鍋爐3部分《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第2部分

《鍋爐3部分《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第2部分》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鍋爐3部分《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第2部分（116頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、DL/T ××××××××4.9 輸煤設(shè)備安裝4.9.1 葉輪撥煤機(jī)安裝：1 適用范圍：葉輪撥煤機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.1。表4.9.1 葉輪撥煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具軌道安裝軌頂標(biāo)高偏差mm±5用玻璃水平管檢測(cè)軌道間距偏差主控mm5用鋼板尺檢測(cè)軌頂面水平度偏差mm1，長(zhǎng)度且全長(zhǎng)10用玻璃水平管檢測(cè)兩軌間頂面標(biāo)高偏差mm3用鋼板尺檢測(cè)軌道接頭兩端高低偏差mm1用鋼板尺檢測(cè)中心偏差2用鋼板尺檢測(cè)軌道聯(lián)接固定符合設(shè)計(jì)規(guī)定，固定牢靠觀察端頭限位阻進(jìn)裝置牢固可靠，同一端

2、的兩個(gè)阻進(jìn)裝置應(yīng)能同時(shí)作用給煤機(jī)檢修、安裝減速機(jī)檢查符合DL/T 5047-95中7.2.8規(guī)定檢查兩鏈輪中心偏差mm1用鋼板尺測(cè)量?jī)涉溳喥叫卸绕頼m0.5兩鏈輪中心距拉線用鋼板尺檢測(cè)鏈輪松弛度0.5兩鏈輪中心距撥煤葉輪底面與煤斗臺(tái)面間隙mm10用鋼板尺檢測(cè)落煤槽中心與皮帶機(jī)中心偏差mm5用鋼板尺檢測(cè)行走輪與軌道面的接觸各輪均衡接觸，不翹角觀察限制調(diào)整操縱裝置動(dòng)作靈活，操作正確觀察4.9.2 振動(dòng)篩煤機(jī)安裝：1 適用范圍：振動(dòng)篩煤機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.2。表4.9.2 振動(dòng)（變傾角）篩煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具篩煤機(jī)外觀檢查零部件無(wú)損傷、裂紋觀察篩

3、面平整完好，篩孔符合圖紙要求外殼光潔平整，緊固牢靠軸承連接螺栓篩煤機(jī)安裝縱橫中心線偏差mm±10用鋼板尺檢測(cè)軸中心標(biāo)高偏差mm±5用玻璃水平管或水準(zhǔn)儀檢測(cè)橫向水平度偏差mm1寬度篩面安裝斜度主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察4.9.3 概率篩煤機(jī)安裝：1 適用范圍：概率篩煤機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.3。表4.9.3 概率篩煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具篩煤機(jī)檢查箱體外觀無(wú)裂紋、砂眼觀察各層篩面無(wú)損傷、斷裂、篩面平整支吊架減振彈簧符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定振動(dòng)器外觀設(shè)備完好固定牢固篩煤機(jī)安裝支吊架減振彈簧受力均勻減振彈簧安裝受力調(diào)整符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定安裝角度

4、偏差4.9.4 錘擊、反擊式碎煤機(jī)安裝：1 適用范圍：錘擊、反擊式碎煤機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.4。表4.9.4 錘擊、反擊式碎煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具錘擊、反擊式碎煤機(jī)檢修、安裝各錘頭與軸套配合正確、擺動(dòng)靈活觀察擊錘頂端與柵板間距mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼尺檢測(cè)打擊板與反擊板間距mm擊錘安裝部件無(wú)裂紋，螺栓聯(lián)接牢固，有防松裝置觀察 打擊板安裝反擊板安裝內(nèi)襯板安裝操作門孔密封良好、開關(guān)靈活觀察反擊板調(diào)整裝置調(diào)整靈活、可靠觀察擊錘或打擊板平衡重量偏差g按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，不得任意配裝平衡重量觀察縱橫中心線偏差mm±10拉線并用鋼板尺檢測(cè)軸中心

5、標(biāo)高偏差mm±10用玻璃水平管檢測(cè)縱橫向水平偏差mm1用水平尺檢測(cè)減振層安裝材質(zhì)堅(jiān)實(shí)、富有彈性，無(wú)裂紋，經(jīng)防腐處理的枕木觀察接觸要求與基礎(chǔ)機(jī)座接觸嚴(yán)密碎煤機(jī)找正機(jī)軸水平度偏差主控mm0.1用精密水平儀檢測(cè)聯(lián)軸節(jié)中心找正主控符合DL/T 5047-95中7.2.6規(guī)定使用百分表找正注：表中單位 “g ”表示“克”4.9.5 環(huán)錘式碎煤機(jī)安裝：1 適用范圍：環(huán)錘式碎煤機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.5。表4.9.5 環(huán)錘式碎煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具環(huán)錘式碎煤機(jī)檢修、安裝各部件外觀無(wú)漏焊、砂眼、裂紋觀察縱橫中心偏差mm不大于±10拉線用鋼板尺檢

6、測(cè)機(jī)體水平偏差mm0.5邊長(zhǎng)（寬）用玻璃水平管檢測(cè)主軸水平度偏差mm0.1%0軸長(zhǎng)用精密水平儀檢測(cè)錘環(huán)旋轉(zhuǎn)軌跡圓與篩板間隙mm20-25用鋼板尺檢測(cè)轉(zhuǎn)子兩端軸承清洗、注油清洗干凈，灌油符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，用二流化鉬鋰基脂觀察錘環(huán)對(duì)應(yīng)排重量差g170用稱計(jì)量減振層安裝材質(zhì)堅(jiān)實(shí)、富有彈性，無(wú)裂紋，經(jīng)防腐處理過(guò)的枕木觀察接觸要求與基礎(chǔ)機(jī)座接觸嚴(yán)密電機(jī)找正機(jī)軸水平度偏差主控mm0.1用精密水平儀檢測(cè)聯(lián)軸節(jié)中心找正主控符合DL/T 5047-95中7.2.6規(guī)定使用百分表找正注：表中單位 “g ”表示“克”4.9.6 橋式螺旋卸煤機(jī)安裝：1 適用范圍：橋式螺旋卸煤機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方

