綠化工程 綠化景觀工程施工組織設計

《綠化工程 綠化景觀工程施工組織設計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《綠化工程 綠化景觀工程施工組織設計（119頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、綠化景觀工程施工組織設計目 錄第一章 編制說明 第二章 工程概況及特點 第三章 施工部署和施工準備工作 第四章 施工現(xiàn)場平面布置 第五章 施工總進度計劃 第六章 各分部分項工程的主要施工方法 第七章 擬投入的主要物資計劃 第八章 工程投入的主要施工機械設備情況 第九章 勞動力安排計劃 第十章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施 第十一章 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 第十二章 確保文明施工的技術組織措施 第十三章 確保工期的技術組織措施第十四章 季節(jié)性施工措施 第十五章 成品保護措施 第16章 環(huán)境保護措施 附表一：投入本工程施工設備表 附表二：配備本工程的儀器設備 附表三：勞動力計劃表 附表四：施工進

2、度網(wǎng)絡圖 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表第1章 編制說明 1、 工程施工組織設計編制的依據(jù) XXXX綠化景觀工程施工招標文件XXXX綠化景觀工程施工設計圖城市綠化工程施工及驗收規(guī)范工程測量規(guī)范 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土質(zhì)量控制標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建設工程項目管理規(guī)范混凝土強度評定標準建筑電器安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、工程施工組織設計編制原則 根據(jù)國家有關驗收規(guī)范規(guī)定、國家標準、地方標準及建設單位和設計要求。 第2章 工程概況及特點 1、工程名稱：XXXX綠化景觀工程； 2、建設規(guī)模： 本工程為XXXX化景觀工程。包括主要工程項目：

3、總平、門衛(wèi)室及圍墻工程。門衛(wèi)室建筑面積為27.34平方米，建筑高度為3.15米；結(jié)構(gòu)類型為磚混門衛(wèi)室、鋼結(jié)構(gòu)裝飾架，單層；防火等級二級，屋面防水等級為二級；抗震設防烈度七度，設計使用年限為50年。圍墻總長393.88米。3、建設地點及地理位置：XXXXXX。4、工期要求：計劃工期50日歷天；5、質(zhì)量要求：合格；6、工程承包范圍：施工圖紙及工程量清單所載全部內(nèi)容。第3章 施工部署和施工準備工作 第一節(jié)、項目管理目標 我公司在施工過程中，將克服各種不利因素，以飽滿精神，以求實創(chuàng)新的工作作風，團結(jié)進取，自強拼搏，樹立精品意識，創(chuàng)一流管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進度，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標，順利完

4、成本標段的施工任務。達到“做一項工程、樹一座豐碑、育一個管理班子”的目標。安全、環(huán)境管理目標：無重大安全事故、無污染環(huán)境事故。成本管理目標：做好成本控制，對原材料及半成品嚴格把關、嚴禁采購不合格產(chǎn)品。第二節(jié)、進度安排和空間組織本工程施工內(nèi)容包括：總平工程、門衛(wèi)室工程、圍墻工程，根據(jù)現(xiàn)場情況我單位采取由地下到地上、由內(nèi)向外的施工順序進行部署、作業(yè)。第三節(jié)、項目組織管理的重點和難點1、組織管理的重點檢查為了確保工程質(zhì)量和進度，我公司形成了具體的檢查措施，通過對進度、質(zhì)量、安全和節(jié)約等方面指標的檢查，以確保公司對整個工程進行全面控制。檢查分為定期檢查和經(jīng)常性檢查，通過定期檢查和經(jīng)常性檢查，了解進度、

5、勞動力組織施工方法和操作的情況，及時了解材料質(zhì)量和用量、安全措施等，檢查原始記錄和報表，如隱蔽工程記錄、材料試驗數(shù)據(jù)、限額領料的報表等，發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正，時刻對工程進行控制。2、組織管理的難點調(diào)整和調(diào)度1、施工調(diào)度的任務施工調(diào)度是實現(xiàn)正確施工指揮的重要手段，是組織施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工程種協(xié)調(diào)運作的中心。它的任務是監(jiān)督、檢查、計劃和工程合同的執(zhí)行情況，處理施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，促進人力、物資的綜合平衡，保證施工任務又快、又好、又省地完成。2、我公司對施工調(diào)度進行了嚴格、科學的規(guī)范，以保證施工調(diào)度得力，總體控制整個工程，以達到施工科學、質(zhì)量優(yōu)良、速度快捷、成本合理。3、施工調(diào)度

