程采用LC安

41、全型壓線帽的工藝，它優(yōu)于一般的結(jié)焊包老工藝.銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色,分別適用于1。0mm2、1。5mm2、2.5mm2、4mm2的24條導(dǎo)線的連接.壓線帽的外部絕緣采用優(yōu)質(zhì)陰然材料，其含氧指數(shù)符合國家規(guī)定，內(nèi)部壓線接管為鍍銀銅質(zhì)材料，減小了導(dǎo)線連接的電阻值.該工藝的操作方法是：將導(dǎo)線絕緣剝?nèi)?012mm（按帽的型號決定），清除導(dǎo)線的氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，回填不實,可將線芯折回頭（剝長加倍),添滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，井包在帽殼內(nèi)，用專用壓接錯壓實即可。線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接線全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線

42、連接是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0500M的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄。搖動速度應(yīng)保持在 120rmin左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。(十二)閥門安裝1、閥門安裝首先要對零件牌號、規(guī)格進行檢查，不合格的產(chǎn)品一定不能使用.2、嚴格按設(shè)計要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品進行驗收，并按規(guī)定要求進行安裝。3、閥門安裝好后,要進行嚴格檢查，做好檢查記錄，并對安裝好的產(chǎn)品進行保護.4、責(zé)任落實到人，確保安裝質(zhì)量合格.管道試驗管道系統(tǒng)安裝

43、完成后,做試驗以檢查管道是否滿足設(shè)計及使用要求。（十三）給水管道水壓試驗1、向管道系統(tǒng)流水：以自來水為介質(zhì),向管道系統(tǒng)注水時,采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時，可采取增壓措施。注水時,將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。2、管道系統(tǒng)注滿水后,啟動試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力后,停壓10分鐘,以壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后再緩慢降壓至工作壓力，做較長時間觀察,然后再將工作壓力逐漸降壓為零。以不滲漏為合格，并做好試驗記錄。3、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。4、排水管道灌

44、水試驗（1）將標高低于各層地面的管口,用橡膠管膽堵管，放進管口充氣堵嚴。（2）用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水,水面高出一層地面以后，停止灌水,并作下記錄.（3)停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面不下降，則灌水試驗合格,并做好試驗記錄。5、排水管道通水試驗為了檢驗排水管能否滿足使用功能，須做通水試驗,通過目測檢驗，如果系統(tǒng)排水流暢,則為合格。6、管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)在水壓試驗合格后，立即對系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗,直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì),且水色不混濁時為合格，并做好記錄.管路系統(tǒng)沖洗時，水流不經(jīng)過所有設(shè)備.（1）管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進行。（2)吹洗時水壓需

45、大于系統(tǒng)供水的工作壓力。(3）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的35。（4)出水口處的排水流速不小于1.5ms。（5）水沖洗連續(xù)進行,以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格.7、質(zhì)量保證措施（1）做好圖紙會審工作，充分了解設(shè)計意圖和技術(shù)的難度，編制檢查方案，確保質(zhì)量管理點，做好預(yù)測、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準備.(2）對工程的質(zhì)量和特殊要求部位重要設(shè)備和儀表,在掌握技術(shù)標準、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準備,制定檢驗方法。（3）在施工現(xiàn)場設(shè)備閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道預(yù)制加工場地，擴大預(yù)制工程量，提高機械化和工廠化施工程序，有利于工序質(zhì)量的

46、提高。（4）加強質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣，針對工程項目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小姐。（5）材料及其配件的質(zhì)量往往是影響工程的重要因素。按照質(zhì)量體系文件的要求對材料供就商進行嚴格的選擇和認定，把住材料設(shè)備采購和進貨檢驗關(guān)。(6)對特殊工種進行技術(shù)培訓(xùn)，堅持特殊工種工人持證上崗.（7）做好技術(shù)交底工作,做到不做交底的工程不準施工。(8）明確施工技術(shù)規(guī)范、標準和設(shè)計要求,精心組織施工。（9）熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進行交叉施工配合，做好預(yù)留工作,避免或減少安裝時打洞。(10)在施工過程中對管道和設(shè)備的敞口及時封堵，避免建筑垃圾進入，造成阻塞和