7、法見表4.9.6。表4.9.6 橋式螺旋卸煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具軌 道安裝軌頂面標(biāo)高偏差mm10用水平儀檢測(cè)軌距偏差拉線，用鋼板尺檢測(cè)兩軌相對(duì)標(biāo)高偏差用玻璃水平管檢測(cè)縱向水平度偏差mm1長(zhǎng)度每隔10米側(cè)一點(diǎn)，用玻璃水平管檢測(cè)軌道接頭錯(cuò)口偏差頂面mm1用鋼板尺檢測(cè)側(cè)面墊壓板、魚尾板安裝螺栓緊固，防松裝置可靠觀察橋架升降機(jī)構(gòu)安裝橋架跨度偏差mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)8用鋼板尺檢測(cè)水平對(duì)角線mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)5用鋼板尺檢測(cè)兩側(cè)鏈輪中心距差mm2用鋼尺檢測(cè)鏈輪端面垂直度偏差mm1水平尺輥輪滑道垂直度偏差mm1滑道長(zhǎng)度用水平尺檢測(cè)減速機(jī)檢查安裝符合DL

8、/T 5047-95中7.2.8規(guī)定觀察聯(lián)軸節(jié)中心找正符合DL/T 5047-95中7.2.6規(guī)定使用百分表找正4.9.7 轉(zhuǎn)子翻車機(jī)安裝：1 適用范圍：轉(zhuǎn)子翻車機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.7。表4.9.7 轉(zhuǎn)子翻車機(jī)轉(zhuǎn)子安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具托輥裝置安裝設(shè)備裝配標(biāo)志清晰完整觀察托輥道中心距偏差主控mm±2用精密水平儀、鋼尺檢測(cè)平行度偏差2中心標(biāo)高偏差對(duì)角線偏差3托輥底座安裝面水平度偏差0.5邊長(zhǎng)用精密水平儀檢測(cè)標(biāo)高偏差3轉(zhuǎn)子進(jìn)、出口端盤安裝組裝要求應(yīng)按廠家標(biāo)志觀察焊接焊縫高度符合廠家資料要求，表面成型良好無(wú)裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用

9、焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察垂直度偏差主控mm2用經(jīng)緯儀檢測(cè)水平中心線兩端高度差用精密水平儀檢測(cè)進(jìn)、出口端盤滾道中心距差±2用鋼尺檢測(cè)聯(lián)接螺栓緊固力矩Nm符合廠家設(shè)備技術(shù)要求用力矩扳手檢測(cè)托車梁、壓車梁、及液壓系統(tǒng)、靠板安裝構(gòu)架上拱度偏差mm±3從中心拉鋼絲線用鋼板尺檢測(cè)構(gòu)架的制作尺寸偏差符合設(shè)備技術(shù)要求規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，5鋼卷尺測(cè)量聯(lián)接螺栓緊固力矩Nm符合廠家設(shè)備技術(shù)要求用力矩扳手檢測(cè)液壓站、油缸安裝符合廠家設(shè)備技術(shù)要求觀察液壓油管道安裝管道安裝前應(yīng)酸洗，內(nèi)部清潔；連接牢固、嚴(yán)密不漏觀察液壓油品質(zhì)符合廠家設(shè)備技術(shù)要求對(duì)油樣進(jìn)行化驗(yàn)靠板安裝符合廠家設(shè)備技術(shù)要求觀察振動(dòng)器符合廠家設(shè)

10、備技術(shù)要求觀察轉(zhuǎn)子進(jìn)出口火車鋼軌與托車梁上鋼軌 安裝進(jìn)車端鋼軌標(biāo)高偏差mm1用精密水平儀檢測(cè)錯(cuò)口1用鋼尺檢測(cè)兩鋼軌間距偏差mm符合設(shè)備技術(shù)要求規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)為5用鋼板尺檢測(cè)出車端鋼軌標(biāo)高偏差mm1用精密水平儀檢測(cè)用鋼尺檢測(cè)錯(cuò)口1兩鋼軌間距偏差mm符合設(shè)備技術(shù)要求規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)為10mm用鋼板尺檢測(cè)傳動(dòng)裝置安裝齒塊安裝按廠家編號(hào)順序裝配觀察相臨牙齒周節(jié)差mm2用樣板檢測(cè)齒塊與圓盤連接接合面嚴(yán)密良好用塞尺檢測(cè)間隙mm0.05小齒輪與齒塊嚙合裝配符合圖紙要求接觸面齒高%50色印檢測(cè)齒寬齒側(cè)間隙mm2.5-4.0用塞尺檢測(cè)聯(lián)軸節(jié)中心找正徑向偏差主控mm0.05用百分表檢測(cè)軸向偏差0.10用百分表檢測(cè)4

11、.9.8 轉(zhuǎn)子翻車機(jī)牽車臺(tái)安裝：1 適用范圍：轉(zhuǎn)子翻車機(jī)牽車臺(tái)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.8。表4.9.8 轉(zhuǎn)子翻車機(jī)牽車臺(tái)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具牽車臺(tái)安裝牽車臺(tái)鋼軌兩側(cè)鋼軌頂面標(biāo)高偏差mm±3用精密水平儀檢測(cè)鋼軌水平度偏差mm1牽車臺(tái)鋼軌長(zhǎng)度用精密水平儀檢測(cè)鋼軌頂面標(biāo)高mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用精密水平儀檢測(cè)兩側(cè)鋼軌中心距偏差mm±3用鋼卷尺檢測(cè)兩側(cè)鋼軌對(duì)角線距偏差mm±3用鋼卷尺檢測(cè)兩側(cè)導(dǎo)向輪與側(cè)軌間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測(cè)從動(dòng)輪組，主動(dòng)輪組安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察減速機(jī)安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察從動(dòng)輪組，