6、建立在計劃管理的基礎上，及時調(diào)整施工過程中各種原因造成的不平衡，使施工過程在“平衡不平衡平衡”的情況下進行。4、確立施工調(diào)度的權(quán)威性，它必須在一定范圍內(nèi)發(fā)揮集中、統(tǒng)一的權(quán)威作用，真正落實調(diào)度的決定。5、施工調(diào)度必須準確、果斷、準確處理施工動態(tài)過程中出現(xiàn)的各種問題。第四節(jié)、項目組織機構(gòu)的建立及管理框圖為確保本工程保質(zhì)保量按期完成，我公司將按項目法組織施工，并按照精干高效的原則成立項目部，決定以從事過該工程類似項目管理經(jīng)驗的技術骨干為基礎，進一步充實力量，組建精干高效的施工項目部，創(chuàng)一流的管理、一流的質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務。在管理上，實行項目經(jīng)理負責制，各部門分別按照自己的工作范圍抓、

7、管好份內(nèi)工作，真正做到每項工作都有人抓、有人落實、有人管，在搞好本部門工作的同時，本著分工不分家的原則，公司形成了協(xié)調(diào)配合的管理機構(gòu)。項目組織機構(gòu)管理框圖、項目管理機構(gòu)配備情況如下：項目組織機構(gòu)設置管理框圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理技術負責人工程部物 資機械 部安 檢 部技 術 部質(zhì)檢部合 約 部綜合辦公室工 長保 管 員材 料 員安 全 員保 安技 術 員資 料 員測 量 員質(zhì) 檢 員造 價 員財 務內(nèi) 勤機械及其他班組水電管道安裝園林班組鋼筋班組模板班組砼、磚工班組 1、組織機構(gòu)的啟動與高效運作 根據(jù)本項目各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，人選一旦確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可

8、根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途不變換人選。 根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權(quán)、利使全體管理人員有條不紊、忙而有序的開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗、無準備之仗。 以已制定的各項目管理制度來指導、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管人”、“人盯人”為“制度管理

9、人”，做到項目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴、違法必糾”，這樣形成軍令如山、賞罰分明的先進管理模式。 我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。 具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義，標準分解落實到項目每個管理人員和操作人員頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為，施工質(zhì)量做到業(yè)主代表與監(jiān)理人員是否在場都一個樣，讓業(yè)主放心。2、組織機構(gòu)高效運作的保障措施（1）、組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作

10、、服務好的管理人員進入項目管理班子。（2）、健全項目經(jīng)理、施工員、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)人員進行考核。（3）、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。（4）、建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動各項目工作的高效運轉(zhuǎn)。（5）、每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班組碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。（6）、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。3、項目經(jīng)理職

11、責1、認真貫徹國家的有關政策、法規(guī)、文件精神及公司制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度，自覺維護企業(yè)和職工利益，確保公司下達的各項指標的全面完成。2、對項目范圍內(nèi)的各項工作，包括工程進度、質(zhì)量、安全、成本和場地等進行監(jiān)督管理、考核驗收。3、組織編制施工技術交底和工程進度計劃。4、科學協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場人、機、材的關系。5、組織制定項目部各管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度，并負責監(jiān)督實施。6、搞好與公司機關各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和統(tǒng)籌，定期向公司經(jīng)理匯報工作。7、嚴格財務制度，加強財務預算管理。8、負責搞好項目經(jīng)理部和各協(xié)作單位之間協(xié)調(diào)和配合。9、團結(jié)項目部成員，努力完成各項管理目標。10、配合公司結(jié)算部門搞好實際工

12、程量匯總。4、公司各職能科室職責（1）、工程管理部 根據(jù)批準的進度計劃，監(jiān)督、指導進度計劃；負責與政府主管部門、地方政府間協(xié)調(diào)；施工現(xiàn)場的操作質(zhì)量監(jiān)控；現(xiàn)場總平面施工的管理；檢查、監(jiān)督、落實業(yè)主代表或監(jiān)理單位的指令及有關會議的決議；負責向業(yè)主代表、建設單位提交工程進度完工驗收報告；對工程進度、操作質(zhì)量負全責。（2）、設備部 按施工圖及合同規(guī)定，負責提供材料設備報價及管理；整理保管好一切材料、機電設備的原始資料和報告證件等；對工程使用的材料、機械設備的質(zhì)量和管理負全責。（3）、技術管理部 按合同要求落實分部工程的設計；按合同要求落實“施工大綱”的編制；按規(guī)定制定工藝卡；落實工程的測量、試驗和全面

