機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)叉形板銑鍵槽銑床夾具設(shè)計(jì)【單獨(dú)論文不含圖】

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《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)叉形板銑鍵槽銑床夾具設(shè)計(jì)【單獨(dú)論文不含圖】》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)叉形板銑鍵槽銑床夾具設(shè)計(jì)【單獨(dú)論文不含圖】(12頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)說明書目 錄一 夾具設(shè)計(jì)簡介11.1機(jī)床夾具的功能21.2已知工件21.3機(jī)床夾具應(yīng)具有的要求2二 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)32.1設(shè)計(jì)機(jī)床夾具前的準(zhǔn)備工作3 2.1.1明確工件的生產(chǎn)要求3 2.1.2充分理解工件的零件圖和工序圖42.2確定機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)方案4 2.2.1選擇定位原件4 2.2.2選擇夾緊機(jī)構(gòu)4 2.2.3機(jī)床夾具的總體形式4 2.3繪制夾具裝配圖5 2.4繪制夾具零件圖6三 夾具精度的驗(yàn)算73.1定位誤差的分析與計(jì)算7 3.1.1定位誤差 7 3.1.2產(chǎn)生定位誤差的原因7四 課設(shè)說明7 4.1設(shè)計(jì)方案的論證7 4.2設(shè)計(jì)方法手段與結(jié)果8

2、4.3形成的論點(diǎn)8 4.4儀器設(shè)備8結(jié)論10致謝與感想11參考文獻(xiàn)11一 夾具設(shè)計(jì)簡介1.1零件的工藝規(guī)程規(guī)程制定之后,就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工,加工中除了需要機(jī)床,刀具,量具外,成批生產(chǎn)是還要用機(jī)床夾具。它們是機(jī)床和工件之間的聯(lián)系裝置,使工件相對于機(jī)床或刀具獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接景象工件加工表面的位置精度,所以機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是裝備設(shè)計(jì)中一項(xiàng)重要的工作,是加工過程中最活躍的因素之一。單獨(dú)論文不含圖,加1538937061.2機(jī)床夾具的功能1.2.1保證加工精度,工件通過機(jī)床夾具進(jìn)行安裝,包含了兩層含義:一是工件通過夾具上的定位元件獲得正確的位置,稱為定位;二是通過家駿技工是工件的

3、既定位置在加工過程中保持不變,稱為夾緊、這樣,就可以保證工件加工表面的位置精度,且精度穩(wěn)定。1.2.2提高生產(chǎn)率,使用夾具來安裝工件,可以減少劃線,找正,對刀等輔助時間,采用多件,多工位夾具,以及氣動,液壓動力基金裝置,可以進(jìn)一步減少輔助時間,提高生產(chǎn)率。1.2.3擴(kuò)大加床的使用范圍,有些機(jī)床夾具是指上是對機(jī)床進(jìn)行了部分改造,擴(kuò)大了原機(jī)床的功能和使用范圍。如在車床床鞍上暗訪鏜模夾具,就可以進(jìn)行箱體零件的孔系加工。1.2.4減輕工人的勞動強(qiáng)度,保證生產(chǎn)安全。1.3機(jī)床夾具應(yīng)滿足的要求1.3.1保證加工精度,這是必須做到的最基本要求,其關(guān)鍵是正確的定位,夾緊和導(dǎo)向方案,夾具制造的技術(shù)要求,定位誤差

4、的分析和驗(yàn)算。1.3.2夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng),在大批量生產(chǎn)時,盡量采用快速,高效的定位,夾緊機(jī)構(gòu)和動力裝置,提高自動化程度,符合生產(chǎn)節(jié)拍要求,在中,小批量生產(chǎn)時,夾具應(yīng)有一定的可調(diào)性,一適應(yīng)多品種工件的加工。1.3.3安全,方便,減輕勞動強(qiáng)度,機(jī)床夾具要有工作安全性考慮,必要時加保護(hù)裝置、要符合工人的操作位置和習(xí)慣,要有合適的工件裝卸位置和空間,時工人操作方便、大批量生產(chǎn)和加工笨重時,更需要減輕工人的勞動強(qiáng)度、1.3.4排屑順暢,機(jī)床夾具中積累切屑會影響到工件的定位精度,切屑的熱量時工件和夾具產(chǎn)生熱變形,影響加工精度,清理切屑將增加輔助時間,降低生產(chǎn)率。因此夾具設(shè)計(jì)中要給予排屑問

