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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,壓鑄機(jī)的安全操作講座,一、壓鑄生產(chǎn)的安全隱患及防范方法,壓鑄機(jī)具有：移動(dòng)部分、夾箍點(diǎn)、剪切點(diǎn)、高速機(jī)構(gòu)、電控裝置，需要由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練工人操作，未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人嚴(yán)禁操作、修理機(jī)器，否則易發(fā)生危險(xiǎn)，有關(guān)安全防護(hù)需注意以下內(nèi)容：,1.,機(jī)鉸連接區(qū),機(jī)器的開(kāi)鎖模動(dòng)作是通過(guò)機(jī)鉸的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的，機(jī)鉸的運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生夾箍點(diǎn)，產(chǎn)生夾傷事故。因此，需進(jìn)入工作時(shí)，必須關(guān)掉電源，懸掛警告標(biāo)志。,2.,入料筒澆注口,沖頭向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，錘頭與入料筒傾倒口邊緣產(chǎn)生一個(gè)剪切動(dòng)作。未停機(jī)前不得將手或工具伸入，避免造成傷害或損壞機(jī)械。,3.,
2、鏈或齒輪驅(qū)動(dòng),熱室壓鑄機(jī)中，鏈或齒輪傳動(dòng)僅限于調(diào)模部分，它的轉(zhuǎn)動(dòng)部位可能造成夾傷或卷攪事故，進(jìn)入工作時(shí)，只能在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的出口工作，切莫把手或工具伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位的入口避免造成傷害或機(jī)械損傷。,4.,飛料,在壓射過(guò)程中，金屬液可能從分型面或入料筒方向飛出，飛料可能會(huì)灼傷附近人員。因此，應(yīng)該禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車間，壓射過(guò)程中分型面處嚴(yán)禁站人。,5.,限位開(kāi)關(guān),不能以任何非正常方式壓住限位開(kāi)關(guān)，隨意短接限位開(kāi)關(guān)，取消其保護(hù)功能，否則易發(fā)生危險(xiǎn)。,6.,修理、拆卸高壓油管,要關(guān)掉電源，懸掛警告標(biāo)志，打開(kāi)放油閥，待確認(rèn)壓力卸除后方可開(kāi)始工作,。,7.,安全壓力的設(shè)定，檢查,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員嚴(yán)禁修理，設(shè)定機(jī)器
3、的安全壓力，避免因安全壓力的設(shè)定不當(dāng)而發(fā)生危險(xiǎn),。,8.,電氣的安全操作與使用,只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的電工才能維修電氣系統(tǒng)，否則有觸電危險(xiǎn)。不得隨意更改控制線路，防止發(fā)生事。,9.,在生產(chǎn)過(guò)程中若模具有問(wèn)題，需進(jìn)入型腔工作，必須關(guān)停油泵后方可進(jìn)入型腔工作，不能用手直接接觸模具，以免燙傷。,10.,水口噴射,壓射結(jié)束，經(jīng)過(guò)冷卻后開(kāi)模，應(yīng)遵守先開(kāi)模后開(kāi)門的原則，防止未完全 凝固之料柄爆裂而噴濺傷人。,11.,原料、工具預(yù)熱,原料、工具上若有水未經(jīng)預(yù)熱烘干，直接與熔融合金液接觸，水遇高溫迅速氣化，引起爆炸反應(yīng)，可造成熔融合金液向爐外飛濺，發(fā)生事故。,12.,預(yù)防坩堝破裂,爐子底部有一個(gè)窗口是用于防止坩堝