13、質(zhì)量管理工作；制訂施工使用規(guī)范，做好技術檔案工作；審查分項技術施工措施；對工程技術管理負全責。（4）、質(zhì)量安全科 按確定的工程質(zhì)量目標制訂質(zhì)監(jiān)管理網(wǎng)絡；監(jiān)督、檢查、評定、檢驗原材料和機電設備；按合同、設計、規(guī)范要求予以實施；進行隱蔽工程的檢查評定；參與業(yè)主代表、監(jiān)理單位對產(chǎn)品的抽查、質(zhì)監(jiān)，評定原材料和設備；對工程產(chǎn)品的最終施工質(zhì)量負全責。（5）、財務預算部 工程承包價的控制，工程總費用使用的監(jiān)控，合同條款執(zhí)行的監(jiān)督，負責向業(yè)主、監(jiān)理單位提供按合同文件規(guī)定必須遞交的證明文件，負責與業(yè)主辦理追加金額，辦理與業(yè)主間的工程款收取、支付，組織經(jīng)濟分析、對工程造價控制及成本控制負全責。5、項目各職能部門職

14、責 （1）工程技術部由項目技術負責人負責。編制實施性施工組織設計，落實各單項工程施工方案；根據(jù)設計及監(jiān)理要求制定各項施工技術要求和明確施工使用規(guī)范；作好技術檔案工作，編寫竣工報告及有關竣工資料；負責工程預決算；審查各專業(yè)施工隊技術措施，處理施工現(xiàn)場各類技術問題，對工程技術管理全面負責。根據(jù)施工總進度安排，做出月施工計劃，負責每天施工現(xiàn)場安排，全盤協(xié)調(diào)個施工隊、各專業(yè)的工作安排，隨時處理施工中發(fā)生的各種問題，組織每日調(diào)度會，對工程的生產(chǎn)調(diào)度全面負責。（2）質(zhì)檢部質(zhì)檢部由質(zhì)檢工程師負責，下設質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員。質(zhì)量由質(zhì)檢工程師負責，按工程質(zhì)量總目標制定質(zhì)檢管理網(wǎng)絡，負責對工程進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、評

15、定，對原材料進行檢驗，使之符合合同、設計和規(guī)范要求，對隱蔽工程進行檢查評定，對工程產(chǎn)品的最終質(zhì)量負責。（3）財務部由項目經(jīng)理直接主管。根據(jù)施工進度計劃編制用款計劃，控制工程造價和工程費用使用，對合同條款執(zhí)行進行監(jiān)督，辦理與業(yè)主和供貨商之間的工程款和材料款收取、支付，對工程造價控制和成本控制負責。（4）物質(zhì)機械部由項目經(jīng)理兼管。根據(jù)施工進度計劃，編制各類材料及施工機械的采購、供應計劃，并組織運送到施工現(xiàn)場，落實各類施工機械設備零配件的采購和維護、保養(yǎng)，負責各類材料、設備零配件的保管和發(fā)放，對工程使用材料和施工機具設備的質(zhì)量和管理負責。（5）安全部安全由安全工程師負責，建立健全安全管理網(wǎng)絡，組織與

16、主持項目部的安全教育與安全培訓工作，監(jiān)督、檢查各專業(yè)隊伍施工安全制度和安全措施的落實情況，處理施工中各類與安全有關的問題，對工程施工全過程的安全負責。第4章 施工現(xiàn)場平面布置 第1節(jié) 施工平面布置原則根據(jù)本工程工程特點，施工平面布置按以下原則進行考慮：1、根據(jù)招標文件，生活、生產(chǎn)臨建設施以及施工道路布置均按招標文件要求及發(fā)包人提供的條件，盡量在合同征地線范圍內(nèi)進行規(guī)劃布置，超出部分，我司配合業(yè)主和當?shù)赜嘘P部門下解決施工用地、項目部駐地、員工宿舍等問題。根據(jù)施工區(qū)域的地形特點、地貌特征及現(xiàn)有道路、水源、電源等情況及本工程的布局特點，進行施工區(qū)域劃分。同時盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進行有效的

17、保護。 2、各施工區(qū)域的臨時房屋、輔助設施、生產(chǎn)臨時設施及施工場內(nèi)臨時道路、供電、供水等線路的布設均按照招標文件提供的條件進行規(guī)劃。施工平面布置詳見附表五。第2節(jié) 臨時設施布置根據(jù)本工程特點，設置一個項目經(jīng)理部駐地，駐地住房采用標準板房，設置辦公室、施工生活用房等。一、生產(chǎn)、生活及辦公設施布置本工程施工場地較開闊而平坦，根據(jù)便于交通運輸、方便施工、少占耕地、減少干擾的原則，結(jié)合場地情況、對外交通條件和工程施工特點，項目經(jīng)理部和施工生產(chǎn)營地采取集中布置方式，布置在施工現(xiàn)場附近。1、施工臨設內(nèi)設置必要的辦公和生活設施。辦公設施主要為項目經(jīng)理部辦公室，內(nèi)設項目經(jīng)理辦公室、監(jiān)理辦公室等；生活設施設置工