5、題充分的重視。1.3.5機(jī)床夾具應(yīng)有良好的強(qiáng)度,剛度和結(jié)構(gòu)工藝性,加床夾具設(shè)計(jì)時,要方便制造,檢查測,調(diào)整和裝配,有利于提高夾具的制造精度。設(shè)計(jì)已知條件圖1.1 零件圖本次課設(shè)是要為此圖設(shè)計(jì)一個銑鍵槽的夾具,最終實(shí)現(xiàn)精確和方便的完成銑槽工作。二 夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1設(shè)計(jì)機(jī)床夾具前的準(zhǔn)備工作2.1.1明確工件的生產(chǎn)要求 工件的年生產(chǎn)量是確定機(jī)床夾具總體方案的重要依據(jù)之一。如工件的年生產(chǎn)量很大,可采用多工件加工、機(jī)動夾緊或自動化程度較高的設(shè)計(jì)方案,采用此方案時,機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造成本較高;如工件的年生產(chǎn)量不大,可采用單件加工,手動夾緊的設(shè)計(jì)方案,以減小機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及夾具的制作成本

6、。2.1.2充分理解工件的零件圖和工序圖 零件圖標(biāo)出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等總體要求,他決定了工件在機(jī)床夾具中的放置方法,是設(shè)計(jì)機(jī)床夾具總體結(jié)構(gòu)的依據(jù)。工序圖給出了零件本工序的工序基準(zhǔn)、以加工表面、以及本工序的定位、夾緊原理方案。工件的工序基準(zhǔn)、已加工表面、決定了機(jī)床夾具的定位方案,如選用平面定位、孔定位以及外圓面定位等;定位方案的選擇依據(jù)六點(diǎn)定位原理和采用的機(jī)床加工方法,定位方案不一定要限制六個自由度,但是要完全定位。工件的待加工表面是選擇機(jī)床,刀具的依據(jù)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要依據(jù)零件的外形尺寸,選擇合適的定位點(diǎn),確保夾緊力安全、可靠同時夾 緊機(jī)構(gòu)不能與刀具的運(yùn)動軌跡相沖突。2.2確

7、定機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)方案2.2.1選擇定位原件 根據(jù)工序圖給出的定位原理方案,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位元件或定位元件的組合。在機(jī)床夾具的使用過程中,工件的批量越大,定位元件的磨損越快,選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性,方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。2.2.2選擇夾緊機(jī)構(gòu)(1) 夾緊力的方向: 夾緊力的要有利于工件的定位,并注意工件的剛性方向,不能是工件有脫離定位表面的趨勢,防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。(2) 夾緊力的作用點(diǎn): 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)該選擇在定位元件支撐點(diǎn)的作用范圍內(nèi),以及工件剛度高的位置。確保工件的定位準(zhǔn)確、不變形。 (3) 選擇夾緊機(jī)構(gòu): 在確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)的同時,要確定

8、相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題: 安全性 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和加緊力,以防止意外傷及夾具操作人員。 手動夾緊機(jī)構(gòu)的操作力不應(yīng)過大,以減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。 夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過長,以提高夾具的工作效率。 手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便。(4) 夾緊力的大?。?夾緊力的大小一般按靜力平衡條件計(jì)算,計(jì)算出夾緊力為理論夾緊力。為保證工件裝夾安全可靠,實(shí)際夾緊力應(yīng)等于理論夾緊力乘以系數(shù)K,一般K=1.52.5。各種典型夾緊機(jī)構(gòu)的計(jì)算方法可參閱機(jī)床夾具手冊。2.2.3機(jī)床夾具的總體形式: 機(jī)床夾具的總體形式一般應(yīng)根據(jù)工件形狀、大小、加工內(nèi)容及選用機(jī)床等因素確定。(1) 選擇導(dǎo)向

9、裝置: 導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置,如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對刀裝置、對定裝置等,這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化,可按標(biāo)準(zhǔn)選擇。(2) 確定聯(lián)接體: 聯(lián)接體是將裝置與夾具體聯(lián)接的工件,設(shè)計(jì)時主要考慮聯(lián)接體的剛性,合理布置聯(lián)接體的位置,給定位元件、加緊機(jī)構(gòu)留出空間。(3) 確定夾具體:夾具體一般是設(shè)計(jì)成平板式(有些夾具體鑄造成特殊形狀),保證具有足夠的剛性。它用來固定定位元件、加緊機(jī)構(gòu)和聯(lián)接體,并于機(jī)床可靠聯(lián)接。2.3繪制夾具裝配圖 (1)裝配圖應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)盡可能1:1地繪制,三視圖要完整清晰的表示出夾具的主要結(jié)構(gòu)及夾具的工作原理。 (2)視工件為透明體,用雙點(diǎn)畫線畫出主要部分(如輪廓,定位面夾緊面

