煤礦用帶式輸送機(jī)托輥軸承技術(shù)條件

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1、煤礦用帶式輸送機(jī)托輥軸承技 術(shù) 條 件 MTT 6 5 51 9 9 7代替ZB D93 009901 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下及露天、選煤等工作場所帶式輸送機(jī)托輥用滾動軸承的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、防銹、包裝和貯運(yùn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下及露天、選煤等工作場所帶式輸送機(jī)托輥用滾動軸承(以下簡稱托輥軸承)。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GBT 27491滾動軸承裝配倒角極限 GBT 27694滾動軸承 深溝球軸承外形尺寸 GBT

2、 307194滾動軸承 向心軸承公差 GBT 30721995滾動軸承測量和檢驗(yàn)的原則及方法 GBT 307384滾動軸承一般技術(shù)條件 GB 30889滾動軸承鋼球 GBT 10311995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 GBT 282887逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查) GBT 460493滾動軸承徑向游隙 JB 125591高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術(shù)條件 JBT 301 691 滾動軸承包裝釘板箱技術(shù)條件 JBT 301 791 滾動軸承 包裝紙箱 技術(shù)條件 JBT 303493滾動軸承 油封防銹包裝 JBT 357393滾動軸承徑向游隙的測量及評定方法 JBT 357

3、492 滾動軸承產(chǎn)品標(biāo)志 JBT 705193滾動軸承零件表面粗糙度測量和評定方法 HG 234992聚酰胺1010樹脂 ZB D93 00990煤礦井下用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件 ZB J11 02089滾動軸承及其商品零件檢驗(yàn)規(guī)則3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。31標(biāo)準(zhǔn)托輥standard idler由已清洗干凈的一對托輥軸承、試驗(yàn)用套筒和軸組裝而成的托輥。組裝時軸承保持架開口向外。32旋轉(zhuǎn)阻力rotary resistance一對托輥軸承在一定的轉(zhuǎn)速和載荷作用下的內(nèi)部零件之間的摩擦力，其值換算到標(biāo)準(zhǔn)托輥外圓圓周上的切向力。33防卡壽命life of seizeresistant在特定的試驗(yàn)工況

4、條件下，托輥軸承內(nèi)零件損環(huán)或零件的空隙被煤塵堵塞，使其旋轉(zhuǎn)阻力超過規(guī)定的數(shù)值時所運(yùn)轉(zhuǎn)的小時數(shù)。4 結(jié)構(gòu)尺寸及性能參數(shù)托輥軸承的公稱尺寸及性能參數(shù)見表1和圖1。表1軸承型號內(nèi)徑d mm 外徑Dmm寬度Bmm內(nèi)圓倒角rsmax外圓倒角Rimaxmm204KA2047140.41205KA2552150.41305KA2562170.41.1306KA3072190.41.1307KA3580210.41.5308KA4090230.41.5鋼球直徑鋼球直徑mm鋼球數(shù)工作轉(zhuǎn)速r/min角度允差rad極限負(fù)載kN204KA8.7312712000.00410.71205KA8.7312810000.0

5、0411.80305KA11.509479000.00417.60306KA12.700078500.00420.95307KA14.000078000.00426.20308KA15.875076500.00432.505技術(shù)要求51托輥軸承應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。52托輥軸承的外形尺寸應(yīng)符合GBT 276的規(guī)定。53托輥軸承套圈及鋼球用GCr 15鋼制造。54托輥軸承保持架材料，其機(jī)械物理性能不得低于HG 2349中型聚酰胺1010樹脂的要求。55托輥軸承鋼球應(yīng)符合GB 308的規(guī)定，鋼球精度等級為G40級。56托輥軸承外形尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度應(yīng)符合GB

6、T 3071中0級公差的規(guī)定。57托輥軸承外圈的裝配倒角應(yīng)符合GBT 274的規(guī)定，內(nèi)圈的裝配倒角應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 mm托輥軸承公稱內(nèi)徑sminsmax超過到徑向軸向18250.40.81.425400.81.21.858托輥軸承的徑向游隙應(yīng)符合GBT 460493中表l第3組的規(guī)定。59托輥軸承零件硬度：套圈硬度值為6165HRC，鋼球硬度值為6266HTR，同一套圈硬度均勻性應(yīng)符合JB 1255的規(guī)定。510托輥軸承端面對滾道的跳動按表3的規(guī)定。 表3 mm托輥軸承公稱內(nèi)徑mm成套托輥軸承內(nèi)圈端面對滾道的跳動托輥軸承公稱外徑mm成套托輥軸承外圈端面對滾道的跳動m超過到最大超過到最大18

