屋頂分布式光伏電站柜盤安裝施工方案

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1、屋頂分布式光伏電站柜盤安裝施工方案A. 基礎型鋼安裝（1）調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架。（2）按施工圖紙所標位置，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需要用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面l0mm，手車柜按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行。（3）基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側檔板均用鈕鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后

2、面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2 銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。柜（盤）二次小線連結按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見“電纜敷設”?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上，端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應刷錫，不準有斷股。（4）柜（盤）內(nèi)的設備及接線完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準確。有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致。相對排列的柜（盤）母線的相

3、序排列對稱，母線色標正確。盤內(nèi)母線色標均勻完整；二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。無功功率補償本體柜（SVG） 柴油發(fā)電機 預制艙箱式變壓器B.作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程圖 作業(yè)流程圖C.作業(yè)方法 (1)開箱檢查 1)屏柜開箱前應提早報請監(jiān)理單位審核同意，同意后方可開箱。開箱時需有監(jiān)理單位人員現(xiàn)場見證。2)開箱時應首先檢查設備包裝的完好情況，是否有嚴重碰撞的痕跡及可能使箱內(nèi)設備受損的現(xiàn)象；根據(jù)裝箱清單，檢查設備及其備品等是否齊全；對照設計圖紙，核對設備的規(guī)格、型號、回路布置等是否符合要求。廠家資料及備品備件應交專

4、人負責保管并做好登記。3)開箱時應使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板；如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬；開箱時應小心仔細，避免有較大振動。(2)屏柜搬運1.控制、保護屏柜到達現(xiàn)場后，應立即開箱并將其轉運到主控室，不允許存放在外。2.屏柜搬運可采用吊車搬運和人工搬運兩種方式。采用吊車搬運應有起重工專門指揮，配備足夠的施工人員。屏柜起吊綁扎時，不得用鋼絲繩直接綁扎屏柜，防止刮傷屏架漆面。3.在屏柜采用人工搬運，搬運時委派一名有經(jīng)驗的人員做現(xiàn)場指揮，并設專職監(jiān)護人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。同時配備足夠的施工人員，以保證人身和設備的安全。4.屏柜搬運前應對參與本項工作的全體人員做好安全技術

5、交底，做好人員分工并告知搬運過程中的路線。5.屏柜搬運前可將易破損的玻璃門拆除，待屏柜搬運至主控室后在安裝恢復。1.屏柜搬運至主控室后，應按照平面布置圖使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安裝時的往返搬遷。(3)基礎定位 1.對于二次戶內(nèi)二次屏柜，按照設計圖紙先將二次屏柜置于槽鋼基礎上，再用油性筆在二次屏柜底部的安裝孔內(nèi)描出孔樣，然后將二次屏柜移開，再用電鉆描出的孔洞中心鉆孔定位。2.對于二次戶外二次屏柜，需先加工底座，再根據(jù)二次屏柜底部的安裝孔在加工好的底座上鉆孔定位。然后再將底座與基礎槽鋼焊接，二次設備柜就位 (4)屏柜、端子箱（檢修箱）安裝 1.檢查預埋基礎槽鋼的水平度和不直度，

6、按規(guī)范要求應少于1mm/m，全長不大于5mm。清除槽鋼面上的灰砂，完成基礎槽鋼的接地工作。 2.盤柜就位時應小心謹慎，以防損壞屏(盤)面上的電氣元件及漆層，進入主控室應根據(jù)安裝位置逐一移到基礎型鋼上并作好臨時固定，以防傾倒。 3.對屏柜必須進行精密的調整，為其找平、找正；調整工作可以首先按圖紙布置位置由第一列從第一面屏柜調整好，再以第一塊為標準調整以后各塊；一般用增加鐵墊片的厚度進行調整，但鐵墊片不能超過三塊；兩相鄰屏間無明顯的空隙，使該盤柜成一列，做到橫平豎直，屏面整齊。4.盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表中的規(guī)定： 1)允許偏差值

7、項 目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩柜頂部2成列柜頂部5柜間偏差相鄰兩柜邊1成列柜面5柜間接縫2 5.經(jīng)反復調整使全部達標后，可進行屏柜的固定；控制屏、繼電保護屏和自動裝置屏等不宜與基礎型鋼焊死，固定方法如下： (1) 壓板固定法：在基礎型鋼上點焊螺栓，用小壓板及螺母把屏柜固定。(2) 螺絲固定法：在平放的基礎型鋼上鉆一個固定螺絲的直徑孔，然后再攻絲，再擰入螺絲加以固定。1.端子箱（檢修箱）安裝可先從場地的第一個間隔調整好，再以第一面端子箱（檢修箱）為標準調整以后各面端子箱（檢修箱）。整個場地端子箱（檢修箱）應成一列，屏面整齊。(5) 二次屏柜接地 1.箱體的接地： 1)二