18、地飯?zhí)谩⑿l(wèi)生間、職工宿舍、監(jiān)理休息室等。二、施工用水、用電本工程面積范圍廣。根據(jù)招標文件，我方自行解決供水供電問題。我司根據(jù)個區(qū)段現(xiàn)場情況將自行從附近的或者當?shù)赜嘘P部門、企業(yè)、村落接水接電，根據(jù)工程現(xiàn)場情況駁接到施工作業(yè)面。三、臨時試驗室施工現(xiàn)場設臨時試驗室，配備萬能材料試驗機、光電液塑限測定儀、電動擊實儀、試件模等檢測試驗儀器。對于不能在現(xiàn)場完成的試驗，安排專車負責運送工程有關的試驗材料至位于甲方指定或者具有相應資質(zhì)等級并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的試驗室，及時進行試件檢測。四、加工場、倉庫、材料、構(gòu)件堆場的布置盡量靠近使用地點，運輸、裝卸方便；在施工范圍內(nèi)就近設置加工場，各類鋼筋以及各種模板均在加工

19、場加工。木材棚、鋼筋棚和水電加工棚離建筑物稍運，并有相應的堆場；堆場布置按材料使用先后順序，同一場地可供多種材料或構(gòu)件堆放，易燃、易爆品的倉庫位置，遵守防火、防爆安全距離的要求；五、污水和垃圾處理施工營地設置排水邊溝，設立污水沉淀池。將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報監(jiān)理工程師，同時應征得環(huán)保部門的同意。把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近接入市政污水管系統(tǒng)或環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴禁隨處排放。對辦公室、宿舍及工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時進行清理，每日有專人負責收集和處理垃圾。第5章 施工總進度計劃 施工進度計劃是指導施工活動的關鍵之。其編制的先進性、合理性直接影響施工活動的全過程。第1

20、節(jié) 施工進度計劃我司根據(jù)其工程特點，現(xiàn)場情況及社會環(huán)境地形特點，地質(zhì)地貌情況，在確保工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下快速施工，施工工期安排：計劃工期50天。具體見表計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖。第六章 各分部分項工程的主要施工方法 一、 門衛(wèi)室工程 測量放線、軸線及標高控制一、定位放線進行定位放線前，應對場地進行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點及總平面圖上建筑紅線關系放線，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關系放線得到其它各軸線的位置。用直角座標法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎后，應及時校對軸線和標高，使其偏差在允

21、許范圍內(nèi)。二、標高控制將設計給定的高程引至施工現(xiàn)場進行控制，將引出的標高引至永久性物體上并作好標記，標記點均勻分布，且不少于4個，標出0.00標高，用卷尺控制水平線，向上引測點，測點不少于3處，并用精密儀對引上來的標高進行閉合檢查?；A工程 基礎工程施工工藝流程如下： 土方開挖墊層扎筋、支模、澆混凝土基礎磚砌體土方回填。一、土方開挖及回填夯實土方開挖采用機械開挖，開挖時選用一臺挖掘機?；A回填土采用分層填筑夯實法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在30cm內(nèi)，夯擊34遍。基礎邊50cm范圍須人工夯實，墻基兩側(cè)必須夯填密實。填土嚴禁使用生活垃圾、有機質(zhì)含量過高的耕作土等不符合要求

22、的土，回填土密實度嚴格按施工規(guī)范要求進行抽樣檢查，以保證達到設計要求。二、磚基工程基礎變形縫兩側(cè)砌體應分開砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一側(cè)將灰頭刮平，后砌的一側(cè)，其灰縫略微縮進磚口變形縫，上下均勻，縫中嚴禁落入灰漿、碎磚等雜物。磚基礎轉(zhuǎn)角處同時砌筑，不得留槎，在磚基礎的交槎處難以同時砌筑時，應留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m。主體工程一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿扎構(gòu)造柱鋼筋砌主體磚墻支模板、扎板筋、梁筋安裝預埋預留件澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼安裝空心板。二、砌體工程磚進場必須隨車帶材質(zhì)報告，進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進場必須有材質(zhì)證明

23、，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進場必須及時送檢，砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機攪拌，配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴格控制執(zhí)行配合比。磚在上墻前應派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在812mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應砌成斜槎,且斜槎長度不應小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；沿墻高每500mm配26.5墻體拉結(jié)