10、和加工表面)。畫出定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置的位置 (3)按照夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件和夾緊機(jī)構(gòu)。 (4)畫出夾具體及其他聯(lián)接用的元件(聯(lián)接體、螺釘),將夾具各組成元件聯(lián)成一體。 (5)標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等 夾具的外形尺寸,所設(shè)計(jì)夾具的最大長、寬、高尺寸。 夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸,即夾具在機(jī)床上的定位、國定尺寸。如車床夾具的莫氏硬度、銑床夾具的對定裝置等。 夾具與刀具的聯(lián)系尺寸,如用對刀塊對刀時塞尺的尺寸、對刀塊表面到定位表面的尺寸即公差。 夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。 各定位元件之間,定位元件與導(dǎo)向元件之間,各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。 (6)標(biāo)

11、注技術(shù)條件。 定位元件的定位面間相互位置精度。 定位元件的定位表面與夾具安裝基面的位置精度。 定位表面與導(dǎo)向元件間的位置精度。 導(dǎo)向元件工作面間的位置精度。 (7)對零件編號,填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。 每一個零件都必須有自己的編號,此編號是唯一的。在工廠的生產(chǎn)活動中,生產(chǎn)部件按零件編號生產(chǎn)、查找工作。 完整填寫標(biāo)題欄,如裝配圖號、名稱、單位、設(shè)計(jì)者、比例等。 完整填寫明細(xì)表,一般來說,加工工件填寫在明細(xì)表的下方,標(biāo)準(zhǔn)件、裝配件填寫在明細(xì)表的上方。注意,不能遺漏加工工件和標(biāo)準(zhǔn)件、配套件。2.4繪制夾具零件圖 對裝配圖中需加工的零件圖均應(yīng)繪制零件圖,零件圖應(yīng)按制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。視圖盡可能與裝配圖上的位

12、置一致。(1) 零件圖盡可能按1:1繪制。(2) 零件圖上的尺寸公差、形位公差、技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)裝配圖上的配合種類、位置精度、技術(shù)要求而定。(3)零件的其他尺寸,如尺寸、形狀、位置、表面粗糙度等應(yīng)標(biāo)注完整圖2.1 裝備圖三 夾具精度的驗(yàn)算3.1定位誤差的分析與計(jì)算3.1.1定位誤差(1)工件的加工誤差,是指工件加工后在尺寸,形狀和位置三個方面偏離理想工件的大小,它是由三部分因素產(chǎn)生的;(2)夾具帶著工件安裝在機(jī)床上,相對機(jī)床主軸(或刀具)或運(yùn)動導(dǎo)軌的位置誤差,也稱對定誤差。(3)加工過程中誤差,如機(jī)床幾何精度,工藝系統(tǒng)的受力,受熱變形,切削振動等原因引起的誤差。其中定位誤差是指工序基準(zhǔn)在加工方向

13、上的最大位置變動量所引起愛的加工誤差。3.1.2產(chǎn)生定位誤差的原因(1)平面定位情形,夾具定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合,兩基準(zhǔn)之間的位置誤差會反應(yīng)到被加工表面的位置上去,所產(chǎn)生的定位誤差稱之為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。(2)定位基準(zhǔn)面與定位元件表面的形狀誤差。(3)導(dǎo)向元件,對刀元件與定位元件間的位置誤差。(4)夾緊力使工件或夾具產(chǎn)生變形,產(chǎn)生位置誤差。(5)夾具在機(jī)床上的安裝誤差。(6)定位元件與定位元件間的位置誤差。四 課設(shè)說明4.1設(shè)計(jì)方案論證(1)首先根據(jù)已知工件的需要,選擇加工機(jī)床,應(yīng)選用立式銑床加工比較合理,因此加工方向平行于水平面。(2)然后確定工件主要定位部分,平面定位能限制三個自由度,再加上

14、銷能限制兩個自由度,外加一個削邊銷,這樣就一共限制了六個自由度。(3)將定位元件先固定在一塊底板上,利用內(nèi)六角螺釘夾緊,把工件定位后,利用移動壓板來對工件進(jìn)行夾緊,工件的夾緊力方向應(yīng)該垂直于工件的上平面。4.2設(shè)計(jì)方法手段與結(jié)果(1)首先對工件的加工要進(jìn)行分析,已知工件為方料,在前端面銑槽,根據(jù)工件的形狀和加工要求,我認(rèn)為采用立式銑床比較合理。(2)然后,根據(jù)六點(diǎn)定位原理,本件為完全定位,因?yàn)橐苿訅喊搴唵问褂茫也挥绊懠庸み^程,所以最總選擇移動壓板進(jìn)行夾緊。(3)最后,對整個夾緊方案分析得出,不完全定位原理,夾緊工件穩(wěn)定,所以此夾具設(shè)計(jì)可行。4.3形成的論點(diǎn)(1)在設(shè)計(jì)過程中,利用一個定位面

