驅(qū)動軸機械加工工藝和銑鍵槽專用夾具設(shè)計

驅(qū)動軸機械加工工藝和銑鍵槽專用夾具設(shè)計,驅(qū)動,機械,加工,工藝,鍵槽,專用,夾具,設(shè)計 企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號金切020車40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01鍛成49278mm編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號金切050車40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01三爪裝夾左端，車右端面留余量3mm左偏刀5601560.48110.1002車外圓至38230mm左偏刀4501380.482.7521.09編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號金切060車40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01三爪裝夾左端，車鉆1260頂尖孔12中心鉆1120220.090.1202車鉆8.530mm孔8.5鉆頭320140.200.55編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號金切070車40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01掉頭三爪裝夾右端，車左端面留余量3mm左偏刀5601560.48110.1002車外圓至4840mm左偏刀5601560.460.510.1603車外圓至3932mm左偏刀4001230.464.510.2204割槽333mm至尺寸割槽刀5601500.10手動0.0505割槽334mm至尺寸割槽刀5601500.10手動0.05編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號金切080鉆40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01三爪裝夾右端，車鉆3頂尖孔3中心鉆1400220.080.02編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號金切090車40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01掉頭三爪裝夾左端，車右端面留余量1.5mm左偏刀7101380.411.510.07編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號鉗110車40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液三爪卡盤工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01掉頭三爪裝夾右端，車左端面留余量1.5mm 左偏刀7101380.411.510.0702車448mm至尺寸左偏刀11201560.33210.0303車外園至36.429mm左偏刀14001760.331.410.0804車三處1.545倒角至尺寸左偏刀1400176編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號鉗120車40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)臥式車床CA61401夾具編號夾具名稱切削液工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01掉頭雙頂尖裝夾，車36外圓表面，留單面余量0.6mm左偏刀14001760.330.410.5002車35外圓表面，留單面余量0.6mm左偏刀14001760.330.510.3703車30外圓表面，留單面余量0.6mm左偏刀14001560.332.510.2104車兩處20倒角至尺寸左偏刀14001560.3305車1.545倒角至尺寸左偏刀1400156編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號鉗130銑40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式銑床XA50321夾具編號夾具名稱切削液工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01銑鍵槽夾具裝夾，銑1050mm鍵槽至尺寸10立銑刀、300950.066.210.5302銑鍵槽夾具裝夾，銑1250mm鍵槽至尺寸12鍵槽銑刀490650.066.210.77編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號鉗150磨40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)1夾具編號夾具名稱切削液工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01去泥芯 02三爪裝夾左端，車右端面保證總長270mm左偏刀14001560.331.510.0403掉頭三爪裝夾右端，車左端面保證總長270mm左偏刀14001560.331.510.04 編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號金切170磨40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)1夾具編號夾具名稱切削液工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01雙頂尖裝夾，磨36外圓表面，留單面余量0.2mm圓砂輪16701854300.0132151.4102磨35外圓表面，留單面余量0.2mm圓砂輪16701854300.0132151.6903磨30外圓表面，留單面余量0.2mm圓砂輪16701854300.0132152.06編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號金切180磨40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)1夾具編號夾具名稱切削液工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01掉頭雙頂尖裝夾，磨3532 