4、破裂時(shí)用的，以便萬(wàn)一破堝時(shí)使合金液從爐子內(nèi)流出來(lái)，此窗口外應(yīng)作一個(gè)收集盤，避免萬(wàn)一發(fā)生漏料時(shí)高溫合金流趟到地板上發(fā)生危險(xiǎn)。,13.,起吊重物時(shí)不得超過(guò)吊具的使用范圍，操作者應(yīng)站在重物的斜下方，重物下方嚴(yán)禁站人，吊重物行走時(shí)，不得來(lái)回晃動(dòng)。避免斜吊重物和超載。,14.,車間內(nèi)應(yīng)保持整潔，在車間行走時(shí)小心滑倒，注意周圍事物,。,15.,在爐子附近工作時(shí)要將爐面用鐵板蓋起來(lái)，防止物品掉入熔湯內(nèi)造成飛濺，甚至人手接觸熔湯。,16.,不得使用空心管作攪拌合金液的工具，防止合金液從事管內(nèi)噴出。,二、壓鑄生產(chǎn)的其他注意事項(xiàng),1,、鎖模速度快,壓鑄機(jī)機(jī)械動(dòng)作速度快，尤其是小噸位熱室壓鑄機(jī)鎖模速度可達(dá)到數(shù)米,/
5、,秒，操作不當(dāng)可導(dǎo)致設(shè)備及人身安全事故。,2,、環(huán)境,壓鑄生產(chǎn)環(huán)境管理不當(dāng)，例如地面液壓油多可能造成滑倒跌傷。,4,、熱作件,熱作件溫度高可能造成燙傷,5,、熔煉,合金液溫度高當(dāng)液體內(nèi)部混入氣體、水分時(shí)，劇烈膨脹可能造成爆炸。,6,、儲(chǔ)能器,儲(chǔ)能器內(nèi)可儲(chǔ)存高壓氣體及壓力油，拆卸不當(dāng)可造成傷害。,7,、火災(zāi),合金液體的飛濺及液壓油噴射可能造成火災(zāi)。,8,、電擊,接觸裸露導(dǎo)體及漏電可能造成電擊,。,9,、起重,起吊模具或機(jī)器部件時(shí)，操作不當(dāng)可能造成墜物傷人。,10,、燃燒機(jī),燃燒機(jī)使用維修不當(dāng)可能造成氣體污染、火災(zāi)、燒傷。,11,、爆炸,儲(chǔ)能器使用不當(dāng)（如錯(cuò)誤加入氧氣，撞擊）、瓦斯使用不當(dāng)可能造成
6、爆炸,。,三、安全措施及注意事項(xiàng),1,、環(huán)境,1.1,保持壓鑄機(jī)及其周圍環(huán)境清潔。,1.2,壓鑄機(jī)周圍留出足夠空間，機(jī)器周圍距墻壁至少,1,米，兩臺(tái)機(jī)間距至少,2,米。通風(fēng)及換氣設(shè)備必須完好。,1.3,工具定位，設(shè)置專用的工具架，物料堆放應(yīng)設(shè)立專門區(qū)域。,1.4,地面保持清潔，尤其不能有潤(rùn)滑油液壓油，防止滑倒。添加潤(rùn)滑油液壓油后，應(yīng)將漏出的油用碎布或鋸木屑清理干凈。,1.5,勞保,操作者應(yīng)著耐熱手套，面罩，防護(hù)眼鏡，防護(hù)鞋。,1.6,操作區(qū),無(wú)關(guān)人員不能進(jìn)入操作區(qū)。,1.7,安全通道保持暢通。,1.8,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及消防要求，準(zhǔn)備合適足夠的滅火器。,1.9,急救藥品箱應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?2,、操作
7、,2.1,確認(rèn)開(kāi)關(guān),開(kāi)機(jī)前檢查安全門確認(rèn)開(kāi)關(guān)、急停按鈕是否有效。,2.2,總壓力應(yīng)符合工作要求。,2.3,參數(shù)調(diào)節(jié),檢查確認(rèn)開(kāi)關(guān)、開(kāi)模、時(shí)間等參數(shù)。更換模具后重新調(diào)整前進(jìn)后退開(kāi)關(guān)壓塊,。,2.4,鎖模開(kāi)關(guān),檢查鎖模到位及鎖模確認(rèn)開(kāi)關(guān)。,2.5,模具區(qū),開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入或?qū)⑹稚烊肽＞邊^(qū)。取產(chǎn)品使用專用夾鉗。,2.6,調(diào)整參數(shù),由專人調(diào)整參數(shù)，機(jī)器正在生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁調(diào)整參數(shù)。,2.7,模具,對(duì)未使用過(guò)的模具要仔細(xì)檢查，初次壓鑄時(shí)必須降低射料壓力及速度。,2.8,防范電擊,機(jī)器必須接地良好，使用三相五線制供電。,開(kāi)機(jī)后,不許接觸裸露導(dǎo)。,機(jī)器接通電源時(shí),所有面板及護(hù)罩均應(yīng)處于正確位置，生產(chǎn)時(shí)電箱門不能開(kāi)啟