12、主動(dòng)輪組安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察定位裝置液壓緩沖器行程mm車輪與鐵靴接觸時(shí)，兩緩沖器同步工作，緩沖器壓縮行程100觀察液壓站安裝符合廠家設(shè)備技術(shù)要求觀察液壓油管道安裝管道安裝前應(yīng)酸洗，內(nèi)部清潔；連接牢固、嚴(yán)密不漏觀察液壓油品質(zhì)符合廠家設(shè)備技術(shù)要求對(duì)油樣進(jìn)行化驗(yàn)四組緩沖裝置控制牽車臺(tái)停止，緩沖作用靈活、可靠、同步工作觀察限位裝置限位可靠，使?fàn)寇嚺_(tái)鋼軌和基礎(chǔ)上鋼軌對(duì)準(zhǔn)地面安全止擋器符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定4.9.9 轉(zhuǎn)子翻車機(jī)輕、重調(diào)車機(jī)安裝：1 適用范圍：轉(zhuǎn)子翻車機(jī)輕、重調(diào)車機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.9。表4.9.9 轉(zhuǎn)子翻車機(jī)重、輕調(diào)車機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法

13、和器具翻車機(jī)重、輕調(diào)車機(jī)安裝調(diào)車機(jī)鋼軌及傳動(dòng)齒條安裝兩行走鋼軌標(biāo)高偏差mm±2用精密水平儀檢測(cè)兩行走鋼軌中心距偏差±3用精密水平儀檢測(cè)傳動(dòng)齒條標(biāo)高偏差±3用精密水平儀檢測(cè)傳動(dòng)齒條直線度偏差全長(zhǎng)范圍內(nèi)±3用經(jīng)緯儀檢測(cè)傳動(dòng)齒條與兩側(cè)鋼軌間距偏差±1用鋼卷尺檢測(cè)傳動(dòng)齒條上相鄰齒間距mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼卷尺檢測(cè)兩行走鋼軌與重、空火車鋼軌中心偏差mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；無(wú)規(guī)定時(shí)，±1.5用鋼卷尺檢測(cè)偏心輪與齒條側(cè)面間隙調(diào)整主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝小齒輪與齒條嚙合齒高主控%50色印檢測(cè)齒寬主控電纜滑線支架符合設(shè)備技術(shù)

14、文件規(guī)定觀察地面終端機(jī)械止擋牢固、可靠，并有緩沖裝置觀察液壓站安裝符合廠家設(shè)備技術(shù)要求液壓油管道安裝管道安裝前應(yīng)酸洗，內(nèi)部清潔；連接牢固、嚴(yán)密不漏觀察液壓油品質(zhì)符合廠家設(shè)備技術(shù)要求對(duì)油樣進(jìn)行化驗(yàn)牽車臂動(dòng)作靈活、安全可靠觀察4.9.10 轉(zhuǎn)子翻車夾輪器安裝：1 適用范圍：轉(zhuǎn)子翻車機(jī)夾輪器安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.10。表4.9.10 轉(zhuǎn)子翻車機(jī)夾輪器安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具夾輪器安裝夾輪器安裝標(biāo)高mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察液壓站安裝主控符合廠家設(shè)備技術(shù)要求液壓油管道安裝管道安裝前應(yīng)酸洗，內(nèi)部清潔；連接牢固、嚴(yán)密不漏觀察液壓油品質(zhì)符合廠家設(shè)備技術(shù)要求對(duì)油樣進(jìn)行

15、化驗(yàn)4.9.11 水霧除塵裝置安裝：1 適用范圍：轉(zhuǎn)子翻車機(jī)水霧除塵安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.11。表4.9.11 水霧除塵裝置安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具除塵裝置安裝除塵水泵安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察除塵水箱安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察電磁閥安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；開關(guān)靈活、可靠觀察管道安裝符合廠家設(shè)備技術(shù)要求；走向合理，工藝美觀觀察噴嘴安裝符合廠家設(shè)備技術(shù)要求觀察4.9.12 斗輪堆取料機(jī)設(shè)備檢查：1 適用范圍：斗輪堆取料機(jī)設(shè)備檢查。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.12。表4.9.12 斗輪堆取料機(jī)設(shè)備檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具驅(qū)動(dòng)

16、臺(tái)車減速機(jī)符合DL/T 5047-95中7.2.8規(guī)定檢查注油泵注油良好觀察夾軌鉗與軌道接觸嚴(yán)密，操作靈活轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)齒圈軸承無(wú)裂紋、銹痕觀察蝸輪減速箱符合DL/T 5047-95中7.2.8規(guī)定斗輪俯仰油泵泵體油室清潔，各部間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定斗輪俯仰缸液壓馬達(dá)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定斗輪及懸臂輸送機(jī)斗輪軸承座滾動(dòng)軸承無(wú)銹蝕、裂紋等缺陷電動(dòng)滾筒油室清理油室清潔齒輪嚙合齒面接觸符合設(shè)備技術(shù)文件要求油位計(jì)嚴(yán)密不漏輸送機(jī)托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承無(wú)銹蝕，密封良好4.9.13 斗輪堆取料機(jī)金屬構(gòu)架組合：1 適用范圍：斗輪堆取料機(jī)金屬構(gòu)架組合。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.13。表4.9.13 斗輪堆

17、取料機(jī)金屬構(gòu)架組合工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具門座架座圈水平度偏差mm2用水平儀檢測(cè)中心線偏差mm0.5總長(zhǎng)度用鋼卷尺檢測(cè)對(duì)角線偏差回轉(zhuǎn)盤中心線偏差mm0.5回轉(zhuǎn)盤直徑用鋼卷尺檢測(cè)水平度偏差2用水平儀檢測(cè)回轉(zhuǎn)軸承與下座圈組合回轉(zhuǎn)軸承與座圈裝置螺栓緊固，接觸嚴(yán)密用塞尺檢測(cè)座圈接觸面間隙mm0.1在弧長(zhǎng)900范圍內(nèi)，在200區(qū)間塞試上座圈平面傾斜度mm0.5上座圈外徑用玻璃水平管檢測(cè)門架組合寬度偏差mm0.5寬度用鋼卷尺檢測(cè)垂直度偏差mm0.5門架長(zhǎng)度吊線錘，用鋼板尺檢測(cè)平行度偏差mm臂架組合對(duì)角線偏差mm5用鋼卷尺檢測(cè)根部鉸座中心偏差24.9.14 斗輪堆取料機(jī)安裝：1 適用范圍：