mm至尺寸圓砂輪16701865250.00391180.73編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號金切190磨40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)1夾具編號夾具名稱切削液工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01掉頭雙頂尖裝夾，磨36外圓表面至尺寸圓砂輪16701865250.0039341.8802磨35外圓表面至尺寸圓砂輪16701865250.0039342.2603磨30外圓表面至尺寸圓砂輪16701865250.0039342.76編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工序卡產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 頁第 頁車間 工序號工序名稱材料牌號金切200磨40 Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制作數(shù)每臺件數(shù)鍛件49278mm11設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)1夾具編號夾具名稱切削液工位夾具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時/min機動單件01磨莫氏錐度1:100至尺寸成型砂輪16701865250.0039843.13編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期主動軸（成批生產(chǎn)時）過程卡企業(yè)名稱機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共3 頁第 1頁材料牌號 40 Cr毛坯種類棒料毛坯外形尺寸49278mm每毛坯可制作數(shù) 1每臺件數(shù)1備注4000件工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時/min010備料鋸45347mm（考慮了5%的燒損量）備料鋸料帶鋸GW4028/A準(zhǔn)終單件020鍛鍛成49278mm鍛壓模鍛030熱處理退火熱處理040檢超聲波探傷，剔除不合格毛坯050車三爪裝夾左端，車右端面留余量3mm金切車沈陽一機CA6140左偏刀車外圓至38230mm左偏刀060鉆三爪裝夾左端，車鉆1260頂尖孔金切車鉆沈陽一機CA614012中心鉆車鉆8.530mm孔8.5鉆頭070車掉頭三爪裝夾右端，車左端面留余量3mm金切車沈陽一機CA6140左偏刀車外圓至4840mm左偏刀車外圓至3932mm 左偏刀切槽333mm、334mm至尺寸切槽刀080鉆三爪裝夾右端，車鉆3頂尖孔金切車鉆沈陽一機CA61403中心鉆090車掉頭三爪裝夾左端，車右端面留余量1.5mm金切車沈陽一機CA6140左偏刀編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共3 頁第 2頁材料牌號 40 Cr毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸49278mm每毛坯可制作數(shù) 1每臺件數(shù)1備注4000件工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時/min100攻 攻M1025mm內(nèi)螺紋鉗鉗M10絲錐準(zhǔn)終單件110車掉頭三爪裝夾右端，車左端面留余量1.5mm 金切車鉆沈陽一機CA6140左偏刀車448mm至尺寸左偏刀車外園至36.429mm左偏刀車三處1.545倒角至尺寸左偏刀120車掉頭雙頂尖裝夾，車36、35、30外圓表面，留單面余量0.6mm金切車沈陽一機CA6140左偏刀車兩處20倒角至尺寸左偏刀車1.545倒角至尺寸左偏刀130銑銑鍵槽夾具裝夾，銑兩處1250mm鍵槽至尺寸北京第一機床廠XA503210立銑刀12鍵槽銑刀140熱處理泥芯保護兩端面頂尖孔，調(diào)質(zhì)HB241-286熱處理150車去泥芯 三爪裝夾左端，車右端面保證總長270mm金切車左偏刀掉頭三爪裝夾右端，車左端面保證總長270mm左偏刀160研三爪裝夾左端，研右頂尖孔金切研鑄鐵頂尖三爪裝夾右端，研左頂尖孔鑄鐵頂尖編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期企業(yè)名稱機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號ZDY-150零件圖號WIA8.310.0001產(chǎn)品名稱直齒減速箱零件名稱主動軸共 3頁第 3頁材料牌號 40 Cr毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸49278mm每毛坯可制作數(shù) 1每臺件數(shù)1備注4000件工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時/min準(zhǔn)終單件170磨雙頂尖裝夾，磨36、35、30外圓表面，留單面余量0.2mm金切磨上海機床M131W圓砂輪180磨掉頭雙頂尖裝夾，磨3529mm至尺寸金切磨上海機床M131W圓砂輪190磨掉頭雙頂尖裝夾，磨36、35、30外圓表面至尺寸金切磨上海機床M131W圓砂輪200磨磨莫氏錐度1:100至尺寸金切磨上海機床M131W圓砂輪210鉗去毛刺鉗鉗220檢超聲波探傷，剔除不合格產(chǎn)品檢驗其他尺寸精度，剔除不合格產(chǎn)品編制 (日期)審核 (日期)標(biāo)準(zhǔn)化 (日期)會簽 (日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計開題報告（2011屆）題 目WIA8.310.0001驅(qū)動軸工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計指導(dǎo)教師張錚院 系機械班 級數(shù)控10871學(xué) 號1060087106姓 名金賢二一一年一月八日一、選題的意義此次畢業(yè)設(shè)計是對我們?nèi)陮W(xué)習(xí)的一次綜合檢驗，也是檢驗我們是不是一個合格的畢業(yè)生的最好方式。在完成畢業(yè)設(shè)計的同時，也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料，國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)手冊，圖冊等工具書，設(shè)計計算，編寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)，我們要認(rèn)真對待這次綜合能力運用的機會！二、研究的主要內(nèi)容，擬解決的主要問題（闡述的主要觀點）此次研究的主要內(nèi)容是WIA8.310.0001驅(qū)動軸工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計。軸類零件是機械加工中常見的機械零件。要求參考機械設(shè)計資料并根據(jù)所學(xué)的知識設(shè)計擬定出合理加工工藝方案并完成相應(yīng)的工藝卡片及設(shè)計說明書。