8、。,使身體與地面絕緣，戴絕緣手套,穿安全鞋及安全服,.,手套,安全鞋,安全服,工作區(qū)及機(jī)器應(yīng)保持干燥,.,在維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),.,電箱內(nèi)不能進(jìn)水,.,墻壁上的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)配置與電源相適合的熔斷器。該電源開(kāi)關(guān)使操作人員在緊急情形時(shí)可快速斷開(kāi)電源。,經(jīng)常檢查主導(dǎo)線的外殼是否損壞或破裂，導(dǎo)線裸露會(huì)致人死亡。,電源裝置的外罩處于正確位置時(shí),才能操作電路開(kāi)關(guān)。,2.9,防范火災(zāi),在合適位置處應(yīng)存放滅火器。,易燃品至少應(yīng)與可能產(chǎn)生火源處相距,10,米。,必須對(duì)合金溶液和爐渣冷處理。,保持可能產(chǎn)生易燃?xì)怏w的地方有良好通風(fēng)。在易燃粉末，易燃?xì)怏w及易燃液化氣集中的地方，不許使用會(huì)產(chǎn)生火花的開(kāi)關(guān)。,3
9、,、合金料的熔煉,3.1,合金料,應(yīng)選用符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的合金料,3.2,干燥,存放合金的環(huán)境應(yīng)保持干燥。,3.3,預(yù)熱,合金料加入熔爐前應(yīng)充分預(yù)熱，潮濕的合金加入熔爐有爆炸危險(xiǎn)。,3.4,溫度,鋅合金金屬溶液的溫度應(yīng)在,400,至,430,，鋁合金金屬溶液的溫度應(yīng)在,620,至,680,。,3.5,實(shí)心管材,使用工具搗動(dòng)合金液時(shí)應(yīng)避免使用空心管材，應(yīng)使用實(shí)心鋼材或銅材。,4,、維修,4.1,合格人員,維修工作必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的專業(yè)人士承擔(dān)。,4.2,停電掛牌,維修時(shí)應(yīng)斷電按下急停開(kāi)關(guān)。并懸掛,“,正在維修，禁止合閘,”,等警告牌。,4.3,防滑,維修時(shí)應(yīng)避免踩踏鈑金件等非受力零件，并須謹(jǐn)慎小心
10、防止滑倒。,4.4,卸壓,拆卸液壓件前必須卸油，確保儲(chǔ)能器等高壓油路中的壓力油完全泄放掉。儲(chǔ)能器不能用氧氣和空氣作壓縮氣體。,4.5,拆除錘頭錘柄,維修時(shí)應(yīng)拆除錘頭錘柄，防止維修失誤造成誤打料。,4.6,防止?fàn)C傷,熱作件拆卸時(shí)防止?fàn)C傷。,4.7,保護(hù)接地線,電氣維修時(shí)盡量避免拆除保護(hù)接地線。必須拆除時(shí)應(yīng)最后拆除，恢復(fù)時(shí)應(yīng)首先恢復(fù)。,5,、安全事故的個(gè)人原因,5.1,操作方法技巧和安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)掌握不夠,5.2,勞動(dòng)保護(hù)用品未使用或使用不當(dāng),5.3,自由散漫責(zé)任心不強(qiáng)作業(yè)時(shí)注意力不集中或情緒不穩(wěn)定作業(yè)時(shí)閑談或不認(rèn)真,5.4,不遵守勞動(dòng)紀(jì)律、不嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、作業(yè)時(shí)打鬧竄崗等,5.5,不注意老逸結(jié)合過(guò)度疲勞,5.6,作業(yè)時(shí)互相配合不好,5.7,對(duì)作業(yè)環(huán)境不進(jìn)行整理整頓留下安全隱患,6,、鋅,.,鋁合金發(fā)生火災(zāi),滅火器材：干沙,6.1,發(fā)生油類,.,金屬類火災(zāi),.,可用干沙灑向火源覆蓋燃燒物從而其到滅火作用,6.2,發(fā)生漏鋅的情況下可用干沙筑成離墻,.,防止鋅液擴(kuò)散發(fā)生更大的安全事故,
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