24、筋，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應密實通順。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進，進出必須整齊，以保護構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應注意成品保護，以免雜物掉入，增加清理難度。在砌磚墻時，不得在半磚墻、磚過梁上與過梁成60的三角形范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。三、模板工程本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊50mm的

25、木枋，并在其背面用紅油漆編號，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80100cm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時，地面應填平夯實，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于1200。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應有足夠的支撐面，在安裝過程中，應臨時固定好，以防傾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序進行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其

26、強度達到100%后方可拆去底模。拆除鋼模時嚴禁亂拋擲，應集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。四、鋼筋工程鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求，構(gòu)造柱做法符合相關要求。當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應先征得設計單位同意，并辦理技術核定資料后，方可代換，鋼筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗后方可使用。制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴格按照焊接規(guī)范由持證上崗的

27、焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可進行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋保護層厚度的控制，采用12水泥砂漿制成2020與鋼筋保護層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置?，F(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為18，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位。對于跨度較大的梁，同時為防止鋼筋骨架變形，應先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預

28、埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設單位現(xiàn)場代表和公司有關部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。五、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求：1、立桿基礎要夯實找平，立桿應垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應緊貼地面的立桿端部。2、架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。3、架子外側(cè)，斜道和平臺要設1m高的防護欄桿和釘18cm的擋腳板或防護網(wǎng)。4、腳手架鋪設寬度不得小于1.2m，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接

29、時應架設雙排小橫桿，間距不得大于20cm。5、架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60。6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.21.8m，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。7、腳手架負荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。8、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。六、混凝土工程本工程屬一般磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼工程量小，采用現(xiàn)場攪拌砼。水泥進場必須有合格證，且必須隨機抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求后方可使用，現(xiàn)場攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機抽樣到實驗室試配，由實驗室出具由現(xiàn)場先試配而出的配合比

30、試驗單。施工現(xiàn)場按實驗室出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場攪拌機容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當砂、石來料中含泥量過高超過規(guī)范中規(guī)定要求時，應適當沖洗，以確保砼質(zhì)量。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時停電停水，事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構(gòu)造柱澆筑前底部應先填以510cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過3

31、m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時必須緊密配合，每層下料均應振實后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預埋鐵件。砼澆筑完畢后，應在12小時后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。七、構(gòu)件安裝工程空心板進場應有出廠合格證，并組織質(zhì)檢人員檢查外觀質(zhì)量，禁止使用不

32、合格材料。予應力空心板須作現(xiàn)場破壞試驗，有關人員必須在場，并有數(shù)據(jù)記錄；施工中若發(fā)現(xiàn)板有裂縫應及時報告現(xiàn)場技術負責人，經(jīng)鑒定確定能否使用?？招陌灏惭b前應對板端支承長度范圍堵孔，堵孔應用砼堵頭。預應力空心板的吊裝采用塔吊吊到指定位置，吊裝過程中構(gòu)件應固定牢靠且便于操作，構(gòu)件不能過于集中并且要盡量消除吊裝誤差。本工程的預應力空心板厚度大，重量重，吊裝時一定要注意安全。板在安裝時應采用“硬找平、軟坐漿”，即在圈梁上進行找平，圈梁側(cè)面上標注板位、板號，待找平層硬結(jié)合后安板，板的支承面必須坐漿。預制樓板安裝后板縫應澆筑密實，在灌縫前清除雜物，用水沖洗并充分濕潤，澆灌細石砼，分二次搗密實，板縫采用吊模灌縫

33、，灌縫完畢后澆水養(yǎng)護至少24天。灌縫時間必須待上一層砌體完畢，安裝樓板后再進行下一層的灌縫工作，這樣可減少因板的變形而影響板縫的質(zhì)量。屋面工程本工程屋面為預制板平屋面。屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水。屋面施工順序為：屋面板嵌縫(防水油膏)25厚13水泥砂漿找平層刷冷底子油二道1:6水泥爐渣找坡，i=2%12.5水泥砂漿找平層冷鋪3厚SBS卷材防水層。屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應著重解決好以下幾項問題： (1)板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。 (2)找平層

34、要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。 (3)在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距1518m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。 (4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹12水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于

35、6m。 (5)將分格縫清掃干凈 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層23mm。 (6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。 (7)防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm。 (8)防水層施工完畢后要進行關水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。裝飾裝修工程天棚抹灰一、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刷素水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗抹罩面灰。二、施工要點1、基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應剔

36、平，表面光滑的應鑿毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。2、天棚抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護23d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面

37、，梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理打巴出柱抹護角潤濕墻面抹底糙灰插入天棚、地面施工濕潤墻面抹罩面灰。二、施工要點1、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。2、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔1.21.5m打一個巴子，巴子砂漿凝固后進行出