擬定解決的主要問題：驅(qū)動軸工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計三、研究（工作）步驟、方法及措施（思路） 1. 參閱機械制造工藝學(xué)中的基本知識和理論,結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中的實踐知識,獨立地分析和解決工藝問題。2. 根據(jù)所學(xué)知識繪制零件圖，設(shè)計出零件的工藝規(guī)程。3. 確定銑鍵槽的定位方式及夾具設(shè)計。4. 完成工藝卡片、主要工序的工序卡。5編寫設(shè)計說明書一份。四、畢業(yè)論文（設(shè)計）提綱第一章 緒論第二章 驅(qū)動軸加工工藝過程第三章 驅(qū)動軸工序設(shè)計第四章 銑鍵槽夾具的設(shè)計第五章 回顧總結(jié)五、主要參考文獻1艾興、肖詩綱，切削用量簡明手冊+第3版機械工藝出版社。2. 陳文亮，機械加工工藝師手冊機械工業(yè)出版社。 3薄宵，魔攻實用技術(shù)手冊江蘇科學(xué)技術(shù)出版社。4. 彭林中，機械切削工藝參數(shù)速查手冊化學(xué)工業(yè)出版社。5. 倪森壽，機械制造工藝與裝備化學(xué)工藝出版社。6. 殷國富 、徐雷 、胡曉兵、 數(shù)字化手冊編委會，機床夾具設(shè)計手冊軟件版1.0機械工業(yè)出版社。7.趙汝嘉、數(shù)字化手冊編委會編，機械加工工藝手冊（軟件版）1.0機械工業(yè)出版社。指導(dǎo)教師意見：簽名：2010年 月 日系畢業(yè)設(shè)計（論文）工作指導(dǎo)小組意見：同 意 實 施 簽名：年 月 日二級學(xué)院(直屬系)畢業(yè)設(shè)計（論文）工作領(lǐng)導(dǎo)小組意見：同 意簽名：年 月 日答辯人答辯人：金賢：金賢WIA8.310.0001驅(qū)動軸工驅(qū)動軸工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計藝及銑鍵槽夾具設(shè)計WIA8.310.0001驅(qū)動軸驅(qū)動軸二維圖二維圖工藝路線工藝路線夾具設(shè)計夾具設(shè)計英語翻譯英語翻譯課程設(shè)計課程設(shè)計說明書說明書課程設(shè)計課程設(shè)計工藝路線工藝路線工藝過程工藝過程設(shè)計設(shè)計工序設(shè)計工序設(shè)計夾具設(shè)計夾具設(shè)計銑鍵槽夾銑鍵槽夾具設(shè)計具設(shè)計銑鍵槽夾具銑鍵槽夾具定位方案分析定位誤差分析計算夾緊力及加緊元件確定夾具總裝圖工序設(shè)計工序設(shè)計車削加工鉆削加工螺紋加工鍵槽銑削研頂尖孔外圓磨削工藝過程工藝過程毛坯的設(shè)計工藝過程設(shè)計機床、刀、夾、量具的選擇謝謝觀賞謝謝觀賞答辯人：金賢答辯人：金賢B64114EN/01PROGRAMMING8. COORDINATE VALUE AND DIMENSION298.3DECIMAL POINT PROGRAMMINGExplanationsExamplesNumerical values can be entered with a decimal point. A decimal point can be used when entering a distance, time, or speed. Decimal points can be specified with the following addresses:X, Y, Z, U, V, W, A, B, C, I, J, K, R, and F.There are two types of decimal point notation: calculatortype notation and standard notation.When calculatortype decimal notation is used, a value without decimal point is considered to be specified in millimeters. When standard decimal notation is used, such a value is considered to be specified in least input increments. Select either calculatortype or standard decimal notation by using the DPI bit (bit 0 of parameter 3401).Values can be specified both with and without decimal point in a single program.Program commandPocket calculator type decimal point programmingStandard type decimal point programmingX1000Command value with- out decimal point1000mmUnit : mm1mmUnit : Least input increment(0.001 mm)X1000.0Command value with decimal point1000mmUnit : mm1000mmUnit : mmWARNINGIn a single block, specify a G code before entering a value. The position of decimal point may depend on the command.Examples:G20;Input in inchesX1.0 G04;X1.0 is considered to be a distance and processed as X10000. This command is equivalent to G04 X10000. The tool dwells for 10 seconds.G04 X1.0;Equivalent to G04 X1000. The tool dwells for one second.NOTE1 Fractions less than the least input increment are truncated.Examples:X1.23456;Truncated to X1.234 when the least input increment is 0.001 mm.Processed as X1.2345 when the least input increment is 0.0001 inch.2 When more than eight digits are specified, an alarm occurs. If a value is entered with a decimal point, the number of digits is also checked after the value is converted to an integer according to the least input increment.Examples:X1.23456789; P/S alarm 003 occurs because more than eight digits are specified.X123456.7;If the least input increment is 0.001 mm, the value is converted to integer123456700. Because the integer has more than eight digits, an P/S alarm 003 occurs.B-64114CM/01編程8. 