18、斗輪堆取料機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.14。表4.9.14 斗輪堆取料機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具驅(qū)動(dòng)臺(tái)車、從動(dòng)臺(tái)車安裝同側(cè)車輪直線性偏差mm2用鋼卷尺檢測(cè)臺(tái)車標(biāo)高偏差3用玻璃水平管檢測(cè)臺(tái)車與門架接觸端面中心線偏差mm0.5用鋼卷尺檢測(cè)對(duì)角線偏差mm門座架回轉(zhuǎn)軸承安裝門座架與臺(tái)車中心偏差mm2水平度偏差1.5 用水平儀檢測(cè)焊接（門座架支腿、臺(tái)車、上下座圈）焊縫高度符合廠家資料要求，表面成型良好無(wú)裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察回轉(zhuǎn)軸承中心與門座架中心偏差mm5吊線錘、用鋼卷尺檢測(cè)轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝傳動(dòng)齒輪嚙合接觸面齒寬主控65色印檢

19、查齒高50嚙合間隙主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定壓保險(xiǎn)絲或塞尺檢測(cè)聯(lián)軸節(jié)找中心回轉(zhuǎn)油泵符合DL/T 5047-95中7.2.6規(guī)定用鋼板尺、塞尺檢測(cè)斗輪油泵俯仰油泵門柱俯仰缸安裝門柱與回轉(zhuǎn)中心距偏差主控mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼卷尺檢測(cè)，以門柱中心為準(zhǔn)垂直度偏差mm1門柱高吊線錘，用鋼板尺測(cè)俯仰油缸軸線垂直度偏差mm1油缸長(zhǎng)度臂架配重架安裝臂架與門柱中心偏差mm4用鋼卷尺檢測(cè)鉸座與門柱焊接焊縫高度符合廠家資料要求，表面成型良好無(wú)裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察配重架與門柱中心偏差mm4用鋼卷尺檢測(cè)鉸座與門柱焊接焊縫高度符合廠家資料要求，表面成型良好無(wú)裂紋、咬邊、氣

20、孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察斗輪安裝斗輪中心偏差mm±2用鋼卷尺檢測(cè)軸水平度偏差2用水平尺檢測(cè)擋煤板安裝與斗輪間隙均勻，不漏煤、不碰撞觀察聯(lián)接螺栓緊固可靠，不松動(dòng)觀察懸臂進(jìn)料皮帶機(jī)安裝皮帶機(jī)落煤管中心與轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)中心偏差mm3吊線錘，用鋼卷尺測(cè)4.9.15 動(dòng)態(tài)電子軌道衡安裝：1 適用范圍：動(dòng)態(tài)電子軌道衡安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.15。表4.9.15 動(dòng)態(tài)電子軌道衡安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查鑄件 表面狀態(tài)表面平整，無(wú)型砂、粘結(jié)物和裂紋，加工面無(wú)氣孔、砂眼、疏松觀察油化層油化防腐層完好加工件零件外觀不得有銳棱、尖角、毛刺、斑痕

21、，及影響使用的機(jī)械損傷觀察零件熱處理熱處理后不應(yīng)有裂紋、起皮及超標(biāo)準(zhǔn)的變形、硬度降低軌道衡安裝底座安裝標(biāo)高偏差mm5用玻璃水平管檢測(cè)上表面水平度偏差mm0.2底座長(zhǎng)度用精密水平儀檢測(cè)相對(duì)間距偏差mm±1用鋼卷尺檢測(cè)稱梁安裝縱向、橫向水平度偏差mm0.5稱梁長(zhǎng)度用精密水平儀檢測(cè)兩稱梁標(biāo)高差mm0.5用玻璃水平管檢測(cè)四根連桿水平度偏差mm0.1連桿長(zhǎng)度用精密水平儀檢測(cè)4.9.16 皮帶輸煤機(jī)安裝：1 適用范圍：皮帶輸煤機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.16。表4.9.16 皮帶輸煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)檢查劃線符合DL/T 5047-95中8

22、.2.1規(guī)定鋼卷尺及經(jīng)緯儀測(cè)量構(gòu)件安裝中心線偏差mm0.5每段構(gòu)架長(zhǎng)度放線后用鋼板尺檢測(cè)標(biāo)高偏差mm±10用玻璃水平管檢測(cè)水平度偏差 橫向mm2構(gòu)架長(zhǎng)度（寬）且全長(zhǎng)10拉線，用鋼板尺檢測(cè)縱向滾筒安裝縱橫中心線偏差mm5用鋼板尺檢測(cè)軸中心標(biāo)高偏差±10用玻璃水平管檢測(cè)水平度偏差0.5用水平尺檢測(cè)滾筒軸中心線與皮帶機(jī)長(zhǎng)度中心線角度保持垂直拉線，用鋼板尺檢測(cè)拉緊裝置安裝尾部拉緊裝置軸承滑移面平直，光潔、無(wú)毛刺，絲桿無(wú)彎曲，調(diào)節(jié)靈活觀察中部垂直拉緊裝置構(gòu)架安裝牢固；滑道無(wú)彎曲，并平行；滾筒軸承與滑道無(wú)卡澀，滑動(dòng)升降靈活配重框架及配重塊安裝配重框架固定牢靠，配重塊安放按設(shè)計(jì)規(guī)定托輥安

23、裝中心間距偏差mm±20用鋼板尺檢測(cè)上下托輥水平度偏差mm0.5用水平尺檢測(cè)相臨托輥工作面高度偏差mm2用玻璃水平管檢測(cè)托輥架與皮帶機(jī)構(gòu)架連接螺栓應(yīng)在長(zhǎng)孔中間并有斜墊和放松墊觀察托輥托輥架卡槽與托輥軸頭卡裝嚴(yán)密牢固不松動(dòng)落煤斗、導(dǎo)煤管、導(dǎo)煤槽部件外觀各部件應(yīng)平整、光滑，無(wú)漏焊、變形觀察支吊架安裝應(yīng)符合圖紙要求，重量不壓在導(dǎo)煤槽上導(dǎo)煤槽安裝導(dǎo)煤槽應(yīng)與皮帶機(jī)中心吻合、且平行，兩側(cè)勻稱，密封膠板與皮帶接觸不漏法蘭連接法蘭墊料嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出螺母絲扣適量導(dǎo)向煤閘門安裝煤閘門操作靈活，開關(guān)標(biāo)志正確附件安裝清掃器安裝清掃器與皮帶接觸平齊、嚴(yán)密安裝牢固觀察止回器安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定，安裝牢固