15、限制三個自由度,兩個銷,限制三個自由度。(2)設(shè)計(jì)過程中我采用了一個移動壓板,因?yàn)榍懊嬉呀?jīng)限制了六個自由度,只需要對工件進(jìn)行夾緊就可以滿足要求,這樣我在后來的設(shè)計(jì)中又加入了兩個移動壓板。4.4儀器設(shè)備表2-1 螺母標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)格DM3M4M5M6M8M10M12(M14)M16(M18)M20(M22)M24(M27)M30M36damax356791113151720222426293239dwmin5679121517202325283132384351emin68911141820232730333740455161smax67810131618212427303436414655cmax

16、0011111111111111m(max)六角螺母23557811131516181922242631薄螺母2233456789101112141518技術(shù)要求材料機(jī)械性能等級螺紋公差表面處理公差產(chǎn)品等級鋼6.8.106H不經(jīng)處理或鍍鋅鈍化D大于M16用B,小于等于用A表2-2 移動壓板標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑(螺紋直徑)LBHll1bb1dhh1KmA型B型C型640401861796.67M62.515445208191165022122214884520818899M836450221022126606025142717101010141110M1041.586702812301788030163

17、623121270321430151412M125106801635201010036184530151202255432516801835151816M16621261004022442412120452554361816030745435201002242182220M20715101205025523015160307248252005535926840結(jié) 論利用一個平面,兩個定位釘這樣剛好可以限制五個自由度,為不完全定位。符合六點(diǎn)定位的原理。再對工件進(jìn)行夾緊設(shè)計(jì),應(yīng)用兩個移動壓板對水平面進(jìn)行夾緊,這樣就可使工件穩(wěn)固的夾緊在機(jī)床上,能更加方便,準(zhǔn)確的進(jìn)行銑槽加工。課程設(shè)計(jì)是機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的

18、一個重要的、總結(jié)性的理論和實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)環(huán)節(jié),是綜合運(yùn)用所學(xué)知識和技能的具體實(shí)踐過程。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì),我對所學(xué)的專業(yè)知識有了更深刻的理解和認(rèn)識。我的課程設(shè)計(jì)內(nèi)容源于生產(chǎn)實(shí)踐,使得課程設(shè)計(jì)和實(shí)踐得到了充分的結(jié)合,有利于培養(yǎng)解決工程實(shí)際問題的能力。在設(shè)計(jì)過程中,通過把自己幾年來所學(xué)到的專業(yè)知識和實(shí)踐相結(jié)合,并運(yùn)用到設(shè)計(jì)中,我順利完成了課程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)任務(wù)。但在設(shè)計(jì)過程中,我對一些理論問題掌握的不夠充分,經(jīng)過多次向指導(dǎo)老師請教才得以解決。在今后學(xué)習(xí)和工作中,我會更多的吸取相關(guān)方面的知識,不斷提高自己的專業(yè)水平能力。通過本次課程設(shè)計(jì),我了解和掌握了機(jī)械裝備設(shè)計(jì)、CAXA電子圖版和機(jī)械制圖等方面的諸多

19、知識,鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力,并積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為今后的學(xué)習(xí)及以后的工作中打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但由于時間緊、任務(wù)重,再加上本人的知識水平和能力有限,以及經(jīng)驗(yàn)不足,設(shè)計(jì)中難免存在一些缺點(diǎn)和錯誤,歡迎老師給予批評指正。致 謝一周的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了,我們學(xué)到了很多知識,了解到了夾具在生產(chǎn)中的重要性,一個好的夾具能給企業(yè)帶來更好的效益,通過這次設(shè)計(jì)我了解到我還有很多不足,以后還要繼續(xù)學(xué)習(xí),非常感謝老師以及各位同學(xué)的大力幫助,解決了許多設(shè)計(jì)中遇到的困難。這次課設(shè)使我對機(jī)床夾具設(shè)計(jì)有了更深刻的理解,特別使其中的技術(shù)要求,比如:夾緊力的方向要有利于工件的定位,并注意工件的剛性方向,不能使工件有脫離定位表面的趨勢,夾具體一般設(shè)計(jì)成平板式,保證具有足有的剛性,還有設(shè)計(jì)的裝配圖應(yīng)按照1:1的比例畫出,視圖要完整清楚的表示出夾具的主要結(jié)構(gòu)及夾具的工作原理,并視所有工件為透明體,用雙點(diǎn)劃線畫出主要部分,并畫出定位元件,夾緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向裝置的位置。參考文獻(xiàn)(1)張海華主編. 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)指導(dǎo)書. 機(jī)械工程系, 2007(2)吳宗澤主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊. 高等教育出版社, 1999(3)馮辛安主編. 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì). 機(jī)械工業(yè)出版社, 2007,2版12

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