坐標(biāo)值和尺寸8.3小數(shù)點編程數(shù)值可以用小數(shù)點輸入。距離、時間或速度的輸入可使用小數(shù)點。下列地 址可用小數(shù)點：X，Y，Z，U，V，W，A，B，C，I，J，K，R和F。說明有兩種類型的小數(shù)點表示法：計算器型表示法和標(biāo)準(zhǔn)表示法。當(dāng)用計算 器型表示法時，不帶小數(shù)點的值的單位認(rèn)為是mm。當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)表示法時，這樣的值以最小輸入增量為單位指定。小數(shù)點表示法的選擇由3401號參數(shù) 的第0位(DPI)確定。帶小數(shù)點和不帶小數(shù)點的值可在一個程序中指定。例程序指令袖珍計算器型 小數(shù)點編程標(biāo)準(zhǔn)型小 數(shù)點編程X1000不帶小數(shù) 點指令值1000mm單位：mm1mm單位：最小輸入增量單位(0.001mm)X1000.0 帶小數(shù) 點指令值1000mm單位：mm1000mm單位：mm警告在一個單獨的程序段中，輸入數(shù)值之前指定G20/G21代碼。小數(shù)點的位置取決于指令。 例如：G20；英輸入X1.0 G04；X1.0被當(dāng)做距離并且被處理為X10000.該指令等效于G04X10000.刀具暫停10秒G04X1.0；等效于G04 X1000.刀具暫停1秒注1. 小于最小輸入增量單位的小數(shù)被舍去 例如： X1.23456；當(dāng)最小輸入增量單位是0.001mm時，處理為X1.234，當(dāng)最小輸入增量單位是0.0001inch時，處理成X1.23452. 當(dāng)指定多于8位數(shù)時，產(chǎn)生報警。如果輸入帶小數(shù)點的值，將該值按照最小輸入增量單位轉(zhuǎn)換為整數(shù)后 也要檢查其位數(shù)。例如： X1.23456789；產(chǎn)生003號P/S報警，因為指定了多于8位的數(shù)。 X123456.7；如果最小輸入增量單位是0.001mm，該值轉(zhuǎn)換為整數(shù)是123456700。因為整數(shù)超過8位，產(chǎn)生003號P/S報警8. COORDINATE VALUE AND DIMENSIONPROGRAMMINGB64114EN/018.4DIAMETER AND RADIUS PROGRAMMINGSince the work cross section is usually circular in CNC lathe control programming, its dimensions can be specified in two ways :Diameter and RadiusWhen the diameter is specified, it is called diameter programming and when the radius is specified, it is called radius programming.ABR2R1D1D2X axisD1, D2 : Diameter programmingR1, R2 : Radius programmingZ axisExplanationsNotes on diameter programming/radius programming for each commandRadius programming or diameter programming can be specified by parameter DIA (No.1006#3). When using diameter programming, note the conditions listed in the table 8.4.Table 8.4 Notes on specifying diameter valueItemNotesX axis commandSpecified with a diameter valueIncremental commandSpecified with a diameter valueIn the above figure, specifies D2 minus D1 for tool path B to A.Coordinate system setting (G50)Specifies a coordinate value with a diame- ter valueComponent of tool offset valueParameter (No.5004#1) determines either diameter or radius valueParameters in canned cycle, such as cutting depth along X axis. (R)Specifies a radius valueRadius designation in circular in- terpolation (R, I, K, and etc.)Specifies a radius valueFeedrate along axisSpecifies change of radius/rev. or change of radius/min.Display of axis positionDisplayed as diameter valueB-64114CM/01編程8. 坐標(biāo)值和尺寸8.4 直徑編程和 半徑編程因為在CNC車床控制程序中工件橫截面通常是圓，所以其尺寸可用兩種方 法指令：直徑和半徑 當(dāng)用直徑指令時，叫做直徑編程；當(dāng)用半徑指令時，叫做半徑編程。說明 關(guān)于直徑編程/半徑編程半徑編程或直徑編程由1006號參數(shù)的第3位(DIA)設(shè)定。使用直徑編程 注意事項時，注意表8.4中所列的條件。表8.4 關(guān)于指令直徑值的注意事項項目注釋X軸指令用直徑值指定增量指令用直徑值指定。