7、3024305040303050808012045511托輥軸承表面粗糙度： 表面粗糙度要求的一般規(guī)則按GBT 103l的規(guī)定。配合表面和端面的粗糙度用參數(shù)R。進(jìn)行評定R。應(yīng)符合GBT 3073的規(guī)定。托輥軸承套圈的滾道表面粗糙度參數(shù)R應(yīng)符合下述規(guī)定： 內(nèi)圈 0.20m 外圈 0.25m512托輥軸承的旋轉(zhuǎn)阻力應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4托輥軸承公稱內(nèi)徑，mm旋轉(zhuǎn)阻力N超 過到12240.2024400.32513托輥的軸承的防卡壽命在強(qiáng)化試驗(yàn)時不得低于400 h。514托輥軸承的工作表面酸洗后不應(yīng)有燒傷，配合表面上不應(yīng)有不經(jīng)酸洗即可看到的燒傷。515托輥軸承目視檢查不允許有裂紋、銳角和毛刺。516

8、托輥軸承的表面質(zhì)量、旋轉(zhuǎn)靈活性，殘磁強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T 307.3的規(guī)定。517保持架與套圈擋邊之間的間隙不小于0.2mm。518托輥軸承的所有外購件必須有合格證書，并以制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行裝配。519托輥軸承套圈滾道脫離公稱直徑極限偏差按表5的規(guī)定。表5 mm托輥軸承中鋼球的公稱直徑滾道脫離公稱直徑的偏差超 過到8120.1012200.156試驗(yàn)方法61旋轉(zhuǎn)阻力和防卡壽命611試樣的采取和制備6111在一批同一型號的托輥軸承中，隨機(jī)抽取樣品，并在其外圈非基準(zhǔn)面上逐套編號。6112將樣品用煤油洗干凈，并使之干燥。612試驗(yàn)設(shè)備和條件612.1托輥軸承的旋轉(zhuǎn)阻力和防卡壽命試驗(yàn)

9、的設(shè)備和原理按ZB D93 00990的4.4.1和4.8.1規(guī)定。6122托輥軸承試驗(yàn)用的套筒和軸的尺寸見圖2和表6。表6軸承型號d1d2d3d4L204KA2547502014205KA3052552515305KA3062652517306KA3572753019307KA4080833521308KA45909340236123將試驗(yàn)用的套筒和軸用煤油清洗干凈，并擦干。6124將托輥軸承、套筒和軸組裝成標(biāo)準(zhǔn)托輥。組裝時，軸承保持架開口向外。6125旋轉(zhuǎn)阻力試驗(yàn)場所的環(huán)境溫度在2025范圍內(nèi)。613試驗(yàn)程序6131旋轉(zhuǎn)阻力測定；61311標(biāo)準(zhǔn)托輥應(yīng)經(jīng)1 450 rmin轉(zhuǎn)速連續(xù)跑合15m

10、in后，放置2 h。61312將標(biāo)準(zhǔn)托輥置于支承輥上，在托輥軸的一端安裝力臂桿，力臂桿的男一端置于測力計上，并調(diào)整測力計的指針至零位。61313用摩擦輪以25()N的力壓住標(biāo)準(zhǔn)托輥。61314驅(qū)動電機(jī)，待標(biāo)準(zhǔn)托輥外圓線速度穩(wěn)定為2.0ms后，記錄測力計讀數(shù)P，按式(1)計算托輥軸承的旋轉(zhuǎn)阻力：（1）式中：F托輥軸承旋轉(zhuǎn)阻力，N；L力臂桿長度，cm；R托輥半徑，cm；P測力計讀數(shù)，N。6132防卡壽命試驗(yàn)：61321將標(biāo)準(zhǔn)托輥安裝在強(qiáng)化壽命試驗(yàn)臺內(nèi)，試驗(yàn)臺密封容器內(nèi)放有粒度不大于0.635 mm的干煤粉2.5 kg。61322調(diào)整拉緊力，使標(biāo)準(zhǔn)托輥承受588 N的負(fù)載，并使標(biāo)準(zhǔn)托輥以表l所列的工