38、柱，柱兩側(cè)應割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。樓地面工程本工程除衛(wèi)生間樓地面

39、為防滑地磚外，其余樓地面為瓷磚地面。樓地面工程施工前應進行全面的抄平測量，并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準通線，施工前一天應對地面噴水潤濕，在作找平層時表面必須無明水，且要刷水灰比為10.4水泥砂漿一道，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。水泥必須采用同品種大廠425#早強普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求，且在施工中要嚴格控制水灰比。一、陶瓷錦磚樓地面地磚鋪貼前在板上用13水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標高點，按設計圖案排放，將非整塊磚排在不顯眼或墻角邊沿部位。地磚應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準確，對于不合格品嚴禁使用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以控制

40、地磚面層的基準標高，要求面磚表面平整，縫子寬窄一致，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕敲打，地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格，24小時后開始灑水濕潤養(yǎng)護三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并及時清理干凈做好成品保護工作。各房間樓地面要嚴格按設計施工，保證合理的高差，滿足使用要求，對于廚衛(wèi)間及陽臺在作找平層前，必須按設計要求做好防水，同時注意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。內(nèi)墻面涂料及瓷磚一、內(nèi)墻瓷磚內(nèi)墻瓷磚施工流程：基層處理貼餅沖筋抹底層砂漿抹中層砂漿排磚

41、、彈線、安墊尺鑲貼理縫、擦縫清洗表面。瓷磚應鑲貼平整，接縫寬度一致，填嵌密實。室內(nèi)衛(wèi)生潔具的支承、門窗上口等，應使用整磚套割吻合，不得使用碎磚擠湊鑲貼。瓷磚應提前浸水潤濕，以防空鼓發(fā)生。二、涂料施工流程：基層清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一道滿刮膩子磨平第二道滿刮膩子磨平涂乳膠漆。基層清掃時，應將基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子時隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可刷涂料。外墻飾面本工程外墻為陶瓷錦磚。外墻瓷磚施工流程：基層處理貼餅沖筋抹底層砂漿抹中層砂漿排磚、彈線、安墊尺鑲貼

42、理縫、擦縫清洗表面。瓷磚應鑲貼平整，接縫寬度一致，填嵌密實。門窗及油漆、玻璃一、門、窗安裝門窗安裝流程為：彈水平控制線門窗框固定檢查校正、釘牢框周嵌固安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時，門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關現(xiàn)象。小五金應位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準確，配套安設，插銷開啟靈活方便。木材、型材應按相應等級要求達到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應出具合格證

43、。二、木門窗油漆施工油漆施工流程：清掃、起釘、除油污去脂、修復平整打磨節(jié)疤處點漆片打油底局部刮膩、磨光膩子處油漆第一遍油漆補膩子磨光第二遍油漆。油漆施工時，木質(zhì)制品含水率應不高于18%。油漆工程施工應在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。施工前應按設計要求先做樣板，經(jīng)設計、建設單位認可后，方能大面積施工。二、圍墻工程第一節(jié) 土建工程主要施工方法1、圍墻平面控制網(wǎng)的建立工程開工前，測量人員對業(yè)主及當?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效測量依據(jù)進行復測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設，作為場區(qū)首級控制。2、高程控制網(wǎng)的建立2.1為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控

44、制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供三個），采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后。2.2高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。2.3基礎施工測量2.3.1軸線控制樁的校測在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。 采用測量精度2級、測距精度2mm經(jīng)緯儀儀，根據(jù)首級控制進行校測。 2.3.2軸線投測方法 基礎施工一般采用經(jīng)緯儀方向線來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過3mm，軸線間誤差不應超過2mm。根據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線

45、投測到施工的平面層上在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。 2.3.3基礎施工中的標高控制1）高程控制點 在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。 2）標高施測 為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設，在同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。 3、土方開挖 基礎工程的基槽、基坑土方開挖

46、采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數(shù)擬采用1：0.5，挖至基底設計標高，留300mm土層人工清底、修坡。 開挖時，設計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經(jīng)監(jiān)理工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。較大的基坑可在中央部位設集水坑，將坑內(nèi)的水集中抽排，在澆筑砼底板四周合攏時用砼封填即可。在雨季進行土方施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)?；舆吰掠貌蕳l尼龍面遮蓋，防止雨水沖

47、刷，避免塌方。 土方開挖完成后應立即對基坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下基礎施工。4、土方回填施工準備條件：4.1回填土前對基礎結(jié)構(gòu)進行檢查驗收，并將基坑內(nèi)的積水雜物清除干凈。4.2土方宜利用基槽內(nèi)挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)。4.3施工方法：4.3.1回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。4.3.2在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。5、鋼筋工程5.1鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工廠房（或者現(xiàn)場加工，但一般不在現(xiàn)場加工，考慮不方便）集中加