在上圖中，對刀具軌跡B到A用D2減D1指定坐標(biāo)系設(shè)定(G50)用直徑值指定坐標(biāo)值刀偏值分量由5004號參數(shù)的第1位決定是直徑值或半徑 值固定循環(huán)參數(shù)，如沿X軸切深(R)指定半徑值圓弧插補中的半徑(R，1，K等)指定半徑值沿軸進給速度指定半徑的變化/轉(zhuǎn)或半徑的變化/分軸位置顯示按直徑值顯示B64114EN/01PROGRAMMING9. SPINDLE SPEED FUNCTION9SPINDLE SPEED FUNCTIONThe spindle speed can be controlled by specifying a value following address S.In addition, the spindle can be rotated by a specified angle. This chapter contains the following topics.9.1 SPECIFYING THE SPINDLE SPEED WITH A CODE9.2 SPECIFYING THE SPINDLE SPEED VALUE DIRECTLY (S5DIGIT COMMAND)9.3 CONSTANT SURFACE SPEED CONTROL (G96, G97)9.4 SPINDLE SPEED FLUCTUATION DETECTION FUNCTION (G25, G26)9.5 SPINDLE POSITIONING FUNCTIONB-64114CM/01編程9. 主軸速度功能9 主軸速度功能用地址 S 及其后面的數(shù)值指令主軸速度。 此外，主軸還可以按指定角度回轉(zhuǎn)。 本章包括下列內(nèi)容：9.1 用代碼指定主軸速度9.2 直接指定主軸速度值(S5 位數(shù)指令)9.3 恒表面切削速度控制(G96、G97)9.4 主軸速度波動檢測功能(G25，G26)9.5 主軸定位功能9. SPINDLE SPEED FUNCTIONPROGRAMMINGB64114EN/019.1SPECIFYING THE SPINDLE SPEED WITH A CODE9.2SPECIFYING THE SPINDLE SPEED VALUE DIRECTLY (S5DIGIT COMMAND)Specifying a value following address S sends code and strobe signals to the machine. On the machine, the signals are used to control the spindle speed. A block can contain only one S code. Refer to the appropriate manual provided by the machine tool builder for details such as the number of digits in an S code or the execution order when a move command and an S code command are in the same block.The spindle speed can be specified directly by address S followed by a fivedigit value (min1). The unit for specifying the spindle speed may vary depending on the machine tool builder. Refer to the appropriate manual provided by the machine tool builder for details.B-64114CM/01編程9. 主軸速度功能9.1 用代碼指定主軸速度9.2直接指定主軸速度值(S5 位數(shù)指令)主軸速度代碼為地址 S 及其后面的數(shù)值。代碼信號和選通信號送到機床。 在機床上，該信號用于控制主軸速度。一個程序段只能包含一個 S 代碼。 至于更詳細(xì)的情況，如 S 代碼后跟幾位數(shù)，或當(dāng)運動指令和 S 代碼指令在 同一個程序段中執(zhí)行次序等，請見機床制造商的說明書。S 后可指令 5 位數(shù)(min-1)以直接指定主軸速度。主軸速度的指令單位取決 于機床的設(shè)定。詳見機床制造商的說明書。B64114EN/01PROGRAMMING9. SPINDLE SPEED FUNCTION9.3CONSTANT SURFACE SPEED CONTROL(G96, G97)FormatConstant surface speed control commandConstant surface speed control cancel commandClamp of maximum spindle speedSpecify the surface speed (relative speed between the tool and workpiece) following S. The spindle is rotated so that the surface speed is constant regardless of the position of the tool.G96 S;Surface speed (m/min or feet/min)Note : This surface speed unit may change according to machine tool builders specification.G97 S;Spindle speed (min1)Note : This surface speed unit may change according to machine tool builders specification.G50 S_ ;The maximum spindle speed (min1) follows S.B-64114CM/01編程9. 主軸速度功能在 S 后指定表面速度(刀具與工件間的相對速度)。主軸回轉(zhuǎn)而表面速度保持恒定，與刀具位置無關(guān)。93恒表面切削速度控制（G96，G97）指令格式 恒表面速度切 削的控制指令G96 S ;表面速度(米/分或英尺/分)注：此表面速度的單位根據(jù)制造商的設(shè)定而變化 恒表面切削 速度控制的取消指令G97 S ;主軸速度(min-1) 最大主軸 速度箝制G50 S_； S 后跟最大主軸速度值(min-1)9. SPINDLE SPEED FUNCTIONPROGRAMMINGB64114EN/01ExplanationsConstant surface speed control command (G96)G96 (constant surface speed control command) is a modal G code. After a G96 command is specified, the program enters the constant surface speed control mode (G96 mode) and specified S values are assumed as a surface speed. A G96 command must specify the axis along which constant surface speed control is applied. A G97 command cancels the G96 mode.When constant surface speed