8、次屏柜在進行安裝時，已通過焊接或螺栓連接的方式與基礎槽鋼連接，基礎槽鋼再通過接地扁鋼與變電站的主地網(wǎng)連接。 2)有特殊要求時,可在屏柜設專用接地點，用銅導線與變電站的主地網(wǎng)進行連接。2.二次屏柜內(nèi)接地銅排用于各類保護接地、電纜屏蔽層接地，并有兩種不同形成，一種是與柜體絕緣的接地銅排，另外一種是與柜體不絕緣的接地銅排，無論是那種形式，每根均須通過兩根截面不小于25mm2銅導線與變電站主地網(wǎng)可靠連接。(6)屏頂小母線安裝1.屏頂小母線按設計要求，安裝前我們應對到貨的小母線用木錘進行校直，要求平直不能有死彎。然后在屏頂按施工圖的位置裝好小母線的固定端子。2.實測小母線的長度，并剪切好小母線，注意要適

9、量預留長度。在小母線與固定端子的接觸面進行搪錫。3.小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm，爬電距離不得小于20mm。安裝完畢的小母線其兩側應標明小母線符號或名稱的絕緣標志牌，字跡應清晰、工整，不易脫色。4.屏內(nèi)小母線強、弱電引下線應采用分開布置。(7)二次接線 1.電纜接線前應進行芯線整理，首先將每根電纜的芯線單獨分開，將每根芯線拉直，然后根據(jù)每根電纜在斷子排的接線位置進行并攏綁扎。 2. 電纜接線時可根據(jù)已接入位置進行二次綁扎，芯線扎帶綁扎要求間距一致。每根電纜芯線宜單獨成束綁扎。3.接線應有組織、有計劃逐個系統(tǒng)進行。電纜芯線兩

10、端編號必須核對正確，當電纜一端接好，再接另一端時要進行對線并確保線芯無誤。4.接線前應考慮好整個屏柜（端子箱）內(nèi)電纜的走向。端子排接線應嚴格按設計圖紙進行，不能隨意更改，如有疑問應及時向技術人員確認。芯線水平地從線芯后部引向端子排，并彎成一個半圓弧，大小要美觀一致，接線應牢靠.5.對于螺栓式端子，要將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎制線頭的內(nèi)徑與緊固螺絲外徑應相吻合，其彎曲的方向應與螺栓緊固的方向一致。1.對于多股軟銅芯線，要壓接線鼻子才能接入端子，采用線鼻子應與芯線的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格相配.7.對插入式端子，可直接將剝除護套的芯線插入端子，并緊固螺栓，注意剝除芯線外

11、護套長度要與接入端子的深度一致。8.電纜線芯不應有傷痕。導線與端子接觸良好，端子螺絲緊固，每一端子一側最多接兩根線芯且導線截面應一致。9.引入屏、端子箱內(nèi)的電纜及線芯應排列整齊,編號清晰、避免交叉、固定牢固，并應分別成束，分開排列；接線時盡量使線芯彎度一致、平整、美觀。10.線管號的規(guī)格應和芯線的規(guī)格相配，線管號裁切長度一致,，字體大小一致，線號的內(nèi)容應包括回路編號和電纜編號。11.每條電纜的備用芯要高出端子排最上端位置,預留長度剪成統(tǒng)一，每根電纜單獨布置。備用芯端頭宜包上自粘絕緣帶。12.每塊屏、端子箱接線完畢，對照端子排接線圖檢查接線是否正確，使用兆歐表檢查二次回路絕緣電阻是否符合規(guī)范，每

12、一個二次回路絕緣電阻不小于1MW，小母線絕緣電阻不小于10MW。13.接完線后，應全面清掃干凈線頭雜物，屏柜及端子箱下部電纜孔洞均應用耐火材料嚴密封堵。二次接線必須線纜標識標牌清晰可見；線纜布置整齊美觀。(7)高壓開關柜施工方案施工設備及條件1、土建交接驗收檢查土建已具備安裝條件,并辦理交安簽證。1)預制艙門、墻壁、裝飾棚應施工完畢,地面垃圾清理完成。2)基礎型鋼安裝牢固可靠,并驗收合格。2、設備開箱檢查設備開箱應有 業(yè)主、建設監(jiān)理、制造廠及電氣專業(yè)人員參加。1)設備型號、數(shù)量符合設計圖紙要求。2)設備完好無傷、附件、備件齊全、完整。3)出廠技術資料齊全。3、加工制作安裝用墊鐵及滾杠1)用厚度

13、為0.5mm 2mm不等的鐵板制作墊鐵。2)墊鐵大小在40mm50mm左右,數(shù)量應滿足施工要求。3)準備滾杠、專用液壓手動搬運車。4)準備8根1500mm長50鋼管。4、檢查運輸路徑,確定合適的吊裝方案1)運輸?shù)缆窇教?無障礙物。2)吊裝口應滿足盤柜尺寸要求。5、預制艙1)清掃預制艙地面基礎型鋼上不得有焊渣、水泥等妨礙柜體安裝的雜物。2)依據(jù)圖紙用墨線打出每列柜的平齊線及斷線。列柜的端線要同時打出。3)墨線清晰、無重影,用30m鋼卷尺核實與圖紙要求一致。開關柜運輸、吊裝1、開關柜運至現(xiàn)場后,按安裝順序吊運至配電室。1)運輸過程中車輛駕駛要平穩(wěn),封車牢固可靠,且不能損傷設備。2)吊裝由起重工配