48、工，制做時應注意鋼筋的形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此對級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋加工成型后允許偏差為：10mm，箍筋邊長5mm。5.2每批進場鋼材要按規(guī)定進行機械性能試驗，合格后方能進行加工和綁扎。送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規(guī)格，分部位進行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起，以防銹蝕。（如果圍墻是用不銹鋼的就不用考慮這點）5.3鋼筋連接采用綁扎（或者焊接）連接。5.3.1綁扎（或焊接）前應做好準備工作，即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎（或焊接）現(xiàn)

49、場畫出鋼筋位置線。5.3.2綁扎（或焊接）筏板基礎鋼筋時，上下兩層鋼筋交叉應每點扎牢。綁扎（或焊接）時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。筏板基礎上層鋼筋用鋼筋馬凳支設。 5.3.3鋼筋保護層采用1：1水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。6、模板工程采用定型組合鋼模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板進廠后應按規(guī)格型號分類堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝時如不趕模數(shù)，配以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。 模板安裝好后要進行投點

50、找正，保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。 模板拆模時間，側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC構(gòu)件不變形，棱角完整時方可拆除，預留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除；承生模板的拆模時間要嚴格規(guī)范要求控制。第二節(jié)混凝土工程1、混凝土供應 現(xiàn)場設置一臺砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。 2、砼的澆筑、振搗 基礎砼均一次性澆筑,不設施工縫。施工過程中,要注意澆筑速度、厚度。 振搗砼時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產(chǎn)生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應

51、不小于50mm。采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。 3、砼的養(yǎng)護和試驗 砼澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；澆水次數(shù)應能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 4、砼的運輸和澆筑 基礎澆筑砼用機動翻斗車運至現(xiàn)場。拌好的砼運到現(xiàn)場時，應及時澆灌，避免出現(xiàn)施工縫。 5、養(yǎng)護 用塑料布或草簾覆蓋潮濕養(yǎng)護，部分噴灑養(yǎng)護液。第三節(jié)架子

52、工程1、為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求2、材料要求 腳手架使用48mm，壁厚3.5mm鋼管，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴禁使用； 扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產(chǎn)呂合格證，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm； 木腳手板應用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，腳手板兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。 3、外架的拆除 3.1拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)； 3.2所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架； 3.3當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米），應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件

53、； 3.4腳手架允許偏差 3.5隨時校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過大。 3.5.1立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm； 3.5.2同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。4.腳手架支搭的其它要求：4.1支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；4.2上下橫桿的接長位置錯開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；4.3小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；第四節(jié)抹灰（勾縫）工程1、施工準備：檢查、驗收圍墻結(jié)構(gòu)表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求，否則要進行返工。2、操作過程： 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩面灰的工作，抹時先薄薄地

54、刮一道使其與底層抓牢，搓著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。 3、外墻涂料施工3.1建筑裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。3.2基層要求與處理 3.3基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。 3.4新抹砂漿常溫要求7d以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28d以上，方可涂飾建筑涂料，否則會出現(xiàn)粉化色澤不均勻等現(xiàn)象。 3.5基層要求平整，但又不應太光滑。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補，修補材料可采用107膠水泥（膠與水泥配比為20：100）和適量水調(diào)成的膩子。太光滑的表面對涂料粘結(jié)性能有影響；太粗糙的表面，涂料消耗

55、量大。 3.5在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。第五節(jié) 外墻貼文化石1、施工準備對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種板材，必須進行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗收。驗收的原則是：對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內(nèi)容：（1）、先應檢查大宗材料與選定樣品的顏色是否相符。（2）、檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和公差要求。（3）、檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。2、施工要點2.1板材鉆孔：按設計尺寸在石板的上下端面鉆孔，孔徑7mm或8mm，空深22-

56、33mm，與所用的不銹鋼銷的尺寸相適應并加適當空隙余量。所用石材均要符合設計規(guī)定。2.2板塊補強：對于未經(jīng)增強處理的裝飾板材，在其背面涂刷合成樹脂膠粘劑，粘貼復合玻璃纖維網(wǎng)格布作補強層，以提高板塊力學性能及延長石板的使用壽命。2.3基面處理及放線：施工前對墻體已完成的抹灰層進行測量，檢查其平整度及垂直度。對不符合施工條件的地方進行修補或鑿削。基面清理后，進行放線。從建筑結(jié)構(gòu)中引出樓面標高和軸線位置，彈出飾面板塊就位水平及垂直控制線。必要時作出灰餅以控制板塊安放的平整度。2.4板塊安裝：利用托架、墊楔或其他方法將底層石板準確就位并做臨時固定，并拉水平通線控制上下口的水平度。板材從最下一排的中間或