control is applied, a spindle speed higher than the value specified in G50S_; (maximum spindle speed) is clamped at the maximum spindle speed. When the power is turned on, the maximum spindle speed is not yet set and the speed is not clamped.S (surface speed) commands in the G96 mode are assumed as S= 0 (the surface speed is 0) until M03 (rotating the spindle in the positive direction) or M04 (rotating the spindle in the negative direction) appears in the program.Fig. 9.3 (a) Relation between workpiece radius, and surface speedSpindle speed (min1)The spindle speed (min1) almost coincides with the surface speed (m/min) at approx. 160 mm (radius).spindle speedSetting the workpiece coordinate system for constant surface speed controlTo execute the constant surface speed control, it is necessary to set the work coordinate system , Z axis, (axis to which the constant surface speed control applies) becomes zero.X Z0Fig. 9.3 (b) Example of the workpiece coordinate system for constant surface speed controlB-64114CM/01編程9. 主軸速度功能說明 恒表面切削速度控制指 令(G96)G96(恒表面切削速度控制指令)是模態(tài) G 代碼。在指定 G96 指令后，程序 進入恒表面速度控制方式(G96 方式)且以指定 S 值作為表面速度。G96 指 令必須指定恒表面切削速度控制應(yīng)用那個軸。G97 指令取消 G96 方式。在 用恒表面切削速度控制時，主軸速度若高于 G50S_；(最大主軸速度)中規(guī) 定的值，就被箝在最大主軸速度。若通電時尚未指定最大主軸速度，則主 軸速度不被箝制。在 G96 程序段的 S(表面速度)指令被當(dāng)作 S=0(表面速度是 0)，直到程序中出現(xiàn) M03(主軸正轉(zhuǎn))或 M04(主軸反轉(zhuǎn))。 圖 9.3(a) 工件半徑、主軸速度和表面速度之間的關(guān)系 為恒表面切削速度控制設(shè)定 工件坐標(biāo)系為執(zhí)行恒表面切削速度控制，必須設(shè)定工件坐標(biāo)系。使 X 軸(用恒表面切 削速度控制的軸)的中心坐標(biāo)值為 0。圖9.3(b) 恒表面切削速度控制的工件坐標(biāo)系B64114EN/01PROGRAMMING9. SPINDLE SPEED FUNCTIONSurface speed specified in the G96 modeG96 modeG97 modeSpecify the surface speed in m/min(or feet/min)G97 commandStore the surface speed in m/min(or feet/min)SpecifiedCommand for the spindle speedThe specified spindle speed (min1) is usedNot specifiedThe surface speed (m/min or feet/min) is converted to the spindle speed (min1)Commands other than G96SpecifiedG96 commandThe specified surfacespeed is usedCommand for the surface speedNot specifiedThe stored surface speed (m/min or feet/min) is used. If no surface speed is stored, 0 is assumed.RestrictionsConstant surface speed control for threadingThe constant surface speed control is also effective during threading. Accordingly, it is recommended that the constant surface speed control be invalidated with G97 command before starting the scroll threading and taper threading, because the response problem in the servo system may not be considered when the spindle speed changes.B-64114CM/01編程9. 主軸速度功能 G96方式中指定 的表面速度限制 螺紋切削時的 恒表面切削速度恒表面切削速度控制在切削螺紋時也有效。因此，建議在開始渦形螺紋和 錐螺紋加工前用 G97 指令取消恒表面速度控制，因為可不考慮主軸速度變 化時伺服系統(tǒng)的響應(yīng)問題。9. SPINDLE SPEED FUNCTIONPROGRAMMINGB64114EN/01Constant surface speed control for rapid traverse (G00)In a rapid traverse block specified by G00, the constant surface speed control is not made by calculating the surface speed to a transient change of the tool position, but is made by calculating the surface speed based on the position at the end point of the rapid traverse block, on the condition that cutting is not executed at rapid traverse.Radius valueProgrammed pathXTool path