11、作轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。61323啟動電機(jī)，每運(yùn)轉(zhuǎn)5h，停止1h。運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔l h應(yīng)在密閉容器中以05MPa的壓縮空氣持續(xù)吹拂煤粉5 s，以形成煤塵飛揚(yáng)的工況條件。61。324在標(biāo)準(zhǔn)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中，每小時測量一次托輥軸承溫度和電機(jī)電流；當(dāng)軸承溫升超過70或電機(jī)負(fù)荷有明顯增加時，應(yīng)取出標(biāo)準(zhǔn)托輥，并按6.1.3.1的方法測定旋轉(zhuǎn)阻力，如超過表7的規(guī)定，則認(rèn)為托輥軸承已失效。表7托輥軸承公稱內(nèi)徑，mm旋轉(zhuǎn)阻力N超 過到12243.7024404.0062托輥軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的測量方法按GBT 3072的規(guī)定。63托輥軸承徑向游隙的測量方法按JBT 3573的規(guī)定。64托輥軸承套圈表面粗糙度的檢查按JBT 7

12、051的規(guī)定。65托輥軸承套圈的硬度和同一零件硬度的均勻性的檢查方法按JB 1255的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則 產(chǎn)品需經(jīng)檢驗(yàn)合格方能出廠。檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。71出廠檢驗(yàn)711抽檢數(shù)量及結(jié)果判定：7111旋轉(zhuǎn)阻力的抽檢數(shù)量及結(jié)果判定見表8。表8批量范圍檢查水平樣本字碼質(zhì)量水平（AQL）抽樣方案樣本大小n判定數(shù)量合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re320110000一般水平L4.0一次正常20014151000135000一般水平M4.0一次正常315212235001150000一般水平M4.0一次正常31521227112除旋轉(zhuǎn)阻力以外的其他項(xiàng)目的抽檢數(shù)量及判定方法按照ZB J11 020的規(guī)定。

13、結(jié)果判定按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。72型式檢驗(yàn)721有下列情況之一時，一般應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)； a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定； b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c)正常生產(chǎn)時，旋轉(zhuǎn)阻力每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)，防卡壽命每3年進(jìn)行一次檢驗(yàn)； d)停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時； e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時； f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時。722抽檢數(shù)量及結(jié)果判定：7221抽檢數(shù)量： a)在一批數(shù)量不少于500套同一型號托輥軸承中，隨機(jī)抽取樣品30套，組裝成10只試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)托輥，以作旋轉(zhuǎn)阻力和防卡壽命試驗(yàn)用。 b)其他項(xiàng)目的抽檢數(shù)量按ZBJ11 0

14、20的規(guī)定。7222結(jié)果判定； a)旋轉(zhuǎn)阻力和防卡壽命的結(jié)果判定按表9規(guī)定。表9序 號檢測項(xiàng)目被試標(biāo)準(zhǔn)托輥數(shù)判定數(shù)量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)1旋轉(zhuǎn)阻力10122防卡壽命1012 b)除旋轉(zhuǎn)阻力和防卡壽命以外的其他項(xiàng)目的抽檢數(shù)量及判定方法按照ZB J11 020的規(guī)定。結(jié)果判定按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8 標(biāo)志、防銹、包裝和貯運(yùn)81托輥軸承的標(biāo)志應(yīng)符合JB/T 3574的規(guī)定。82經(jīng)檢驗(yàn)合格的托輥軸承應(yīng)按JB/T 3034進(jìn)行防銹、內(nèi)包裝，包裝物上應(yīng)標(biāo)志出托輥軸承型號。83完成內(nèi)包裝的產(chǎn)品按不同的儲運(yùn)條件選擇木箱或紙箱作外包裝箱，其包裝應(yīng)按JBT 3016或BT 3017的規(guī)定。84經(jīng)防銹包裝后的托輥軸承在正常的儲運(yùn)條件下，應(yīng)保證產(chǎn)品一年內(nèi)不生銹，防銹期從出廠之日計算。85托輥軸承應(yīng)貯存在無有害氣體，通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，且不能與化學(xué)藥品、酸堿物質(zhì)一同存放。