47、損壞事故.二、資源投入與采購計劃（一)擬投入的主要物資材料計劃施工材料計劃是按照工程合同規(guī)定，承包范圍所需材料設(shè)備量編制的，所需材料按施工圖實物工程量計算得出，材料的進場日期是根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程分類、分期、分批進場,工程材料的計劃、進貨品質(zhì)檢驗等由項目經(jīng)理及材料員負責(zé)，詳細計劃由項目技術(shù)員根據(jù)施工圖計算得出。1、主要材料保證措施將本工程列入我單位重點工程,在資金、設(shè)備調(diào)配、人員組織上優(yōu)先考慮.充分利用單位內(nèi)部的各種硬件、軟件資源,從多種渠道購買、租賃、調(diào)用所需的設(shè)備與材料。發(fā)揮本單位管理的優(yōu)勢，最快的速度、最廉價的費用、最好質(zhì)量、最配套的設(shè)備材料進入施工現(xiàn)場。

48、由我公司負責(zé)采購的工程材料必須按質(zhì)量體系文件要求,選擇合格的材料，并嚴格執(zhí)行材料的驗收程序。由建設(shè)單位提供的材料，將嚴格按照顧客提供產(chǎn)品的程序文件進行驗收，杜絕不合格材料、設(shè)備進入現(xiàn)場。（二）擬投入的施工機械設(shè)備計劃周轉(zhuǎn)材料將由公司材料公司供應(yīng)，大型機械設(shè)備由公司機械設(shè)備處負責(zé)提供,部分小型機械自給。根據(jù)施工方案、安排施工進度確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應(yīng)辦法和進場后的存放地點和方式，編制安裝機具的需要量計劃,分批分期進場，組織運輸,確定堆場面積、地點，并檢查保養(yǎng)一遍,使其設(shè)備完好率達90%以上。施工機械設(shè)備的大型加工機械主要布置在附屬樓室外,小型加工機械設(shè)備布置根據(jù)工

49、程進展地點。單位實行物資、設(shè)備的統(tǒng)一采購，由項目提出計劃后由單位材料部門組織供貨，項目有比價權(quán)、驗收權(quán)。項目按照進度計劃要求提出各階段的材料需要用量計劃，并與材料供應(yīng)單位簽訂物資、設(shè)備供應(yīng)協(xié)議，明確雙方的責(zé)、權(quán)、利，單位工程部監(jiān)督、協(xié)調(diào)物資、設(shè)備的供應(yīng),以滿足生產(chǎn)需要.(三）擬投入的勞動力安排及勞務(wù)分包計劃根據(jù)定額規(guī)定和本工程特點，安排勞動力以技術(shù)工和普工相結(jié)合，并針對工程實際情況施工進度合理安排，詳見附后的勞動力使用計劃表.1、勞動力組織原則根據(jù)工程進度安排，結(jié)合我單位施工同類工程的經(jīng)驗，我們將配備足夠的勞動力,合理利用，以滿足工程施工要求。(1）項目擬定作業(yè)情況根據(jù)施工實際需要和總體工期要

50、求,勞動力安排上,我單位擬選派技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強的施工隊來完成本工程的土建施工。各施工隊在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，選派業(yè)務(wù)熟練、技術(shù)過硬的勞動力,組成強有力的工程隊伍，齊習(xí)協(xié)力，心往一處想，勁往一處使，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的各項施工任務(wù).2、勞務(wù)分包情況本工程勞動力全部采用我單位內(nèi)部精干隊伍，無轉(zhuǎn)包。3、人員保證措施（1）組織保證由本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小級及項目經(jīng)理作為資源保證的組織，在單位范圍內(nèi)根據(jù)工程需要抽調(diào)精干人員，以保證工程順利進行。(2）素質(zhì)保證在選擇作業(yè)人員與勞務(wù)隊伍時,嚴格按標準程序要求實施，特殊工種持證上崗。同時，加強職工進場后的質(zhì)量、安全教育、對重要工程的操作進行必要的培訓(xùn)。三