14、合,統(tǒng)一指揮。2、開關小車與開關柜一體來貨時,應將小車移出,放置不妨礙施工的位置。1)用專用運輸手車移動開關小車。2)開關小車集中放置,罩上塑料布防護。3、用專用拖車或滾杠將開關柜體移至安裝位置。開關柜擺放順序應符合圖紙要求。開關柜找正固定1、將開關柜端部第一塊盤用小滾杠和撬棍移動,使其柜邊與所打墨線完全重合.再用線墜測量其垂直度,不符合規(guī)范要求時,在柜底四角加墊鐵調整,達到要求后，將柜體及基礎型鋼焊接固定按配電盤柜地腳孔距打孔固定。1)柜體垂直度1.5/1000H,H為柜高。2)柜底螺拴固定或焊接固定，但焊縫長度控制在30mm，每面柜底焊46點并做防腐處理。2、用上述同樣方法將本列末端柜找正

15、,但先不要緊牢固,在首末兩柜前面中上部拉線.使線與柜距離在4-5cm左右,以線為基準,將成列柜找直。1)線繩嚴禁觸動,一經(jīng)觸動,需重新找直。2)相鄰兩柜頂部水平度誤差1.5mm,成列柜頂部水平誤差4mm。3)相鄰兩柜邊不平度為0,成列柜面不平度4mm。4)柜間接縫間隙1.5mm。5)所有緊固件均采用鍍鋅件.螺栓露扣長度一致,在2-5扣之間。3、從第二面柜起,依次將每面柜找正找直.并邊連接邊固定,最后去掉線繩,將末端柜重新找正,連接固定好。4、用上述方法找正固定好第二至第四列柜子。母線連接1、核實母線規(guī)格、數(shù)量符合要求,兩進線相序相位是否一致。1)母線制作工藝符合驗標及規(guī)范要求。2)母線相序標示

16、清楚。2、穿接母線1)用力要均勻、一致、柔緩。2)母線搭接面平整、無氧化膜、鍍銀層不得銼磨，均勻涂抹電力復合脂。3、母線連接1)所有緊固螺栓必須是鍍鋅件,平墊、彈簧墊齊全。2)緊固力矩用扭力扳手檢查應在規(guī)范要求范圍內(nèi)（按GBJ149-1990規(guī)定執(zhí)行），10KV母線對地及相間距離應大于125m，按GBJ149-1910中表2.1.13-1規(guī)定。柜體接地檢查1、柜體與基礎槽鋼可靠連接。2、裝有電器可開啟門的接地用軟導線將門上接地螺栓與柜體可靠連接。開關柜機械部件檢查1、開關柜外觀檢查1)柜面油漆無脫漆及銹蝕。2)所有緊固螺栓均齊全、完好、緊固。3)柜內(nèi)照明裝置齊全2、進出小車檢查機械動作及閉鎖情

17、況,分合接地刀檢查及動作及閉鎖情況。1)小車滾輪與軌道配合間隙均勻,小車推拉輕便不擺動。2)安全隔離板開閉靈活,無卡澀。3)小車與接地刀閉鎖正確.接地刀分合靈活,指示正確。開關柜電器部件檢查1、檢查各種電氣觸頭接觸緊密,通斷點順序正確。觸頭上涂抹紅導電脂,檢查觸點壓痕,應清晰、均勻、觸點插入深度符合廠家規(guī)定。2、對照施工圖檢查二次接線是否正確,元件配制是否符合設計要求。1)用萬用表或試燈檢查接線是否正確。2)元件配置符合設計要求。高壓開關柜就位1.10監(jiān)控設備安裝1) 為了更好的掌握整個系統(tǒng)的運行狀況，我們安裝太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)。2) 我們可以通過把逆變器發(fā)電數(shù)據(jù)、故障報警和環(huán)境數(shù)據(jù)等通過RS485 連接到路由器，然后通過以太網(wǎng)連接到局域網(wǎng)PC 計算機或遠程PC 計算機，實時監(jiān)控系統(tǒng)和保存數(shù)據(jù)。3) 監(jiān)控系統(tǒng)的特性該監(jiān)控系統(tǒng)是針對當前典型的并網(wǎng)發(fā)電應用開發(fā)的軟件平臺配合光伏并網(wǎng)逆變器，對系統(tǒng)進行監(jiān)視和控制。4) 運行界面顯示：當前發(fā)電功率,日發(fā)電量累計,月發(fā)電量累計,年發(fā)電量累計,總發(fā)電量累計,累計CO2 減排；系統(tǒng)詳細運行參數(shù)；故障計錄及報警；具有電量累計功能,系統(tǒng)分析功能,歷史記錄功能,大量的參數(shù)設置功能。