24、，動(dòng)作靈活、可靠犁式卸料器安裝卸煤器操作靈活，卸煤時(shí)皮帶與犁刀結(jié)合緊密，煤可卸凈觀察過(guò)橋爬梯安裝美觀牢固，符合圖紙要求觀察驅(qū)動(dòng)機(jī)安裝減速機(jī)檢查安裝主控符合DL/T 5047-95 中7.2.8規(guī)定檢查墊鐵地腳螺栓安裝符合DL/T 5047-95中7.2.1、7.2.2規(guī)定聯(lián)軸節(jié)中心找正主控符合DL/T 5047-95中7.2.6規(guī)定皮帶鋪設(shè)皮帶規(guī)格符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察皮帶截?cái)嚅L(zhǎng)度mm皮帶膠接后拉緊裝置的拉緊行程應(yīng)3/4用鋼卷尺測(cè)量皮帶工作面選用選用覆蓋膠層教厚的面觀察皮帶接口設(shè)置膠接接口的工作面應(yīng)順著皮帶的前進(jìn)方向，兩個(gè)接頭間的皮帶長(zhǎng)度應(yīng)6倍滾筒直徑觀察，用鋼卷尺測(cè)量皮帶膠接膠接頭合口合口

25、必須對(duì)正觀察膠接頭外觀檢查主控厚度應(yīng)均勻，不得有氣孔、凸起和裂紋，接頭表面接縫處應(yīng)覆蓋一層涂膠細(xì)帆布觀察膠接頭強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定實(shí)驗(yàn)測(cè)定4.9.17 盤式磁鐵分離器安裝：1 適用范圍：盤式磁鐵分離器安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.17。表4.9.17 盤式磁鐵分離器安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具盤式磁鐵分離器安裝懸吊生根埋件符合設(shè)計(jì)要求，牢固可靠觀察磁鐵面與皮帶距離偏差mm±10用鋼尺檢測(cè)磁鐵懸吊及移動(dòng)裝置懸吊牢固，角度調(diào)整靈活移動(dòng)裝置操作平穩(wěn)靈活試動(dòng)滾筒水平度偏差mm0.5用水平儀檢測(cè)滾筒軸中心線與膠帶縱向垂直中心線檢查兩中心應(yīng)垂直拉線，用角尺

26、測(cè)量標(biāo)高偏差mm±10用玻璃管與鋼卷尺檢測(cè)盤式磁鐵分離器試驗(yàn)主控符合廠家說(shuō)明書要求按廠家說(shuō)明書要求制作鐵塊做實(shí)驗(yàn)4.9.18 帶式磁鐵分離器安裝：1 適用范圍：帶式磁鐵分離器安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.18。表4.9.18 帶式磁鐵分離器安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具帶式磁鐵分離器安裝懸吊生根埋件符合設(shè)計(jì)要求，牢固可靠觀察分離器皮帶底面與皮帶機(jī)上皮帶距離偏差mm±10用鋼尺檢測(cè)磁鐵懸吊及移動(dòng)裝置懸吊牢固，角度調(diào)整靈活移動(dòng)裝置操作平穩(wěn)靈活試動(dòng)分離器皮帶與皮帶機(jī)的平行度偏差mm符合廠家說(shuō)明書要求繃鋼絲用鋼尺檢測(cè)帶式磁鐵分離器試驗(yàn)主控符合廠家說(shuō)明書要求

27、按廠家說(shuō)明書要求制作鐵塊做實(shí)驗(yàn)4.9.19 取樣裝置安裝：1 適用范圍：取樣裝置安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.19。表4.9.19 取樣裝置安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具門架安裝立柱安裝垂直度偏差mm±3用線錘、鋼板尺檢測(cè)立柱間距偏差mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼卷尺檢測(cè)對(duì)角線偏差mm±3用線錘、鋼板尺檢測(cè)橫梁安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察行走裝置 安裝鋼軌安裝兩側(cè)鋼軌頂面標(biāo)高偏差mm±3用精密水平儀檢測(cè)兩側(cè)鋼軌中心距偏差mm±3用鋼卷尺檢測(cè)對(duì)角線偏差mm3用鋼板尺檢測(cè)驅(qū)動(dòng)裝置安裝主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察取樣頭安裝安裝位置符合設(shè)

28、備技術(shù)文件規(guī)定觀察電動(dòng)、液壓裝置安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察液壓管道安裝管道安裝前應(yīng)酸洗，內(nèi)部清潔；連接牢固、嚴(yán)密不漏觀察斗提機(jī)取樣煤斗符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；固定牢固可靠取樣煤斗與外殼間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；且運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩者不相互碰撞觀察落料槽符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察驅(qū)動(dòng)裝置安裝主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察螺旋輸送機(jī)安裝槽體安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察螺旋軸安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察螺旋軸與槽體間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用鋼板尺或塞尺檢測(cè)驅(qū)動(dòng)裝置安裝主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察4.9.20 斗輪堆取料機(jī)分部試運(yùn)：1 適用范圍：斗輪堆取料機(jī)分部試運(yùn)。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.20。表4

29、.9.20 斗輪堆取料機(jī)分部試運(yùn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具一般要求符合DL/T 5047-95中7.2.11規(guī)定觀察行車機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)臺(tái)車運(yùn)轉(zhuǎn)兩側(cè)驅(qū)動(dòng)臺(tái)車正反轉(zhuǎn)，動(dòng)作同步，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)撞擊摩擦車輪行走車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與軌道接觸平整，不卡邊，不跑偏，不翹角行走速度快慢車速符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定制動(dòng)器動(dòng)作兩側(cè)制動(dòng)器動(dòng)作同步夾軌鉗與軌道夾持嚴(yán)密，操作靈活回轉(zhuǎn)變幅機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)角度符合廠家設(shè)計(jì)要求俯仰缸兩側(cè)俯仰缸活塞升降同步，高度一致，動(dòng)作平穩(wěn)，操作指示正確，不漏油動(dòng)作試驗(yàn)變幅上仰、下俯角度及變幅速度均符合設(shè)計(jì)技術(shù)性能運(yùn)行皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不跑偏，各軸承聲響溫度正常觀察整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合DL/T 50