51、、工程質(zhì)量目標及其控制措施(一）質(zhì)量方針科學(xué)管理，嚴格要求;精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。(二）質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標:確保工程達到合格.本工程施工完成，竣工交付業(yè)主使用時,質(zhì)量達到下述目標:（1）合同范圍內(nèi)的全部項目的工程質(zhì)量符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。(2）分部分項、單位工程質(zhì)量達到驗收評定標準，所有植物的一次性成活率必須達到95以上（三）質(zhì)量管理組織機構(gòu) 根據(jù)本工程的具體特點和要求，為確保項目總體質(zhì)量目標的實現(xiàn)，本工程項目部特組建以項目經(jīng)理為質(zhì)量總責(zé)任人的質(zhì)量保證組織機構(gòu),并合理地設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量檢驗和管理人員。（四）施工質(zhì)量控制及體系圖 施工過程質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的重點，項目部受公司直接領(lǐng)導(dǎo)，項目

52、部經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人。施工過程分三個階段：施工準備階段過程控制、施工過程中的控制、特殊過程控制程序.1、施工準備階段過程控制 （1）人員因素及資質(zhì)控制。工程合同簽訂后，組建以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部和組織合格的施工作業(yè)隊伍進場。 (2)勞資部門、人事部門協(xié)助做好各類人員的崗前培訓(xùn)，特殊工種要持證上崗。2、施工方法控制（1）技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織各專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審。（2）技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，報技術(shù)科組織審定。(3）項目技術(shù)負責(zé)人根據(jù)本工程的特點，確認一般、關(guān)鍵、特殊施工過程及具體施工方法,技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)施工員進行技術(shù)交底。 （4）控制設(shè)備部門根據(jù)

53、施工組織設(shè)計組織合適的施工設(shè)備進場，物資部門根據(jù)材料使用計劃和采購控制工作程序，組織合格材料進場，項目部檢查合格后予以驗收。3、環(huán)境控制驗證建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工執(zhí)照、三通一平，并做好臨時設(shè)施，填寫開工報告，由生產(chǎn)處組織會簽，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。4、施工過程控制(1）施工技術(shù)、質(zhì)量交底一般分項工程施工由各專業(yè)施工員根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃、施工圖紙、有關(guān)規(guī)范、標準等對班組工人進行技術(shù)質(zhì)量交底，組織實施。關(guān)鍵分項工程，施工前由技術(shù)負責(zé)人，依據(jù)專項施工方案或技術(shù)措施向施工員及施工班組做詳細的技術(shù)、質(zhì)量交底，并做好記錄。交底內(nèi)容:施工圖的內(nèi)容、工程特點、圖紙會審紀要。 一般和關(guān)鍵分項工程的施工方法,工藝要

54、求及質(zhì)量標準. 測量定位、分部分項部位的標高、軸線及安裝設(shè)備配合問題.保證各道工序搭接實行“三檢制，始終受控。5、特殊控制 （1）工程所有材料進場后，現(xiàn)場技術(shù)人員及材料員立即組織在監(jiān)理人員監(jiān)督下的試驗人員取樣送檢。 （2）現(xiàn)場材料堆放、貯存、標識,二次搬運嚴格按照施工平面布置圖、建設(shè)單位及監(jiān)理公司要求進行。（3）評定準則 嚴格實行“樣板制、掛牌制”，作為技術(shù)評定標準，始終以樣板引路，要求有具備資格的作業(yè)人員先作樣板，認可后以點代面，大力推行樣板間進行施工。(4）設(shè)備的維護、保養(yǎng)、驗證 施工設(shè)備進場安裝就位后，專業(yè)設(shè)備管理人員、項目技術(shù)負責(zé)人對設(shè)備的使用功能、安全狀況等各項性能進行合格驗證。 項

55、目設(shè)備管理人員必須認真執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定，要求操作員持證上崗。 項目機管員必須認真填寫工作記錄，健全人機臺帳、技術(shù)保養(yǎng)制度。（5）關(guān)鍵工序關(guān)鍵施工工序的控制由技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員列出明細表，依據(jù)施工組織設(shè)計制定專項施工方案或技術(shù)措施，并向操作人員做詳細的技術(shù)質(zhì)量交底并做好交底記錄。（6)分項工程檢測分項工程完工后，質(zhì)檢員應(yīng)及時組織技術(shù)負責(zé)人和專業(yè)施工員，按照國家的有關(guān)驗收標準對該分項工程進行檢驗，符合要求后進行下道工序。6、施工工序活動效果的控制（1）工程工序質(zhì)量活動控制步驟對工序質(zhì)量活動的工程采取一定的檢查、試驗手段，并根據(jù)檢驗、試驗結(jié)果分析、判斷該工序活動的質(zhì)量，從而實現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制