after offset1N16N16N15N15N14N142 4N113N11700675600500400375300200100f600Z300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 150014751050ExampleN8 G00 X1000.0Z1400.0 ; N9 T33;N11 X400.0Z1050.0;N12 G50S3000 ; (Designation of max. spindle speed)N13 G96S200 ; (Surface speed 200m/min)N14 G01 Z 700.0F1000 ; N15 X600.0Z 400.0;N16 Z ;The CNC calculates the spindle speed which is proportional to the specified surface speed at the position of the programmed coordinate value on the X axis. This is not the value calculated according to the X axis coordinate after offset when offset is valid. At the end point N15 in the example above, the speed at 600 dia. (Which is not the turret center but the tool nose) is 200 m/min. If X axis coordinate value is negative, the CNC uses the absolute value.B-64114CM/01編程9. 主軸速度功能 快速移動時的恒表面切削速度控制(G00)在指定的快速移動 G00 的程序段中，恒表面切削速度控制不是根據(jù)刀具 位置的瞬間變化計算表面速度，而是根據(jù)該段的終點計算的表面速度實現(xiàn)控制的。因為快速移動時不切削。例N8 G00 X1000.0Z1400.0；N9 T33；N11 X400.0Z1050.0；N12 G50S3000；(最大主軸速度給定) N13 G96S200；(表面速度 200 m/min) N14 G01 Z 700.0F1000；N15 X600.0Z 400.0；N16 Z.；CNC 計算主軸速度，它正比于 X 軸上程編坐標(biāo)值指定的位置處的表面速 度。但這并不是根據(jù)偏置后的 X 坐標(biāo)值計算出來的值。在上例 N15 的終 點即直徑為 600 處(不是轉(zhuǎn)塔中心而是刀尖)的速度是 200m/min。如果 X 軸 坐標(biāo)值是負(fù)的，CNC 使用絕對值。B64114EN/01PROGRAMMING9. SPINDLE SPEED FUNCTION9.4SPINDLE SPEED FLUCTUATION DETECTION FUNCTION(G25, G26)FormatWith this function, an overheat alarm (No. 704) is raised when the spindle speed deviates from the specified speed due to machine conditions.This function is useful, for example, for preventing the seizure of the guide bushing.G26 enables spindle speed fluctuation detection. G25 disables spindle speed fluctuation detection.G26 Pp Qq Rr ;G25 ;Spindle fluctuation detection onSpindle fluctuation detection offp : Time (in ms) from the issue of a new spindle rotation command (S command) to the start of checking whether the actual spindle speed is so fast that an overheat can occur.When a specified speed is reached within the time period of P, spindle speed is checked at that time.q : Tolerance (%) of a specified spindle speedq = 1actual spindle speed 100 specified spindle speedIf a specified spindle speed lies within this range, it is regarded as having reached the specified value. Then, an actual spindle speed is checked.r : Spindle speed fluctuation (%) at which the actual spindle speed is so fast that an overheat can occurr= 1speed that can cause overheat 100specified spindle speedG26 enables the spindle speed fluctuation detection function, and G25 disables the spindle speed fluctuation detection.Even if G25 is specified, p, q, and r are not cleared. 主軸速度功能編程B-64114CM/019.4 主軸速度波 動檢測功能(G25，G26)指令格式使用此功能，當(dāng)主軸速度由于機床的原因而偏離指定的速度時，產(chǎn)生 704號過熱報警。此功能是有用的，例如，防止軸瓦卡住。G26 使主軸速度波動檢測功能生效G25 取消主軸速度波動檢測功能G26PpQqRr；主軸波動檢測功能生效G25；主軸波動檢測取消p：從發(fā)出主軸回轉(zhuǎn)指令(S 指令)到開始檢查發(fā)生過熱時的主軸速度(即從 發(fā)出 S 指令到檢查開始)的時間，以 ms 為單位。如果在 p 期間內(nèi)到達指定的速度，就在此刻檢查主軸速度。q：指令的主軸速度的容差(%)q = 1 實際的主軸度 指定的主軸速度100如果速度處于此范圍內(nèi)，就認(rèn)為已經(jīng)到達了指定值。于是，進行實際 主軸速度的檢查。r：主軸速度的波動范圍(%)，在此范圍內(nèi)將出現(xiàn)過熱。r = 1 能引起過熱的度 指定的主軸速度100G26 使主軸速度波動檢測功能生效，G25 取消主軸速度波動檢測功能。 即使指令了 G25，p、q 和 r 也不被清除。