30、47-95中7.2.11要求4.9.21 帶式壓濾機(jī)安裝：1 適用范圍：煤水處理間帶式壓濾機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.21。表4.9.21 帶式壓濾機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ)準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查符合DL/T 5047-95中8.2.1規(guī)定觀察基礎(chǔ)強(qiáng)度主控符合設(shè)計(jì)要求采用試塊基礎(chǔ)表面檢查無(wú)漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈觀察設(shè)備檢查符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察中心線偏差mm10鋼尺測(cè)量標(biāo)高偏差mm±10水準(zhǔn)儀配合鋼尺測(cè)量縱、橫向水平度偏差mm/m2用水平尺測(cè)量壓濾機(jī)安裝壓濾機(jī)本體安裝清潔、無(wú)雜物觀察底座螺栓安裝mm0.5鋼板尺檢測(cè)地腳螺

31、栓二次灌漿mm管道直徑，且100鋼板尺檢測(cè)養(yǎng)護(hù)mm50鋼板尺檢測(cè)4.9.22 加藥設(shè)備安裝：1 適用范圍：煤水處理間加藥設(shè)備安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.22。表4.9.22 加藥設(shè)備安裝 工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具基礎(chǔ)檢查、劃線基礎(chǔ)準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查符合DL/T 5047-95中8.2.1規(guī)定觀察基礎(chǔ)強(qiáng)度主控符合設(shè)計(jì)要求采用試塊基礎(chǔ)表面檢查無(wú)漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈觀察設(shè)備檢查罐體內(nèi)部清潔、無(wú)雜物，罐體各部分焊縫符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察中心線偏差mm10鋼尺測(cè)量標(biāo)高偏差mm±10水準(zhǔn)儀配合鋼尺測(cè)量縱、橫向水平度偏差mm/m2用水平尺

32、測(cè)量助凝劑量裝置安裝管道安裝對(duì)接管內(nèi)檢查清潔、無(wú)雜物觀察對(duì)口平直度偏差mm0.5鋼板尺檢測(cè)直管段兩個(gè)焊縫間距mm管道直徑，且100鋼板尺檢測(cè)焊縫邊緣與支吊架邊緣的間距mm50鋼板尺檢測(cè)焊縫與開孔的間距mm50鋼板尺檢測(cè)焊縫檢查主控符合DL/T 5210.7中的有關(guān)規(guī)定觀察閥門安裝安裝正確，便于操作觀察支吊架安裝符合設(shè)計(jì)要求觀察混凝劑量裝置安裝管道安裝對(duì)接管內(nèi)檢查清潔、無(wú)雜物觀察對(duì)口平直度偏差mm0.5鋼板尺檢測(cè)直管段兩個(gè)焊縫間距mm管道直徑，且100鋼板尺檢測(cè)焊縫邊緣與支吊架邊緣的間距mm50鋼板尺檢測(cè)焊縫與開孔的間距mm50鋼板尺檢測(cè)焊縫檢查主控符合DL/T 5210.7中的有關(guān)規(guī)定觀察閥門

33、安裝安裝正確，便于操作觀察支吊架安裝符合設(shè)計(jì)要求觀察4.9.23 刮泥機(jī)安裝：1 適用范圍：煤水處理間刮泥機(jī)安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.23。表4.9.23 刮泥機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具軌道安裝軌頂標(biāo)高偏差mm±5用鋼卷尺檢測(cè)軌道間距偏差主控5用玻璃水平管檢測(cè)軌頂面水平度偏差mm1/1000L（長(zhǎng)度），且全長(zhǎng)10精密水準(zhǔn)儀配合鋼尺檢測(cè)兩軌間頂面標(biāo)高偏差mm3精密水準(zhǔn)儀配合鋼尺檢測(cè)軌道接頭兩端高低偏差mm1用鋼尺檢測(cè)中心偏差mm2用鋼尺檢測(cè)軌道連接符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定要求，且固定牢固觀察端頭限位裝置牢固、可靠，同一端的兩個(gè)阻進(jìn)裝置應(yīng)同時(shí)動(dòng)作觀察減速機(jī)

34、檢修外觀檢查清潔、無(wú)鑄砂、裂紋、毛刺；齒面光滑、光潔；齒輪與軸的配合符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察滾動(dòng)軸承型號(hào)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察內(nèi)、外套光滑、無(wú)銹跡、劃傷；清潔、干凈，并涂潤(rùn)滑油觀察滾動(dòng)體觀察軸配合符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察推力間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用壓鉛絲法測(cè)量膨脹間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用壓鉛絲法測(cè)量齒輪嚙合齒寬%60涂紅丹粉研磨齒高%50涂紅丹粉研磨蝸輪嚙合接觸面%接觸印痕在中心部位；且接觸面積75涂紅丹粉研磨并觀察嚙合間隙齒頂mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測(cè)齒側(cè)mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用塞尺檢測(cè)機(jī)蓋與機(jī)體法蘭接合面接觸嚴(yán)密，不漏油涂紅丹粉研磨連接螺栓緊固力矩大小相等，安裝方向

35、一致，有防松裝置使用力矩扳手組裝轉(zhuǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)沖擊、斷續(xù)或卡澀現(xiàn)象觀察刮泥機(jī)安裝兩鏈輪中心偏差mm1用鋼尺檢測(cè)兩鏈輪平行度偏差mm0.5/1000L（L為兩鏈輪中心距）用鋼尺檢測(cè)鏈輪松弛度mm2/1000L（L為兩鏈輪中心距）用鋼尺檢測(cè)刮泥板底面與池底面間隙mm10，且適當(dāng)用鋼尺檢測(cè)刮泥機(jī)中心與軌道中心偏差mm5用鋼尺檢測(cè)刮泥機(jī)行走輪與軌面的接觸各輪均接觸，不翹角觀察限制調(diào)整操作裝置動(dòng)作靈活、操作準(zhǔn)確觀察4.9.24 電子皮帶秤安裝：1 適用范圍：輸煤系統(tǒng)中電子皮帶秤的安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.24。4.9.24 電子皮帶秤安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器