56、，其控制步驟如下:實測：采取必要的檢測手段，對被測對象進行抽查，認定其質(zhì)量特性指標滿足規(guī)定要求。分析:對檢測所得數(shù)據(jù)進行整理，科學(xué)分析，找出規(guī)律. 判斷：根據(jù)對數(shù)據(jù)分析得出的結(jié)果、判斷該工程是否達到了規(guī)定的質(zhì)量標準，如果未達到，找出原因。糾正和認可:若發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量不符合規(guī)定標準，應(yīng)采取措施及時糾正,質(zhì)量符合要求則予以確認，做好標識.（2)工程工序質(zhì)量活動控制要點實施工序質(zhì)量活動控制，明確規(guī)定質(zhì)量控制的工作程序，依靠完善的質(zhì)量體系和質(zhì)量檢查制度，達到對工序活動的質(zhì)量控制. 進行工序分析、分清主次、重點控制：即選定重要的、關(guān)鍵的、過去的資料認為經(jīng)常會發(fā)生質(zhì)量問題的，作為分析對象。 以下為控制要點：

57、施工中薄弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位；隱蔽工程或?qū)罄m(xù)工序質(zhì)量有重大影響的工序；采用新技術(shù)、新工藝、新材料（包括新的焊接材料等）的部位或環(huán)節(jié)；施工條件困難或難度大的無足夠把握的工序或環(huán)節(jié).（五）質(zhì)量體系1、建立項目部質(zhì)量保證體系，實行項目質(zhì)量負責(zé)制，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，各崗位人根據(jù)各自質(zhì)量職責(zé)對項目經(jīng)理負責(zé)。2、為保證質(zhì)量體系的正常運作，項目部成立質(zhì)量管理小組,由項目經(jīng)理任組長,項目技術(shù)負責(zé)為副組長，班級骨干和工人為組員成立QC小組,對技術(shù)重點和難題進行攻關(guān)。3、由公司授權(quán)質(zhì)量負責(zé)代表公司管理部門行使權(quán)力，對工程質(zhì)量情況具有一票否決權(quán),未經(jīng)質(zhì)量檢測許可并簽發(fā)認可記錄或文件的成品、原

58、材料均不能轉(zhuǎn)入施工或下道工序。4、項目經(jīng)理按照本工程確定的質(zhì)量目標和要求,根據(jù)公司項目法規(guī)定,與公司總經(jīng)理或管理者代表簽訂質(zhì)量合同，實行獎罰制度，達到質(zhì)量目標有獎，達不到則重罰.(六)分項工程檢查由施工員組織,重要工程由項目經(jīng)理組織，施工班組長共同進行檢查.并填寫各類分項工程質(zhì)量檢驗評定表,交質(zhì)檢員核定。1、操作工人(自檢、互檢、交接檢)施工班長和施工員領(lǐng)導(dǎo)班組工人進行。(1）自檢：操作工人在施工過程中，按技術(shù)交底及有關(guān)施工規(guī)范要求隨時進行自我檢查并整改的過程。（2）互檢:同班操作工人，在操作過程中,按技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)定要求，隨時進行他人質(zhì)量檢查并整改的過程，互檢由施工班長領(lǐng)導(dǎo)。(3)交接檢：

59、上道工序施工班組完工后向下一道工序?qū)⒁^續(xù)操作的施工班組進行交接檢查驗收。交接檢由施工員組織。2、工程竣工內(nèi)部驗收由總工組織項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安組長、質(zhì)檢員、項目指揮部、資料員、質(zhì)安部共同參加的檢查驗收.工程竣工內(nèi)部驗收工作按公司質(zhì)量體系文件之竣工工程質(zhì)量最終檢程序規(guī)定進行.四、職業(yè)健康安全目標及其控制措施（一）安全目標在本工程施工中,我單位將嚴格貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針，遵照國家、建設(shè)部頒發(fā)的各項法規(guī)和武漢市的各項規(guī)定，制定本項目各工序、工種的安全操作細則，做到零安全事故，確保達到市安全合格施工工地。(二）現(xiàn)場衛(wèi)生管理（1）施工現(xiàn)場必須遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取有效措施控