9. SPINDLE SPEED FUNCTIONPROGRAMMINGB64114EN/01ExplanationsThe fluctuation of the spindle speed is detected as follows:1. When an alarm is issued after a specified spindle speed is reachedSpindle speedrq d SpecifiedqdspeedrActual speedCheckNo checkCheckSpecification of another speedStart of checkAlarmTime2. When an alarm is issued before a specified spindle speed is reachedSpindle speedrq d Specifiedq d speedrpActual speedCheckNo checkCheckSpecification of another speedStart of checkAlarmTimeSpecified speed :(Speed specified by address S and fivedigit value) (spindle override)Actual speed : Speed detected with a position coderp : Time elapses since the specified speed changes until a check starts.q : (Percentage tolerance for a check to start) (specified speed)r : (Percentage fluctuation detected as an alarm condition) (specified speed)d : Fluctuation detected as an alarm (specified in parameter 4913)An alarm is issued when the difference between the specified speed and the actual speed exceeds both r and d.B-64114CM/01編程9. 主軸速度功能說明主軸速度的波動檢測如下：1. 報警發(fā)生在指定的主軸速度到達以后指定的 速度指定另外的速度2. 報警發(fā)生在到達指定的主軸指定的速度0指定的速度：(由地址 S 和 5 位數(shù)指定的速度)(主軸倍率) 實際速度：用位置編碼器檢測的速度p：從指定的速度改變起到檢查開始的時間 q：(開始檢查的容差百分比)(指定的速度) r：(檢測報警條件的波動百分比)(指定的速度) d：檢測報警的波動(由 4913 號參數(shù)設(shè)定) 當(dāng)指定的速度和實際速度之差超過 r 和 d 時發(fā)出報警。B64114EN/01PROGRAMMING9. SPINDLE SPEED FUNCTIONNOTE1 When an alarm is issued in automatic operation, a singleblock stop occurs. The spindle overheat alarm is indicated on the CRT screen, and the alarm signal “SPAL” is output (set to 1 for the presence of an alarm). This signal is clearedby resetting.2 Even when reset operation is performed after an alarm occurs, the alarm is issued again unless the cause of the alarm is corrected.3 No check is made during spindle stop state (*SSTP = 0).4 By setting the parameter (No. 4913), an allowable range of speed fluctuations can be set which suppresses theoccurrence of an alarm. However, an alarm is issued one second later if the actual speed is found to be 0 min1.5 The values of p, q, and r specified in the G26 block are setin the following parameters. If the specification of p, q, or r is omitted, the value set in the corresponding parameter is referenced.p : Parameter No. 4914 q : Parameter No. 4911 r : Parameter No. 49126 Bit 0 (FLR) of parameter No. 4900 can be used to specify0.1% as the units of the specified q and r values.B-64114CM/01編程9. 主軸速度功能注1在自動運行中發(fā)出報警時，出現(xiàn)單程序段停止。主軸過熱報警顯 示在 CRT 屏幕上，同時輸出報警信號 SPAL(報警信號出現(xiàn)時置為1)。此信號由復(fù)位清除。2在報警出現(xiàn)后即使進行復(fù)位操作，報警仍再出現(xiàn)，除非正確地排 除了故障，報警才清除。3在主軸停止?fàn)顟B(tài)不進行檢查(*SSTP = 0)。44913 號參數(shù)可以設(shè)定抑制報警的速度波動允許范圍。但是如果實 際的主軸速度為 0min-1，則在 1 秒后會出現(xiàn)報警。5在 G26 程序段中可以指定 p，q 和 r 的值被設(shè)定在下列參數(shù)中。如果 p，q 或 r 被省略的話，可以參考參數(shù)中的值。P：參數(shù) 4914Q：參數(shù) 4911R：參數(shù) 4912 6參數(shù) 4900 的第 0 位（FLR）可以用來指定 0.1%為 p 和 q 值的單位。9. SPINDLE SPEED FUNCTIONPROGRAMMINGB64114EN/019.5SPINDLE POSITIONING FUNCTION9.5.1Spindle Orientation9.5.2Spindle PositioningPositioning with a semifixed angle specified by an M codeIn turning, the spindle connected to the spindle motor is rotated at a certain speed to rotate the workpiece mounted