36、具設(shè)備檢查零部件無(wú)損傷、裂紋觀察皮帶秤支撐架焊接牢固，設(shè)備外形、尺寸符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察，鋼卷尺檢查托輥檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀，無(wú)損傷、變形觀察稱重區(qū)皮帶支架檢查主要mm皮帶機(jī)支架無(wú)伸縮接頭或縱梁拼接，縱梁剛性滿足要求，稱重范圍內(nèi)撓曲度0.5 用鋼絲線及鋼板尺測(cè)量設(shè) 備 安 裝皮帶秤支架安裝位置符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，用鋼卷尺檢測(cè)，觀察皮帶秤中心位置與皮帶機(jī)中心線重合吊線墜檢查稱重區(qū)域內(nèi)皮帶機(jī)托輥間距偏差主要mm±1.0 鋼板尺測(cè)量稱重區(qū)域內(nèi)皮帶機(jī)托輥水平偏差主要mm±0.5 拉鋼絲線測(cè)量測(cè)速滾筒安裝測(cè)速滾筒與皮帶縱向垂直，皮帶與滾筒角度符合要求觀察4.9.25 鏈碼校驗(yàn)裝

37、置安裝1 適用范圍：鏈碼校驗(yàn)裝置安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.9.25。4.9.25 鏈碼校驗(yàn)裝置安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè) 備外觀檢查零部件齊全，無(wú)損傷、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕觀察支撐架焊接牢固，設(shè)備外形、尺寸符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)銹蝕連接螺栓緊固牢靠設(shè) 備安裝鏈碼裝置框架安裝主要mm對(duì)角線偏差3 ，焊縫符合圖紙要求，全長(zhǎng)直線度偏差3 ，扭曲度5 鋼絲線及鋼板尺檢查中心線偏差mm與皮帶機(jī)中心線重合用線墜檢查鏈碼裝置與皮帶高度差主要mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定觀察驅(qū)動(dòng)裝置位置符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，安裝牢固可靠觀察4.9.26 設(shè)備試運(yùn)前簽證：1 適用范圍：輸煤

38、系統(tǒng)各型附屬機(jī)械及輸煤皮帶的試運(yùn)前檢查。2 試運(yùn)前檢查及要求見表4.9.26。表4.9.26 設(shè)備試運(yùn)前簽證工程名稱分項(xiàng)工程名稱工程編號(hào)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢 查 記 錄檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注設(shè)備內(nèi)部清潔度系統(tǒng)完善程度（就地溫度及壓力、附件等安裝情況）冷卻水系統(tǒng)完善程度潤(rùn)滑系統(tǒng)完善程度熱控設(shè)備安裝齊全程度人孔封閉情況轉(zhuǎn)動(dòng)部分的保護(hù)罩安裝情況設(shè)備周圍安全情況檢查結(jié)果：驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 單 位驗(yàn) 收 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日建設(shè)單位年 月 日4.9.27 分部試運(yùn)簽證：1 適用范圍：輸煤系統(tǒng)各型附屬機(jī)械及輸煤皮帶的試運(yùn)后簽證。2 簽證要求見表4.9.27。表4.9.27

39、 分部試運(yùn)簽證工程名稱分項(xiàng)工程名稱工程編號(hào)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)主持單位主持人檢 查 記 錄檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果備注安裝記錄機(jī)械部分電氣部分油系統(tǒng)試運(yùn)記錄檢查結(jié)果：驗(yàn)收單位驗(yàn) 收 單 位驗(yàn) 收 簽 字施工單位年 月 日監(jiān)理單位年 月 日建設(shè)單位年 月 日4.9.28 輸煤設(shè)備安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表：1 適用范圍：輸煤皮帶、翻車機(jī)、斗輪堆取料機(jī)及輸煤系統(tǒng)內(nèi)其它各型設(shè)備安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查。2 強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查應(yīng)符合表4.9.28中要求。表4.9.26 輸煤設(shè)備安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 工程名稱單位工程名稱分部工程名稱工程編號(hào)驗(yàn)收時(shí)間年 月 日序 號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目執(zhí)行情況相關(guān)資料1當(dāng)煤

40、的物理特性合適時(shí)，發(fā)電廠的貯煤設(shè)施可采用筒倉(cāng)，并設(shè)置必要的防堵措施。當(dāng)貯存褐煤或高揮發(fā)分煤種時(shí)，還應(yīng)設(shè)置防爆、通風(fēng)、溫度監(jiān)測(cè)和噴水降溫設(shè)施，并嚴(yán)格控制存煤時(shí)間。2運(yùn)煤系統(tǒng)建筑物的清掃應(yīng)采用水沖洗或真空清掃。當(dāng)采用水沖洗時(shí)，設(shè)備布置及有關(guān)工藝、建筑的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足沖洗要求，并應(yīng)有沉淀和回收細(xì)煤的設(shè)施。3發(fā)電廠設(shè)計(jì)中，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取防機(jī)械傷害措施，所有外露部分的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)必要的閉鎖裝置4帶式輸送機(jī)通道側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，跨越輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)人行過(guò)橋（跨越梯），機(jī)頭和尾部應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，落煤口設(shè)珊格板。除必須在帶式輸送機(jī)的頭部、尾部設(shè)聯(lián)動(dòng)事故停機(jī)按鈕外，并應(yīng)沿帶式輸送機(jī)全長(zhǎng)設(shè)緊

41、急事故拉繩開關(guān)及報(bào)警裝置。帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有啟動(dòng)警告電鈴的連鎖裝置。5運(yùn)煤系統(tǒng)煤塵綜合防治設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL5000、GBZ2的下述標(biāo)準(zhǔn)：1、煤塵中含有10%及以上游離二氧化硅時(shí)，工作地點(diǎn)空氣中總含塵濃度不應(yīng)大于2mg/m3時(shí)，呼吸性煤塵濃度不就大于1mg/m3。當(dāng)空氣中呼吸性煤塵濃度大于1mg/m3時(shí)，應(yīng)采取個(gè)人防護(hù)措施；除塵系統(tǒng)向室外排放濃度不應(yīng)大于60mg/m3。2、煤塵中含有10%以下游離二氧化硅時(shí)，工作地點(diǎn)空氣中總含塵濃度為：時(shí)間加權(quán)平均允許濃度不應(yīng)大于4mg/m3，短時(shí)接觸允許濃度不應(yīng)大于6mg/m3，呼吸性煤塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度不應(yīng)大于2.5mg/m3，短時(shí)間接觸允許濃度不應(yīng)大于3.