60、制施工現(xiàn)場的各種灰塵、廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，減輕施工擾民正常工作。（2）現(xiàn)場辦公室、工具房應(yīng)通風(fēng)、干燥、明亮，設(shè)有衛(wèi)生值日，以保持環(huán)境清潔。辦公室外及生活區(qū)周圍道路側(cè)應(yīng)有垃圾桶，并定期清理。（3）保證職工的飲水衛(wèi)生并及時供應(yīng)，做好職工后勤保障工作。（4）現(xiàn)場備有醫(yī)療急救藥品，安質(zhì)部應(yīng)與現(xiàn)場附近的醫(yī)療救護中心保持密切聯(lián)系，以保證生病和工傷人員及時得到治療。（5）正確使用防防備用品和安全設(shè)施、工具，愛護安全標志，不無證進行特殊作業(yè)。（6）保證進場作業(yè)的施工人員的身體健康素質(zhì)，控制加班加點，保證勞逸結(jié)合。（7)對從事粉塵、有毒、高溫、高空作業(yè)人員，定期進行健康檢查，做好職業(yè)病的治療工

61、作和建檔工作,發(fā)現(xiàn)有不適應(yīng)某種工作的人員及時作出妥善處理。(8）現(xiàn)場生活垃圾、建筑垃圾及其它廢物應(yīng)定時清理，保持現(xiàn)場文明,清潔.（三） 個人保護(1）進入現(xiàn)場的工作人員必須按規(guī)定穿工作服、工作鞋,戴安全帽，嚴禁穿無袖短衫、裙子、拖鞋、高跟鞋等進入現(xiàn)場，嚴禁在現(xiàn)場赤腳或袒胸露臂。（2）從事特種工作人員應(yīng)按規(guī)定正確使用防護用品。（3)凡在2米以上高空作業(yè)人員，必須進行身體檢查,辦理登高作業(yè)許可證，并系好安全帶。（4）在工作時間和工作場所內(nèi)，嚴禁打鬧、斗歐、嚴禁灑后作業(yè).（5）非經(jīng)允許，不得進入警戒區(qū)，未經(jīng)允許,不得動用他人機械和設(shè)備。（6)進入限制區(qū)作業(yè)時,要采取可靠的通風(fēng)措施,并設(shè)專人監(jiān)護。（四

62、）安區(qū)保證體系1、安全保證體系（1）項目經(jīng)理部設(shè)立在以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊、班組負責(zé)人參加組成,并設(shè)專職安全部門、專職安全員、工區(qū)安全檢查員、班組兼職安全員，全面負責(zé)工程的安全工作.2、安全生產(chǎn)保證體系（見下頁圖）安全保證體系：安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)目標安全保衛(wèi)科安全生產(chǎn)巡查員班組安全員信息反饋三級安全教育安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全生產(chǎn)簡報思想體系組織體系控制體系項目經(jīng)理安全保衛(wèi)科安全生產(chǎn)巡查員班組安全員班組安全員(五）治安管理措施工程開工后,設(shè)2名保衛(wèi)人員入住現(xiàn)場，并在工地出入口處專設(shè)門衛(wèi)值班房.工程精裝修及交驗階段從施工隊抽4名保衛(wèi)人員協(xié)助項目部對整個工程的文明施工及設(shè)備成品保護的管理?，F(xiàn)場出入車輛材料及時登記，材料外出需及時向項目主管領(lǐng)導(dǎo)申請，經(jīng)書面同意后核實材料數(shù)量、規(guī)格,由司機或外運單位負責(zé)人簽字后方可出工地。項目材料運出工地時由項目保衛(wèi)發(fā)通行證，并由項目主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，交保衛(wèi)科登記。項目保衛(wèi)人員隨時與當(dāng)?shù)嘏沙鏊３致?lián)系，共同處理外部人員進入工地偷盜、斗毆滋事等事件,積極配合外部保安人員的工作,協(xié)助監(jiān)督各施工隊辦理暫住證,按政府有關(guān)部門的要求,做好職工身份證及計生證等備檔登記工作。五、工期進度目標及其控制措施（一）工期目標本工程擬定工作日為60日歷天