57、一端開始，先安裝好第一塊石板作基準，平整度以灰餅標志塊或墊塊控制，垂直度用吊線錘檢測。一排安裝完后再安裝上一排。板塊安裝時，用沖擊電鉆在基體上打孔插入金屬脹鉚螺栓。用環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)膠灌入下排板塊上端的孔眼，插入5的不銹鋼銷，再于上排板材的下孔內(nèi)注入膠粘劑后對準不銹鋼銷插入，然后校正板材，調(diào)緊調(diào)節(jié)螺栓。如此自下而上逐排操作，直至完成石材干掛。2.5接縫處理：完成安裝后，清理飾面，進行嵌縫處理。第六節(jié)鐵藝護欄1、產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規(guī)范。1.1預埋件安裝根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)

58、場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。1.2產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規(guī)范。1.3預埋件安裝根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。1.4原材料試驗、檢驗、矯正根據(jù)圖紙要求購買的原材料，應送到已具備檢驗資格的公司試驗室進行抽樣檢驗，管材必須符合規(guī)范要求。同時，購買的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說明。由于運輸、裝卸等原因，原材料可能會發(fā)生變形，給加工造成困難，故應對檢驗合格材料預先進行矯正，使之平直之后才能進行加工；1.5焊接

59、施工及管理1.5.1人員要求：從事本工程施焊的焊工必須持有有效的焊工合格證書，且從事與合格證書中內(nèi)容相符的焊接工作。焊接質(zhì)量檢查人員，由專職焊接質(zhì)檢員擔任，且有有效的崗位合格證書。無損檢測人員由持有有效無損檢測證書者擔任。焊接技術人員由專業(yè)技術人員擔任，且能勝任技術和管理工作。1.5.2焊接材料選用及管理：焊材管理：a、焊材由材料部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術人員配合。b、建立焊材進場，驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴格執(zhí)行。c、焊材質(zhì)量符合國家標準，且具備有效真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告。d、焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，以便跟蹤。1.5.3焊接工藝要求：焊接工藝流程焊接工藝評定-編制焊接作業(yè)指

60、導書-檢查上道工序質(zhì)量-坡口清理-焊接-焊縫外觀檢查-焊縫無損探傷-出具檢測報告。施焊前，技術人員對焊工作好技術交底，焊工熟悉圖紙，組織焊工學習焊接作業(yè)指導書及操作規(guī)程。焊接工藝評定，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定進行，若不合格，應重新評定至合格，包括手工電弧焊，半自動CO2焊，埋弧自動焊等焊接方法。焊前準備：a、焊條、焊劑按使用說明書烘干，焊絲宜采用鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲作好除垢工作，焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物。通常堿性焊條烘干溫度為350度-450度，保溫100度-150度，1-2小時。酸性焊條一般不烘干，若烘干，溫度為100-150度，保溫100度左右，1小時。b

61、、焊接處兩側(cè)20-40mm范圍內(nèi)清除銹、油等污物 。c、對坡口尺寸（坡口角度、鈍邊、間隙、錯邊等）進行復查，不合格要進行返修，并作好復查記錄，合格后方能進行施焊。d、組對時的定位焊必須由合格焊工施焊，焊材與正式施焊相同，若有缺陷如氣孔、裂紋等，必須徹底清除再施焊。 焊接a、先焊短，后焊長，先焊立，后焊平，先焊對接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里到外。集中焊縫應跳焊，長焊縫采用分段退步焊和對稱焊法。 b、用半自動CO2焊代替手工電弧焊，減小焊接變形，在組裝時，采用夾具剛性固定及反變形減小焊接變形。c、焊工應確認所焊母材材質(zhì)，然后按焊材選用表，使用相應焊條、焊絲、焊劑、保護氣體施焊。d、設計要求焊透的對接接頭，T形接頭，角接頭等焊縫應設置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與主材相同，焊后切除并修磨平整，嚴禁用錘擊落，引弧板和引出板長度60mm，寬度50mm，手工焊及半自動CO2焊焊縫引出長度20mm，埋弧焊50mm。e、要求焊透的焊縫，若無墊板，一般需進行背面清根，具體情況應根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果確定是否需要背面清根。f、焊縫背面清根或焊縫缺陷清除的氣刨工必須經(jīng)培訓合格方可操作，焊機采用直流反接。g、 避免三向焊縫相交，要使次要焊縫中斷，主要焊縫貫通。h.