42、5mg/m3。當(dāng)空氣中呼吸性煤塵濃度大于2.5mg/m33.5mg/m3時(shí)，應(yīng)采取個(gè)人防護(hù)措施；除塵系統(tǒng)向室外排放濃度不應(yīng)大于120mg/m3。驗(yàn)收結(jié)論施工單位：（章）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理單位：（章）監(jiān)理工程師： 年 月 日注：本表內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減。4.10 脫硫設(shè)備安裝4.10.1 一般規(guī)定：1 本節(jié)適用石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫及海水脫硫工程的驗(yàn)收。2 本節(jié)未給出驗(yàn)收表的驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)執(zhí)行DL5210.3、DL5210.5、DL5210.6及本部分的有關(guān)表格進(jìn)行驗(yàn)收，具體表格參照質(zhì)量驗(yàn)收范圍劃分表4.2.1-1執(zhí)行。3 新產(chǎn)品和新設(shè)備的驗(yàn)收要求，如制造廠無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)

43、由施工單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)和制造單位共同研究制定，施工中遵照?qǐng)?zhí)行。4.10.2 箱罐安裝：1 適用范圍：各類箱罐安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.10.2。表4.10.2 箱罐安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具筒體安裝筒體圓周上任意兩點(diǎn)水平偏差mm2用鋼板尺配合水準(zhǔn)儀檢測(cè)單圈壁板組合鉛垂允許偏差主控2用鋼尺配合線錘檢測(cè)塔壁半徑允許偏差±5用鋼卷尺在筒體八等分點(diǎn)上對(duì)稱進(jìn)行檢測(cè)壁板環(huán)向?qū)娱g隙允許值板厚16mm23鋼板尺測(cè)量板厚16mm mm12鋼板尺測(cè)量壁板縱向?qū)娱g隙允許值板厚12mm23鋼板尺測(cè)量板厚<12mm12鋼板尺測(cè)量筒體上、下對(duì)口內(nèi)側(cè)錯(cuò)邊量1鋼板尺測(cè)量筒

44、體局部凹凸變形在1.5m長(zhǎng)度范圍內(nèi)允許值±3用鋼尺配合弧度樣板進(jìn)行測(cè)量筒體總高度允許偏差0.5H且30鋼卷尺筒體鉛垂總允許偏差0.5H且20用鋼尺配合線錘檢測(cè)塔軸與垂直線偏差0.4H且20用鋼卷尺、鋼尺配合線錘測(cè)量外圓周長(zhǎng)允許偏差15鋼卷尺焊 接主控焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求，表面成型良好無(wú)裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷焊縫高度用焊縫檢驗(yàn)尺檢測(cè)，其他觀察內(nèi)壁打磨表面粗糙度主控達(dá)到Sa2.5級(jí)觀 察充水試驗(yàn)塔底強(qiáng)度及嚴(yán)密性主控?zé)o滲漏，強(qiáng)度及嚴(yán)密性符合技術(shù)要求觀察、水準(zhǔn)儀測(cè)量塔體強(qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性無(wú)滲漏，強(qiáng)度符合技術(shù)要求，無(wú)筒體傾斜現(xiàn)象用鋼尺配合線錘在筒體圓周上進(jìn)行垂直度檢測(cè)、觀察灌水48小時(shí)

45、后基礎(chǔ)沉降觀測(cè)mm20或技術(shù)要求以土建單位提供基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)4.10.3 箱罐附件安裝：1 適用范圍：各類箱罐附件安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.10.3。表4.10.3 箱罐附件安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具加固筋安裝標(biāo)高允許偏差mm±5用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量加固筋與筒壁焊縫間隙3用鋼板尺測(cè)量加固筋對(duì)接焊口間隙3用鋼板尺測(cè)量相鄰兩加固筋錯(cuò)口允許值2用鋼板尺測(cè)量管接座安裝中心位置允許偏差主控mm±3根據(jù)圖紙用卷尺從八等分點(diǎn)量出位置弧長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)算中心標(biāo)高允許偏差主控±5用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量法蘭面垂直度允許偏差主控1D且2用鋼尺配合水平尺檢測(cè)

46、角度允許偏差主控度0.2用鋼卷尺量弧長(zhǎng)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量計(jì)算人孔門安裝中心位置允許偏差mm5根據(jù)圖紙用卷尺從八等分點(diǎn)量出位置弧長(zhǎng)角度允許偏差度1用鋼卷尺、經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算內(nèi)部支撐梁安裝中心位置允許偏差mm±3根據(jù)圖紙用鋼卷尺從八等分點(diǎn)量出位置弧長(zhǎng)中心標(biāo)高偏差±5用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量梁水平允許偏差主控1H且5用玻璃水平管測(cè)量任何兩梁間距離，梁與梁板間距允許偏差主控±10鋼卷尺測(cè)量4.10.4 噴淋管道安裝：1 適用范圍：吸收塔內(nèi)部噴淋管道（玻璃鋼材質(zhì)）安裝。2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表4.10.4。表4.10.4 噴淋管道安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備及材料檢查管道、噴嘴外觀檢查無(wú)裂紋、撞傷、龜裂等缺陷，噴嘴角度、方向符合圖紙要求觀 察外形尺寸檢查符合圖紙要求用鋼尺、游標(biāo)卡尺等檢測(cè)材質(zhì)檢查符合設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證玻璃絲布外觀檢查無(wú)堿、無(wú)臘、無(wú)捻無(wú)褶皺且應(yīng)干燥觀 察選用厚度mm0.10.30.5檢查產(chǎn)品合格證配料組分配比符合設(shè)計(jì)及工藝要求第一次配比時(shí)現(xiàn)場(chǎng)見證、檢查作業(yè)記錄固化劑誤差kg2%磅秤稱重使用時(shí)間min3040從加固化劑開始計(jì)時(shí)安裝管道中心不水平度偏差mm±3水平管管道對(duì)接處折口度mm符合技術(shù)文件要求鋼尺測(cè)量管道末端與筒體距離mm符合設(shè)計(jì)要求鋼卷尺測(cè)量塑料支座位置正確，與支撐